Несъемная опалубка для цокольного этажа

8 апреля, 202211 апреля, 2022 - admin

Опалубка для фундамента выполняет несколько важнейших функций. Форма, размеры, положение в пространстве — за все эти пункты несет ответственность опалубочная система. Долгое время ее строили из дерева. Однако сегодня популярность набирает альтернативный метод – строительство по технологии несъемной опалубки из плит экструзионного пенополистирола.

Любое строительство ленточного фундамента, одного из самых популярных в России, начинается с забот о возведении опалубочной системы. Востребованность ленточного фундамента объяснить несложно. Он отлично подходит практически для всех типов грунтов, выдерживает как легкие деревянные дома, так и коттеджи из блоков или кирпичей, постройки с отделкой тяжелыми строительными материалами — облицовочным кирпичом или камнем, позволяет организовать подвальное помещение внутри дома.

Раньше устройство такого фундамента включало в себя трудоемкий процесс монтажа деревянной опалубки, армирование, бетонирование, разбор деревянной конструкции и утепление.

С несъемной опалубкой из экструзионного пенополистирола процесс стал, во-первых, гораздо удобнее, во-вторых, экономичнее. При помощи плит утеплителя, скрепленных универсальными стяжками, формируется каркас, в котором жестко сохраняется форма монолитной конструкции и прямые углы. Одновременно с устройством опалубки решается и еще одна очень важная задача: качественное утепление заглубленной и цокольной частей здания.

Устройство несъемной опалубки из экструзионного пенополистирола состоит из нескольких этапов.

Выбираем утеплитель

В данном случае к XPS предъявляются стандартные требования: низкое водопоглощение, высокие теплосберегающие свойства, устойчивость к агрессивным средам, прочность и стабильность размеров. Выбирая материал, очень важно внимательно изучить информацию о продукте, а также визуально осмотреть плиту. Так, например, поверхность L-образной кромки XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO ровная, без ярко выраженных пор и пустот. Это свидетельствует о том, что материал не впитывает влагу, а значит, в непростых условиях постоянного контакта с водой и водонасыщенными грунтами сохранит свои свойства.

Сборка несъемной опалубки производится сразу после завершения подготовительных земляных работ. Подготовке котлована в обязательном порядке предшествует оценка состояния грунтов, расчет несущей способности, перепада высот, разметка осей дома.

Разметка утеплителя

Для начала на поверхность плит XPS потребуется нанести разметку, которая послужит ориентиром для установки универсальных стяжек.

Универсальная стяжка представляет собой набор модульных элементов, изготовленных из полимерных материалов. Два элемента стяжки имеют стержни с рифлением для установки крепежных замков, а соединение элементов между собой осуществляется при помощи специального крепления по принципу «шип-паз». По краям стяжек имеются закладные под арматуру, с помощью которых возможна регулировка защитного слоя бетона.

Количество стяжек зависит от размера плиты XPS. Так, например, для утеплителя высотой от 900 до 1200 мм их понадобится 12 штук на одну плиту, 9 штук для плиты высотой 600-800 мм и 6 штук — при высоте XPS 300-500 мм.

Схема разметки представлена на рисунке.

Установка универсальных стяжек

До того как установить универсальные стяжки в лист XPS, на них необходимо закрепить фиксаторы для арматуры. Место установки фиксатора будет определять толщину защитного слоя бетона — она варьируется в диапазоне от 30 до 70 мм.

Плита прокалывается стержнем, и в образовавшееся отверстие помещается универсальная стяжка. Следите за тем, чтобы фиксаторы арматуры были направлены вверх. С внешней стороны опалубки универсальная стяжка закрепляется при помощи специального замка — его необходимо просто надеть на стержень, а затем нажать вниз до упора.

Угловые элементы несъемной опалубки собираются при помощи универсальной стяжки и винтового крепежа.

Энергоэффективное решение предусматривает монтаж теплоизоляции в два слоя. Важно следить за тем, чтобы между слоями обязательно была разбежка швов на величину 400 мм.

Монтаж несъемной опалубки

Монтаж несъемной опалубки начинается со сбора угловых элементов. Две плиты XPS крепятся друг к другу под прямым углом при помощи специального крепежа, в результате получается практически равнобедренный треугольник без одной стороны.

Для каждого угла понадобятся два таких треугольника, которые образуют внешний и внутренний слой. Слои между собой скрепляются универсальными стяжками.

В стяжках предусмотрен специальный замок, который фиксируется при совмещении ответных частей. При необходимости можно воспользоваться удлинителем для универсальной стяжки.

После того, как сборка угловых элементов завершена, можно приступить к монтажу самой опалубки. На подготовленное основание укладываются плиты экструзионного пенополистирола. Процесс начинаем с углов – на основание устанавливаются собранные угловые элементы, после собираются стены опалубки, также в два слоя. При этом листы XPS также скрепляются универсальными стяжками.

Когда конструкция опалубки полностью готова, необходимо тщательно ее обследовать на наличие щелей между плитами XPS. При обнаружении таковых они заполняются специальной клей-пеной для экструзионного пенополистирола.

Армирование несъемной опалубки

Следующим этапом монтируется арматура, которая крепится при помощи фиксаторов, заранее установленных в универсальных стяжках. Горизонтальные прутки армирования обвязывают хомутами. Дополнительно пространственную жесткость конструкции обеспечивает обратная засыпка пазух котлована. В качестве альтернативы можно установить подпорки.

Перед бетонированием

Прежде чем приступить к финальному этапу — бетонированию, важно выполнить ряд простых действий. Они помогут убедиться в том, что конструкция собрана правильно.

Вооружившись рулеткой, следует измерить опалубку и удостовериться в том, что арматура связана и смонтирована в соответствии с проектом. Обязательно проверьте, не остался ли в конструкции мусор и иные посторонние предметы. Выводы инженерных коммуникаций нужно защитить от случайного попадания бетонной смеси. Для этого их достаточно закрыть полиэтиленовыми пакетами или заглушками. Дополнительно нужно еще раз проверить крепление выводов, чтобы в процессе укладки бетонной смеси коммуникации не сместились.

Укладка бетона

Удобнее всего укладывать бетонную смесь в конструкцию при помощи специального насоса. Раствор распределяется по опалубке совковыми лопатами, а также вибрируется при помощи глубинного вибратора. Важно добиться равномерного распределения бетона по всей конструкции, включая труднодоступные места. После набора прочности процесс устройства фундамента по технологии несъемной опалубки можно считать завершенным.

Тренд на энергоэффективность постепенно проникает и в сегмент коттеджного строительства. Сегодня владельцы загородной недвижимости не готовы отапливать улицу, а потому крайне трепетно подходят к вопросам теплоизоляции собственного жилья.

Технология несъемной опалубки позволяет качественно защитить конструкции, соприкасающиеся с грунтом, препятствуя утечкам тепла через цоколь и фундамент. К тому же данное решение избавляет строителей от сложностей, связанных с поиском, приобретением и установкой деревянной опалубки, которую к тому же придется снимать после того, как бетон наберет необходимую прочность. Технология несъемной опалубки снимает все эти вопросы, сокращая таким образом временные и финансовые затраты.

Несъемная опалубка для фундамента используется строителями больше 15-ти лет. Они оценили универсальную быструю технологию по возведению фундаментов больших промышленных, жилых и частных построек. Главным преимуществом данного способа является сведение к минимуму некачественного выполнения работ, фактора физического процесса и участия человека. Изготовленные пенополистирольные блоки для опалубки требуют от исполнителей точности сборки по составленным чертежам.

Достоинства и недостатки несъемной опалубки

Применение готовой формы не изменяет основной процесс заливки фундамента, они влияют на продолжительность работ, сокращая сроки. Классическая технология предлагала такой порядок работ:

Приобретение материала на опалубку.
Сборку конструкции на строительной площадке.
Установку ограждения в специально вырытую канаву.
Заливка бетонно-цементной смеси.

Несъемная форма предлагает собрать из готовых блоков огораживающий барьер и установить его в траншею.

Преимущества несъемных фундаментов:

Негорючи, имеют категорию пожарной безопасности Г2.
Сборка не требует затрат времени и особых познаний в конструировании.
Сейсмостойкие блоки укрепляют фундамент по вертикали.
Низкая плотность блоков не перегружает фундамент постройки.
Сборка не требует привлечения спецтехники.
Влагоотталкивающий материал. Создает дополнительную защиту.
Не способствует развитию микроорганизмов и грибков.
Защищает от холода.
Сокращает этап возведения фундамента в 5 и более раз.

Недостатки технологии:

Несъемная опалубка предназначена для однократного применения.

Состав материала для несъемной опалубки

1. Стандартный – пенополистирол. Теплоизоляционный, влагоотталкивающий, легкий материал. Выпускается отечественными производителями. Стоимость опалубки 1 $ за погонный метр.

преимущества материала: бросовая цена. Дополнительная теплоизоляция стен;
недостатки: хрупкий, имеет низкую воздухопроницаемость.

2. Блоки из смеси щепы и цемента — арболит. Для надежности и прочности деревянная щепа обрабатывается химическими составами, повышающими защиту от влаговпитывания, гниения, возгорания. Особая структура материала достигается хаотичным расположением воздушных сфер вокруг дерева.

преимущества стройматериала: высокая звуко- и теплоизоляционная способность. Используется для фундамента и заливки перекрытий;
недостатки: не идеальная поверхность, возможны шероховатости или небольшие выемки.

3. Фибролитовые блоки. Изготовляются из смеси щелочного магнезита, портландцемента и деревянной стружки. Полученные блоки экологически чистые, без вредных химических добавок.

преимущества материала: биоустойчив, морозостойкий, наделен высокой характеристикой паропроницаемости, долговечный, пожаробезопасный;
недостаток: не популярный, редко применяемый из-за особенностей производственного процесса.

4. Запатентованная технология «прокат бетона» — оптимальное решение для малобюджетного строительства. Принцип технологического процесса прост и позволяет самостоятельно изготовлять формы обычной и сложной конфигурации. В производственном масштабе прокат производят на станах и столах с помощью вальцов и шаблонов. Используют специальные изложницы, что дает возможность вылить любую неординарную или тонкую форму со сложным профилем. Внутрь закладывают арматуру, устанавливают закладные и прокатные замковые элементы. Именно возможность производить тонколистовые изделия сложного профиля предопределила использование метода для выпуска облегченной скорлупы несъемной опалубки. При изготовлении используются цемент, вода, песок. Не применяются пластификаторы и уплотнители.

преимущества метода: изготовление сложных тонкопрофильных элементов.

Уникальные свойства материала: высокая морозоустойчивость до – 500С, не разрушается в климатических условиях с резкими перепадами температур, высокой влажностью, устойчив в агрессивных средах. Единственный материал для несъемной опалубки, позволяющий придать эстетичный вид внешней стороны. Это добивается путем добавления минваты, базальтовой, мраморной крошки, минеральных красителей или пигментов.

Несъемная опалубка для фундамента своими руками

При аккуратном и точном изготовлении, несъемную опалубку устанавливают в домашних условиях.

Материалы и инструменты, необходимые для технологического процесса:

Купить листовой материал, соответствующий требованиям: устойчивость к гниению, упругость, прочность. Выбор производится из фанеры, пропитанной специальным составом, листов ЦСП, плоского шифера.
Приобрести многоразовый комплект для опалубки, состоящий из стяжных винтов и гаек.
Подготовить запас цемента, песка, воды для заливки фундамента.

Закупить арматурные прутья.
Приобрести гидроизоляционный материал.
Минеральный теплоизолятор.
Глубинный вибратор. Рабочая часть аппарата до 40 мм. Или кусок арматуры длиной, равной высоте блока, увеличенной в 3 раза.

Технология возведения фундамента под несъемную опалубку:

Основание фундамента покрывается гидроизолятором.
Вбивают арматурные прутья в основание фундамента. Расстояние между рядами выбирается из собственных расчетов с запасом на толщину минваты.
На арматурные прутья надевают блоки.
Укладывают первый слой. В специальные пазы помещают горизонтальную арматуру. Кладку производят внахлест, производят соединение проволочными скрутками между фрагментами арматурной вкладки и основной вертикальной арматурой. Первый слой – основной. В соответствии с планом постройки на этом уровне размещаются отводы для внутренних перегородок, дверных откосов.
Фиксируют форму несъемной опалубки при укладке второго слоя блоков, обеспечивая перекрытие швов. Следят за совпадением боковых сторон каждого слоя. Процесс укладки аналогичен кладке кирпичом. Также выполняется смещение ряда, обеспечивающее жесткость стен.
Соединяют блоки по вертикали пазами на поверхности форм. Для замыкания достаточно легкого нажима.
Выполняют укладку третьего слоя несъемной опалубки. Выравнивают вертикальные швы.
Приступают к заливке бетона. Тщательно заполняют пустоты и уплотняют раствор. Для уплотнения используют глубинный вибратор или вручную наталкивают и прижимают раствор, выгоняя воздушные полости куском арматуры, как штыком.

Для возведения прочных стен, верхний слой блоков заполняйте наполовину, тогда шов в монолитном бетоне будет находиться внутри пенополистирола.

Несущая характеристика стены зависит от марки бетона и класса арматуры.

Возводя монолитную стену сразу намечайте путь прокладки коммунальных труб и электрокабеля. Не забывайте о вентиляции, заранее проделывайте в блоках отверстия и проводите коммуникации и провода до заливки.

Готовая конструкция с несъемной опалубкой имеет вид бутерброда: между пенополистиролом помещен бетонный монолит. Вылитые стены имеют первоначально высокий показатель теплопроводности и не нуждаются в дополнительной защите.

Фундамент из несъемной опалубки. Видео предлагает ознакомится с простыми методами возведения:

Несъемная опалубка для плитного фундамента

Самым надежным, но и одновременно, дорогим фундаментом является плиточный. Чаще он называется плавающим. Для его изготовления необходим большой расход материалов высокой сортности: бетон, арматура. Его выливают для слабонесущего или пучинистого грунта, в случае невозможного обустройства другого основания под дом. Толщина для многоэтажного дома выдерживается не менее 250-280 мм. Для частного двухэтажного строения допускается толщина от 200 до 210 мм. Плотность армирования фундамента не допускается ниже 100 кг/ куб. Под фундамент укладываются песчаные и щебеночные подушки каждая толщиной 100 мм-150 мм.

Повышенные требования к устойчивости и надежности плитного фундамента накладывают определенные требования по применению несъемной опалубки. Для плитного фундамента профессионалы советуют применять только фибролитовые или цементно-стружечные блоки. Они позволяют создавать сложные формы с криволинейными или эркерными отрезками. Фибролитная несъёмная опалубка для фундамента. Цена от 0.1 $ и до 2 $ за кв. м.

Технология установки плитного фундамента начинается с рытья котлована и выравния его стен по вертикали. Это главное требование, обеспечивающее правильную последующую стройку стен. Несъемная опалубка устанавливается тоже по уровням и геодезическим приборам в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Укладку производят рядами, имитируя кирпичную кладку. Тщательно выравнивают стыки по вертикали и укладывают арматурное скрепление в пазы.

Выполнить установку несъемной опалубки для плитного фундамента самостоятельно — очень сложный процесс, требующий от владельца знаний в области планировки и строительства.

Несъемная опалубка для фундамента. Отзывы умельцев-профессионалов

Проект дома с фундаментом 11.6х11.6 м, со средней несущей стеной. Высота фундамента 1.8 м. В земле 1.3 м и 0.5 м цоколя на поверхности. Фундамент рассчитан для промерзающей земли, с пучинистым грунтом из чернозема и суглинка. Метод возведения литье в землю + несъемная опалубка из пеноплекса.

Чертежи для строительста дома пользователь заказывал в частной фирме, предлагающей услуги в интернет пространстве.

Стройка велась в местности, где абсолютно все застройщики льют бетон в землю и не используют опалубку. Было принято решение сделать в земле несъемную опалубку из экструдированного пенополистирола по цене 0.1 $ за кв. м. Над землей решено было выполнить невысокую опалубку из досок для цоколя. Для земли нашлись два варианта литья бетона. Первый с рубероидом был сразу забракован: не ляжет ровным массивом, не удержит влагу. Второй вариант – с пенопластом. Выгода материала в долговечности, он имеет срок службы 15-18 лет. Забракован и этот материал из-за мышей. Они прекрасно живут в нем, прогрызают ходы и делают себе теплые норки. Для сельской местности мыши в жилье – это бедствие. В результате внимание привлек экструзионный пенополистирол. Его достоинства:

Долговечный.
Не хрупкий, не крошится.
Имеет высокие свойства теплопроводности.
Не подходит для жилья мелких грызунов.

Единственный недостаток материала:

Стоимость превышает цену пенопласта в 3 раза.

Проанализировав цены на ЭППС с ценой на изготовление опалубки высотой в 1.9 м из доски с толщиной 50 мм, получили, что экструзионный материал обходится дешевле и попутно экономит средства на утеплении.

Вторым фактором в пользу ЭППС стало то, что стены фундамента выливаются ровными, а значит, на весеннем плаву грунта не будут цепляться за него.

Итог:

Выкопали вручную траншею. Стенкам сразу придавали максимальную гладкость и вертикальное совпадение для точной и правильной установки блоков ЭППС в грунте.
На дно траншеи, по всему периметру насыпали подушку из песка (он бесплатный в данной местности). Высота подушки выбрана 200 мм. Песок предварительно смачивался, а затем укладывался и трамбовался в яме. Цель закладки – выравнивание дна.
Сверху на песчаную подушку уложили полиэтиленовую пленку в 200 микрон. Стык склеивали скотчем. Пленка предназначалась для сохранения цементного молочка и для придания бетону дополнительной прочности.
Сверху клали рубероид. Внахлест на стыках. Для облегчения вязки арматуры и передвижения по дну траншеи.
Далее устанавливали блоки несъемной опалубки по описанным методикам.
Заливали бетонной смесью.
Установили верхнюю деревянную опалубку для цоколя. Установка листов ЭППС производилась внутри деревянной верхней опалубки с помощью саморезов.

Начало работ по заливке произведено 15.06, окончание работ 23. 08.

Трудности, с которыми столкнулся застройщик:

Копать траншею необходимо как можно раньше, а именно, как только местная земля позволяет копать. Летом из-за ливней работа не только приостанавливается, а и портиться. Дно траншеи заносится мусором, стены вымываются водой.
Наем подсобных рабочих проводите зимой. В сезон это обходится в разы дороже, в лучшем случае. В худшем, просто останетесь без рабочих.

Несъемная опалубка для фундамента фото, выполненное по рассматриваемому проекту:

Опалубка «о трех головах»

Как уже упоминалось, несъемная опалубка для пенобетона может быть различной. Она отличается тем, что можно одновременно производить внешние и внутренние отделочные работы. Однако, съемная опалубка для пенобетона выделяется меньшими затратами, которые несомненно последуют в будущем, когда встанет вопрос облицовки фасада.

Выбирается несъемная опалубка в зависимости от этажности будущего дома или погодных условий в регионе

Но, на чем бы не остановили внимание, помните, что принцип работы по сути одинаковый. Различаются только этапы устройства самой опалубки в зависимости от типа

Кирпичный бутерброд

Несъемная кирпичная опалубка

Самой прочной и надежной по праву считается кирпичная несъемная опалубка для монолитного пенобетона. Возводить по такой технологии можно даже многоэтажные здания, в отличии от блочного строительства.

Пенобетон в таком тандеме исполняет роль утеплителя, поэтому, берут малые марки по плотности. По толщине таких стен сориентироваться сложно, так как все зависит от теплотехнических данных региона строительства.

Подобная опалубка может выполнятся как с двухсторонней кирпичной колодцевой кладкой, так и односторонней. В последнем случае, для внутренней стороны опалубки применяют различные плитные материалы повышенной жесткости и плотности.

Кирпичная опалубка на металлическом каркасе с внутренней частью из ЦСП

Самый большой плюс подобной технологии монолитного строительства — одновременно с возведением стен выполняется фасадная отделка и внутренняя черновая. Поэтому кажущиеся излишними затраты на покупку и укладку кирпичей вполне оправданы и намного ниже, чем при проведении дополнительной внешней облицовки.

Как возводится кирпичная несъемная опалубка для заливки пенобетона, видео ниже расскажет подробнее.

Облегченный вариант

Опалубка для монолитного пенобетона из ЦСП плит

Разнообразие современных листовых материалов даёт полную свободу выбора для несъемной пенобетонной опалубки:

цементно-стружечные плиты;
фанера;
листы OSB;
влагостойкий или пожаростокий ГВЛ, но это ненадежный вариант, так как под давлением и температурой пенобетона листы могут покоробится.

Также зачастую используют композит — наружная часть опалубки выполняется из бетонного облицовочного материала, а внутренняя из листового. Так, конечно, быстрее, да и дополнительно фасадные работы проводить не нужно.

Однако, подобный способ более затратен, когда же использование для всей опалубки листовых материалов позволяет «растянуть» расходы по строительству, и делать облицовку постепенно. Для многих — это очень выгодный вариант.

Лего-конструктор

Опалубка для монолитного пенобетона

Существуют и специальные системы несъемных опалубок для монолитного строительства из пенобетона. Они представляют собой пенополистироловые пустотелые блоки, укрепленные полипропиленовым каркасом, и снабженные специальными крепежами.

Они очень легкие и просты в сборке. Наши строители их прозвали «лего-блоки». И действительно, они просто собираются как конструктор.

Часть несъемной опалубки

Подобные блоки не обеспечивают одновременную фасадную облицовку. Но зато, они качественно утепляют дом. Хотя, стоит задуматься, прежде чем отдавать предпочтение подобной опалубке. Ведь грызуны просто обожают кромсать подобные материалы на завтрак, обед и ужин.

Однако, разработчики подобных несъемных форм гарантируют, что таких неприятностей не предвидится. Причем цена на подобную опалубку приятно удивляет своим относительно невысоким уровнем.

Также существует иная вариация материала, применяемая для монолитного строительства. Согласно подобной технологии используются пустотелые блоки, выполненные из арболита. Они представляют собой стандартное изделие с двумя большими отверстиями.

Блоки для создания несъемной опалубки

Подобную систему можно армировать как продольно, так и горизонтально. При этом она подходит не только для пенобетонного замоноличивания. В качестве «начинки» допускается использовать и обычный бетон.

Материалы несъемной опалубки для дома

Все каркасы для бетона классифицируют по материалам, из которых изготавливаются несъемные опалубочные системы. Ассортимент их достаточно широк, но бессменный фаворит все же есть.

Бетонные блоки

Они имеют довольно большую толщину стенок. Несъемные бетонные опалубки используется для строительства больших объектов. Эти блоки заполняют пенополистиролом, фиксируют внутри арматуру и заливают раствором.

Пенополистирол

Он остается самым востребованным материалом-универсалом для дома, так как прочен, легок и обладает довольно хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными характеристиками, прост в монтаже за счет креплений «шип-паз».

Полистиролбетон

Этот материал называют «дышащим» родственником предыдущего кандидата. Он состоит из легкого бетона, изготовленного на основе цемента (М400, М500) и наполнителя — гранул пенополистирола. Недостаток — большой расход штукатурки, обязательная подготовка поверхности для ее нанесения.

Щепоцемент (арболит)

В составе этого кандидата самая большая доля у крупнофракционной древесной щепы (до 90%), а цемент выполняет роль связующего материала. Помимо древесины в смесь добавляют камыш, солому, тростник. Со стороны наружных стен в плиты и блоки помещают слой утеплителя — пенополистирола или минеральной ваты.

Фибролит

Это — второй представитель экологичных деревобетонов. Он очень похож на щепоцемент, так как для производства этого стройматериала используют длинные (до 500 мм) волокна древесины. Объем их — около 70%. Дополнительный компонент фибролита — магнезит. Главная особенность этого вида — прочность на изгиб и сжатие.

Цементно-стружечные плиты

Это опилкобетон — еще один вариант смеси из цемента и измельченной древесины. Отличие ее от арболита и фибролита — присутствие в составе песка. Третий компонент делает плиты более прочными, плотными, тяжелыми. Расплата за песок — худшие качества, чем у конкурентов — более низкий уровень теплоизоляции.

Стекломагнезит

Другое название — стекломагниевый лист (СМЛ) — новичок на нашем рынке. Основные компоненты таких изделий — оксид и хлорид магния, они дают прочность материалу. Доля древесной стружки — около 15%. Для обеспечения жесткости, защиты от трещин используют армирующую стеклосетку. СМЛ — лучший вариант для строительства на слабых фундаментах.

Металл

Эта несъемная опалубка относится к самым дорогим. Специализация конструкций — промышленное строительство. Изготавливают их из листового алюминия или стали, толщина материалов — 1-2 мм. Металл крепят на каркасе, соединяют анкерами, замками или накладками. Главное отличие несъемной металлической опалубки — самая точная геометрия.

Комбинированные варианты

Тем, кто не хочет подвергать свою жизнь даже малейшей опасности, можно купить изделия, имеющие разные стороны. Внешняя, уличная, стенка у них очень толстая, она изготавливается из пенополистирола либо из полистиролбетона. Внутренняя сторона — из цементно-стружечных либо ориентированно-стружечных плит.

Самые экологичные материалы — деревобетоны, состоящие из натурального сырья. Однако по этой причине и цена их намного выше, потому лидерами остаются пенополистирольные блоки, доступные, легкие, практичные и прочные. Поэтому далее статья будет посвящена только им.

Какие кирпичи нельзя использовать для печи?

Для строительства устройства, которое практически ежедневно подвергается действию высоких температур, не следует использовать следующие виды материала:

Силикатный. В эго составе есть компоненты извести. При нагревании они испаряются и выделяют вещества, которые опасны для здоровья окружающих. Еще такой стройматериал не очень долговечный. Уже после нескольких дней эксплуатации он начнет крошиться и деформироваться.
Керамический с низкой морозостойкостью и термоустойчивостью. Такой материал идеально подходит для строительства стен и других конструкций, но для каминов и печей его использовать не стоит.
Декоративный. Эго используют только для внешней отделки. Делать всю кладку на таком материале нельзя – ведь он предназначен только для малых температурных показателей.
Пустотелый. Такой материал не является огнеупорным, он не выдержит высоких температур. При постоянном нагревании деформируется и оседает.

Преимущества технологии

Строительство дома, где применяется такая несъемная опалубка, может вестись при отрицательных температурах воздуха (вплоть до -10 °C)

Проанализировав отзывы владельцев домов из несъемной опалубки, можем выделить следующие преимущества:

Ускоренное время строительства каркаса дома в сочетании с невысокой стоимостью;
Строительство дома, где применяется такая несъемная опалубка, может вестись при отрицательных температурах воздуха (вплоть до -10 °C);
Снижается давление на фундамент, что дает возможность уменьшить его стоимость;
Отсутствие необходимости применения мощных подъемных механизмов (возможно, они потребуются для укладки плит перекрытия);
Заливка бетонной смесью может осуществляться с помощью бетононасоса невысокого давления или вручную через специально предназначенную для этого воронку;
Высокие показатели теплосбережения стен;
Возможность построить дом любой конфигурации, простота сборки каркаса (блоки легко пилятся и крепятся по принципу конструктора «Лего»);
Большой срок эксплуатации возведенного по этой технологии строения;
Прочность стен при их меньшей толщине сравнима с кирпичными;
Увеличение полезного объема помещения;
Утепление (как и звукоизоляция) возведенных стен не требуется, кроме зданий, расположенных в холодных климатических условиях. Для районов с низкими температурами выпускаются блоки увеличенной толщины (до 50 см);
Снижение затрат на отопление в доме;
Большой выбор типов пенополистирольных элементов опалубки (выпускаются угловые элементы, блоки с заглушками дли устройства проемов и т.д.);
Простота отделки. Такие стены не нуждаются в выравнивании перед отделочными работами. Для них могут быть использованы любые отделочные материалы (сайдинг, негорючий гипсокартон, керамическая плитка и т.д.);
Дом, построенный с использованием пенополистирольной несъемной опалубки не подвержен гниению, образованию плесени, разрушению грызунами;
Возможность прокладки коммуникаций (кабелей, труб) внутри стен. Для этого в блоках есть специальные отверстия для этого;
Углы здания имеют точную геометрию;
Возможность использования блоков такой опалубки для устройства ленточного фундамента. Для гидроизоляции такого фундамента достаточно обустройства системы дренажа.

Целесообразность при строительстве дома

Несъемная опалубка, применяемая при строительстве дома, придает его элементам дополнительную надежность и прочность. Кроме того, данный элемент способствует следующим факторам:

ускоряется работа по укладке материалов и возведении нужных сооружений;
за счет уменьшения толщины стен снижается общая масса конструкции;
опалубочные конструкции несъемного типа используются практически в каждом проектном решении на строительство объектов;
современные материалы для обустройства опалубки используются в различных климатических условиях, не меняя своих характеристик;
опалубочная система может отличаться отформованной или структурированной поверхностью, что позволяет не выполнять дополнительную отделку фасадов.

Дом из несъемной опалубки: технология строительства

Применение несъемной опалубки в строительстве имеет ряд преимуществ. в первую очередь это простота монтажа. Элементы замковых соединений конструкции очень легко собираются, без применения любых закрепляющих растворов. Первым этапом идет заливка фундамента, как и у любого начала строительных работ. Для выбранного нами вида наиболее подойдет монолитная плита. Необходимо вывести из фундамента арматуру для дальнейшего крепления со стенами.

Блоки начинают устанавливать с углов здания соединяя их между собой горизонтально уложенными прутьями арматуры. Для заливания бетона нужно выложить 2-3 ряда. Заливать Бетон нужно до уровня не превышающего 50% верхнего ряда. До того момента, как бетон еще не застыл производится его уплотнение. Пенополистирольные блоки достаточно герметичны закреплены между собой, что уменьшает риск вытекания залитого раствора в конструкцию. Для дальнейшей работы с дверными и оконными проемами приобретаются специальные блоки с заглушками.

Установка первого ряда блоков

Опалубка снимается после полного застывания бетона, примерно через 20-25 суток. Остаются ровные проемы, в дальнейшем их обделывают другими материалами. После завершения стены отделываются снаружи. Чаще всего пользуется сайдинг или блокхаус.

О экологичности пенополистирола

О экологичных свойствах этого материала много споров. Стирол — вещество на основе которого делается пенополистирол считается ядом для человеческого организма. Самым пагубным считается то,что при увеличении температуры до +90 градусов и выше это вещество начинает активно выделять токсины в окружающую среду. Однако по нормам ПДК он полностью пригоден для строительства индивидуального жилья.

Дом из несъемной опалубки: технология строительства и материалы

Строительные технологии постоянно развиваются и совершенствуются: появляются новые современные материалы, позволяющие возводить надежные конструкции в рекордные сроки и с минимумом затрат. Одно из новейших направлений, которое неизменно вызывает большой интерес у застройщиков, — монолитный дом из несъемной опалубки, или «термодом» (либо «дом-термос»). Отношение к этой интересной конструкции неоднозначное: у нее есть как сторонники, называющие данный метод революционным, так и ярые противники. Чтобы вынести свой «вердикт» о целесообразности возведения частного дома по этой технологии, необходимо сначала близко познакомиться с ней, с материалами, оценить преимущества и недостатки метода.

Как уберечь урожай от фитофторы?

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

У каждой конструкции и у каждого материала бывают, как положительные характеристики, так и отрицательные стороны. Чтобы знать с чем работать нужно подробнее знать о них. Рассмотрим какие эти качества ближе. Для качественной работы необходимо учесть все характерные черты несъемной опалубки.

Плюсы несъемной опалубки

Кротчайшие сроки возведения стен по сравнению с другими технологиями;
Простота в выполнении, что уменьшает время самой работы;
Стена получается очень прочная;
Доступность в цене, что благоприятно влияет на финансовое состояние застройщика;
Удобство для проведения самостоятельных работ. Такая работа не требует привлечения дополнительной строительной техники;
Такая конструкция позволит экономить на отоплении до 40 %;
Пенополистирол имеет большую устойчивость к старению.

Минусы

Повышенная влажность в построенном помещении, из-за этого недостатка необходимо частое проветривание помещения;
Такой материал, как пенополистирол до сих пор находится под большими сомнениями в связи своей безопасности для здоровья;
При температуре выше 90 градусов он может выделять вредные вещества для жизни;

Строительство домов из несъемной опалубки

Каждый год появляются много новейших технологий и разработок в современном строительстве. Способ изготовления несъемной опалубки входит в их число. Приобрел популярность он из-за своих достоинств. Не дорогой, экономичен по времени, прост в использовании. Такой способ собрал в себе много новшеств и отвечает всем надлежащим требованиям. Прочность конструкции и простота повлияли на быстроту возведения. Монтаж несъемной опалубки — это некий большой конструктор, который собирается во едино, а пустоту заполняют арматура и раствор. Строительство термодома невозможно без использования несъемной опалубки, только она применяется для такого вида дома.

Несъемная опалубка: технология монтажа

Интернет пестрит негативными отзывами на большое количество материалов. Причина банальна: это несоблюдение технологии строительства исполнителями, которые решились на подвиг, — на самостоятельное возведение дома. Сам метод не кажется очень сложным, однако требует точного расчета и идеальной ровности стен: как по горизонтали, так и по вертикали. В противном случае дом вряд ли будет претендовать на звание красивого, надежного строения.

Заливка фундамента

Дом из несъемной опалубки — относительно легкая конструкция. В этом случае ленточное основание — самое разумное решение, если для его обустройства нет никаких препятствий.

Траншею роют на глубину промерзания грунта (1,5-1,7 м). Всегда устраивают песчаную подушку, за ней — «перину» из щебня. Сколачивают опалубку из досок, затем устанавливают ее в траншею, устилают рубероидом. Внутрь укладывают, а затем связывают арматурный каркас.
Над поверхностью будущего фундамента дома делают выпуски: арматурные штыри должны возвышаться над основанием на 600-700 мм. Такая длина необходима, чтобы потом можно было установить два ряда пенополистирольных блоков (500 мм), но оставить отрезки. Они понадобятся для связки со следующими стержнями.
Заливают раствор. После застывания бетона укладывают гидроизоляцию. Рулонные материалы либо пленку накалывают на штыри. Битумные мастики использовать не рекомендуют. В некоторых случаях обходятся вовсе без гидроизоляции, объясняя ее отсутствие тем, что основание и стены делают из одного материала. Однако лучше данную операцию не пропускать.

Установка блоков

Дом из несъемной опалубки — очень требовательно сооружение. Перед началом работ обязательно проверяют уровень основания. Любой перекос фундамента устраняют цементным либо клеевым раствором.

Начинают укладку блоков, нанизывая их на арматуру, с углов. После завершения первого ряда в пустоты помещают горизонтальную арматуру: делают операцию внахлест, связывают с вертикальными стержнями проволочными скрутками либо пластиковыми стяжками.
Начинают собирать второй ряд, имитирую кирпичную кладку. Смещение должно быть кратно 250 мм. На этом этапе в блоках вырезают отверстия для труб под коммуникации, формируют отводы под дверные группы и межкомнатные перегородки. В каждый ряд укладывают арматурный каркас, наращивают вертикальные штыри, связывают все элементы между собой.
За один раз устанавливают 2-4 ряда (зависит от марки), однако заливают раствором последний только до половины. Причина — защита от смеси соединительных выступов, возможность надежно спрятать швы. Заливка большего количества рядов может привести к «пузу» — к их выпиранию.
Для предохранения модулей от бетонного раствора на верхние части элементов надевают специальные накладки. Заменой им могут стать самодельные П-образные рамки, ширина которых немного больше, чем у блоков. Их убирают только после заливки.
Чтобы избежать появления провалов и пустот, раствор трамбуют. Делают операцию вибраторами небольшой мощности. Или используют одну из альтернатив — длинный арматурный стержень либо деревянный черенок. Каждый последующий слой заливают после небольшой паузы: в день заполняют не более 3-4 рядов, в ином случае нижние блоки могут разорваться.
Кладку следующих рядов производят аналогично. Для перекрытия в грунт забивают деревянные опоры, соединяют их промежуточными балками. Затем на них настилают листы ламинированной фанеры. На нее укладывают двойной арматурный каркас (до 160 мм высотой), оставляют технологический люк для коммуникаций. После выставления маяков всю площадь заливают из бетононасоса. Затем ждут, пока бетон схватится, чтобы продолжить работу.

Расчет бетона на фундамент

Соотношение материалов в разных марках бетона (цемент М-400)

Марка бетона	Соотношение материала (Цемент х Песок х Щебень)	Расход цемента на 1м3 бетона (кг.)
М-100	1 х 4.6 х 7.0	170
М-150	1 х 3.5 х 5.7	200
М-200	1 х 2.8 х 4.8	240
М-250	1 х 2.1 х 3.9	300
М-300	1 х 1.9 х 3.7	320

Для производства как наружной, так и внутренней отделки не нужно ждать пока бетон внутри опалубки выстоится. Можно производить ее сразу же после возведения стен.

Это значительно ускоряет ход строительства, и еще раз доказывает, что монолитный пенобетон в несъемной опалубке намного экономичнее и проще в работе, нежели многоразовая форма для вспененного материала — и уже тем более, выгоднее блочного устройства стен.

Достоинства и недостатки домов с несъемной опалубкой

Если провести анализ отзывов владельцев домов, построенных по такой технологии, можно понять, сколько положительных и отрицательных моментов она имеет. Итак, рассмотрим плюсы и минусы этой передовой технологии.

Начнем с достоинств:

время строительных работ сокращается, при этом экономятся денежные средства на дополнительное утепление;
уменьшается давление на фундаментную основу;
при строительстве домов из несъемной опалубки нет необходимости задействовать серьезную грузоподъемную технику;
бетонную смесь заливают бетононасосом под невысоким давлением. Кроме того, такую работу разрешается выполнять ручным способом;
стены отличаются высоким коэффициентом по сохранности тепла;
можно возводить объекты различной конфигурации, каркас монтируется легко;
строение, возведенное по данной технологии, эксплуатируется продолжительный период;
при небольшой толщине стен показатель их прочности сравним с кирпичной кладкой;
увеличивается полезное пространство в помещениях;
дополнительная защита от посторонних звуков и потерь тепла не требуется. Исключение составляют объекты, построенные в районах с холодным климатом;
затраты на отопление объекта сокращаются;

элементы опалубки выпускаются в большом ассортименте по своим форменным отличиям;
упрощается процесс отделки, так как стены не нуждаются в дополнительном выравнивании. Кроме того, многими застройщиками применяется несъемная декоративная опалубка для стен;
стены дома не подвергаются процессам гниения, появления плесени, воздействию грызунов;
в стенах имеется возможность для прокладки коммуникационный труб, для чего в блоках опалубки предусмотрены специальные технологические отверстия;
угловые участки объекта отличаются точными геометрическими формами;
из несъемной опалубки можно построить ленточный фундамент для дома, гидроизоляционный слой для которого устраивать не придется – достаточно заложить дренажную систему.

К сожалению, кроме преимуществ, застройщики выделяют и определенные моменты негативного характера:

на стены объекта нагрузка ограничена;
при нагревании пенопласт выделяет опасные токсины, что создает вред для здоровья;
паропроводимость стен плохая. Приходится предусматривать систему вентилирования помещений;
в доме в обязательном порядке устраивается заземление;
незащищенный пенополистирол может разрушаться от воздействия агрессивных сред.

Предыстория и технические данные

Объекты строительства на участке: баня – 35 м2, дом – 110м2.

Проблема: земельный участок очень небольшой по площади, нужно экономить каждый метр.

Решение: устройство фундамента, цоколя, стен бани и двухэтажного дома методом утепленной несъемной опалубки с применением универсальных стяжек для уменьшения толщины фундамента и стен.

Подрядчик: подрядной организации нет, наём специалистов для строительства под собственным руководством.

Меня зовут Николай, я – частный застройщик из Самары. Мой земельный участок под застройку совсем небольшой – всего 12 метров в ширину. О строительстве знаю не больше вашего, но решил все делать своими руками с помощью наемных работников.

При выборе материалов для устройства фундамента дома и бани я опирался на знания, полученные из разных источников. И, что интересно, об обустройстве несъемной опалубки с применением универсальных стяжек изначально речь не шла вовсе. Просто для утепления внешних поверхностей приобретал экструзионный пенополистирол XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECО, а стяжки шли в дополнение к нему. Почитав о свойствах стяжек и методе их установки, решил, что это будет наилучшим выбором в моем случае.

Несъемная опалубка

Выяснив, что свойственно опалубке такого типа, застройщик сможет использовать ее наиболее грамотным образом. Основные плюсы изделия следующие.

1. Является основой для строительства стен

Понятно, что основной плюс несъемной опалубки – она выступает в качестве основы для заливки бетонного раствора. С помощью изделия удается сформировать как несущие стены, так и фундамент. В получающейся постройке нет сквозных щелей или швов. Она абсолютно монолитная.

2. Значительно упрощает строительство

В связи с тем, что несъемную опалубку не требуется демонтировать после заливки раствора, процедура заметно упрощается и ускоряется. Достаточно залить бетонный раствор и дождаться его высыхания. После этого сразу переходят к последующим мероприятиям, не тратя время и силы на устранение опалубки.

3. Повышает тепло и звукоизоляцию

В связи с тем, что несъемная опалубка изготавливается обычно из пенополистирола, оно способна играть роль изоляционного материала. Дополнительные изоляционные работы стенам не нужны. Можно укладывать обычную минеральную вату или простой пенопласт. В любом случае удастся обеспечить комфортные условия.

4. Формирует декоративную отделку

Сама по себе опалубка несъемного типа может использоваться и для дополнительной облицовки поверхностей. Соответственно, после работы покрывать стены еще каким-то отделочным материалом не нужно. По крайней мере, снаружи. Застройщику только требуется изначально подобрать образец несъемной опалубки, который выглядит наиболее эстетичным образом.

5. Удешевляет строительство в целом

Да, такая опалубка обойдется дороже съемной. Но зато застройщику не придется приобретать изоляционные материалы, еще какую-то декоративную отделку. Также удается сэкономить на оплате труда работников. В итоге строительство заметно удешевляется.

По этим преимуществам видно, что несъемная опалубка – материал с потрясающими характеристиками. Но не стоит думать, что минусов у него нет. Самым серьезным недостатком является то, что такая опалубка одноразовая

Но застройщику это обычно неважно. Из представленных преимуществ должно быть понятно, что несъемная опалубка – замечательный выбор

Владелец, который хочет провести строительные работы по-настоящему эффективно, может обращаться к ней без опасений.

Что такое несъемная опалубка

Прежде всего, нужно разобраться, что такое несъемная опалубка. Это формовая конструкция, используемая при постройке несущих элементов из железобетона. Состоит она из готовых блочных комплексов или отдельных плит, между которыми монтируется арматура, а потом заливается раствор цемента.

После его застывания формы не разбирают, они остаются частью дома на весь срок эксплуатации. Технологии несъемной опалубки позволяют уменьшить сроки возведения зданий, так как исключается процесс разборки форм, они остаются частью здания.

Постройки из несъемной опалубки не нужно дополнительно защищать от потери тепла, так как роль теплоизолятора выполняет сама опалубочная конструкция.

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными производителями: это «Пеноплэкс» и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа компаний «Бифаст» — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

На этом буду заканчивать. Надеюсь, донёс до читателя, что существует более выгодная и практичная альтернатива обычной опалубке. Кстати, если планируете строительство бани солидных размеров, стоит задуматься именно о таком варианте фундамента.

Удачных проектов и мира вашему дому! Пока!

Цитата мудрости: Настоящее грандиозно вместе с будущим (Лейбниц Вильгельм).