Несъемная опалубка для забора

- admin

Добавил(а): Виталий Калугин 28 июля

Применение технологии несъёмной опалубки позволяет в один приём придать опорному основанию необходимую форму и обеспечить водонепроницаемость, утепление и другие необходимые функции фундамента, которые определяются как гидрогеологией на участке, так и климатическими условиями в регионе строительства.

Несъёмная опалубка для фундамента

Такая технология формирования опорного основания дома появилась сравнительно недавно — примерно 15 лет назад и сразу завоевала популярность у строителей и проектировщиков. Применение несъёмной опалубки обеспечивает новые возможности при возведении фундаментов и цельнолитых зданий, позволяет сократить количество операций технологического цикла и удешевить строительство.

Несъёмная опалубка выполняет своё основное назначение — формирование фундамента при заливке бетона — и ряд дополнительных функций: температурную защиту, гидроизоляцию и шумопоглощение.

Фотогалерея: несъёмная опалубка различных видовОсновные требования к несъёмным опалубкам

Как было отмечено выше, основным отличием несъёмной опалубки является то обстоятельство, что после заливки бетона она становится конструктивным элементом фундамента. Применяемые материалы должны иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать высокое давление бетонного раствора. Но одновременно они должны выполнять и другие необходимые функции — обеспечивать гидроизоляцию и предотвращать потери тепла.

В наибольшей степени этим требованиям отвечают пенополистирол и арболит. Фундаменты из них не нуждаются в дополнительном утеплении и имеют значительно меньший вес, чем аналогичные устройства из кирпича, что снижает удельную нагрузку на грунтовое основание.

Порядок формирования опалубки напоминает процесс кирпичной кладки, но выполняется без «перевязки». Это возможно потому, что блоки имеют выступы, позволяющие устраивать их сцепление между собой. Кроме того, блоки по ширине стягиваются винтовыми креплениями, которые значительно увеличивают прочность боковых стенок.

Блоки для несъёмной опалубки укладываются вплотную друг к другу и фиксируются при помощи специальных пазов

Одно из основных требований к несъёмным опалубкам — малая величина зазоров между их деталями (не более двух миллиметров) для предотвращения протечек бетона при заливке.

Другое очевидное требование к таким устройствам — высокая адгезия контактного слоя с бетонным раствором.

Материалы для опалубки: преимущества и недостатки

Для изготовления несъёмной опалубки могут применяться несколько разновидностей материалов.

Лист металлический

В зависимости от требуемой прочности толщина листов может составлять от 0,7 до 4,0 миллиметров. Преимущества этого материала заключаются в возможности формирования любых переходов, нестандартных поворотов и других элементов конфигурации опалубки. К металлу можно приваривать дополнительные стягивающие детали для увеличения жёсткости конструкции. На внешнюю поверхность листов наносится защитное покрытие, которое обеспечивает надёжную гидроизоляцию фундамента. Единственным недостатком опалубки из металлических листов можно считать высокую итоговую стоимость изделия.

Только стальной лист позволяет строить надежные фундаменты сложной формы

Литые железобетонные блоки

Применение такой опалубки выгодно тем, что бетонная заливка при застывании хорошо схватывается с родственным по составу материалом блоков, образуя прочный монолитный каркас фундамента. Это позволяет уменьшить расход бетона и снизить общую стоимость конструкции. Главным недостатком данной технологии является большой вес блоков, из-за чего при монтаже приходится использовать грузоподъёмную технику.

При застывании бетон схватывается с опалубкой и образует прочный монолитный фундамент

Фанера, древесина

Опалубка из таких материалов просто изготавливается и сравнительно недорого стоит. Существенным недостатком является ограниченный срок службы ввиду подверженности дерева процессам гниения. Поэтому из древесных щитов обычно делают штатную многоразовую опалубку. Фанера в водостойком исполнении с бакелитовыми связующими часто используется в качестве лицевого материала на несъёмных конструкциях.

Деревянная опалубка обычно демонтируется после затвердевания бетона. Для обеспечения необходимой прочности ее укрепляют боковыми подпорками и стяжками

Цементно-стружечные плиты, арболит, фибролит

Это материалы близки по свойствам, поскольку имеют сходный состав. Они производятся из цемента высоких марок и наполнителей из древесных стружек. Для несъёмной опалубки используются в виде готовых блоков. Основные преимущества — простота монтажа и низкая теплопроводность. Среди недостатков ЦСП называют высокий вес изделий, который создаёт определённые проблемы как при транспортировке, так и при монтаже.

Блоки из пенополистирола

Пенополистирол является лидером среди материалов для несъёмной опалубки. Сборка опалубки из таких блоков производится как в конструкторе «Лего», а небольшой вес изделий позволяет перемещать их вручную. В комплекте поставки предусмотрены комплектующие, которые позволяют собирать опорное основание любой формы. Недостаток — гигроскопичность и неспособность противостоять одновременному воздействию воды и низких температур.

Блоки из пенополистирола — самый популярный материал для несъёмной опалубки. Они легко укладываются, мало весят и образуют прочную конструкцию необходимой формы

Профилированный стальной лист

Этот материал (профиль «М») применяется в качестве несъёмной опалубки при изготовлении перекрытий. Он значительно усиливает конструкцию и увеличивает срок службы перекрытий за счёт защитного покрытия внешней поверхности листа. При его использовании можно отказаться от сплошного ленточного фундамента в пользу свайно-плитных конструкций.

Несъёмная опалубка из профлиста — лучший вариант устройства бетонных перекрытий

Технических недостатков у этого материала практически не существует.

Монтаж несъёмного каркаса для фундамента

Прежде чем рассматривать процесс установки каркаса, нужно определиться с конструкцией и размерами опорного основания. Для этого следует провести ряд обязательных мероприятий.

Подготовительные работы

Они заключаются в следующем:

  1. Произвести разведочное бурение нескольких скважин для уточнения гидрогеологической обстановки на месте строительства. Для выполнения этой работы лучше пригласить специалистов, которые возьмут пробы и проанализируют их в лабораторных условиях. Целью является выяснение качества грунтов, определение их несущей способности, а также глубины расположения водоносного слоя. Услуги разведочного бурения обойдутся в 6–9 тысяч рублей.
  2. Разработать чертёж фундамента с размерами на основании расчётов и лабораторных данных.
  3. Расчистить участок, на котором будет установлен фундамент, от растительности, включая кусты и деревья. Удаление растений производится не только по контуру фундамента, но и на несколько метров от него.

    Под фундамент расчищают площадку на несколько метров длиннее и шире его проектных размеров

  4. Выполнить разметку фундамента по ранее разработанному чертежу. Для этого можно использовать колышки и строительный шнур. Если в доме планируется впоследствии установить твердотопливную печь, её опорное основание включается в план фундамента и выполняется вместе с основным строением.

    Разметка под заливку фундамента выполняется с помощью шнуров и колышков. Обязательно нужно проверить равенство диагоналей полученного четырёхугольника

  5. Вырыть траншею по установленной разметке на проектную глубину.
  6. Сделать дренажную засыпку по дну траншей. Для этого используется речной песок, насыпаемый слоем порядка 15 сантиметров. Поверх песка насыпают слой гравия средней фракции толщиной до 20 сантиметров.
  7. Тщательно утрамбовать дренажный слой виброплитой. При этом засыпка и грунт просядут, компенсируя толщину дренажного слоя, и отметка опоры фундамента вернётся на проектную глубину.

    Дренажная засыпка состоит из последовательно уложенных слоев песка и гравия толщиной 15–20 см каждый. Их необходимо утрамбовать виброплитой

  8. Проверить горизонтальность дна траншей. Лучше всего использовать лазерный строительный уровень.
  9. Уложить поверх дренажного слоя гидроизоляцию. Традиционно для этого применяется рубероид.

Сборка опалубки

Далее начинается собственно монтаж несъёмной опалубки. Обычно она поставляется в виде прямоугольных блоков с готовыми сочленениями между собой. При правильной сборке конструкция будет представлять собой довольно герметичную форму для заливки бетонного раствора. В комплект поставки входят стяжные шпильки, шайбы и гайки к ним. Кроме основных элементов фундамента нужно приобрести дополнительные переходные изделия, позволяющие сформировать фундамент любой сложности.

При установке металлической несъёмной опалубки внутренние стяжки могут быть изготовлены по месту. Отрезки нужной длины нарезают болгаркой и приваривают в нужных местах внутри опалубки. Кроме того, по внутренней поверхности стального листа приваривают «усы» из гнутой проволоки толщиной 5–6 миллиметров. На опалубках для тяжёлых фундаментов конструкция может быть усилена рёбрами жёсткости из стальных уголков или других профилей.

На бетонных блоках поперечные перемычки предусмотрены в их конструкции и не нуждаются в дополнительном усилении. В них имеются желобки для укладки продольной арматуры. Поперечные стяжки должны обеспечивать жёсткость конструкции, чтобы боковые стенки не выгибались под воздействием массы бетона при заливке.

Видео: как сделать фундамент с применением опалубки из пенополистиролаАрмирование

Установка прутков производится по мере размещения поперечин начиная с нижнего ряда. Каждый пруток укладывается на всю длину и крепится к стяжкам вязальной проволокой. Расстояние между ними должно составлять 14–15 сантиметров. После сборки нижнего ряда в таком же порядке монтируется следующий, и так далее по всей высоте фундамента.

Армирование фундамента выполняется из металлических прутков, скрепленных вязальной проволокой

Прутки арматуры не должны оканчиваться или начинаться с угла или места пересечения полос фундамента. В этих местах они загибаются или проходят прямо. Вертикальные стойки арматуры могут опираться на дренаж.

Бетонирование

Заливку опалубки бетоном можно произвести самостоятельно, а можно выполнить с привлечением бетононасоса и бригады бетонщиков. Выбор зависит от размера фундамента и предполагаемого объёма работ.

Заливку большого фундамента лучше выполнять при помощи специальной техники

Отливка фундамента должна производиться в непрерывном режиме. Только в таком случае он будет по-настоящему монолитным и прочным.

Процесс заливки происходит послойно до достижения необходимой высоты. Очередной слой заливается по предыдущему до начала отвердения раствора. При этом залитый слой нужно постоянно протыкать прутьями, не допуская образования воздушных пузырей в массе раствора. Лучший результат даёт применение специальных вибраторов для уплотнения заливки. Если формирование фундамента производить с перерывами, в нём неминуемо образуется шов, на месте которого впоследствии весьма вероятно опоявление трещины со всеми вытекающими последствиями.

Видео: бетонирование фундаментаНесъёмная опалубка своими руками

Установить опалубку можно самостоятельно. Главное — правильно подобрать материал, подходящий к конкретному фундаменту по проекту. Важно также закупить комплектующие изделия для углов, переходов и сопряжений. Для этого может понадобиться квалифицированная консультация менеджера строительного магазина.

Порядок монтажа

  1. Перед началом установки блоков фундамента для него нужно устроить основание. Это делается засыпкой гравийной подушки толщиной до 15–20 сантиметров. Слой нужно тщательно разровнять и пролить водой для уплотнения. Для фундаментов под тяжёлые строения производят предварительное бетонирование раствором толщиной 10–12 сантиметров.

    Если фундамент будет воспринимать большие нагрузки, на грунт предварительно заливают плиту из тощего (с пониженным процентным содержанием цемента относительно песка и наполнителя) бетона

  2. Второй обязательной операцией является устройство гидроизоляции. По насыпному слою её выполняют из рубероида или полиэтилена. По предварительной заливке можно использовать битумную мастику.

    Перед установкой опалубки на дно траншеи укладывается гидроизоляционный слой. Его можно сделать из полиэтиленовой плёнки или из рубероида

  3. Нижний слой фундамента формируется из блоков с донышками. Начинать нужно от угла, тщательно выставляя блок. Контроль прямолинейности производится по предварительно натянутому шнуру между углами.

    Вниз укладываются блоки несъёмной опалубки с донышками, начиная с угла

  4. Второй и последующие слои собираются из блоков со сквозными проёмами. Ориентирование этих деталей не составляет труда, поскольку блоки устанавливаются в паз-гребень.

    Следующие ряды формируются из сквозных блоков и укладываются в пазы элементов предыдущего уровня

  5. Пространство между стенками опалубки армируется стальными прутками.

    Внутри собранной опалубки устанавливается армирующий каркас

  6. Чтобы обеспечить качественную заливку, нужно её первую часть выполнить уже на этом этапе. При этом обязательно использование глубинного вибратора, чтобы избежать образования воздушных пробок в массе бетона. «Штыковой» способ с использованием штыря не всегда эффективен.

Устройство дальнейших слоёв до проектной отметки по высоте производится аналогично.

Изготовление блоков своими руками

Проще всего самостоятельно изготовить блоки несъёмной опалубки на основе бетона. Наполнителями в этом случае является древесная щепа или шарики пенополистирола в количестве до 70% по объёму. Бетон заливается в разборные металлические формы. Окончательное формирование блоков производится на вибрационном столе, затем изделия в формах помещаются под навес до полной готовности. Процесс длительный, поэтому заготовку блоков начинают заранее. Большая продолжительность затвердевания является главным недостатком процедуры самостоятельного изготовления несъёмной опалубки из бетонных блоков.

Видео: самостоятельное изготовление бетонных блоков для несъёмной опалубки

Применение технологии литья фундаментов в несъёмные блоки позволяет значительно повысить производительность труда при их возведении. При этом исключается необходимость выполнения других операций, в частности, установки утеплителя или гидроизоляции. В итоге казавшиеся большими затраты нивелируются отказом от дополнительных дорогостоящих работ. Кроме того, тщательно разработанные конструкции элементов опалубки позволяют получить достаточное качество даже при исполнении малоквалифицированными строителями.

  • Автор: Виталий Калугин

64 года, пенсионер, образование высшее, инженер — металлург. Оцените статью:

(0 голосов, среднее: 0 из 5)

Виды и характеристика опалубки из пенополистирола

Опалубка требуется для формирования границ заливки бетонной смеси для получения монолитного основания. Чаще всего опалубку используют при заливке монолитного фундамента, стен и перекрытий при капитальном строительстве.

В строительстве принято различать два вида опалубки: съемного и несъемного типа. В последнее время особенной популярностью пользуются несъемные пенополистирольные опалубки. Существует три вида несъемных опалубок из пеноплекса:

Ячеистые. Этот тип опалубки состоит из множества полых одиночных блоков, скрепленных между собой особым способом наподобие детского сотового конструктора. Полости позволяют свободно проходить раствору внутрь опалубки. Армирование производится как вертикальными, так и горизонтальными связями, устанавливаемыми внутри пенополистирольных ячеек. Ячеистые блоки изготавливаются промышленным способом.

Классические. В этом случае для ограждения будущей монолитной конструкции применяют пенополистирольные плиты, устанавливаемые с двух сторон. Между собой плиты соединяются металлическими стяжками. Классический вариант напоминает стандартную опалубку для заливки бетона из досок или фанеры.

Усовершенствованные. Этот способ практически повторяет классический вариант, но вместо стандартных металлических стяжек плиты между собой соединяют балками из металла или дерева. Это позволяет компенсировать усилия раствора, направленные на раздавливание формы. Для повышения прочностных характеристик также используют подкосы и упоры.

Главным преимуществом усовершенствованной системы считается возможность возведения конструкций любой толщины и конфигурации. При этом шаг перестановки стяжек значения не имеет.

Производители, помимо стандартных прямых пенопластовых панелей для усовершенствованной опалубки, выпускают угловые элементы, которые позволяют выдерживать прямой угол при заливке монолитных конструкций.

Преимущества

Плюсы пенополистирольных опалубок несъемного типа:

  • главным достоинством несъемных конструкций из легких материалов является наличие вспомогательной функции. Помимо формирования пространства для заливки бетона, опалубка из пенополистирола одновременно выполняет функцию утеплителя. Стены и фундаменты, возведенные по монолитной технологии, не потребуется дополнительно утеплять, что сэкономит значительные средства. Если вместо пенополистирола применять традиционную деревянную опалубку, даже не демонтируя ее после завершения работ, такого эффекта все равно будет не достичь. При уменьшенной толщине монолитного перекрытия, пенополистирольные плиты позволяют сохранять до 35% больше тепла, чем при возведении стен из бетона или кирпича стандартной толщины;
  • помимо сохранения тепла внутри здания, несъемная опалубка фундамента из пенополистирола защищает от влаги, что особенно важно в межсезонье и зимний период. В результате срок службы монолитного фундамента, даже в неблагоприятных условиях, увеличивается на 20%;
  • простота сборки опалубки. Собрать несъемную опалубку из пенополистирола своими руками может даже неподготовленный строитель;
  • общее снижение сметы строительства. Если учитывать, что значительную часть сметной стоимости занимает стоимость фундамента и стен, а использование несъемной опалубки позволяет уменьшить толщину стены за счет дополнительной теплоизоляции и, соответственно, снизить затраты на фундамент, общая выгода, по сравнению с традиционным способом, может достигать 30%;
  • использование пенополистирола помогает достичь равномерного набора прочности бетона при низких температурах (до +5°C). Теплоизоляция удерживает температуру раствора внутри и на краях заливки примерно на одном уровне, поэтому процесс отвердевания происходит более равномерно, что повышает прочностные характеристики бетона. В деревянной опалубке происходит быстрое остывание раствора по краям и сохранение начальной температуры внутри, в результате чего набор прочности идет неравномерно и качество бетона снижается.

Характеристика опалубки из ЭППС.

Недостатки

Эти несъемные конструкции для бетонирования имеют свои минусы:

  • сооружение, возведенное с применением несъемной опалубки, нельзя перестроить или реконструировать. При планировании строительства, особенно индивидуального, нужно учитывать эту особенность и сразу утвердить окончательный дизайн здания. Также важно точно разметить и сразу проложить все коммуникации в момент заливки монолитных стен;
  • очень важно тщательно подгонять все блоки таким образом, чтобы не допустить разрывов. Неплотная опалубка станет причиной проникновения влаги внутрь основания и образования грибка. Особенно важно обращать внимание на этот недостаток начинающим строителям, собирающим несъемную опалубку из пенопласта своими руками;
  • основным недостатком считается невозможность непосредственной заливки раствора при температуре ниже +5°C. Существуют проблемы и при высоких температурах – в жаркое время придется проводить дополнительное увлажнение застывающего раствора;
  • плотная защита пенополистирольными плитами не дает возможности «дышать» стенам. Чтобы исправить этот недостаток, проектировщикам необходимо заранее предусмотреть установку вентиляционной системы принудительного типа. Только такой подход поможет справиться с парниковым эффектом внутри помещения, сохранив при этом теплоизоляционные преимущества.

Популярные производители и цены

Цены могут разниться в зависимости от региона и сезонности, но для самых популярных производителей стоимость в среднем составит:

  • Прямой стеновой блок толщиной 50 мм производства «Мосстрой» обойдется примерно в 500 рублей, более сложный угловой элемент – 780 рублей. Дополнительные элементы в среднем стоят порядка 30 рублей.
  • Стоимость стандартных блоков самарского «Термомонолита» составит 750-780 рублей. Более высокая цена оправдана – помимо полистирола в опалубочные блоки добавляют пластик, придающий изделию повышенную прочность.
  • К самым дорогим блокам следует отнести изделия московского завода «Техноблок» — их цена достигает 2500 руб. Но такая разница со стандартными изделиями других производителей обоснована. Каждый элемент покрывает облицовка в виде искусственного камня. Дополнительная наружная отделка для такого материала не требуется.

Инструкция по монтажу опалубки из пенополистирола

Устройство монолитных конструкций с несъемными формами не требует высокой квалификации. С этой работой справятся даже начинающие строители, причем для небольшого объекта достаточно будет всего двух человек. Перед началом нужно подготовить необходимое количество пенополистирольных блоков и договориться о своевременной доставке бетона.

Процесс монтажа распределяется на несколько этапов.

Сборка опалубки

Для монтажа первого ряда блоков потребуется подготовить гидроизолированное основание. Вертикальные стержни арматуры, связывающие возводимую стену и фундамент, монтируются заранее, а блоки надевают на них сверху.

При сборке первого ряда следует особенно внимательно проверять соответствие размеров проекту, чтобы не допустить даже малейших отклонений.

Последующие ряды возводятся со смещением на половину блока, чтобы получилась перевязка швов, а конструкция вышла более жесткой.

Обвязка арматуры

Помимо вертикальной арматуры, призванной закрепить основание и стену, для обеспечения прочности монолита необходимо создавать и горизонтальные связи. В каждом ряду укладывают горизонтальные пруты внахлест. Между собой их связывают стальной проволокой, ею же их соединяют с вертикальными прутами. Жесткая арматурная сетка не позволяет тяжелому бетону выдавить легкие блоки наружу.

Заливка бетона

До начала работ по заливке раствора в опалубку, следует проложить все коммуникации. После набора прочности бетоном, смонтировать внутрь стен проводку и сантехнические трубы будет невозможно. Для заливки монолитных стен в пенополистирольные формы используют бетон с наполнителями мелкой фракции.

Запрещено заливать более чем три ряда опалубки. После заливки бетон уплотняют вибратором и выравнивают. Постепенно наращивая опалубку и заливая раствор, достигают проектных параметров.

При возведении большинства типов оград строители используют ленточный фундамент под забор. Данный вид основания можно выполнить самостоятельно при ограждении загородного коттеджа, дачного участка.

Слева — сборный, справа — монолитный фундамент для забора — лента.

Варианты ленточного фундамента для забора

Различают 2 вида ленточного фундамента:

  • сборный;
  • монолитный.

Сборный фундамент — это конструкция, при возведении которой допускаются небольшие отклонения от расчетных данных. Основа возводится из строительных блоков, изготовленных из натурального или искусственного камня. Требование к материалу — влагостойкость, прочность.

Монолитная основа — это цельная конструкция, которая заливается жидким бетонным раствором. Возведение основания данного типа требует знаний и навыков в строительстве.

Материалы для строительства

Для обустройства под ограду основы ленточного типа можно применять бутобетон или монолитный бетон. Второй стройматериал более технологичный. Бутобетон обходится при строительстве дешевле, т.к. можно использовать подручные материалы (крупную гальку, камни, обломки кирпичей от старых стен) и часть работ выполнять своими руками.

Для забутовки рекомендуется использовать базальт, гранит. Не рекомендуется применять известняк, прочие мягкие породы.

Ширина и глубина ленточного фундамента

Общая схема устройства ленточного фундамента.

Бетонная лента делается шире стены ограды, которая будет на него установлена:

  • под кирпичное ограждение шириной 250 мм делается фундамент шириной 300 мм;
  • под ограду из бетонных блоков шириной 200 мм обустраивается основа шириной 250 мм.

При использовании в конструкции забора строительных материалов разной ширины (свайно-винтовые опорные столбы, элементы примыкания и пр.) ширина основания подбирается под них.

Ленточная основа под всю конструкцию забора укладывается на одну глубину без перепадов. Она должна быть больше глубины промерзания земли в этом регионе.

Применение монолитного бетона

Использование монолита из цементно-песочного раствора является технологичным, дорогостоящим вариантом строительства. В зависимости от веса конструкции, которая будет создавать нагрузку на фундамент, подбирается марка бетона. А масса ограды зависит от его высоты, стройматериала.

Для фундаментного основания под кирпичный забор рекомендуется использовать бетон В25. А под более легкие конструкции можно применять бетон В20.

Основные требования к монтажу бетонной ленты:

  • нельзя допускать промерзание раствора и готовой бетонной основы;
  • работы рекомендуется выполнять в теплый период года;
  • не рекомендуется использовать в бетонной смеси морозостойкие добавки, они ухудшают прочность строительного материала;
  • при заливке бетон нужно хорошо уплотнять, чтобы не допускать образования в материале воздушных пробок;
  • нельзя допустить быстрого высыхания фундамента.

Если бетонирование выполняется в жаркую погоду, рекомендуется бетонную ленту накрывать полиэтиленом и увлажнять, чтобы высыхание происходило на протяжении 3-4 суток.

Применение бутового бетона оправдано только при заливке фундамента под легковесный и недорогой забор.

Применение бутового бетона

Строительство фундаментного основания из бутобетона отличается от обустройства монолитной конструкции тем, что траншею заполняют крупным наполнителем. Можно использовать камень, старый битый кирпич, прочие подручные стройматериалы. Затем заливают жидкий раствор из песка и цемента. Такая технология обустройства фундамента чаще всего используется в частном домостроении.

Особенности выполнения работ:

  • заполнение траншеи на 30 см камнем;
  • заливка бетонным раствором выше уровня заполнения камнем.

При выполнении заливки необходимо контролировать, чтобы смесь заполняла пустоты, образовавшиеся между засыпкой. После завершения работ основание нужно защитить от промерзания, быстрого высыхания.

Устройство траншеи и грунтового основания

Канава под фундамент делается на глубину, равную его высоте, добавляют 15 см под песчаную подушку. Грунт, который будет расположен под фундаментом, не должен подвергаться воздействию подземных источников, промерзанию.

Для обустройства песчаной подушки необходимо использовать песок средней крупности. После засыпки в траншею его нужно хорошо утрамбовывать. Ширина траншеи на дне выполняется на 200-300 мм больше ширины фундамента.

Это нужно для обустройства опалубки, укладки подушки. На плотных почвах при обустройстве бутобетонной основы опалубку можно не делать.

Особенности устройства ростверка

Для ограды из легких стройматериалов можно построить основание типа ростверка. Основы под винтовые стойки (колонны) нужно заливать на уровень замерзания земли.

Общая схема устройства песчано-гравийной подушки фундамента.

Требования к бетонированию участка в форме ригеля:

  • глубина закладки — 0,5-0,75 м;
  • толщина подушки под подошву опоры — 25-30 см;
  • ширина боковой подушки — 15-20 см.

Такая конструкция предоставляет возможность распределить основную нагрузку на опоры, защитить ростверковые компоненты от пучения земли в период промерзания.

Не рекомендуется сооружать ростверк из бутобетона, который не позволит сделать армирование основания. А бетонировать нужно одновременно опорную и ростверковую часть конструкции.

Армирование

Чтобы защитить фундамент от деформации его можно дополнительно армировать. Процедура не является обязательной, но рекомендуется.

Пошаговая инструкция для армирования:

  • армирование выполняется в 2 пояса;
  • материал — арматура диаметром 12 мм;
  • шаг между поперечными элементами — 10-15 см;
  • продольные элементы связывают поперечными через каждые 0,35 м.

Армирование ростверка осуществляется по центру, на участках примыкания его компонентов со столбчатым фундаментом.

Гидроизоляция

Вода разрушительно действует на бетон, поэтому фундамент требует монтажа гидроизоляции. Если основание под каменный забор не подвержено воздействию подземных вод, можно не делать обмазочную гидроизоляцию.

Вертикальная гидроизоляция монтируется обязательно. В качестве материала можно брать рубероид, гидроизол, прочие похожие по составу материалы.

Гидроизоляция может быть выполнена одним слоем, но рекомендуется делать в 2. Поверхности, на которые укладывается материал, предварительно смазываются битумной мастикой.

Опалубка для забора

Специальная конструкция для возведения ровного фундаментного основания называется опалубкой. Она изготавливается из обрезной доски. Фундаменты для легких заборов чаще всего заливаются без применения опалубки, но без такой конструкции не обойтись, если необходимо возвести массивный кирпичный (каменный) забор.

Опалубка основания для забора выполняется также как и для обычного фундамента, с той лишь разницей, что армированное основание обустраивать не требуется.

Зачем она нужна

На любое ограждение воздействует ветер, на фундаментное основание — дождевые воды, пучение грунта в морозный период. В результате таких воздействий фундамент начинает деформироваться, кирпичный забор трескаться.

Со временем эти факторы способствуют разрушению всей оградительной конструкции. Чтобы этого не произошло как можно дольше, рекомендуется обустраивать основу монолитного типа. А для этого обязательно обустраивается опалубка.

Материалы для опалубки

Для изготовления конструкции одноразового применения можно использовать любые подручные материалы: фанеру, куски досок или жести.

Для опалубки многоразового применения понадобятся следующие материалы:

  • водостойкая фанера иностранного производства — не менее 1 см (толщина материала);
  • обрезная доска — 3 см;
  • плиты ОСБ — не менее 1 см.

С помощью фанеры, досок или ОСБ-плит формируются вертикальные стенки для заливки монолитного бетона. Для фиксации стенок нужны бруски и подпорки толщиной 3-5 см.

Перед заливкой бетонной смеси рекомендуется проверить стяжки и упоры по периметру опалубки.

Как и куда она устанавливается

Правильная геометрия конструкции будет зависеть от монтажа опалубки. Поэтому опалубка обустраивается на том же месте и на ту же высоту, где должен быть фундамент согласно плану строительства.

Конструкция опалубки выполняется на 3-5 см выше, чем планируется высота фундамента, так как бетонный раствор имеет свойство усадки. Она монтируется в предварительно подготовленный котлован, ширина которого на 15-20 см больше ширины опалубочной конструкции.

Закрепление опалубки

Перед заливкой бетона опалубку нужно тщательно закрепить, чтобы при механических воздействиях не нарушить размеры и геометрию будущего фундаментного основания.

Стяжку опалубки также можно сделать при помощи стальных шпилек.

Требования к закреплению конструкции опалубки:

  1. Для предотвращения смещения нижней части конструкции забиваются деревянные колышки.
  2. При обустройстве ленточного фундамента опалубка укрепляется в верхней части и по центру по всей длине деревянными распорками под углом 45º. Их упирают в колышки или грунт.
  3. Крепление опалубки столбов ограждения осуществляется по периметру.

Фиксация геометрии опалубки

Раствор на основе цемента — это тяжелый стройматериал. Он весит больше 2 т на 1 м³ и создает в нижней плоскости высокое давление на стенки опалубки. Это может вызвать деформацию фундамента, увеличится расход жидкого бетона. Поэтому при обустройстве опалубки нужно предотвращать возможные ее деформации.

Фиксация геометрии опалубки также нужна для предотвращения распирания ее стенок наружу, сохранения внутренних габаритов фундамента. Для этого параллельные стенки опалубки через каждые 1,5-2 м связывают скрутками из проволоки.

Если нет желания изготавливать скрутки и распорки самостоятельно, можно купить специальный комплект фиксирующих элементов на строительном рынке.

Армирование

При сооружении армирующей конструкции фундамента под ограждение необходимо учитывать размеры защитного слоя бетона — минимум 5 см в каждом направлении. Элементы армирования укладываются на специальные прокладки, предварительно установленные на грунт.

Между внутренней поверхностью опалубки и арматурой также необходимо выдерживать зазор не меньше 5 см. При армировании основания опор ограждения зазоры нужно выдерживать во всех направлениях.

При использовании армирующих каркасов, сеток можно применять специальные компоненты из пластмассы, предназначенные для таких целей. Их можно купить в любом магазине строительных материалов.

Заливка бетона и оборачиваемость

Перед тем, как заливать бетонную смесь, внутреннюю поверхность опалубки надо обработать специальной пропиткой, которая уменьшит адгезию раствора к материалу.

При заливке жидкого бетона в опалубку нужно стараться сохранить ее первоначальное положение. Поэтому нужно подавать раствор медленно, отдельными слоями по 0,5 м. После заливки бетон необходимо уплотнять, чтобы заполнить пустоты.

Когда монолитный бетон схватиться и наберет первоначальную прочность, можно аккуратно снимать опалубку и монтировать на новый участок.