Пенобетон для заливки крыши

Крепление мауэрлата к газобетону без армопояса (крепежи)

Для непосвященного в капитальное строительство пользователя вряд ли будет известным, что такое мауэрлат, какую роль он играет в построении конструкции и так далее. Поэтому вопрос о том, как осуществляется крепление мауэрлата к газобетону, вообще вызывает непонимание.

Простое крепление мауэрлата к газобетону

Однако применение подобной технологии — решение актуальное и весьма эффективное. С его помощью можно решить ряд существенных проблем, которые могут уменьшить долговечность и прочность конструкции.

Подробнее о мауэрлате

Мауэрлат представляет собой особую деревянную конструкцию, которая служит для удержания основной нагрузки от крыши, равномерного распределения ее по стенам. К этой конструкции и крепятся ноги стропил, в результате чего создается устойчивость крыши.

Рассматривая крепление к пеноблокам стен, то это та процедура, точность которой определяет прочность и долговечность всей крыши.

Схема, как осуществляется крепление мауэрлата к газобетону без армопояса

Мауэрлат может быть выполнен не только в виде деревянной конструкции, но и, скажем, стального швеллера или балки. Тогда и стропильная система должна быть металлической. Однако подобные решения встречаются довольно редко в строительстве, учитывая более высокий вес и стоимость решения, сложность монтажа.

Подытожим отмеченную информацию. Мауэрлат выполняет две основные функции:

  • распределение нагрузки стропильных ног по стенам здания;
  • фиксация стропильной системы к домовой коробке.

к меню ↑

Подбор материала и расчеты

Крепление мауэрлата к пеногазобетону, его надежность зависит от точности выполненных расчетов, а также техники монтажа. Минимально рекомендуемое сечение бревна или бруса – 10 на 10 см. Однако специалисты рекомендуют использовать увеличенные размеры.

Если используется бревно, следует одну его сторону стесать, дабы обеспечить плотное прилегание к верхней части стены из газобетона.

Брус лучше всего использовать из лиственных пород дерева. Его предварительно обрабатывают антисептическими средствами. Брусья должны равномерно покрывать верхнюю часть стен. Их крепление между собой осуществляется с помощью прямого замка, который может быть усилен гвоздями.

В результате образуется единая система с высокой жесткостью для использования в качестве опоры для стропил. Ширина бруса всегда меньше ширины газоблока, поэтому материал нужно смещать к внутреннему краю. При этом до внешнего края должно оставаться расстояние более 5 см. Иногда по внешнему краю укладываются кирпичи, упирающиеся в боковые части мауэрлата.

Крепление к пенобетону должно осуществляться через качественную гидроизоляцию.

к меню ↑

Виды крепления мауэрлата

Можно выделить несколько вариантов, как может осуществляться крепеж для газобетона без использования армопояса.

Схемы крепления стропил к мауэрлату

Фиксация должна быть максимально надежной, без сдвигов конструкции, поэтому и используется несколько типов креплений:

  • стальная проволока;
  • анкеры;
  • шпильки.

Рассмотрим каждый вариант подробнее.

к меню ↑

Стальная проволока

При укладке стен между изделиями просовывается проволока. Материал должен фиксировать ее середину. Такая процедура осуществляется за 2-3 ряда до верха конструкции. Длина должна быть достаточной для фиксации бруса к стене.

Для этого используется отверстие в мауэрлате. Число таких связок, как правило, отвечает количеству ног стропил.

к меню ↑

Анкеры

Этот вариант фиксации подразумевает использование армопояса, который, все-таки, рекомендуют использовать специалисты. Анкерные болты обеспечивают надежное крепление, а армированный пояс улучшает прочностные характеристики коробки, повышает ее жесткость.

Не будем забывать, что наличие армопояса позволяет верхнюю часть стен из шлакоблока или газоблока выровнять по горизонтали. Подобное требование необходимо к исполнению, поскольку позволяет повысить надежность конструкции.

Схема крепления мауэрлата к бетону на анкеры

Следует отметить, если для изготовления стен используется газобетон, то крепление мауэрлата должно выполняться только с армопоясом.

Дело в том, что газобетон является очень мягким материалом, и чтобы крепление для пеноблоков фиксировался надежно, необходимо дополнительное условие, которым и является армопояс.

Его делают с использованием U-образных блоков, выкладываемых в качестве крайнего верхнего ряда стен. В результате образуется единый по длине желоб. Углы формируются из блоков со спиленной боковиной, чтобы не нарушить линию желоба.

Дальше добавляется арматура, в качестве чего используются прутья 6 и 12 мм. Дальше в желоб заливается бетонная смесь. Это нужно сделать за один раз.

Перед тем как залить бетон в желоб, необходимо позаботиться об установке анкеров с резьбой. Они фиксируются с использованием вязальной проволоки. Чтобы обеспечить ровность крепления используется леска или шнур.

Нужно стараться, чтобы анкеры находились в вертикальной плоскости по отношению к линии мауэрлата. Они должны располагаться ближе к верхней части бетона в желобе шлакоблока.

Нет четких указаний относительно количества используемых анкеров, однако есть минимально рекомендуемое число – не меньше, чем количество стропил.

Когда бетон отвердеет, анкерные болты будут надежно им зафиксированы. Это самый прочный вид крепления для пенобетона.

Крепление мауэрлата к газобетону на шпильках

Дальше сверху укладываются брусья, в которых должны быть отверстия под анкеры. Крепление осуществляется за счет закручивания гаек с шайбами.

Как определить нахождение этих отверстий? Для этого следует уложить брус поверх болтов, а затем нанести серию ударов, например, деревянным молотком – киянкой. По образованным в дереве вмятинам можно будет определить, в каких местах необходимо сверлить отверстия.

Нужно еще упомянуть о более экономичном варианте реализации указанного метода крепления. Если необходимо крепление мауэрлата к газобетону без армопояса, то в этом случае заливается не сплошной армопояс, а делаются бетонные подушки в нужных местах. Такой крепление для пеноблоков является также довольно надежным.

к меню ↑

Металлические шпильки

При наличии небольшого дома, а также небольшого давления крыши для скрепления стен шлакоблока с брусом мауэрлата можно использовать облегченный способ – металлические шпильки, вмурованные в стену. Это — стальные крепежи в виде болтов с основанием в виде квадрата со сторонами более 5 см.

Если при реализации кладки шлакоблока в стену вмуровываются шпильки, их необходимо установить за один или два ряда до верхнего края. Длины шпильки должно быть достаточно для прохождения через брус.

Последующая фиксация схожа с креплением мауэрлата с шлакоблоком с использованием анкерных болтов.

к меню ↑

Гидроизоляция при установке

Определившись со способом крепления, необходимо рассчитать крепежные элементы и их расположение. Если необходимо выполнить фиксацию мауэрлата к газоблоку без армопояса, тогда подойдет первый вариант – стальная проволока.

Также необходимо провести еще одну процедуру – гидроизоляцию. Она укладывается между брусом и стеной, особенно нужно ее установить в ванную.

Слой гидроизоляции из рубероида под мауэрлат

В качестве материала может быть использовать полиэтилен или рубероид, или более дорогостоящий материал. Изоляция очень важна, иначе в месте контакта будет происходить скопление влаги, которая приведет к разрушению структуры материала.

После реализации гидроизоляции можно выполнять установку мауэрлата.

к меню ↑

Рекомендации по монтажу мауэрлата

Напоследок приведем несколько советов относительно крепления мауэрлата к шлакоблоку, керамзитоблокам или газобетону:

  • сначала выполняется подготовка места с выполнением гидроизоляции;
  • если нужно осуществить крепление без армопояса, тогда для фиксации должна использоваться стальная проволока;
  • крепление стропильных досок к мауэрлату должно быть шарнирным или жестким, в зависимости от вида стропил, конфигурации конструкции и других аспектов;
  • чаще всего используется жесткое крепление, а шарнирное позволяет компенсировать усадку дома;
  • проектирование и монтаж стропильной системы лучше доверить опытным специалистам, чтобы избежать дальнейших проблем и опасностей при эксплуатации дома.

к меню ↑

Крепление мауэрлата к блокам из газобетона (видео)

Источник:

Узлы крепления мауэрлата к пеноблоку

Чтобы возвести крышу правильно, осуществить надежное крепление стропильной конструкции, а все нагрузки от стропильных ног были распределены равномерно, прежде всего необходимо рассмотреть такой конструктивный узел, как мауэрлат.

Схема крепления мауэрлата

Мауэрлат — это деревянное крепление, укладываемое на верхний ряд кирпичной кладки или на армопояс. Закреплен он должен быть максимально жестко и надежно.

Если стропильная конструкция металлическая, то мауэрлатом может служить двутавр или швеллер.

Мауэрлат выполняет две основные функции в стропильной конструкции крыши:

  1. Он равномерно распределяет сосредоточенную нагрузку от стропильных ног по всей несущей стене строения.
  2. Посредством мауэрлата осуществляется крепление стропил к коробке здания.

Размеры конструкции

Схема крепления мауэрлата

Для мауэрлата рекомендуется выбирать обработанную антисептиком древесину лиственных пород. Он представляет собой брус с сечением 100х100, 100х150 или 150х150 мм. По периметру стен устанавливается сплошной мауэрлат. Для этого отдельные брусья необходимо скрепить между собой посредством прямого замка.Размеры этого замка выбираются в зависимости от параметров бруса.

Дополнительно замок следует скреплять гвоздями, что позволит получить цельную жесткую конструкцию, к которой в дальнейшем будут закреплены стропильные ноги. Бруски следует располагать возле внутреннего края кладки таким образом, чтобы до внешнего края стены было не менее 50 мм. С внешней стороны стены можно сделать специальный выступ из кирпича. В него будет упираться мауэрлат.

Способы крепления бруса к стене

Следует обеспечить максимально прочное и неподвижное крепление мауэрлата к стенам. Рассмотрим, какими способами можно закрепить брус к стене.

1. Крепление мс использованием стальной проволоки

В процессе выполнения кладки стен, за 3-4 ряда до их верха, между кирпичом, газобетоном или пенобетоном необходимо продеть стальную проволоку, сложенную в несколько слоев. Концы ее должны свободно выходить наружу, а середина должна закладываться под кирпич, пенобетон или газобетон. Длина проволоки должна позволять продеть ее сквозь брус и скрутить концы. Рекомендовано, чтобы количество таких креплений было не меньше, чем количество стропил.

2. Монтаж посредством анкеров

Схема установки мауэрлата на кирпичной стене с помощью деревянных пробок.

Вообще, для стен из газобетона или пеноблоков очень часто делают специальный армопояс под мауэрлат. Это решение является оптимальным именно потому, что он способствует значительному укреплению коробки дома, придает жесткость всей конструкции, а также служит выравнивающим слоем стен по горизонтали. Поскольку газобетон и пенобетон являются довольно мягкими материалами, не предполагающими монтаж анкерных креплений, то этот вариант крепления мауэрлата является наиболее предпочтительным.

Наиболее удобным способом устройства армопояса является применение U-образных блоков. Их необходимо установить по всему периметру стен здания, для возведения которых использовался газобетон (пенобетон) таким образом, чтобы образовался непрерывный желоб.

Угловые блоки подвергаются пропилу стенок, чтобы желоб не прерывался. После этого собирается каркас из арматуры, толщина которой должна быть 12 мм. Толщина поперечных перемычек должна быть 6 мм.

Каркас закладывают в подготовленный желоб, после чего заливают бетоном за один заход.

Когда армопояс будет установлен в желоб (опалубку), к нему необходимо привязать анкеры с резьбой при помощи вязальной проволоки. Анкеры необходимо крепить ровно по одной линии и в строго вертикальном положении. Анкерных креплений должно быть не меньше, чем количество стропил, и они не должны совпадать с местами, где будет производиться крепление стропильных ног.

После застывания бетона анкеры оказываются надежно закрепленными в армопояс. Потом мауэрлат просто крепится к шпилькам через просверленные отверстия и притягивается к стене двумя гайками с шайбами.

Вместо армопояса могут быть установлены монолитные пробки или подушки, длиной не более 400 мм. Этот способ чаще применяется для кирпичных стен.

3. Крепеж посредством шпилек

Схема узлов опирания

Для небольших домиков и легких крыш, в тех случаях, когда не предполагается воздействия серьезных нагрузок и усилий, чтобы закрепить мауэрлат, используются шпильки, вмурованные в кладку. Данные шпильки представляют собой металлические болты Г-образной формы. Также ими могут служить и болты, которые привариваются к металлическому квадрату с размерами, например, 50х50 (размеры могут меняться).

Непосредственно во время возведения стен шпильки необходимо крепить в кладку за несколько рядов до верха стены. При этом следует рассчитать длину, которая понадобится на толщину бруса и контргайку. Дальнейший монтаж похож на крепление анкеров: в процессе застывания кладки следует надеть на шпильки брус и притянуть его с помощью гаек.

Вообще, существует еще несколько способов, с помощью которых можно осуществить крепление мауэрлата к кирпичу, газоблоку и пенобетону. Однако трех вышеперечисленных способов достаточно, чтобы выбрать наиболее подходящий и осуществить монтаж бруса на стенах строения.

Установка бруса

Схема узла опирания на стену

После того как будет выбран способ монтажа мауэрлата к пеноблоку или стене, для возведения которой использовался, например, газобетон, рассчитаны все места, где будут располагаться крепления, а также их количество, можно смело начинать установку бруса.

В первую очередь следует тщательно подготовить место для укладки мауэрлата, то есть обеспечить надежную изоляцию между кладкой или бетоном.

Это необходимо потому, что в тех местах, где контактируют дерево и кирпич (или газобетон), деревянные элементы подвергаются активному гниению.

Во избежание этого неприятного момента следует под мауэрлат на газобетон (или пенобетон) подложить два слоя гидроизолирующего материала. Этим материалом может служить традиционный рубероид, полиэтилен или более дорогие современные гидроизоляционные материалы.

Если вы приняли решение крепить анкеры или шпильки к газобетону или пеноблоку, то следует заблаговременно подготовить под них отверстия. Этот процесс может оказаться не таким простым. И проблема заключается в том, что даже при использовании уровня и нитки выставить эти крепления идеально ровно по вертикали в жидкий бетон оказывается довольно сложной задачей.

Поэтому, прежде всего, необходимо вычислить точное расположение анкеров и то, насколько они отклонены. В этом вам поможет ровная доска. На ней вы сможете отметить все места верхушек болтов. Для этого приложите доску к крайним болтам и отметьте на ней местонахождение остальных болтов.

После этого можно приступать к нанесению всех отмеченных точек на мауэрлат и просверлить по этим отметкам отверстия.

Далее задача не так сложна: достаточно просто установить мауэрлат сквозь просверленные отверстия на болты, насадить шайбы и затянуть брус с помощью гаек.

Если вы выбрали способ крепления мауэрлата с помощью проволоки, то в этом случае вам будет работать намного проще. В брусе необходимо просверлить два отверстия для одного крепления на расстоянии примерно 250-300 мм. После этого в данные отверстия будет продеваться проволока, концы которой скручиваются между собой. Так осуществляется притягивание мауэрлата к стене. Делать это следует как можно сильнее.

Мы ознакомились с некоторыми способами и нюансами крепления мауэрлата на газобетон, пенобетон или кирпич. Теперь следует рассмотреть, какие инструменты и материалы понадобятся для этой работы.

Материалы и инструменты

  • брус (сечение желательно выбирать 150х150 мм);
  • гидроизоляционный материал (например, рубероид);
  • уровень для контроля горизонтальной линии;
  • дрель;
  • разводной ключ;
  • молоток;
  • болты, гвозди.

Помимо этого, в зависимости от того, какой способ монтажа мауэрлата на газобетон/пенобетон/кирпич вы выберете, вам понадобятся дополнительные материалы.

  1.  Для способа крепления бруса обвязкой проволокой, вам будет необходима стальная проволока-катанка, диаметр которой составляет 4-6 мм.
  2. Если вы выбрали крепеж бруса к газобетону (пеноблоку) с применением деревянных пробок, вам будут необходимы:
  • деревянные бруски, размер которых примерно равен размерам кирпича;
  • металлические скобы, длина которых составляет 250 мм.

3. Для способа крепления мауэрлата на газобетон при помощи шпилек вам понадобятся:

  • металлические Г-образные штыри с резьбой, диаметр которых должен быть 12-14 мм, участок с резьбой должен быть длиной 50 мм, а короткая их часть должна быть равна 120-140 мм;
  • гайки под резьбу штырей (как правило м12);
  • металлические шайбы;
  • бетон марки М250 для создания бетонных подушек.

Чтобы крыша нормально выполняла свои функции, следует со всей серьезностью отнестись ко всем рассмотренным рекомендациям по креплению мауэрлата. Желательно доверить проектирование и монтаж всей стропильной системы крыши специалистам.

  • Армирование
  • Виды
  • Изготовление
  • Инструменты
  • Монтаж
  • Расчёт
  • Ремонт

Источник:

Как крепить крышу к стенам из пеноблока: порядок выполнения работ

Пенобетонные блоки являются прекрасным выбором для строительных работ. В них совмещены конструкционные функции и теплоизоляционные возможности. Но наличие пор в материале придает блокам отличие от плотных кирпичей или прочного бетона. Из-за этого у многих возникает вопрос – как крепить крышу к стенам из пеноблока. Попытаемся разобраться в существующих способах выполнения данного строительного узла.

Типы крыш

Для возведения крыш на пеноблоках используют все известные варианты. Пожалуй, их разделим на два типа – плоские и скатные.

С первым вариантом проблем нет. На стены укладывают плиты перекрытий, устраивают кровельный пирог. Нагрузочное воздействие равномерно делится по всем стенам.

Блоки, на которые опирают кровлю, будут в тех же условиях, если бы кладка стен возводилась дальше, и на них давили бы верхние этажи.

Вариантов скатных кровель больше:

  • односкатная;
  • двухскатная;
  • мансардная;
  • вальмовая либо четырехскатная;
  • пуловальмовая.

Есть более сложные неклассифицированные формы. Но это не так важно, потому что они подразумевают устройство стропильной конструкции, поддерживающей перекрытие.

Нагрузочные воздействия от стропильных ног, если они укреплены сразу к стенам, будут точечными, по этой причине и создаются проблемы обустройства крепежных узлов крыши к пеноблочному материалу. Но сначала следует разобраться с особенностями стропильных систем.

Уже ясно, что основная деталь – стропила, соединенные обрешеткой и удерживающие кровлю. Их разделяют на две группы:

  • наклонные – оперты обоими концами на стену, стойки или мауэрлаты;
  • висящие – опираются только нижними концами, а верхние висят свободно. В комплексе с другими элементами могут образовать ферму.

Монтаж

Разберемся с последовательностью выполнения работ.

Если есть армопояс

С его наличием конструкция получается надежной.

Монолитный пояс представлен лентой из железобетонного материала, расположенной по верхнему периметру стен. Его можно устраивать по блокам и другим штучным материалам.

Основное предназначение – связать кладку и распределять нагрузку равномерно на все имеющиеся стены. Устроенный по ячеистому бетону, он создает дополнительную защищенность поверхности от продавливаний.

Монолитное армирование можно выполнить в опалубочной конструкции, но чаще всего укладывают с двух сторон стены блочные ряды, чтобы создать лоток. Внутрь устанавливается арматура, которая потом заливается бетонной смесью.

Заливка пояса несколько усложняет общую конструкцию объекта, но придает ему надежность и делает более прочным. Стоимость работ увеличивается, но незначительно, потому что стального материала и бетонного раствора много не требуется.

Если строится большой объект, или предполагается тяжелая кровля, то устройство армированного пояса считается обязательным.

Мауэрлат на пеноблок можно не устраивать, стропила к армопоясу закрепятся и без него. Но будет лучше, если этот элемент присутствует, так как в древесину крепежный элемент вставляется проще.

Как же закрепить мауэрлат к пеноблоку? Монтаж элемента выполняется двумя вариантами:

  1. В момент заливки бетонной смеси закладываются анкера. Для них в мауэрлате высверливают отверстия, чтобы притянуть к бетону гайками. Способ надежный, но подразумевает точную разметку центров отверстий.
  2. Засверливают под шпильки мауэрлат уже после того, как уложат его на бетон. Сверло должно пройти через древесину и бетон. Шпильки дополнительно фиксируются клеевым составом, либо придется применять анкера распорного типа.

Следует заметить, что между стеной и мауэрлатом в обязательном порядке устраивается гидроизоляционный слой.

Теперь в стропильных ногах необходимо выбрать угол, которым они упрутся в мауэрлат, в качестве дополнения по краям можно выставить уголки. Некоторые мастера в мауэрлате выбирают паз, чтобы создать более надежное крепление и исключить вероятность того, что они сместятся вдоль стены при разрушении уголка.

Желающие могут связать мауэрлат и стропильную ногу проволокой, что тоже разрешено.

На стропила стальными пластинами укрепляют опорный брусок, которым он упрется в мауэрлатный брус. Дополнительно вдоль всей поверхности укрепляется металлический угольник, для которого выбирают в стропилах поперечные пазы. Можно такой упор закрепить не металлической пластинкой, а еще двумя брусками, которые создадут дополнительный упор.

На торцевом участке каждой стропильной ноги можно устроить выемку в виде буквы «V», которой она упрется в мауэрлат. Но в таком случае стропилина дальше стены не выйдет.

Следует помнить, что пенобетон легко впитывает воду. По этой причине рекомендуется делать приличные кровельные свесы, под которые подразумевается выпуск стропильных ног.

В качестве дополнения можно использовать хомуты, изготовленные из проволоки, металлической ленты и иного материала. Ими охватывается стропило, притягивается к низу. Хомут фиксируется дюбелями на внутреннюю поверхность стены. Такая мера хороша, когда необходимо создать дополнительный запас прочности соединения кровли и стены.

Без армопояса

Как крепить крышу к пеноблоку в этом случае?

Здесь необходимо отметить, что данный способ легче – кровельные детали укладываются на поверхность стен. Такой вариант хорош для хозяйственных построек, возводимых собственными силами.

Выполняя устройство кровли, следует особое внимание уделить мауэрлату. Без него крепление стропил к пеноблочным стенам не рекомендуется. Элемент равномерно разделит нагрузочные усилия на стены, ширина его должна равняться размеру стены.

Фиксируется мауэрлат к блочной кладке нагелями или шпильками. Лучше всего сажать их на растворную массу либо вклеивать. Диаметр элементов крепежа должен быть не менее трех сантиметров, чтобы не возникало расшатывание.

Когда стойки либо верхние торцы наклонных стропильных ног опирают на перегородку из пеноблочного материала, то сверху необходимо уложить прогон, распределяющий нагрузку по всей имеющейся площади.

Если висячие стропила не будут иметь затяжек, то они «разъедутся» в разные стороны, и единственным препятствием этому будет только стенка. Если она из пеноблока, то от нагрузки крепежные шпильки начнут расшатываться. Поэтому затяжки считаются обязательными, и лучше не приподнятого типа.

Эта же причина не позволяет устанавливать мансардный тип крыши, боковые стропильные ноги которой передают нагрузку горизонтально. Но такие ограничения возможно обойти, если устроить дополнительные крепления стропил, выведенные за габариты стен к балкам перекрытий, выполняющих роль затяжек.

Заключение

Наверное, стало понятно, как сделать односкатную крышу на пеноблок или иную, более сложную кровельную конструкцию. Помните, что по всей поверхности блочной кладки следует разместить деревянный брус – мауэрлат, который воспримет на себя все нагрузки от перекрытия и распределит их равными долями на стены. С помощью такого элемента вы сможете своими руками смонтировать кровлю любого хозяйственного объекта и даже жилого дома, если чувствуете в себе уверенность.

Источник:

Как крепить крышу к пеноблоку: варианты и узлы

Крепить кровлю к зданию из пенобетона сложнее, чем к построенному из других материалов

Блоки из пенобетона отличный выбор для строительства дома. Они совмещают в себе функции конструкционного материала и теплоизоляции.

Однако из-за наличия пор стены из них отличаются от плотного кирпича или бетона. Поэтому у многих возникает вопрос — как крепить крышу к пеноблоку? В нашей статье постараемся на него ответить, рассмотрев возможные варианты исполнения этого узла строений.

Почему нужно обратить особое внимание на крепление крыши к пеноблочному строению

Пористая структура пенобетона

Все дело в пористой структуре материала, ее видно в приближении на фото  выше. Он легко выдерживает нагрузку, распределенную по большой площади. Если же ее приложить точечно, то поверхность продавиться.

Тонкие стенки между порами легко разрушить. С кирпичом или плотным бетоном такого не происходит. По этой же причине и крепеж расшатывается в пеноблоке. Гвоздь в него легко вбить, но он не будет прочно сидеть, расшатать и вытащить его можно даже голыми руками.

Поэтому и нужно уделить особое внимание к креплению кровли в пеноблочных зданиях. Если процедуру неправильно выполнить, то стены могут разрушиться.

Трещина в стене одно из последствий неправильного крепления кровли

Типы кровли пеноблочных строений

С пеноблочными строениями используются все существующие типы кровли. В принципе их можно разделить всего на две группы, плоские и скатные.

Плоские кровли

С плоскими крышами возникает меньше всего проблем

С ними проблем не возникает вообще. На стены укладывают плиты покрытия или перекрытия по ним делают кровельный пирог. Нагрузка от плит равномерно распределяется по всей площади сечения стен.

Пеноблоки, на которые опирается кровля, оказываются  в таких же условиях, как и если бы мы продолжали возводить стену выше, и это был бы вес верхних этажей, а не крыши.

Скатные кровли

Монтаж односкатной кровли Двускатная кровля
Полувальмовая крыша Вальмовая кровля
Мансардная кровля Кровля сложной формы не поддающаяся классификации

Их видов больше:

  • односкатные;
  • двухскатные;
  • мансардные;
  • вальмовые или четырехскатные;
  • полувальмовые.

Кроме того есть крыши сложной формы, которые не классифицируются. Но нам это не важно, все эти крыши подразумевают стропильную конструкцию, которая поддерживает кровлю.

Нагрузка от стропил, если крепить их прямо к стенам будет точечной, поэтому и возникают проблемы конструирования узлов крепления крыши к пеноблоку. Для начала рассмотрим особенности стропильных конструкций.

Элементы и типы стропильных конструкций

Стропильная конструкция

Как и понятно, главная деталь — это стропила, связанные между собой обрешеткой, они держат вес кровельного пирога.

Их делят на два типа:

Висящие и наслонные стропила

Первые опираются обоими концами (нижние называют стропильными ногами) на стены, мауэрлаты или стойки.

Второй тип имеет опору только ногами, верхние концы висят свободно. Вкупе с другими элементами они могут образовывать стропильную ферму.

На рисунке показаны названия деталей стропильной конструкции (фермы)

На рисунке сверху изображены наиболее распространенные типы стропильных ферм (не называем их конструкциями, так это подразумевает все стропила и обрешетку).

И еще два пояснения:

  1. Бабка на четвертом рисунке — это то же самое, что стойка, автор рисунка применил термин принятый у реставраторов, чем у инженеров (автор этой статьи с ним почти не встречался).
  2. Затяжка тоже чаще называется стяжкой (вообще, многие строительные термины имеют много названий, даже в нормативных документах это встречается).

Обратите внимание. На рисунках показаны рекомендуемые размеры пролетов для каждого типа стропильных ферм. Это полезная информация.

Крепление без армопояса

Сразу рассмотрим более простой способ, как ставить крышу на пеноблок, когда детали кровли укладываются прямо на поверхность кладки. Этот вариант чаще всего используется в небольших постройках, возведенных своими руками.

На что надо обратить внимание

При креплении крыши к зданию из пеноблоков нужно особое внимание уделить следующим деталям стропильной конструкции.

 Мауэрлат

Мауэрлат, уложенный на стену

К пеноблоку нельзя крепить детали стропильной системы без этой детали. Мауэрлат равномерно распределит вес кровли по всей площади стены. Его ширина должна быть максимальной, лучше всего, если она будет равна ширине стены.

Крепится мауэрлат к кладке с помощью запущенных в нее шпилек или нагелей. Желательно сажать их на раствор или вклеивать. Также диаметр нужно выбирать не менее 30 мм, чем он больше, тем меньше будет расшатывание крепления в пеноблоке.

Стойка, верхние концы наслонных стропил

Стойка стропил должна быть установлена на прогон

Если стойки или верхние концы наслонных стропил опираются на перегородку, сделанную тоже из пеноблока, то поверх ее необходимо положить прогон. Он распределит нагрузку по всей площади, также как мауэрлат на внешних стенах.

Затяжки

Висячие стропила без затяжек «разъезжаются» в стороны. Препятствовать этому может только стена. В случае пеноблока эта нагрузка может расшатывать шпильки, которыми крепится мауэрлат. Поэтому затяжки должны быть обязательно и желательно не приподнятые.

По этой же причине нежелательно устраивать мансардную крышу, боковые стропила которой тоже передают горизонтальное усилие на стену. Обойти все ограничения можно, если дополнительно закрепить стропильные ноги, выпущенные за габариты стены к балкам перекрытия, которые будут играть роль затяжек.

Без затяжек можно обойтись, если стропила крепятся к балкам перекрытия

Крепление кровли с армопоясом

Крепление стропил с армопоясом и без

Более надежной конструкция получается, если предусмотреть армопояс (второе название монолитный пояс).

Что такое армопояс

Армопояс на доме показан стрелкой

Армопояс представляет собой ленту монолитного железобетона толщиной до 0,5 м по верхнему краю стены. Он устраивается не только по пеноблокам, но и по кладке из любого штучного материала (к примеру, кирпича).

Его задача дополнительно связать кладку и равномерно распределит нагрузки по всем четырем (или больше) стенам. В случае с ячеистыми бетонами он дополнительно защищает поверхность от продавливания.

Монолитный пояс можно сделать в опалубке, но обычно выкладывают с внешней и внутренней стороны стены два ряда из блоков небольшой толщины так, чтобы получился лоток между ними (иногда выпиливают лоток, получая «U»-блок). В него устанавливают арматурный каркас и укладывают бетон.

Можно залить армопояс в опалубке Выпиливание «U» блоков Готовый «U» блок
Кладка «U» блоков Лоток из пенобетона для устройства армопояса Уложенная арматура
Укладка бетона Выравнивание поверхности Готовый армопояс

Устройство армопояса немного усложняет конструкцию здания, но увеличивает его надежность и прочность. Цена строительства вырастает тоже незначительно, так как стали и бетона нужно немного. Для строений большой площади и с тяжелой кровлей монолитный пояс почти обязателен.

Крепление кровли к пеноболкам с армопоясом

К армопоясу стропила можно закрепить и без мауэрлата, теми же способами, но лучше все же установить его. В дерево мауэрлата устанавливать крепеж легче. Сам мауэрлат соединяется с монолитным поясом двумя способами, инструкция следующая.

  • При заливке бетона в него закладываются шпильки-анкера. Под них сверлят отверстия в мауэрлате и притягивают его к бетону гайками с шайбами. Наиболее надежный способ, но требует точной разметки отверстий перед сверлением. На видео в этой статье показан именно такой вариант.

Установка мауэрлата на заранее замоноличенные шпильки

  • Отверстия под шпильки сверлят, уже уложив мауэрлат на бетон. Сверло проходит сквозь дерево и бетон. Дополнительно шпильки можно закрепить клеем или использовать самораспорные анкера.

Внимание. Между мауэрлатом и стеной (армопоясом) обязательно делают гидроизоляцию.

Самораспорный анкер для пено- и газобетона

Первые два способа монтажа стропил показаны на рисунке после заголовка этого раздела статьи, они наиболее распространены.

  • В стропилах выбираются уступы, которыми они упираются в мауэрлат. Дополнительно по краям устанавливаются уголки. Можно также выбрать пазы и в мауэрлате, это более надежно закрепит стропила, и исключит возможность их смещения вдоль стены, если разрушится уголок.
  • Стропильная конструкция упирается в мауэрлат низкой затяжкой — тоже ставят угольники.

Отметим, что дополнительно можно связать мауэрлат и стропило проволокой. Остальные способы монтажа стропил показаны на рисунке ниже.

  • К стропилам с помощью стальных пластин крепят опорные бруски, которыми они упираются в мауэрлат. Дополнительно вдоль мауэрлата может закрепляться металлический прокат угольник, под который выбирается поперечный паз в стропильной ноге.
  • Упорный брусок крепиться стальной пластиной, а двумя брусками, которые тоже создают дополнительную опору.
  • Этот способ был уже показан на предыдущем рисунке.
  • В торце стропила выбирается «V»—образная выемка, которой оно опирается на мауэрлат. В этом случае стропильная нога не выходит дальше стены.
  • Комбинация способов «1» и «4».
  • Способ «4», но при этом продолжением стропила, образующим выпуск за стены, являются бруски, на которых тоже выбраны упоры.

Совет. Пенобетон легко напитывается влагой, в том числе и от дождей. Поэтому обязательно делайте большие свесы кровли, для которых и необходимы выпуски стропил.

Дополнительные способы крепления стропил

Отметим, что на всех предложенных узлах крепления кроме варианта «4» присутствует еще дополнительное крепление — хомут. Изготавливают его из проволоки, ленты и других подобных материалов.

Он охватывает стропильную ногу и притягивает ее вниз. Сам хомут с помощью дюбелей крепиться к внутренней стороне стены. Применять его можно, если нужно обеспечить дополнительную надежность соединения стены и кровли, например, когда крыша очень тяжелая.

Вот и все, что мы хотели рассказать о том, как ставить крышу на пеноблоки. Надеемся, наша статья была интересной, и принесла вам практическую пользу. Отлично если вы смогли воспользоваться нашими советами и воплотили один вариантов конструкции этого узла при строительстве на своем участке. Пусть крыша вашего дома будет надежной, а небо над ней безоблачным.

Источник:

Крепление мауэрлата к стене из пеноблоков: назначение, монтаж, кладка и укрепление — OPenoblokah.ru

Как только мы закончили возведение коробки дома, пора приступать к кровельным работам, а они всегда начинаются именно с мауэрлата. С этой конструкцией мы постоянно встречаемся, но не всегда знаем, что она называется именно этим термином.

Фото мауэрлата на пеноблочной стене

Кровля и пеноблок

Итак, определим, что это такое. Именно с этого устройства начинается кровля, как мы уже сказали, и представляет собой мауэрлат простой брус или даже бревно, отесанное с нижней стороны.

Располагается брус по периметру внешней стены. И если устройство стен из пеноблоков предполагает определенные условия, то также и кровля, конструируется с учетом всех технических моментов и рекомендаций. Это сказано к тому, что мы считаем наличие мауэрлата условием обязательным.

Назначение

С назначением бруса, или как его еще называют в строительных кругах – «мурлатом», все достаточно однозначно, он служит опорой для стропил из дерева. То есть понятно, что кровля у нас деревянная, и минимум односкатная.

Мауэрлат по стене

Кроме того, «мурлат» распределяет нагрузку, которая создается за счет давления крыши. Здесь надо понимать, что мы можем, как укрепить стену из пеноблоков, так и не делать этого, но на распределение нагрузок это никак не повлияет. И это важный момент, не будем путать качество стен с тем, что они выдерживают нагрузки.

Дело в том, что это и не имеет особого значения, брус, который идет по периметру стены, распределяет, рассеивает давление. Причем кровля-то у нас может быть и вполне тяжелой, особенно, если мы выбираем в качестве кровельного материала глиняную черепицу.

Взаимодействие с пеноблоками

Так, как мы договорились, что у нас пеноблочное строение, то и рассматривать все нюансы, связанные с кровлей и «мурлатом» будем применительно именно к пеноблокам (см.также статью Черновой пол в доме из пеноблоков: виды пола, и пошаговое руководство в укладке).

И здесь есть интересный момент, ведь пеноблок — это материал, который по физическим свойствам несколько отличается от кирпича. Он:

  • Менее плотный.
  • Более гигроскопичный.
  • Менее прочный при установке на него кровельного бруса.

То есть, как построить стену из пеноблоков мы, конечно, понимаем, но не факт, что она будет готова принимать на себя кровлю. Поясним.

Пенобетон не сможет выдержать без деформации ни крепление, ни сам брус, поэтому мы используем бетонный пояс.

Балка с частью кровли

Пояс

Сразу скажем, что нет ничего сложного в том, чтобы сделать бетонный пояс. Принцип работы и всех действий идентичен тому, что мы уже делали с фундаментов. Повторим, если фундаментные работы прошли мимо.

Первым делом готовим все компоненты пояса:

  • Арматура. Выбираем 12 или 10 мм сечение, этого вполне достаточно, даже с запасом! Арматура у нас пойдет не только в бетон, но и в качестве закладных в стену.
  • Песок, гравий, цемент. Нам нужно будет замесить бетон, и если перед тем, как возвести стену из пеноблоков, нам нужен клей, то здесь все будет построено из бетона.
  • Части опалубки. Спокойно можем использовать остатки от фундаментных работ, благо нам нужно будет не так много материала.

Укладка

Некоторые строители в работе предлагают укладывать мауэрлат своими руками только под стропила. Но это не совсем правильно, потому что будет серьезная потеря в жесткости всей конструкции кровли (см.также статью Стоимость кладки стен из пеноблоков: считаем все досконально).

Сначала гидроизолируем поверхность бетонного пояса. Это можно сделать мастикой, или простым рубероидом.

Данное мероприятие сохранит брус и не даст ему гнить. Сам брус мы уложим практически посредине армопояса.

Простой рубероид под брус

Важно! Достаточно сложно обозначить сечение бруса, которое подойдет для «мурлата», мы можем предложить 150х150 мм, но это не является обязательным габаритом для каждого случая.

Предварительно брус обязательно обрабатывается антисептиком и укладывается по периметру для предварительной сверки.

Крепление

Способов крепления бруса есть несколько, однако мы выберет тот, который подходит нам по соотношению цена/качество.

Первым рассмотрим крепление на анкерные болты. Чтобы оно прошло идеально верно, нам придется анкера закладывать в пояс еще при заливке.

Это снова намекает, что все решения должны приниматься до начала работ, давайте пошагово рассмотрим этот вариант:

  • Устанавливаем анкерные болты, в нашем случае, это минимум 350 мм длины.
  • Когда бетон застыл, прикладываем доску к ним и отображаем расположение всех анкеров.
  • Переносим все в точности на брус.

Анкерное крепление

Важно! Как правило, как бы мы не устанавливали анкера, все равно в ходе бетонирования они будут отклоняться. Это не страшно, если не будет выдержано линии одной, хуже, если угол наклона будет большим. Поэтому следим в первую очередь за этим.

  • Насаживаем мауэрлат на анкера. Здесь работает принцип «пазла». Это так же, как разобрать стену из пеноблоков, снимая по одному изделию, только наоборот. Насаживаем брус на анкера и постепенно его продавливаем.

Совет! Высверливаем под анкера отверстия с нижней стороны балки, при этом стараемся, чтобы сверло было практически в ноль с сечением болта. Если брус будет идти туго, не страшно, всегда можно его добить, а вот если у нас отверстия окажутся слишком просторными, мауэрлат не сможет дать нужную жесткость.

  • Далее прикручиваем болты с гайкой. Затягиваем их равномерно по всей длине бруса.

А вот вторая инструкция даст нам возможность полностью сэкономить на креплении, ведь, положа руку на сердце – анкера, это довольно дорогое удовольствие. Поэтому можно вместо анкерного варианта обратиться к нашей старой знакомой, простой арматуре сечением в 12 мм.

Пример арматуры в мауэрлате

Мы использовали ее на всем протяжении строительства, и перед тем как выложить стену из пеноблоков, готовили, для пояса употребляли, вот и здесь она пригодилась.

Пошагово ведем крепление следующим образом:

  • Просверливаем сверлом на 12 мм насквозь и брус мауэрлата, и бетонный пояс.
  • Вставляет обрезок арматуры, он у нас минимум 35 см должен быть.
  • Кувалдой «намертво» вгоняем его в брус и бетонный пояс.
  • Конец загибаем и вбиваем в древесину.
  • Повторяем процесс с последующим креплением.

Вывод

И подготовка пеноблочной стены, и крепление мауэрлата можно провести самостоятельно, причем не потерять в качестве, но очень серьезно сэкономить (узнайте также как класть пеноблоки).

И в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Источник:

Особенности монолитного пенобетона

Данный материал начали изготавливать еще в начале девятнадцатого века (Германия получила патент в 1890 году). Однако массово он начал использоваться гораздо позже – в конце прошлого века.

Синтетическая либо минеральная пена, добавляемая к стандартному цементному составу, позволила получить искусственный камень, обладающий массой положительных качеств. Армирующее фиброволокно добавило нужной прочности, а мобильность изготовления значительно ускорила строительные работы (особенно по сооружению каркасных домов).

Про особенности монолитного пенобетона расскажет этот видеосюжет:

Преимущества

Плюсы данного материала:

  • Экологичность – в составе не присутствует ни одного вредного компонента.
  • Надежность построек, которые не подвержены воздействию гнили и других разрушающих факторов.
  • Способность сохранять тепло существенно снижает в доме из монолитного пенобетона затраты во время отопительного сезона (до одной трети).
  • Стены, имеющие поры, «дышат», подобно деревянным. Это позволяет получить отличный микроклимат.
  • При строительстве отсутствуют «грязные» процессы, а несъемная опалубка ставится быстро и легко.
  • Пористая структура – залог хорошего шумопоглощения.
  • Высокая сопротивляемость огненной стихии – материал не горит и не плавится.
  • Вариантов применения множество – от утепления и постройки домов до сооружения кровли и заливки пола.
  • Легкость обработки материала позволяет получать любые причудливые формы и конструкции.
  • Затраты на материалы, трудовые ресурсы и время – минимальные. Отделки требуется совсем немного. Срок окупаемости изделий – до трех месяцев (а у блочных конструкций – до двух лет).
  • Полезная площадь построек увеличивается, так как толщину стен возможно уменьшить.
  • Текучесть заливаемой смеси позволяет заполнять даже мелкие пустоты.
  • Высокая влагостойкость материала (если сравнить, в частности, с газобетоном).
  • Невысокая стоимость.
  • Отсутствие затрат на перевозку готового материала (так как изготовление происходит прямо на строительной площадке).

Недостатки

Недостатки монолитного пенобетона:

  • Более высокие ломкость и хрупкость (если сравнивать с бетоном, произведенным по классической технологии – не пористым).
  • Несущая способность имеет ограничения.
  • Не слишком большая морозостойкость – до 35 циклов.
  • Требуется определенное время, пока материал наберет нужную прочность.
  • При строительстве нужно предусмотреть пароизоляционный слой.

Однако немногочисленные недостатки не столь критичны. И в настоящий момент размах строительства из монолитного пенобетона достаточно широк. Людям хочется иметь недорогие, быстро возводимые и качественные жилища.

Что можно заливать пенобетоном, и в каких случаях

Заливка пола пенобетоном

Сегодня пенобетон стал не только самым легким бетоном, но и универсальным строительным материалом. С его помощью можно с самого основания вплоть до устройства чердака возвести хороший теплый дом, очень дешевый в строительстве и эксплуатации. Рассмотрим каждый случай в отдельности.

Забивка фундамента

Устройство фундаментов из пенобетона

Если появилась настойчивая мысль залить фундамент товарным пенобетоном – гоните ее прочь, не раздумывая по нескольким причинам:

  • Любой фундамент нуждается в армировании, а пенобетон, как известно, усиливать традиционным каркасом ну никак не получится. Поэтому, если и используют пенобетон для устройства оснований, то только в виде готовых блоков.
  • Как утверждают производители, пенобетон − строительный материал, абсолютно инертный к влаге, но это не совсем так. Пенобетон очень хорошо ее впитывает, поэтому и имеет такие незначительные марки по морозостойкости. Чем плотнее материал, точнее, чем меньше в нем пор, тем он менее гигроскопичен.

Примечание: Ведь чем славится вспененный бетон? Правильно, ячеистой структурой, которая может состоять не только из абсолютно замкнутых сфер. А в случае с фундаментом из пенобетона, все зависит от региона. Возможно, даже строительство не закончите, как основание «посыплется».

  • Малая прочность− еще одна весомая причина забыть о пенобетоне в фундаменте полноценной постройки. Возможно сделать из вспененных блоков базис под сарайчик, курятник и иное небольшое хозяйственное помещение.

Запомните: Никакая гидроизоляция, присадки и суперпрочная несъемная опалубка в тандеме с товарным пенобетоном не создадут надежный фундамент.

Поэтому, едем дальше.

Утепление труб

Заливка труб пенобетоном

Утепление и защита подземных трубопроводов различного назначения традиционно производится ППУ с двойной гидроизоляцией. Но это не всегда оправданно в силу жестких погодных условий и сильного промерзания грунта. К тому же это еще и неприлично дорого.

На заметку: Использование «теплых» марок пенобетона для защиты трубопроводов – отличная альтернатива ППУ изоляции. Но только не в условиях близкого залегания подземных вод!

Демонтаж теплоизоляционного пенобетона для ремонта трубопроводов не особо сложен. Он мягкий как масло, поэтому «выковырять» его легко, как и залить повторно. Чаще всего подобную инновационную защиту труб используют в нефтегазовой промышленности.

Стяжки

Стяжка пола из товарного пенобетона

Стяжка пола из пенобетона – это наиболее выгодное и практичное использование подобного строительного материала.

  • Как доказано опытом, он прекрасно звуко- и теплоизолирует любое помещение. И служит достаточно долго при правильной отделке.
  • При необходимости ремонта, пенобетонный пол проще демонтировать, чем из тяжелого раствора. И также легко реанимировать поврежденный участок.
  • Небольшой вес пенобетонной стяжки не оказывает серьезного давления на ответственные части здания. Именно по этой причине, чаще всего пенобетон берут в качестве основного материала для устройства стяжки в квартирах, общественных помещениях, домах и на технических этажах.

К таким замечательным характеристикам можно добавить и то, что инструкция по самостоятельной заливке пола товарным пенобетоном довольно проста и под силу каждому. С удовольствием рассмотрим ее немного ниже.

Монолитные пенобетонные стены

Заливка: пенобетон — монолитные стены с несъемной опалубкой

Заливка пенобетоном стен — довольно популярный тип строительства не только жилых домов, но и многоэтажных зданий. Такое возведение занимает гораздо меньше времени, так как параллельно с наращиванием стен идет их утепление и, в зависимости от опалубки, возможно внешняя и внутренняя отделка. Но все зависит от технологии строительства.

  1. «Лего-блоки» из прочного и плотного пенопласта.

В первом случае, на заранее подготовленный фундамент выставляются ряды из специального каркаса из пустотелых пенопластовых блоков, имеющих крепление между собой. Обязательно продольное армирование. После заливки одного пояса стены, приступают к сбору несъемной опалубки второго. И так далее, вплоть до крыши.

И как всегда, в такой «бочке меда» нашлась «ложка дегтя». Дело в том, что пенопласт не пропускает влагу, что не очень хорошо для домашнего микроклимата. Да и грызуны очень любят полакомиться пенопластом. Некоторые прогрызают в нем настоящие траншеи. Поэтому о выгоде строительства дома именно таким способом можно еще поспорить.

  1. Заливка в несъемную опалубку.

Более надежный и практичный способ заливки монолитных стен – устройство несъемной опалубки из отделочного материала. Например, внешнюю сторону делают из кирпича, а внутреннюю — из OSB или фанеры. Прослойка из пенобетона в такой опалубке будет выполнять роль больше теплоизолятора нежели несущего материала. А использование марок пенобетона малой плотности значительно экономит средства. По такой системе можно строить более трех этажей.

  1. Монолитная стена из пенобетона со съемной опалубкой.

Требует большего мастерства, так как к внешнему виду получаемой поверхности предъявляются определённые требования. Используется как готовая система опалубки, так и самодельная из ламинированной фанеры.

На наметку: Подобный тип строительства более трудоемкий еще за счет того, что время и силы уходят на сборку и снятие опалубки, плюсом на утепление, фасадную и внутреннюю отделку. Опять же увеличивается толщина стены за счет использования более плотных марок пенобетона, так как именно он будет воспринимать на себя все несущие нагрузки.

Заливка стен пенобетоном в съемную опалубку из ламинированной фанеры

Более подробно узнать о преимуществах строительства стен из монолитного пенобетона можно в нашей публикации «Строительство из пенобетона – блочные или монолитные стены. Что выгоднее и качественнее?».

Устройство плоских кровель, и кровель с чердачным помещением

Заливка чердака пенобетоном – еще один эффективный способ утепления крыши, и при этом создания надежного покрытия. Но стоит иметь виду, что если крыша с уклоном, даже небольшим, такой текучий материал, как товарный пенобетон, будет практически невозможно равномерно залить. Потребуется мастерство высшего уровня и хорошая смекалка.

Цена подобных работ не может не радовать. Допускается использовать пенобетона малых плотностей. Но если предполагается постоянно эксплуатировать чердак, то предусмотрительно, берется марка не ниже D800.

Заливка потолка пенобетоном

Также если предполагается проводить работы самостоятельно, тщательно продумайте как будете поднимать оборудование и обеспечивать подачу смеси. Ведь если требуется ее поставка на высоту более 5 метров, без героторного насоса не обойтись. Но это дорого и не всегда оправдано. Как разрешить подобный вопрос и многие другие, рассмотрим ниже.

Производство

Изготавливается материал согласно СТО-001-50845180-2008 и ТУ 5745-002-50845180-2006. Работы производятся при температуре окружающей среды, превышающей плюс 10 градусов Цельсия.

  1. В смеситель закладывается нужное количество основных компонентов (песка, портландцемента и воды), после их тщательного перемешивания добавляется готовая пена.
  2. После чего смесь можно заливать в опалубку, которая чаще всего делается несъемной.
  3. Сверху выполняется декоративная облицовка.

Так как производство происходит в «полевых» условиях, практично использовать мобильные установки для изготовления пенобетона. Это могут быть как компактные бароустановки, так и классические системы, имеющие в своем составе пеногенератор.

  • Плюс первых — в возможности подачи готовой смеси под давлением на большие расстояние и высоту.
  • Классический принцип применяется в установках популярного российского холдинга «Совби», позволяющих регулировать кратность пены пеногенератора.

Технология производства монолитного пенобетона представлена в видео ниже:

Особенности применения

Монолитное строительство из пенобетона основано на изготовлении несущих конструкций. Доля материала может быть более 70%. Популярность применения объясняется возможностью создавать дома любой планировки. Если высота строения не превышает двух этажей, пенобетон используют для заливки фундамента.

Монолитный пенобетон, подходит не только для строительства стен дома, но и прекрасно подходит для заливки фундамента

Его выполняют по особой технологии: каждый следующий слой выкладывается после полного отвердевания предыдущего. Прочность конструкции придает арматура. Полы и перекрытия делают с добавками особых компонентов: пластификаторов, ускорителей и гидрофобных ингредиентов. Монолитные стены имеют хорошую звукоизоляцию при незначительной толщине. На показатель прочности оказывает влияние скорость процесса испарения.

Схема заливки монолитного пенобетона

Чтобы затвердевание происходило по правилам, необходим достаточный уровень влажности. Для этого залитый раствор накрывают полиэтиленом и периодически смачивают водой из распылителя. Таким же образом обрабатывают грани. При температуре воздуха ниже 5°C увлажнение прекращают.

Характеристики и отличительные свойства

Внешне слегка напоминающий пемзу сероватого оттенка, этот искусственный пористый камень на основе цемента содержит множество замкнутых воздушных пор, равномерно распределенных по всему объему. Может иметь различную плотность (зависящую в основном от количества в составе цемента). Прочен, является хорошим теплоизолятором и шумоизолятором, достаточно водостоек.

Характеристики монолитного пенобетона:

  • Коэффициент теплопроводности – от 0,05 до 0,15 Вт/м·°С. Минимум – у теплоизоляционных марок, максимум – у конструкционных марок, более прочных.
  • Плотность – от 150 до 1200 кг/м 3 . Максимальные значения соответствуют конструкционным маркам, используемым для стяжек и фундаментов.
  • По экологичности материал пропустил вперед только дерево с коэффициентом экологичности 1 (у монолитного пенобетона этот параметр равен 2). Для сравнения: у кирпича данный коэффициент равен 10.
  • Класс прочности на сжимаемость – от В0,75 (теплоизоляционные марки) до В12,5 (конструкционные марки).

Заливка пенобетоном

Использование пенобетона в строительства стремительно набирает обороты.

Популярными услугами с использованием данного материала являются утепление пенобетоном различных конструкций, зданий и сооружений, а полы из пенобетона, имеют отличные тепловые характеристики и т.п.

Связано это с характерными особенностями данного материала, среди которых можно выделить:

  • Пенобетонная стяжка имеет плотность в рамках от 700 до 800 кг/м 3 . Что позволяет снизить нагрузки на основу до 60%. Это обусловлено пористой структурой материала.
  • Заливка пенобетоном не требует использования большого количества строительной техники, при этом имеет место высокий уровень производительности — в среднем за одну смену допускается создание до 10-15м 3 готового покрытия.

Для материала характерен низкий уровень самовыравнивания и текучести, в связи с этим выравнивание происходит с использованием планок и направляющих.

Делаем фундамент

Размечаем площадку

Убираем с площадки все, что мешает, расчищаем ее и приступаем к разметке. Для этого используем арматурные прутья и веревку.

Определяем ось будущего строения. Берем отвес и намечаем первый угол фундамента. Перпендикулярно по отношению к нему натягиваем веревку ко второму и третьим углам строения.

С помощью угольника отмечаем 4-й угол. Замеряем диагонали. Если длина одинаковая – все нормально, углы совпадают, можно вколачивать прутья и натягивать веревку.

Аналогично проводим внутреннюю разметку основания, отступая от наружной порядка 400 мм (оптимальное значение ширины для ленточного фундамента).

Траншеи роем по периметру дома и под будущими внутренними стенами.

Подготавливаем траншеи

Находим самую низкую точку на участке. Отсюда отсчитываем глубину ямы. Небольшой дом можно построить и на 40-сантиметровой ленте. В остальном же ориентируйтесь на особенности конструкции и участка в целом (глубина промерзания, уровень грунтовых вод).

Роем траншеи

Важно! Стенки ямы должны быть вертикальными, а дно – ровным. Проверяем это отвесом и уровнем.

Укладываем на дно ямы подушку из песка и тщательно ее утрамбовываем. Такая подушка будет способствовать равномерному распределению нагрузки на основание в межсезонье. Рекомендованная толщина – от 15 см.

На песок насыпаем щебенку и укладываем рубероид.

Устанавливаем опалубку

Собираем ее из досок, фанеры и прочих подобных материалов. Элементы опалубки скрепляем с помощью гвоздей либо шурупов.

Важно! По высоте опалубку делаем такой, чтобы она возвышалась над уровнем грунта не менее чем на 300 мм.

По внутреннему периметру опалубки натягиваем леску на уровне верхней грани будущей заливки.

На этом же этапе продумываем обустройство отверстий для ввода водопровода и канализации. Для этого закладываем в нужных местах пустые трубы и заполняем их песком.

Укладываем арматуру

Берем прутья диаметром 12-14 м. Связываем их в сетку с помощью гибкой стальной проволоки. Ячейки сетки могут иметь разный размер. Чем тяжелее дом, тем меньшей должна быть сторона квадрата. Чаще всего достаточно мощности сетки с ячейками 20х20 см.

Делаем сетку по размерам траншеи.

Важно! Между уложенным армирующим слоем, стенками и верхом траншеи оставляем 5-сантиметровые отступы, чтобы в дальнейшем вся арматура была гарантировано залита бетоном.

Заливаем бетон

Умножаем ширину фундамента на его длину и высоту и определяем нужный объем бетона. Готовим или заказываем смесь. Для приготовления используем стандартный рецепт:

  • цемент – 1 часть;
  • щебенка – 5 частей;
  • песок — 3 части;
  • вода – до нужной консистенции.

Заливаем бетонный раствор равномерными слоями примерно по 200 мм, не спешим. Утрамбовываем каждый слой заливки деревянной трамбовкой. Заливаем бетон до уровня натянутой ранее веревки в пространстве опалубки.

Процесс заливки ленточного фундамента

Выравниваем поверхность заливки с помощью мастерка и протыкаем бетон арматурой в нескольких местах. Снаружи осторожно простукиваем опалубку деревянным молотком.

Даем фундаменту месяц на набор прочности. В течение этого времени укрываем конструкцию полиэтиленом для защиты от осадков, а в жаркую погоду проливаем водой для исключения растрескивания.

Опалубку рекомендуется снимать минимум через 10 дней после заливки, а лучше оставить на весь месяц.

Гидроизоляция ленточного фундамента рубероидом

Цены на популярные модели бетоносмесителей

Строим стены

Для строительства в этом примере используем блоки с конструкцией типа «шпунт-паз». Их попросту удобнее носить руками. Можете строить из любых других газоблоков – порядок работы не меняется.

Предварительно очищаем верхнюю часть высохшего фундамента от имеющихся загрязнений и пыли, а после укрываем его слоем рубероида.

Выкладываем первый ряд

Для клади первого ряда используем цементно-песчаный раствор. Он сохнет дольше, чем специальный клей, и у нас будет возможность отрегулировать ровность выкладки ряда. Минимальная толщина слоя – 10 мм. Максимальных ограничений нет. Это позволит выровнять перепады по высоте без особых усилий.

Находим самый высокий угол – будем строить от него. Берем леску и намечаем стену дома. Укладываем первый газоблок. Затем выставляем по блоку на каждый оставшийся угол и натягиваем веревку между строительными элементами.

Нанесение клея

Обязательно проверяем ровность укладки каждого блока. Выкладываем первый ряд блоков по периметру дома и в местах возведения внутренних стен.

Важно! Помним о проемах для дверей. Их, естественно, пропускаем.

Кладем 2 и 3 ряды

Берем полировку и тщательно шлифуем поверхность стартового ряда. Далее будем поступать так с каждым уложенным рядом. Благодаря подобной обработке мы сможем наносить клей максимально ровным слоем.

Полировка

Кладем второй, а после него третий ряды. Используем специальный клей для кладки газоблоков. Работаем, как и на первом ряду, начиная с углов. Ряды перевязываем, сдвигая на половину блока – подобно кирпичной кладке. Минимально допустимое значение такого сдвига при кладке газобетона – 80 мм.

Для нанесения клея используем ковши с зубчиками. Блоки устанавливаем максимально плотно друг к другу, насколько позволяют пальцы, и сдвигаем впритык. Проверяем ровность кладки уровнем. При необходимости выравниваем блоки при помощи резинового молотка. Работаем быстро и слажено, т.к. клей сохнет очень быстро и сдвинуть газоблок будет почти невозможно.

Полезный совет! Если при кладке проема не удалось попасть в длину целого газоблока, отпиливаем лишнее при помощи специальной пилы или простой ножовки для дерева.

Цены на различные виды строительных блоков

Армопояс межэтажный. Фото

Обустраиваем окна и подоконники

В рассматриваемом примере подоконники имеют высоту в 4 ряда кладки. Оконные проемы армируем после выкладки 3-го ряда. В этом нам поможет штроборез.

В месте обустройства оконного проема штробим 2 параллельные линии. По длине они должны выходить за границы окна на 300 мм с каждого бока.

В штробы укладываем прутья арматуры и закрепляем их цементно-песчаным раствором. Готово! Стена для установки окна укреплена.

Дальше продолжаем выкладывать газоблоки на клей по уже знакомой схеме.

Важно! Проемы для установки окон лучше не закладывать. Конечно, в будущем их можно будет выпилить, но это лишняя трата времени и сил.

Делаем перемычки

Постепенно мы приблизились к перемычками. Эти конструкции нужны для укрепления участка стены над дверными и оконными проемами. Без перемычек конструкция может попросту рухнуть.

Делаем перемычку над окном. Кладем доску

Затем «неснимаемая опалубка» из трех рядов блоков: 1. Снаружи блок толщиной 150; 2. в центре блок толщиной 150 распиленный вдоль пополам; 3. Изнутри блок толщиной 100 мм.

Берем арматурную сетку

Нарезаем из нее «квадратики», к ним привязываем арматурные прутки

Вкладываем металлокаркас в проем между газоблоками и заливаем бетоном

Вы можете либо использовать готовые U-образные блоки (склеиваем на требуемую длину, устанавливаем, кладем арматуру и заливаем цементным раствором) либо же изготовить опалубку своими силами.

Для изготовления опалубки удобнее всего использовать газоблоки 10-сантиметровой ширины. Блоки скрепляем клеем. Если нет возможности купить 10-сантиметровые блоки, просто распиливаем обычный газоблок на 3 одинаковые куска.

Перемычка над межкомнатной дверью

Склеиваем блоки на требуемую длину, делаем штроборезом 3 продольные канавы, укладываем в них арматурные стержни, заливаем цементный раствор и даем ему сутки, чтобы высохнуть.

Перемычки устанавливаем стороной с арматурой вниз. Пробелы заполняем газоблоками, при необходимости предварительно разрезанными на нужные размеры.

Делаем армопояс

После обустройства ряда с оконными перемычками приступаем к заливке армопояса, он же сейсмопояс. Конструкция изготавливается из железобетона и обеспечивает целостность газобетонной постройки.

Берем 10-сантиметровые блоки и формируем из них опалубку по периметру стен. Заполняем канаву арматурой и заливаем цементный раствор.

Армопояс для газобетона

Шпильки лучше всего обернуть, чтобы не испортить их в процессе заливки бетона

Бетон залит

Схема устройства армопояса для газобетона из несъемной опалубки

В армопояс вмуровываем металлические шпильки для крепления мауэрлата. Их мы можем изготовить из арматуры. Еще более удобный вариант – шпильки с резьбой. На них легче крепить мауэрлат.

На этом коробка дома готова.

Мауэрлат

Мауэрлат

Монолитный пенобетон: теория, практика от умельцев портала

Все большее распространение в частном секторе получает монолитное домостроение, но если классическим железобетоном в различных вариациях уже никого не удивить, то пенобетон встречается гораздо реже. И это несмотря на то, что сама технология была разработана еще в начале прошлого века, да и по характеристикам материал вполне конкурентоспособен. Но если кто-то о нем даже не слышал, то участники нашего портала FORUMHOUSE уже из него построились и опытом делятся со всеми, кому интересна эта тема.

Содержание

Делаем крышу

Мауэрлат у нас уже смонтирован. Пришло время установить стропила. На этом этапе все индивидуально – ориентируйтесь на особенности выбранной кровельной конструкции.

Доступно несколько вариантов:

  • односкатная крыша. Для жилых домов используется редко. Преимущественно такой кровлей перекрывают сараи и прочие хозяйственные постройки;
  • двускатная крыша. Подойдет для дачного дома;
  • мансардная, вальмовая и прочие сложные конструкции. Лучший выбор для полноценного жилого дома из газобетонных блоков.

    Делаем крышу

    Делаем крышу

    Делаем крышу

    Делаем крышу

    Делаем крышу

    Делаем крышу

    Делаем крышу

Делаем крышу
Вне зависимости от выбранной конструкции кровли, ее нужно укомплектовать изоляционными слоями: гидро-, тепло- и пароизоляцией. В отдельных случаях (к примеру, когда обустраивается жилая мансарда) монтируется слой шумоизоляционного материала.

Утепление

Утепление

Поверх стропил закрепляем гидроизоляционный материал. Удобнее всего это делать с помощью деревянных реек. Одновременно рейки будут играть роль контробрешетки, к которой в дальнейшем зафиксируются рейки обрешетки для кровельного материала.

Под гидроизоляцию в пространство между рейками обрешетки укладываем утеплитель. Чаще всего используется минеральная вата. При желании можете выбрать другой материал (пенополистирол, пенопласт и пр.).

Пароизоляция и обрешетка

Теплоизоляцию закрываем слоем пароизоляционной пленки. Ее крепим к стропилам с помощью деревянных реек.

В завершение укладываем финишное кровельное покрытие. В этом моменте ориентируйтесь на доступный бюджет и личные предпочтения. Самые популярные материалы:

  • шифер;
  • битумная черепица;
  • профнастил;
  • металлочерепица;
  • керамическая черепица.

Любой кровельный материал укладываем, начиная снизу. В результате листы будут закреплены так, что осадочная влага сможет стекать, не проникая под кровельный настил.

Монтаж ондулина

Монтаж ондулина

Монтаж ондулина

Монтаж ондулина

Обустройство мансарды

Установка окон

Пол и стены из пенобетона — особенности

Пол из пенобетона и другие поверхности значительно повышают уровень шумоизоляции в помещении, а также снижают теплопроводность. Утепление стен пенобетоном или заливка пола происходит при создании слоя толщиной от 30 до 100 мм.

Заливка полов пенобетоном позволяет добиться следующего:

  • Формирование на поверхности однородного монолитного слоя, одновременно устраняя любые неровности, и проблему перепадов высоты.
  • Снизить количество финансовых затрат, связанных с доставкой строительной смеси на место проведение работ.
  • Упростить процесс приготовления рабочего материала, а также его подачи к непосредственному месту проведения работ.
  • Увеличить скорость проведения работ.

Наша компания предлагает услуги по выполнению данных работ. Заливка пола пенобетоном цена за квадратный метр у нас находится на доступном для рядового потребителя уровне.

Заливка пола пенобетоном выполняется нашими специалистами в кратчайшие сроки.

Мы создаем новое покрытие или же проводим утепление полов пенобетоном. Утепление пола пенобетоном также позволяет повысить характеристики по шумоизоляции и теплопроводности. Залить полы пенобетоном можно в любом помещении, даже промышленном, в силу указанных ранее характерных особенностей материала. Заливка полов пенобетоном цена напрямую связана с количеством м 2, а также состояние поверхности. Т.е. полы пенобетона цена в случае необходимости удаления старого напольного покрытия (паркет, дерево, плитка и т.п.) будет отличаться в сторону увеличения, чем простая пенобетон заливка пола.

Пенобетон для крыш — особенности

Все вышеперечисленное относится не только к работам, связанным с заливкой или утеплением полов с использованием описываемого материала, но и при выборе пенобетона в качестве одного из материалов для создания прочной и долговечной кровли.

Крыши, залитые пенобетоном, устойчивы ко всем воздействиям окружающей среды. 100% защищены от попадания влаги, приводящей к разрушению. Способны выдерживать большие физические нагрузки, включая снега в зимний период времени. В дополнение к этому материал отличается высоким уровнем пожаробезопасности в связи с отсутствием риска возгорания. Специалисты отмечают длительный срок его эксплуатации на фоне сравнения с другими используемыми для проведения подобных работ строительных материалов.

При обустройстве кровли, таким образом, опадает необходимость дополнительной стяжки, поскольку укладка финального кровельного покрытия выполняется непосредственно на слой пенобетона.

Газобетон своими руками

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

  • подбор и смешивание компонентов;
  • заполнение форм раствором;
  • выдержка состава для набора прочности;
  • извлечение из форм.
  • Цемент – 50-70 %;
  • Вода – 0,25-0,8 %;
  • Газообразователь – 0,04-0,09 %;
  • Известь – 1-5 %;
  • Песок – 20-40 %.

Данные вещества используются и при автоклавном производстве. Ориентируясь на приведенное в рецептуре соотношение, можно рассчитать приблизительное количество компонентов, которые войдут в состав на 1 м3 газобетона:

  • Портландцемент – 90 кг;
  • Вода – 300 л;
  • Газообразователь – 0,5 кг;
  • Известь – 35 кг;
  • Песок – 375 кг.

Однако идеального состава в домашних условиях можно добиться лишь опытным путем, поскольку многое зависит от качества исходных компонентов. Повлиять на течение химической реакции может как температура воды, так и марка цемента.

Кавабанга! Как подобрать фундамент для дома из газобетона: виды конструкций и особенности их устройства

Инструкция по самостоятельному изготовлению неавтоклавного газобетона

Для получения газоблока дома не потребуются сложная аппаратура и инструменты. Главное – четко следовать пунктам приведенного ниже пошагового руководства и использовать компоненты в определенном соотношении, а не «на глаз».

1. Исходя из указанных пропорций вычислить необходимое количество ингредиентов.

2. В первую очередь, необходимо смешать портландцемент с предварительно просеянным песком.

3. В полученную смесь влить воду и все тщательно перемешать.

6. Заливать смесь нужно наполовину, поскольку она в процессе химической реакции расширяется практически вдвое. Этот процесс занимает около шести часов, после чего можно выравнивать блоки, срезая выступившую массу.

Строим дом из монолитного пенобетона в несъемной опалубке: плюсы и минусы, технология

Монолитный пенобетон – один из современных материалов, который сегодня активно используется в строительстве ввиду массы преимуществ. Из пенобетона можно проектировать здания различной планировки, сооружать их качественно и быстро, с минимальными затратами времени и средств.

Основные преимущества материала – легкость, простота в обработке, стойкость к атмосферным разрушающим факторам, органичность и экологичность, неподверженность бактериальным и грибковым поражениям. Дом из монолитного пенобетона получается прочным, без мостиков холода, с ровными стенами без необходимости дополнительного выравнивания.

Построить здание можно за 2-3 недели, с привлечением мобильного оборудования и минимальным количеством работников. Благодаря этому стоимость дома получается сравнительно невысокой даже в сравнении с возведением здания из готовых блоков. Строения из монолита отличаются долговечностью, безопасностью, экологичностью.

Но прежде, чем выбирать такой проект, стоит рассмотреть все его преимущества и недостатки, особенности и нюансы.

Качественные стройматериалы доступные многим

Мечтаете о строительстве загородного дома или коттеджа, но недостаточно средств на приобретение кирпича или высококачественных пиломатериалов? Воплотить в реальность вашу мечту позволят новые технологии.

Несмотря на то, что дом из пенобетонных блоков не так дорог, как обычный коттедж, по ряду эксплуатационных характеристик он может быть гораздо привлекательнее. Итак, какие преимущества свойственны строительным объектам, возведённым с применением ячеистого бетона?

Основные характеристики пенобетона и стройматериалов на его основе

На фото — ячеистый бетон в разрезе

Пенобетон — это категория ячеистых бетонов, структура которых представляет собой скопление большого количества замкнутых заполненных воздухом пор. Образование пор — это сложный процесс, который протекает в ходе твердения цементно-песчаной смеси с добавлением пенообразователя.

Замкнутые поры, заполненные воздухом, практически не сказываются на прочностных качествах бетонного готового материала, но при этом являются неплохим теплоизолятором.

Важно: Результаты исследования построек, возведённых с применением неавтоклавного ячеистого бетона, после 40 лет эксплуатации демонстрируют то, что прочность строительного материала не снизилась, а напротив, повысилась как минимум в 3 раза в сравнении с первоначальными показателями.

Современные ячеистые бетоны применяются в двух конфигурациях, а именно, в виде блоков и в качестве раствора, предназначенного для заливки монолитных конструкций и сооружений. И в том и в другом случае цена материала на порядок доступнее стоимости традиционных решений.

Наибольшей популярностью сегодня пользуются пеноблоки и эта востребованность неслучайна, так как такой тип стройматериалов отличается:

  • точными формами и типоразмерами и, как следствие, удобством транспортировки и простотой применения в строительстве;
  • малым весом;
  • простотой механической обработки (в данном случае не потребуется алмазное бурение отверстий в бетоне, так как будет достаточно обыкновенного перфоратора или электродрели);
  • доступной стоимостью.

Особенности строительства из пенобетонных блоков

На фото — железобетонный каркас для обеспечения прочности всей постройки

Как уже сказано, при возведении строительных объектов ячеистые бетоны применяются в виде раствора и в виде блоков. В данном случае рассмотрим применение блоков, так как такое решение более доступно применительно к малоэтажному индивидуальному жилищному строительству.

Разумеется, в специализированных организациях можно заказать требуемое количество ячеистого бетона и залить монолитные стены. Но устройство такой опалубки предусматривает необходимость в специальном проекте и в должном опыте. В то же время дом из пенобетона своими руками с применением блоков строится также просто как из кирпича.

Строительные работы выполняются поэтапно, а потому рассмотрим особенности реализации каждого из них.

Проектирование и выбор кладочного раствора

Типовой проект дома из пеноблоков ПБ-123

Если заливной дом из пенобетона требует особого проекта, разработанного в соответствии с особенностями этого материала, то для строительства с применением пеноблоков можно применить любой проект. К примеру, неплохим решением станет план постройки из шлакоблоков или обычного кирпича.

Впрочем, выбирая проект кирпичного дома, следует помнить о том, что ячеистый материал обладает меньшей теплопроводностью, чем традиционные стройматериалы, а потому толщины стен в один блок будет достаточно. Следовательно, количество пенобетона на дом будет не так велико, что благоприятно скажется на стоимости всего сооружения.

В качестве кладочного раствора можно применить обычный цементно-песчаный раствор, приготовленный из расчёта 3 части портландцемента к 6 частям просеянного песка. Кладочный раствор должен быть тщательно перемешанным без комков и уплотнений. Степень густоты определяется из тех соображений, чтобы готовый раствор сползал с наклоненного мастерка, а не сваливался с него и не оставался на нем.

Впрочем, от применения традиционного раствора можно отказаться в пользу влагостойкого цементного раствора, приобрести который можно в виде готовой сухой смеси. Готовую смесь вам останется развести водой и перемешать. Преимуществом приобретения строительной сухой смеси является экономия времени, но цена такого решения будет на порядок выше стоимости самостоятельно приготовленного раствора.

Средний расход раствора на один метр слоя составляет 10-15 кг.

Итак, после того как мы определились с выбором проекта и строительных материалов приступаем к строительным работам.

Особенности монолитного пенобетона

Данный материал начали изготавливать еще в начале девятнадцатого века (Германия получила патент в 1890 году). Однако массово он начал использоваться гораздо позже – в конце прошлого века.

Синтетическая либо минеральная пена, добавляемая к стандартному цементному составу, позволила получить искусственный камень, обладающий массой положительных качеств. Армирующее фиброволокно добавило нужной прочности, а мобильность изготовления значительно ускорила строительные работы (особенно по сооружению каркасных домов).

Про особенности монолитного пенобетона расскажет этот видеосюжет:

Преимущества

Плюсы данного материала:

  • Экологичность – в составе не присутствует ни одного вредного компонента.
  • Надежность построек, которые не подвержены воздействию гнили и других разрушающих факторов.
  • Способность сохранять тепло существенно снижает в доме из монолитного пенобетона затраты во время отопительного сезона (до одной трети).
  • Стены, имеющие поры, «дышат», подобно деревянным. Это позволяет получить отличный микроклимат.
  • При строительстве отсутствуют «грязные» процессы, а несъемная опалубка ставится быстро и легко.
  • Пористая структура – залог хорошего шумопоглощения.
  • Высокая сопротивляемость огненной стихии – материал не горит и не плавится.
  • Вариантов применения множество – от утепления и постройки домов до сооружения кровли и заливки пола.
  • Легкость обработки материала позволяет получать любые причудливые формы и конструкции.
  • Затраты на материалы, трудовые ресурсы и время – минимальные. Отделки требуется совсем немного. Срок окупаемости изделий – до трех месяцев (а у блочных конструкций – до двух лет).
  • Полезная площадь построек увеличивается, так как толщину стен возможно уменьшить.
  • Текучесть заливаемой смеси позволяет заполнять даже мелкие пустоты.
  • Высокая влагостойкость материала (если сравнить, в частности, с газобетоном).
  • Невысокая стоимость.
  • Отсутствие затрат на перевозку готового материала (так как изготовление происходит прямо на строительной площадке).

Недостатки

Недостатки монолитного пенобетона:

  • Более высокие ломкость и хрупкость (если сравнивать с бетоном, произведенным по классической технологии – не пористым).
  • Несущая способность имеет ограничения.
  • Не слишком большая морозостойкость – до 35 циклов.
  • Требуется определенное время, пока материал наберет нужную прочность.
  • При строительстве нужно предусмотреть пароизоляционный слой.

Однако немногочисленные недостатки не столь критичны. И в настоящий момент размах строительства из монолитного пенобетона достаточно широк. Людям хочется иметь недорогие, быстро возводимые и качественные жилища.

Газобетон своими руками

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

  • подбор и смешивание компонентов;
  • заполнение форм раствором;
  • выдержка состава для набора прочности;
  • извлечение из форм.
  • Цемент – 50-70 %;
  • Вода – 0,25-0,8 %;
  • Газообразователь – 0,04-0,09 %;
  • Известь – 1-5 %;
  • Песок – 20-40 %.

Данные вещества используются и при автоклавном производстве. Ориентируясь на приведенное в рецептуре соотношение, можно рассчитать приблизительное количество компонентов, которые войдут в состав на 1 м3 газобетона:

  • Портландцемент – 90 кг;
  • Вода – 300 л;
  • Газообразователь – 0,5 кг;
  • Известь – 35 кг;
  • Песок – 375 кг.

Однако идеального состава в домашних условиях можно добиться лишь опытным путем, поскольку многое зависит от качества исходных компонентов. Повлиять на течение химической реакции может как температура воды, так и марка цемента.

Кавабанга! Правильный выбор: из каких блоков лучше строить дом

Инструкция по самостоятельному изготовлению неавтоклавного газобетона

Для получения газоблока дома не потребуются сложная аппаратура и инструменты. Главное – четко следовать пунктам приведенного ниже пошагового руководства и использовать компоненты в определенном соотношении, а не «на глаз».

1. Исходя из указанных пропорций вычислить необходимое количество ингредиентов.

2. В первую очередь, необходимо смешать портландцемент с предварительно просеянным песком.

3. В полученную смесь влить воду и все тщательно перемешать.

6. Заливать смесь нужно наполовину, поскольку она в процессе химической реакции расширяется практически вдвое. Этот процесс занимает около шести часов, после чего можно выравнивать блоки, срезая выступившую массу.

Производство

Изготавливается материал согласно СТО-001-50845180-2008 и ТУ 5745-002-50845180-2006. Работы производятся при температуре окружающей среды, превышающей плюс 10 градусов Цельсия.

  1. В смеситель закладывается нужное количество основных компонентов (песка, портландцемента и воды), после их тщательного перемешивания добавляется готовая пена.
  2. После чего смесь можно заливать в опалубку, которая чаще всего делается несъемной.
  3. Сверху выполняется декоративная облицовка.

Так как производство происходит в «полевых» условиях, практично использовать мобильные установки для изготовления пенобетона. Это могут быть как компактные бароустановки, так и классические системы, имеющие в своем составе пеногенератор.

  • Плюс первых — в возможности подачи готовой смеси под давлением на большие расстояние и высоту.
  • Классический принцип применяется в установках популярного российского холдинга «Совби», позволяющих регулировать кратность пены пеногенератора.

Технология производства монолитного пенобетона представлена в видео ниже:

Характеристики и отличительные свойства

Внешне слегка напоминающий пемзу сероватого оттенка, этот искусственный пористый камень на основе цемента содержит множество замкнутых воздушных пор, равномерно распределенных по всему объему. Может иметь различную плотность (зависящую в основном от количества в составе цемента). Прочен, является хорошим теплоизолятором и шумоизолятором, достаточно водостоек.

Характеристики монолитного пенобетона:

  • Коэффициент теплопроводности – от 0,05 до 0,15 Вт/м·°С. Минимум – у теплоизоляционных марок, максимум – у конструкционных марок, более прочных.
  • Плотность – от 150 до 1200 кг/м 3 . Максимальные значения соответствуют конструкционным маркам, используемым для стяжек и фундаментов.
  • По экологичности материал пропустил вперед только дерево с коэффициентом экологичности 1 (у монолитного пенобетона этот параметр равен 2). Для сравнения: у кирпича данный коэффициент равен 10.
  • Класс прочности на сжимаемость – от В0,75 (теплоизоляционные марки) до В12,5 (конструкционные марки).

Обзор основных качеств материала

Что такое газоблок неавтоклавного твердения и его сфера применения

Неавтоклавный блок сделан из того же вспененного бетона, но при условии естественного твердения.

Кавабанга! Пенобетон; характеристики, достоинства и недостатки строительного материала

Сфера применения у него достаточно широкая:

  • Изделия используют при малоэтажном строительстве для возведения несущих стен и перегородок;
  • Также применяют в качестве заполнителя каркаса из железобетона при формировании высотных зданий;
  • Использование неавтоклавного газобетона актуально при теплоизоляции и армировании.

Состав газобетона неавтоклавного характеризуется наличием следующих компонентов:

  • Цемент;
  • Песок;
  • Гипс, зола или мел;
  • Вода;
  • Алюминиевая пудра в качестве порообразователя;
  • Химические добавки, ускоряющие процессы газообразования и твердения.

Газобетон, в зависимости от плотности, различают:

  • Теплоизоляционный;
  • Теплоизоляционно-конструкционный;
  • Конструкционный.

Рассмотрим, как плотность блока влияет на его основные показатели.

Таблица 1. Характеристики неавтоклавного газобетона в зависимости от плотности:

Наименование показателя Значение для неавтоклавного теплоизоляционного газобетона Значение для неавтоклавного конструкционного газобетона
Теплопроводность ккал/м. ч. Гр. 0,07-0,16 0,17-0,33
Паропроницаемость 0,16-0,25
Водопоглощение 8,5-9 %
Усадка 0,033 %
Прочность на сжатие кг/см2 10-29 30-70
Огнестойкость
Масса в сухом состоянии кг/м3 350-590 600-1600

Преимущества и недостатки строений, возведенных из неавтоклавного газобетона

К преимуществам неавтоклавного газобетона можно отнести:

Относительно невысокая цена на продукцию. Данный факт также можно отнести к плюсам изделий.

Отрицательные стороны представлены также в немалом количестве, их гораздо больше, нежели у автоклавного газобетона и сводятся они к следующему:

Обратите внимание! Вышеуказанный факт может существенно отразиться на расходе клеевого состава при укладке блока и скорости строительства в целом

Высокий уровень влагопоглощения губительно сказывается на изделиях, разрушая их структуру и снижая показатели качества свойств.

Сравнение изделий с другими, схожими по свойствам, материалами

Автоклавный газобетон – особенный материал, однако во многом он имеет сходства с другими изделиями, предназначенными для возведения стен. Рассмотрим подробнее при помощи таблицы.

Таблица 2. Сравнение неавтоклавного газобетона:

Наименование материала Теплопроводность Морозостойкость, циклов Усадка Прочность Водополощение Толщина стены (минимальная)
Газобетонные блоки неавтоклавные До 0,2 35-75 1-2 мм/м2 25-45 До 20% 0,6 метра
Пенобетон 0,14-0,22 От 35 0,4 мм/м2 15-25 10-16% Минимум – 0,6 м
Кирпич 0,5 100 6-13% 100-200 12-15 % Минимум 1,2 м
Полистиролбетон 0,1-0,2 От 35 0,33 мм/м2 20-30 10-15% От 0,5 м
Керамзитобетон 0,4-0,8 От 50 0,3-0,5 мм/м2 25-35 10-15% От 0,5 м
Дерево 0,14 От 30 Около 10% 20-25% Минимум – 0,5 м

Отличительные особенности неавтоклавного газобетона от блоков автоклавного твердения

А теперь давайте разберемся: в чем же заключается отличие автоклавного газобетона от неавтоклавного?

Одним из основных является, разумеется, сам способ твердения. Дело в том, что два этих типа блока подвергаются сушке при различных условиях, что, как следствие, влияет на числовой показатель свойств и характеристик.

Кавабанга! Подвижность бетонной смеси и факторы, влияющие на ее показатели

Газобетон синтезного метода твердения, на последнем этапе производства помещают в автоклав, где он находится под воздействием высокой температуры и давления. В свою очередь, неавтоклавный газобетон твердеет при естественных условиях.

Следствием данного различия и некоторых нюансов производства, является несовпадение многих показателей, однако частично свойства все же схожи:

В следствие этого, толщина кладочного слоя раствора или клея будет отличаться, как и скорость строительства.

Требования технической документации к последнему, разумеется, ниже. И это касается не только прочности, но и других качеств. А теперь, для наглядности, проанализируем вышеперечисленные свойства в виде таблицы:

Таблица 3. Сравнение: автоклавный газобетон и неавтоклавный газобетон:

Наименование свойства Значение у автоклава Значение у неавтоклава
Морозостойкость, циклов 50-100 (иногда до 150) 25-75
Теплопроводность 0,1-0,14 До 0,12
Усадка 0,3 мм/м2 1-2 мм/ м2
Толщина стена Минимум 40 см Минимум 65 см
Защитная отделка Нуждается нуждается
Марка прочности 1,5-3,5 1-2,5
Стоимость за м3 Дороже Дешевле автоклавного газобетона
Выбор среди ведущих производителей Достаточно широк Не так распространен, более характерен для кустарногои домашнего производства
Сложность производства При наличии автоматизированной линии или конвейера, сложностей не возникает, участие человека минимизировано Процесс отнимает немало времени, нуждается в трудозатратах

Проанализировав вышеуказанное, наверняка, становится риторическим вопрос: что лучше автоклавный или неавтоклавный газобетон.

Делаем фундамент

Размечаем площадку

Убираем с площадки все, что мешает, расчищаем ее и приступаем к разметке. Для этого используем арматурные прутья и веревку.

Определяем ось будущего строения. Берем отвес и намечаем первый угол фундамента. Перпендикулярно по отношению к нему натягиваем веревку ко второму и третьим углам строения.

С помощью угольника отмечаем 4-й угол. Замеряем диагонали. Если длина одинаковая – все нормально, углы совпадают, можно вколачивать прутья и натягивать веревку.

Аналогично проводим внутреннюю разметку основания, отступая от наружной порядка 400 мм (оптимальное значение ширины для ленточного фундамента).

Траншеи роем по периметру дома и под будущими внутренними стенами.

Подготавливаем траншеи

Находим самую низкую точку на участке. Отсюда отсчитываем глубину ямы. Небольшой дом можно построить и на 40-сантиметровой ленте. В остальном же ориентируйтесь на особенности конструкции и участка в целом (глубина промерзания, уровень грунтовых вод).

Роем траншеи

Важно! Стенки ямы должны быть вертикальными, а дно – ровным. Проверяем это отвесом и уровнем.

Укладываем на дно ямы подушку из песка и тщательно ее утрамбовываем. Такая подушка будет способствовать равномерному распределению нагрузки на основание в межсезонье. Рекомендованная толщина – от 15 см.

На песок насыпаем щебенку и укладываем рубероид.

Устанавливаем опалубку

Собираем ее из досок, фанеры и прочих подобных материалов. Элементы опалубки скрепляем с помощью гвоздей либо шурупов.

Важно! По высоте опалубку делаем такой, чтобы она возвышалась над уровнем грунта не менее чем на 300 мм.

По внутреннему периметру опалубки натягиваем леску на уровне верхней грани будущей заливки.

На этом же этапе продумываем обустройство отверстий для ввода водопровода и канализации. Для этого закладываем в нужных местах пустые трубы и заполняем их песком.

Укладываем арматуру

Берем прутья диаметром 12-14 м. Связываем их в сетку с помощью гибкой стальной проволоки. Ячейки сетки могут иметь разный размер. Чем тяжелее дом, тем меньшей должна быть сторона квадрата. Чаще всего достаточно мощности сетки с ячейками 20х20 см.

Делаем сетку по размерам траншеи.

Важно! Между уложенным армирующим слоем, стенками и верхом траншеи оставляем 5-сантиметровые отступы, чтобы в дальнейшем вся арматура была гарантировано залита бетоном.

Заливаем бетон

Умножаем ширину фундамента на его длину и высоту и определяем нужный объем бетона. Готовим или заказываем смесь. Для приготовления используем стандартный рецепт:

  • цемент – 1 часть;
  • щебенка – 5 частей;
  • песок — 3 части;
  • вода – до нужной консистенции.

Заливаем бетонный раствор равномерными слоями примерно по 200 мм, не спешим. Утрамбовываем каждый слой заливки деревянной трамбовкой. Заливаем бетон до уровня натянутой ранее веревки в пространстве опалубки.

Процесс заливки ленточного фундамента

Выравниваем поверхность заливки с помощью мастерка и протыкаем бетон арматурой в нескольких местах. Снаружи осторожно простукиваем опалубку деревянным молотком.

Даем фундаменту месяц на набор прочности. В течение этого времени укрываем конструкцию полиэтиленом для защиты от осадков, а в жаркую погоду проливаем водой для исключения растрескивания.

Опалубку рекомендуется снимать минимум через 10 дней после заливки, а лучше оставить на весь месяц.

Гидроизоляция ленточного фундамента рубероидом

Цены на популярные модели бетоносмесителей

Строим стены

Для строительства в этом примере используем блоки с конструкцией типа «шпунт-паз». Их попросту удобнее носить руками. Можете строить из любых других газоблоков – порядок работы не меняется.

Предварительно очищаем верхнюю часть высохшего фундамента от имеющихся загрязнений и пыли, а после укрываем его слоем рубероида.

Выкладываем первый ряд

Для клади первого ряда используем цементно-песчаный раствор. Он сохнет дольше, чем специальный клей, и у нас будет возможность отрегулировать ровность выкладки ряда. Минимальная толщина слоя – 10 мм. Максимальных ограничений нет. Это позволит выровнять перепады по высоте без особых усилий.

Находим самый высокий угол – будем строить от него. Берем леску и намечаем стену дома. Укладываем первый газоблок. Затем выставляем по блоку на каждый оставшийся угол и натягиваем веревку между строительными элементами.

Нанесение клея

Обязательно проверяем ровность укладки каждого блока. Выкладываем первый ряд блоков по периметру дома и в местах возведения внутренних стен.

Важно! Помним о проемах для дверей. Их, естественно, пропускаем.

Кладем 2 и 3 ряды

Берем полировку и тщательно шлифуем поверхность стартового ряда. Далее будем поступать так с каждым уложенным рядом. Благодаря подобной обработке мы сможем наносить клей максимально ровным слоем.

Полировка

Кладем второй, а после него третий ряды. Используем специальный клей для кладки газоблоков. Работаем, как и на первом ряду, начиная с углов. Ряды перевязываем, сдвигая на половину блока – подобно кирпичной кладке. Минимально допустимое значение такого сдвига при кладке газобетона – 80 мм.

Для нанесения клея используем ковши с зубчиками. Блоки устанавливаем максимально плотно друг к другу, насколько позволяют пальцы, и сдвигаем впритык. Проверяем ровность кладки уровнем. При необходимости выравниваем блоки при помощи резинового молотка. Работаем быстро и слажено, т.к. клей сохнет очень быстро и сдвинуть газоблок будет почти невозможно.

Полезный совет! Если при кладке проема не удалось попасть в длину целого газоблока, отпиливаем лишнее при помощи специальной пилы или простой ножовки для дерева.

Цены на различные виды строительных блоков

Армопояс межэтажный. Фото

Обустраиваем окна и подоконники

В рассматриваемом примере подоконники имеют высоту в 4 ряда кладки. Оконные проемы армируем после выкладки 3-го ряда. В этом нам поможет штроборез.

В месте обустройства оконного проема штробим 2 параллельные линии. По длине они должны выходить за границы окна на 300 мм с каждого бока.

В штробы укладываем прутья арматуры и закрепляем их цементно-песчаным раствором. Готово! Стена для установки окна укреплена.

Дальше продолжаем выкладывать газоблоки на клей по уже знакомой схеме.

Важно! Проемы для установки окон лучше не закладывать. Конечно, в будущем их можно будет выпилить, но это лишняя трата времени и сил.

Делаем перемычки

Постепенно мы приблизились к перемычками. Эти конструкции нужны для укрепления участка стены над дверными и оконными проемами. Без перемычек конструкция может попросту рухнуть.

Делаем перемычку над окном. Кладем доску

Затем «неснимаемая опалубка» из трех рядов блоков: 1. Снаружи блок толщиной 150; 2. в центре блок толщиной 150 распиленный вдоль пополам; 3. Изнутри блок толщиной 100 мм.

Берем арматурную сетку

Нарезаем из нее «квадратики», к ним привязываем арматурные прутки

Вкладываем металлокаркас в проем между газоблоками и заливаем бетоном

Вы можете либо использовать готовые U-образные блоки (склеиваем на требуемую длину, устанавливаем, кладем арматуру и заливаем цементным раствором) либо же изготовить опалубку своими силами.

Для изготовления опалубки удобнее всего использовать газоблоки 10-сантиметровой ширины. Блоки скрепляем клеем. Если нет возможности купить 10-сантиметровые блоки, просто распиливаем обычный газоблок на 3 одинаковые куска.

Перемычка над межкомнатной дверью

Склеиваем блоки на требуемую длину, делаем штроборезом 3 продольные канавы, укладываем в них арматурные стержни, заливаем цементный раствор и даем ему сутки, чтобы высохнуть.

Перемычки устанавливаем стороной с арматурой вниз. Пробелы заполняем газоблоками, при необходимости предварительно разрезанными на нужные размеры.

Делаем армопояс

После обустройства ряда с оконными перемычками приступаем к заливке армопояса, он же сейсмопояс. Конструкция изготавливается из железобетона и обеспечивает целостность газобетонной постройки.

Берем 10-сантиметровые блоки и формируем из них опалубку по периметру стен. Заполняем канаву арматурой и заливаем цементный раствор.

Армопояс для газобетона

Шпильки лучше всего обернуть, чтобы не испортить их в процессе заливки бетона

Бетон залит

Схема устройства армопояса для газобетона из несъемной опалубки

В армопояс вмуровываем металлические шпильки для крепления мауэрлата. Их мы можем изготовить из арматуры. Еще более удобный вариант – шпильки с резьбой. На них легче крепить мауэрлат.

На этом коробка дома готова.

Мауэрлат

Мауэрлат

Как соорудить фундамент

Дом из газобетона должен иметь надежное основание. Его сооружение начинают с подготовительных работ.

  • Основательно расчищают площадку.
  • С помощью отвеса и угольника проводят разметку.
  • По периметру будущего дома роют траншеи.

Совет. Глубину ямы лучше рассчитывать исходя из самой низкой точке на участке. Если дом планируется небольшой, то достаточно 40 см.

  • Дно ямы устилают песком и тщательно его утрамбовывают. Требуемый слой – около 15 см.
  • Песок засыпают щебенкой и укрывают рубероидом.
  • Из досок, фанеры и подобных материалов собирают опалубку. Она должна быть выше уровня грунта минимум на 30 см.
  • Внутри опалубки натягивают нить или леску для обозначения верхней границы фундамента.
  • В нужных местах, там где будут проходить водопровод и канализация, вставляют трубы.
  • Из арматуры с помощью стальной проволоки связывают сетку. Самый подходящий размер ячеек для легкого дома из газобетона 20х20.

Внимание! Между арматурой и опалубкой нужно оставить зазоры в 5 см. Таким образом все металлические детали будут гарантировано забетонированы.

  • Равномерными слоями заливают бетон (примерно по 20 см высотой). При этом постоянно утрамбовывают его деревянным инструментом.
  • Заключительный слой хорошо разглаживают мастерком.
  • Опалубку можно будет снять минимум через 10 дней. Еще лучше оставить деревянный каркас на более длительное время.

Фундамент набирает прочности не менее месяца. Для защиты от осадков его накрывают непромокаемым материалом, а в жару опрыскивают водой.

Делаем крышу

Мауэрлат у нас уже смонтирован. Пришло время установить стропила. На этом этапе все индивидуально – ориентируйтесь на особенности выбранной кровельной конструкции.

Доступно несколько вариантов:

  • односкатная крыша. Для жилых домов используется редко. Преимущественно такой кровлей перекрывают сараи и прочие хозяйственные постройки;
  • двускатная крыша. Подойдет для дачного дома;
  • мансардная, вальмовая и прочие сложные конструкции. Лучший выбор для полноценного жилого дома из газобетонных блоков.

    Делаем крышу

    Делаем крышу

    Делаем крышу

    Делаем крышу

    Делаем крышу

    Делаем крышу

    Делаем крышу

Делаем крышу
Вне зависимости от выбранной конструкции кровли, ее нужно укомплектовать изоляционными слоями: гидро-, тепло- и пароизоляцией. В отдельных случаях (к примеру, когда обустраивается жилая мансарда) монтируется слой шумоизоляционного материала.

Утепление

Утепление

Поверх стропил закрепляем гидроизоляционный материал. Удобнее всего это делать с помощью деревянных реек. Одновременно рейки будут играть роль контробрешетки, к которой в дальнейшем зафиксируются рейки обрешетки для кровельного материала.

Под гидроизоляцию в пространство между рейками обрешетки укладываем утеплитель. Чаще всего используется минеральная вата. При желании можете выбрать другой материал (пенополистирол, пенопласт и пр.).

Пароизоляция и обрешетка

Теплоизоляцию закрываем слоем пароизоляционной пленки. Ее крепим к стропилам с помощью деревянных реек.

В завершение укладываем финишное кровельное покрытие. В этом моменте ориентируйтесь на доступный бюджет и личные предпочтения. Самые популярные материалы:

  • шифер;
  • битумная черепица;
  • профнастил;
  • металлочерепица;
  • керамическая черепица.

Любой кровельный материал укладываем, начиная снизу. В результате листы будут закреплены так, что осадочная влага сможет стекать, не проникая под кровельный настил.

Монтаж ондулина

Монтаж ондулина

Монтаж ондулина

Монтаж ондулина

Обустройство мансарды

Установка окон

Технология возведения домов из газобетонных блоков. Часть 2

Укладка газобетонных блоков. Подготовленная клеевая смесь наносится на поверхность газоблоков первого ряда с помощью зубчатой гребенки. Если при строительстве используются прямоугольные блоки, то смесь следует наносить на стыковой и горизонтальный швы. Если применяются пазогребневые блоки, то раствор нужно нанести на область горизонтального шва и частично на боковые стороны торцевой части. При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы толщина шва не превысила 3 мм. Если часть раствора выступила из шва, его нужно удалить мастерком. Каждый ряд кладки выравнивается рубанком или теркой, пыль сметается щеткой. При монтаже каждого последующего ряда рекомендуется натягивать причальный шнур. Готовые стены из автоклавных газобетонных блоков должны быть гидроизолированы в местах примыкания к фундаменту, подвалу и полу первого этажа.

Армирование кладки. Несмотря на то, что газобетон является прочным материалом, некоторые элементы, возведенные из него, следует армировать. Это необходимо в различных ситуациях. К примеру, стены с большой протяженностью нужно укреплять, чтобы обеспечить сопротивление боковым нагрузкам (сильному ветру). Укреплять также следует нижний ряд оконных проемов и опорные поверхности перемычек. Для армирования можно взять блоки U-образной формы или сделать «канавки» для арматуры в стандартных. Внутрь «канавки» необходимо поместить растворный клей, а затем вставить арматуру.

Проверка правильности ведения кладки. После укладки каждого ряда газоблоков следует проверять его геометрическую точность и ровность. В частности, точность закладки углов будущей постройки можно контролировать путем прикладывания деревянного уголка. Горизонтальные поверхности проверяются посредством уровня и правила – последнее укладывается непосредственно на газоблок, сверху устанавливается уровень и выравнивается по горизонтали. Если имеется погрешность, не выходящая за рамки допусков, ее можно устранить при кладке последующих рядов. Если же отклонение вышло за рамки нормы, кладку следует переделать. Вертикальность всех стен проверяется отвесом и уровнем. Погрешности, которые не превышают допустимые пределы, можно устранить в процессе кладки стены следующего этажа. Длина простенков контролируется обычной рулеткой.

Как видите, технология возведения дома из газоблока практически не отличается от этапов работ с кирпичом или пеноблоком. Важно лишь учитывать особенности данного материала и подстраиваться под них. При условии соблюдения всех описанных технологий, а также приготовления растворов для укладки блоков строго по инструкции Вы сможете получить прочную и надежную постройку, которая прослужит не одно десятилетие, сохранив при этом все свои эксплуатационные характеристики!