Монтаж железной лестницы к плите перекрытия ПК

8 апреля, 202211 апреля, 2022 - admin

Облегченное монолитное перекрытие по профилированному листу – конструктив, опыт участников портала

Наряду с деревянными перекрытиями и перекрытиями железобетонными плитами, среди частных застройщиков популярны и монолитные. К их достоинствам можно отнести не только основательность и долговечность, присущую тем же плитам, но и возможность перекрывать помещения любой конфигурации. При этом к недостаткам относят большую массу плит, требующую усиленного основания и стеновых материалов повышенной прочности, и необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самозастройщики, в том числе и умельцы нашего портала, предпочитают облегченную разновидность – монолитные перекрытия по профилированному листу, о которых и пойдет речь в материале. Рассмотрим:

Что такое монолитное перекрытие по профилированному листу.
Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий.
Опыт участников портала по устройству безопорных монолитных перекрытий по профлисту.

Монолитное перекрытие по профилированному листу

Изначально НИИЖБ (научно-исследовательский институт бетона и железобетона) Госстроя СССР разработал методику заливки монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом (СПН) для зданий и сооружений промышленного назначения. Первые рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий с СПН были разработаны в 1987 году, спустя почти два десятилетия появился СТО 0047-2005, по сути, слегка обновленная версия первого варианта. Однако тем, кто хочет разобраться в технологии и сделать расчеты самостоятельно, не прибегая к услугам профи, наши старожилы советуют сначала изучить методичку родом из Страны Советов.

Если хотите разобраться без лишних затрат, читайте рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом, НИИЖБ, 1987 г.

Суть методики заключается в том, что профнастил служит одновременно и несъемной опалубкой, и внешней арматурой плиты, а также финишным слоем.

Когда речь о производственных помещениях, такой наружной отделки более чем достаточно. По мнению разработчиков СТО, облегченные перекрытия по профилю по сравнению с обычной монолитной плитой обладают рядом достоинств:

Снижение количества стали на балки – на 15 %.
Сокращение трудозатрат – на 25-40 %.
Сокращение массы плиты – на 30-50 %.
Увеличение жесткости перекрытий (к горизонтальным нагрузкам).
Упрощение проводки коммуникаций – размещение магистралей в гофрах.
Отсутствие деревянной опалубки – увеличение скорости работ.

Применение сталежелезобетонных перекрытий при строительстве промышленных и частных зданий допустимо при следующих основных условиях:

слабоагрессивная и неагрессивная среда эксплуатации;
влажностный режим до 75 %;
температура в помещении не выше +30⁰С;
используемый бетон без хлористого калия и других, хлорсодержащих, добавок.

То есть, основным противопоказанием к этому типу перекрытий является повышенная влажность, в силу чего они обычно используются как межэтажные и не применяются между цоколем и первым этажом или подвалом и первым этажом.

Профлист в цоколе сгниет, кому интересны сроки, посмотрите поиском. На защите арок колес оцинкованные саморезы ржавеют за пару месяцев.

Для заливки плит допускается использование как тяжелых, так и легких бетонов, но класс прочности на сжатие для тяжелого бетона на мелкозернистом заполнителе – от В15 (М200), для легкого бетона на пористом заполнителе – от В12,5 (М150). Минимальный слой бетона над профильным настилом – 30 мм, если предусмотрена чистовая стяжка, если без стяжки – от 50 мм. Настил изготавливается из несущих профилированных листов (Н), с высотой гофры от 44 мм.

Для арматурного каркаса применяются арматурные стержни периодического профиля, класса А-III, и проволока класса Вр. Если планируется перекрытие с лестничным проемом, то необходимо усиление арматурного каркаса по периметру и устройство бортовой опалубки. Стальные балки силового каркаса либо прокатные, либо составные профили.

Сборное железобетонное перекрытие из пустотных плит: нюансы выбора и монтажа

При строительстве дома перед любым застройщиком возникает вопрос выбора междуэтажного перекрытия. Наиболее распространены три типа перекрытий – деревянное, монолитное железобетонное и сборное железобетонное, смонтированное из плоских пустотных плит. Именно об этом виде перекрытия, как наиболее популярном и практичном для малоэтажного строительства, пойдёт речь в этом материале. Из этой про межэтажные перекрытия в частном доме вы узнаете:

Чем отличаются плиты перекрытий многопустотные (ПК) от плит перекрытий, изготовленных методом безопалубочного формования (ПБ).
Как правильно укладывать перекрытия.
Как избежать ошибок при монтаже.
Как складировать плиты перекрытия.

Как выбрать пустотную плиту перекрытия

При первом взгляде на пустотные перекрытия может показаться, что они отличаются между собой только по длине, толщине и ширине. Но технические характеристики пустотных плит перекрытия гораздо шире и подробно расписываются в ГОСТ 9561-91.

Пустотные межэтажные плиты отличаются между собой по способу армирования. Причём, армирование (в зависимости от типа плит) может быть выполнено с использованием предварительно напряжённой арматуры или без напрягаемой арматуры. Чаще используются перекрытия с предварительно напряжённой рабочей арматурой.

Выбирая плиты перекрытия, следует обратить внимание на такой важный момент, как допустимое количество сторон, на которые можно их опереть. . Обычно опирать можно только на две короткие стороны, но некоторые виды плит допускают опирания на три и на четыре стороны.

ПБ. Предусматривает опирание по двум сторонам;
1ПК. Толщина – 220 мм. Диаметр круглых пустот – 159 мм. Допускает опирание только на две стороны;
1ПКТ. Имея аналогичные размеры, допускает опирание на три стороны;
1ПКК. Можно опирать на четыре стороны.

Также плиты перекрытия различаются между собой по способу изготовления. Часто возникает спор, что предпочесть – ПК или ПБ.

Пришло время перекрывать цокольный этаж постройки плитами перекрытия, но никак не могу определить, что выбрать – ПК или ПБ, у ПБ лучше обработана поверхность, чем у ПК, но слышал, что ПБ используются только в монолитно-каркасных домах и дачных домиках, а конец такой плиты нельзя нагружать стеной.

Главное отличие плит кроется в технологии их изготовления.

ПК (толщиной от 160 до 260 мм и типовой несущей способностью в 800 кг/кв.м.) отливают в опалубке. Панели марки ПБ (толщиной от 160 мм до 330 мм и типовой несущей способностью от 800 кг/кв.м) изготавливаются методом безопалубочного непрерывного литья (это позволяет получить более гладкую и ровную поверхность, чем у панелей ПК). ПБ ещё называют экструдерными.

По желанию заказчика, ПБ можно нарезать под индивидуальные заданные размеры (от 1.8 до 9 метров и т.д.). Их также можно резать вдоль и на отдельные продольные элементы, а также делать косой рез под углом в 30-90 градусов, без потери её несущей способности. Это значительно упрощает раскладку таких плит перекрытия на строительном объекте и предоставляет большую свободу проектировщику, т.к. размеры коробки здания и несущих стен не привязаны к стандартным размерам ПК.

При выборе межэтажных плит ПК (длиной более 4.2 метра) важно запомнить такую особенность – они являются преднапряженными со специальными упорами на концах плиты. Если срезать торец у ПК, то упор (отрезанный вместе с концом ПК и вертикальной арматурой) не будет работать. Соответственно – рабочая арматура станет цепляться за бетон только своей боковой поверхностью. Это значительно уменьшит несущую способность плиты.

Несмотря на более качественную гладкую поверхность, хорошую геометрию, меньший вес и высокую несущую способность, при выборе ПБ следует учесть такой момент. Пустотные отверстия в ПК (в зависимости от ширины плиты, диаметром от 114 до 203 мм) позволяют без труда пробить в ней отверстие под канализационный стояк, диаметром в 100 мм. В то время как размер пустотного отверстия в ПБ – 60 мм. Поэтому, для пробития сквозного отверстия в панели марки ПБ (чтобы не повредить арматуру), следует заранее уточнить у завода-изготовителя, как это лучше сделать.

Плиты перекрытия для частного дома: особенности монтажа

У ПБ (в отличие от ПК) отсутствуют монтажные петли (либо приходится доплачивать за их установку), что может усложнить их погрузку, выгрузку и монтаж.

Не рекомендуется использовать «народный» метод установки ПБ, когда крепёжные крюки цепляются за торец пустотного отверстия. В этом случае велика вероятность, что крюк вырвет из отверстия из-за разрушения торца плиты, либо крюк просто соскользнёт. Это приведёт к падению плиты. Также на свой страх и риск можно применить метод, при котором в пустотные отверстия ПБ вставляется лом (по два лома на одну сторону плиты) и за них цепляются крюки.

Чтобы выдернуть чалку из-под плиты, укладывая её, оставляем зазор в 2 см до соседней плиты. Затем уже уложенную плиту сдвигаем ломом к соседней.

Личный опыт: я уложил у себя на стройке плиты таким методом. Зазор оставлял в 3 см. Плиты ложились на цементно-песчаную смесь толщиной 2 см. Смесь выполняла роль смазки, а плиты легко сдвигались ломом на необходимое мне расстояние.

Также при монтаже плит перекрытия необходимо соблюдать расчётные величины минимальной глубины опирания плиты. Для ориентира можно использовать следующие цифры:

кирпичная стена, минимальная глубина опирания составляет 8 см, максимальная глубина опирания – 16 см;
железобетон – 7 см, максимальная глубина опирания – 12 см;
газо- и пенобетонные блоки – минимум 10-12 см, оптимальная глубина опирания – 15 см;
стальные конструкции – 7 см.

Не рекомендуется опирать плиту перекрытия более чем на 20 см, т.к. при увеличении глубины опирания она начинает «работать», как защемлённая балка. При укладке панелей перекрытия на стены, построенные их газо- и пенобетонных блоков, необходимо устройство армированного железобетонного армопояса, о чём подробно рассказывается в статье: «Делаем армопояс в доме из газобетона». Прочитайте также нашу статью, которая подробно рассказывает, какие балки лучше использовать в частном строительстве. Желаем успешно применять полученные знания на своих стройках!

Перед началом монтажа плит рекомендуется заделать торцы пустотных отверстий. Пустоты заделываются, чтобы вода не попала внутрь панели. Также это увеличивает прочность у торцов плит (это в большей степени относится к ПК, чем к ПБ) в случае опирания на них несущих перегородок. Пустоты можно заделать, если вставить в них половинку кирпича и «закидать» промежуток слоем бетона. Обычно пустоты заделываются на глубину не менее 12-15 см.

В случае, если вода всё же попала внутрь плит, её необходимо удалить. Для этого в панели, в «пустотке», снизу высверливается отверстие, через которое вода может вытечь наружу. Это особенно важно сделать, если перекрытия уже уложены, а дом ушёл в зиму без кровли. Вода в мороз может замёрзнуть внутри пустотного отверстия (т.к. вытечь ей некуда) и разорвать плиту.

У меня уложенные на перекрытие плиты лежали целый год. Специально пробурил перфоратором отверстия в «пустотках», вытекло очень много воды. Сверлить надо каждый канал.

Перед укладкой плит перекрытия необходимо выбрать автокран необходимой грузоподъёмности. Важно учесть доступность подъездных путей, максимально возможный вылет стрелы у автокрана и допустимую массу груза. А также просчитать возможность укладывать панели перекрытия не с одной точки, а с двух сторон дома.

Прежде, чем заказывать автокран, я рекомендую посмотреть в интернете его грузовысотные характеристики. Может случиться так, что при максимальном вылете стрелы даже кран 25-тонник не сможет «закинуть» на второй этаж груз весом всего в 500 кг.

Поверхность, на которую укладывается плита перекрытия, должна быть ровной, очищенной от мусора. Перед укладкой панели «расстилается» цементная смесь, т.н. растворная «постель», толщиной 2 см. Это обеспечит ее надёжное сцепление со стенами или армопоясом. Также перед монтажом панелей и до нанесения раствора на стену можно уложить арматурный прут диаметром 10-12 мм.

Подобный метод позволит строго контролировать вертикальность смешения всех плит при их укладке (т.к. ниже стержня панель уже не опустится). Стержень не даст ей полностью выдавить из-под себя цементный раствор и лечь «на сухую». Не допускается ставить плиты «ступеньками». В зависимости от длины плит, расхождение торцов не должно превышать 8-12 мм.

Серьёзной ошибкой при укладке является перекрытие одной плитой сразу двух пролётов, т.е. она опирается на три стены. Из-за этого в ней возникают непредусмотренные схемой армирования нагрузки, и при определённых, неблагоприятных обстоятельствах, она может треснуть.

Если же подобной раскладки избежать не удаётся, для снятия напряжения, по верхней поверхности панелей, точно над средней перегородкой (стеной) делается пропил болгаркой.

После монтажа плит осуществляется их анкеровка и заливка рустов (щелей, оставшихся после стыкования панелей друг с другом) цементом.

У ПК анкер цепляется за монтажную проушину, после чего пустота также заделывается цементом. Это позволит избежать попадания в неё воды и строительного мусора.

Ещё один момент, на котором следует заострить внимание – как перекрыть лестничный пролёт между плитами перекрытия, если их не на что опереть. В этом случае параллельно плитам можно пустить два швеллера, а один поставить поперёк, по краю проёма, связать арматурный каркас в виде сетки с ячейкой 20 см и диаметром прутка 8 мм и т.д. Поставить опалубку и залить монолитный участок. Привязывать швеллер к плитам перекрытия не надо. В этом случае они опираются на две короткие стороны и не подвергаются нагрузкам от узла опирания лестничного пролёта.

Как правильно складировать плиты перекрытия на участке

В идеале, если панели привезли на участок, их сразу нужно монтировать. Если по каким-либо причинам это сделать невозможно, возникает вопрос: как их правильно складировать.

Для складирования плит необходимо заранее подготовить твёрдую и ровную площадку. Нельзя класть их просто на землю. В этом случае нижняя плита может опереться на грунт, и, из-за неравномерной нагрузки, под весом верхних плит она переломится.

Изделия должны укладываться штабелем не более 8-10 шт. Причём под нижний ряд ставятся прокладки (из бруса 200х200 мм и т.п.), а все последующие ряды ставятся через прокладки – доску-дюймовку толщиной 25 мм. Прокладки должны располагаться не далее, чем в 30-45 см от торцов плит, и выставляться они должны строго по вертикали друг над другом. Это обеспечит равномерное перераспределение нагрузки.

Плиты я сложил «по науке», в два штабеля по 8 шт., но не учёл несущей способности грунта и веса. В результате прокладки-тумбы полностью ушли в землю. Чтобы нижняя плита не треснула, мне пришлось в течение 6 месяцев (пока их не уложили) подкапывать их, чтобы выдержать необходимый зазор между плитой и грунтом.

Монтаж плит перекрытия

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

Наименее трудоемким и затратным способом устройства горизонтальных несущих и ограждающих конструкций в зданиях разного назначения является монтаж плит перекрытия. Железобетонные изделия производятся различных видов по назначению, размерам и технико-эксплуатационным характеристикам. Благодаря большому выбору с их помощью можно перекрыть пролет практических любых габаритов. Но главное – правильно выполнить укладку строго в соответствии со строительными нормами и с учетом материала стен.

Преимущества и недостатки плит перекрытия

Железобетонные плиты перекрытия укладываются на несущие стены и служат для разделения этажей, а также восприятия и передачи постоянных и временных нагрузок на другие элементы строения – стены, колонны, балки и т.п. Эти изделия пользуются большим спросом как жилищном, так и в промышленном строительстве, что обусловлено множеством преимуществ.

Фото 1. Многопустотные плиты перекрытия

Обычно в строительстве применяются пустотные плиты, технологические отверстия в которых могут иметь разный диаметр и проходят по всей их длине. Поэтому рассмотрим основные плюсы многопустотных изделий:

Небольшой вес – они обладают меньшей массой по сравнению с монолитными конструкциями и минимизируют нагрузки на фундамент.
Повышенная несущая способность – в сравнении с деревянными и сборными перекрытиями. Обеспечивается высокой прочностью бетона и наличием армирующего каркаса в конструкции.
Более высокие показатели шумо- и теплоизоляции – воздух в пустотах выступает дополнительной изоляцией от проникновения шума и холода.
Невысокая стоимость и трудоемкость по сравнению с устройством монолитных перекрытий.

Из недостатков можно отметить необходимость в привлечении автокрана для монтажа плит перекрытия, а также ограничение по использованию плит только для перекрытия прямоугольной формы. В случае иных форм – придется устраивать монолитные участки.

Основные типы железобетонных плит перекрытия

Таблица 1. Разновидности пустотных плит

ПК – универсальные плиты толщиной 220 мм. ПНО – облегченные (160 мм) для малоэтажного строительства.

Производятся по старой опалубочной технологии – в специальные формы укладывается армирующий каркас и пустотообразователи, заливается бетон, производится уплотнение специальным виброоборудованием.

ПБ – стандартные изделия толщиной 220 мм.

3,1ПБ и 1,6 ПБ – облегченные плиты высотой 160 мм, предназначенные для применения в малоэтажном строительстве.

Изготовляются согласно современной безопалубочной технологии – на специализированной конвейерной линии. Получившаяся плита-полуфабрикат разрезается на плиты нужных габаритов.

Также заводами выпускаются ребристые изделия, которые отличаются наличием продольных ребер жесткости, проходящих по всей длине. Подобные ЖБИ обладают повышенной стойкостью к вибрационным нагрузкам, поэтому применяются в основном при строительстве зданий в сейсмоактивной местности.

Рисунок 2. Ребристые железобетонные изделия

Особенности монтажа плит перекрытия на стены из разных материалов

Многие начинающие строители задаются вопросом, как правильно укладывать плиты перекрытия на несущие стены. Здесь многое зависит от материала, из которого возведена «коробка» здания, поэтому рассмотрим подробнее особенности монтажа на конструкции из кирпича, поризованных, керамзитобетонных и газобетонных блоков.

Кирпичные стены

Раскладка плит перекрытия на кирпичные и бетонные стены может производиться непосредственно на опорную плоскость несущих конструкций на цементно-песчаный раствор толщиной до 20 мм. Но при укладке на стены из кирпича важно учитывать глубину опирания – оптимальным значением является 120 мм.

Рисунок 3. Схемы правильной и неправильной укладки железобетонных изделий

Стеновые конструкции из керамзитобетонных блоков

Более сложным является вопрос о том, как правильно класть плиты перекрытия на стены из керамзитобетона. Эти блоки обладают меньшей прочностью, чем рядовой кирпич, поэтому строительными нормами и правилами регламентирована необходимость предварительного устройства армопояса толщиной 150-200 мм поверх несущих конструкций. Монолитная железобетонная лента непосредственно под плитой обеспечит более равномерное распределение нагрузок.

Рисунок 4. Армопояс поверх стен и керамзитобетонных блоков

Установка плит перекрытия производится после набора монолитным поясом достаточной прочности. Оптимальная глубина опирания составляет 100-150 мм.

«Коробка» из газобетона

Технология укладки плит перекрытия на конструкции из газобетона тоже предполагает необходимость устройства горизонтального армирующего пояса по всем несущим стенам для равномерного распределения нагрузок.

Фото 5. Монтаж пустотных ЖБИ на стены из газобетонных блоков

Зона опирания вглубь стены должна составлять в пределах 100-170 мм в зависимости от способа выполнения армопояса и длины монтируемых изделий.

Стены из поризованных блоков

Правильная укладка плит перекрытия на конструкции из поризованных блоков подразумевает расположение железобетонных изделий на, так называемую «растворную постель» – слой раствора толщиной 30 мм, армированный сеткой с размерами ячейки 50х50 мм из проволоки диаметром 4 мм.

Фото 6. Монтаж ЖБИ на слой раствора, армированный сеткой

Существует еще один способ раскладки. Перед тем, как укладывать плиты перекрытия, нужно сделать 3 прокладных ряда армированной кладки из полнотелого кирпича соответствующей марки, на которые и будут монтироваться железобетонные изделия.

Глубина опирания в обоих случаях должна равняться 120 мм.

Рисунок 7. Схема укладки плиты на конструкции из крупноформатных керамических блоков

Технология укладки

Плиты перекрытия монтируются автокраном, но перед этим выполняется их доставка и складирование на объекте, что тоже требует соблюдения определенных правил. Ведь неправильная транспортировка и игнорирование требований, выдвигаемых к их хранению, являются основными причинами образования трещин и механических повреждений на ответственных железобетонных изделиях.

Складирование плит

Складирование железобетонных изделий для последующей перевозки или длительного хранения производится с соблюдением следующих требований:

Плиты укладываются обязательно с использованием прокладочных брусков, размещение друг на друга не допускается.

Фото 8. Правильная транспортировка плит

Деревянные подкладки располагаются по ширине ЖБИ с обеих сторон на расстоянии не меньше 200 мм и строго вертикально друг над другом. Нижнее изделие укладывается на брус большего сечения, чтобы увеличить расстояние до поверхности земли. При укладке большого количества ЖБИ высота штабеля е должна быть более 2,5 м.

Рисунок 9. Правила складирования изделий

Опирание плит

Глубина опирания и особенности укладки многопустотных ЖБИ на стеновые конструкции из разных материалов были рассмотрены выше. Единственное, что важно еще раз отметить – при разработке проектно-технической документации конструкторы задают стандартное значение, которое равняется 120 мм.

Рисунок 10. Неправильное опирание – укладка выполнена на облегченную колодцевую (а не на сплошную) кладку без обеспечения оптимальной зоны опоры

Обычно проектировщики при определении расположения несущих стен отталкиваются от стандартных размеров плит – берут стандартную длину и вычитают из нее 240 мм (глубина опирания изделия по двум сторонам). В результате получается, что ЖБИ ложатся на стеновые конструкции с обеспечением оптимальной величины опирания.

Фото 11. Правильное опирание плит на стеновые конструкции

Разделение на части

Важно правильно выполнить раскладку плит перекрытия по пролету. Для этого нужно знать точную длину и ширину перекрываемого участка. По габаритным размерам рассчитать количество изделий с подходящими параметрами не составит труда.

Рисунок 12. План раскладки, составленный своими руками

Железобетонные плиты выпускаются шириной от 1 до 1,8 м, а максимальная длина в зависимости от разновидности может составлять до 10,8 м.

Рисунок 13. Пример чертежа по раскладке ЖБИ из проектно-технической документации на строительство

План раскладки должен включать расположение дымоходов, вентиляционных каналов и других коммуникаций при их наличии. Также на схеме нужно отдельно указывать монолитные участки, поскольку они будут заливаться непосредственно на месте выполнения строительных работ.

Укладка перекрытий

Монтаж выполняется в несколько этапов:

Подготовительные работы – начинаются еще в момент кладки последнего ряда или заливки армопояса. Для минимизации допустимого прогиба надо обеспечить идеальный горизонтальный уровень стен, на которые будет производиться укладка. Поверхность стеновых конструкций нужно тщательно очистить от остатков раствора и мусора. При укладывании изделий на фундамент требуется проверить качество гидроизоляционного слоя.

Фото 14. Укладка плит на гидроизолированный фундамент

Приготовление раствора – цементно-песчаная смесь готовится в соотношении 1:3 (1 часть цемента и 3 части песка) и должна иметь густую консистенцию. «Растворная постель» накладывается толщиной от 15 до 30 мм сразу для одной или нескольких плит в зависимости от опыта монтажников. После разравнивания слоя раствора в него утапливается армирующая сетка или продольная арматура.

Фото 15. Нанесение слоя раствора для монтажа перекрытия

Монтаж железобетонных изделий – укладка обычно начинается с ближайшего от автокрана угла или же с тех стен, где имеются вентиляционные каналы. Строповка ЖБИ выполняется 2-мя монтажниками, крепление производится с помощью специальных грузозахватных приспособлений либо крюками строп за монтажные скобы. Разворот плит осуществляется баграми, при этом любые манипуляции допускаются только во время их нахождения в подвешенном состоянии.

Фото 16. Укладка железобетонной плиты

Выравнивание положения плиты – производится с обеих сторон при натянутых стропах в процессе опускания ЖБИ на основание. После укладки корректировка допускается только относительно оси стены в течение первых минут. Для этого применяются ломы. После монтажа стропы ослабляются и можно переходить к установке следующей конструкции. Анкеровка – предполагает наличие продольных диагональных и поперечных П-образных связей, которые выполняются из гладкой арматуры сечением 8-10 мм. Связь со стенами обеспечивается Г-образными анкерами с загибом длиной 400-500 мм.

Рисунок 17. Схема анкеровки плит

Подробнее технология монтажа рассмотрена в следующем видео:

Резка плит

Бывают ситуации, когда цельную плиту уложить нет возможности или в уже уложенном изделии нужно сделать проем. В данном случае многие строители прибегают к резке железобетонной конструкции. Хотим сразу отметить, что самостоятельно резать ЖБИ специалисты не рекомендуют – это травмоопасно и может привести к снижению регламентированной прочности. Наши специалисты рекомендуют заказывать подобные услуги на заводе-изготовителе.

Однако не всегда все складывается так, как нам того хочется, и приходится разрезать плиты уже на объекте во время строительства. Для этого понадобится болгарка с кругом по бетону, автоген для резания арматуры и кувалда.

Фото 18. Специальное алмазное оборудование для резки ЖБИ

Последовательность действий следующая:

произвести разметку;
под плиту положить жесткую опору в соответствии с разметкой;
по намеченной линии сделать надрез болгаркой;
выбить кувалдой бетон, начиная с пустот;
осторожно срезать арматуру автогеном, чтобы она не потеряла сцепления с бетоном;
заполнить пустоты ЖБИ саморасширяющимся раствором на глубину не менее 200 мм.

Заделка пустот в плитах и стыков между ними

Опытные строители рекомендуют тщательно заделывать любые отверстия в плитах перекрытия, включая пустоты по их торцам. Традиционно это выполняется с использованием цементно-песчаного раствора.

Фото 19. Заделка пустот половинками керамического кирпича

Стыки между расположенными рядом железобетонными изделиями могут заделываться несколькими способами в зависимости от размеров щели:

Фото 20. Заполнение небольшой щели раствором

Шов средних размеров (от 20 мм) – заделывается раствором густой консистенции, рекомендуется дополнительное продольное армирование.

Фото 21. Заделка средних по размеру зазоров

Большие стыки и недостающие фрагменты перекрытий – заделываются путем бетонирования монолитного фрагмента с обязательным его армированием. Зазоры закладываются провисающим армирующим каркасом, снизу подвязывается опалубка, пространство заполняется бетоном.

Рисунок 22. Армирование недостающего фрагмента при устройстве перекрытия

Возможные сложности и полезные советы

При укладке плит на кирпичные стены последний ряд кладки должен быть тычковым изнутри здания. Армопояс поверх стеновых конструкций из газобетонных, керамзитобетонных или поризованных блоков может выполняться путем заливки бетона в самостоятельно изготовленную опалубку или специальные U-образные элементы, которые выкладываются по всему периметру «коробки» с обязательным армированием.

Фото 23. Армированная опалубка из U-блоков для устройства армопояса

Заделка пустот в плитах, как правило, производится только с той стороны, которая будет выходить наружу здания. Это нужно для предотвращения промерзания конструкции. Заделывать технологические отверстия удобнее до монтажа на стены, когда к железобетонному изделию имеется свободный доступ и не требуется применять лестницы, строительные леса и другие приспособления.

Рисунок 24. Последствия работы автокрана вблизи с подвальным помещением

И напоследок еще один важный совет – надо заранее продумать и при необходимости подготовить площадку для автокрана. Если грунт на участке насыпной, при работе грузоподъемной техники могут возникнуть сложности. Также не допускается размещение крана рядом с подвальными помещениями, сливными ямами и т.д. В этом случае лучше переплатить и арендовать технику с более длинной стрелой.

Преимущества и недостатки плит перекрытия

Фото 1. Многопустотные плиты перекрытия

Небольшой вес – они обладают меньшей массой по сравнению с монолитными конструкциями и минимизируют нагрузки на фундамент.
Повышенная несущая способность – в сравнении с деревянными и сборными перекрытиями. Обеспечивается высокой прочностью бетона и наличием армирующего каркаса в конструкции.
Более высокие показатели шумо- и теплоизоляции – воздух в пустотах выступает дополнительной изоляцией от проникновения шума и холода.
Невысокая стоимость и трудоемкость по сравнению с устройством монолитных перекрытий.

Основные типы железобетонных плит перекрытия

Таблица 1. Разновидности пустотных плит

ПК – универсальные плиты толщиной 220 мм. ПНО – облегченные (160 мм) для малоэтажного строительства.

ПБ – стандартные изделия толщиной 220 мм.

3,1ПБ и 1,6 ПБ – облегченные плиты высотой 160 мм, предназначенные для применения в малоэтажном строительстве.

Рисунок 2. Ребристые железобетонные изделия

Особенности монтажа плит перекрытия на стены из разных материалов

Кирпичные стены

Рисунок 3. Схемы правильной и неправильной укладки железобетонных изделий

Стеновые конструкции из керамзитобетонных блоков

Рисунок 4. Армопояс поверх стен и керамзитобетонных блоков

«Коробка» из газобетона

Фото 5. Монтаж пустотных ЖБИ на стены из газобетонных блоков

Стены из поризованных блоков

Фото 6. Монтаж ЖБИ на слой раствора, армированный сеткой

Глубина опирания в обоих случаях должна равняться 120 мм.

Рисунок 7. Схема укладки плиты на конструкции из крупноформатных керамических блоков

Технология укладки

Складирование плит

Плиты укладываются обязательно с использованием прокладочных брусков, размещение друг на друга не допускается.

Фото 8. Правильная транспортировка плит

Рисунок 9. Правила складирования изделий

Опирание плит

Фото 11. Правильное опирание плит на стеновые конструкции

Разделение на части

Рисунок 12. План раскладки, составленный своими руками

Рисунок 13. Пример чертежа по раскладке ЖБИ из проектно-технической документации на строительство

Укладка перекрытий

Монтаж выполняется в несколько этапов:

Подготовительные работы – начинаются еще в момент кладки последнего ряда или заливки армопояса. Для минимизации допустимого прогиба надо обеспечить идеальный горизонтальный уровень стен, на которые будет производиться укладка. Поверхность стеновых конструкций нужно тщательно очистить от остатков раствора и мусора. При укладывании изделий на фундамент требуется проверить качество гидроизоляционного слоя.

Фото 14. Укладка плит на гидроизолированный фундамент

Фото 15. Нанесение слоя раствора для монтажа перекрытия

Фото 16. Укладка железобетонной плиты

Рисунок 17. Схема анкеровки плит

Подробнее технология монтажа рассмотрена в следующем видео:

Резка плит

Фото 18. Специальное алмазное оборудование для резки ЖБИ

Последовательность действий следующая:

произвести разметку;
под плиту положить жесткую опору в соответствии с разметкой;
по намеченной линии сделать надрез болгаркой;
выбить кувалдой бетон, начиная с пустот;
осторожно срезать арматуру автогеном, чтобы она не потеряла сцепления с бетоном;
заполнить пустоты ЖБИ саморасширяющимся раствором на глубину не менее 200 мм.

Заделка пустот в плитах и стыков между ними

Фото 19. Заделка пустот половинками керамического кирпича

Фото 20. Заполнение небольшой щели раствором

Фото 21. Заделка средних по размеру зазоров

Рисунок 22. Армирование недостающего фрагмента при устройстве перекрытия

Возможные сложности и полезные советы

Фото 23. Армированная опалубка из U-блоков для устройства армопояса

Рисунок 24. Последствия работы автокрана вблизи с подвальным помещением

Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 3м, шириной.

Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 3,5м, ширино.

Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 4,8м, ширино.

Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПБ для всех типов зданий длиной 6м, шириной.

Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 7,2м, ширино.

Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 2,5м, ширино.

Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 6м, шириной.

Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 5,8м, ширино.

Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 4,2м, ширино.

Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 6,3м, ширино.

Усиление отверстий в пустотных плитах перекрытий — Всё о бетоне

Армирование
Виды
Изготовление
Инструменты
Монтаж
Расчёт
Ремонт

В строительстве многоэтажных жилых домов и промышленных зданий повсеместно используются пустотные плиты перекрытия. Они являются одними из самых востребованных железобетонных изделий. С их помощью устраивают межэтажное и подкровельное пространство.

Круглопустотные плиты выпускают любых размеров, но при необходимости легко рубятся, несмотря на высокие прочностные характеристики.

Каждое отверстие в плите перекрытия заполнено воздухом, поэтому эти изделия обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Эти изделия изготавливаются из тяжелого бетона, внутри них проложена продольная стальная напрягаемая арматура. Чтобы под весом вышеуложенных стен, края плит не деформировались, их заделывают легким бетоном. Что приводит к улучшению тепло- и звукоизоляционных свойств. Марка бетона, применяемого для изготовления пустотных плит, по прочности В15 или В25, а по морозостойкости F50. Стандартные размеры изделий: толщина – 220 мм, длина – от 2,4 до 6,3 м, ширина – от 1 до 1,8 м.

Потребность в усилении

Стержень участвует в перераспределении полезной нагрузки на балки, тем самым уменьшает пролет между ними.

На этапе проектирования здания производится расчет эксплуатационной нагрузки на перекрытия. Однако в процессе эксплуатации эти нагрузки нередко начинают превышать допустимые нормы. Установка каминов, крупногабаритных аквариумов, систем “джакузи”, опорных колонн оказывает непосредственное влияние на межэтажные плиты. По этой причине их несущая способность оказывается недостаточной. Однако основными причинами, требующими укрепления несущих конструкций, являются коррозия арматуры и старение бетона.

Помимо этого, в процессе эксплуатации здания возникает неудовлетворительное техническое состояние его конструктивных элементов. Усиление старого перекрытия может производиться разными способами. Радикальная мера – замена плит. Но она зачастую нецелесообразна как с точки зрения технических возможностей, так и экономических затрат. Способ ремонта здания и порядок выполнения работ определяются организацией, его проектирующей.

Основные этапы работ и их последовательность:

Арматурные стержни следует очистить от бетона;
Металл покрывается антикоррозийным составом;
Разбиваются пустоты в железобетонной плите, после чего она очищается от мусора и щебня;
Монтируются армирующие каркасы;
Поверхность плиты бетонируется;
По высыхании бетон покрывается грунтующим составом;
Наносится штукатурный слой толщиной 10-15 мм.

Укрепление несущих элементов

Если монолитные плиты можно усиливать методом дополнительного бетонирования и установки дополнительных опор (ж/б или железных балок), то пустотные изделия ремонтируют, используя находящиеся внутри них отверстия. Это самый эффективный метод укрепить такие плиты.

Без точных технологических расчетов невозможно самостоятельное выполнение армирования.

Способы укрепления пустотных железобетонных изделий:

Усиление дополнительным бетонированием. Оно не всегда целесообразно, так как у пустотных изделий довольно тонкая полка, по причине чего установка вертикальных стоек или бетонных перемычек становится довольно затруднительным делом;
Установка опор. Если позволяют конструктивные особенности ремонтируемого здания, в проемах между железобетонными плитами возможна установка опорных стоек, выполненных поперечно уложенными стальными балками, которые должны опираться на опоры или подкосы. За счет чего однопролетная плита превратится в 2-, 3-пролетную;
Армирование пустот;
Усиление углеволокном или углепластиком.

Усиление армированием

Армировать можно монолитные перекрытия, которые создаются на месте, а также готовые плиты перекрытия.

Для этого устраивается отверстие в железобетонной плите перекрытия в зоне расположения пустотного канала. То есть пробивается полка и монтируется арматурный каркас. Такое укрепление решает сразу две задачи: производится дополнительное усиление с помощью армирования и увеличивается высота сечения изделия, так как поверх перекрытия устраивается набетонка.

Площадь соприкосновения старого и нового бетона увеличивается. Для обеспечения способности к их совместной деформации поверхность плиты требуется тщательно очистить. В большинстве случаев для этой цели сначала используется продувка сжатым воздухом, а затем – промывка струей воды. Что позволяет одновременно увлажнить поверхность, подготовив ее к заливке бетоном. Во время промывки важно не избегать образования луж воды.

Варианты установки армирующего каркаса

Толщина арматуры варьируется в зависимости от вида изделия.

Если требуется усиление только в местах опоры самой пустотной плиты, то арматурный каркас следует располагать вдоль этой линии пролета;
Если усиление требуется по всей площади перекрытия, то линии арматурных каркасов монтируют на протяжении всей длины пролета. Далее в образовавшиеся каналы заливается жидкий бетон вперемешку с мелким щебнем с обязательным добавлением пластификаторов;
Если площадь опоры плиты недостаточна, то усиление железобетонного перекрытия осуществляют по одной из следующих схем: усиление крайних опор производится способом устройства отверстий в полке, а монтаж армирующих каркасов осуществляется с тем расчетом, чтобы они выходили за пределы перекрытий. Также возможно устройство вертикальных каркасов, которые должны быть расположены параллельно линиям пустот.

Усиление композитными материалами

Благодаря новейшим разработкам в области технологии укрепления несущих конструктивных элементов зданий и сооружений, появилась возможность производить усиление плит перекрытия углеводородными волокнами (углеволокно) и углеводородным пластиком (углепластик), что является самым эффективным методом внешнего армирования.

Преимущества композитных материалов:

Эксплуатационные возможности здания намного увеличиваются;
Эти материалы высокопрочные и способны противостоять любым агрессивным средам;
С их помощью можно сохранить первоначальное сечение изделий из железобетона;
Углепластик и углеволокно идеальны для усиления несущих элементов зданий;
Эти материалы используются при установке обойм из бетона или металла;
Время, требуемое на проведение ремонтных работ, значительно сокращается;
Применение композитных материалов позволяет зданию выдерживать гораздо большие нагрузки, в несколько раз превышающие нормы, заложенные при его проектировании;
Зачастую только использование углеволокна или углепластика позволяет сохранить здание, что используется при восстановлении памятников старины;
Композитные материалы обеспечивают значительно большую сейсмоустойчивость зданий;
Выпускаются в виде холстов или ленты шириной 300-600 мм и длиной 50 м, уложенной в рулоны.

Укрепление пустотных плит

На качество усиления конструкций композитами влияет состояние основания и качество его подготовки.

Холсты из углеволокна эффективны на тех участках, где действуют растягивающие напряжения. Внешнее армирование производится с помощью приклеивания к поверхности плиты или вклеивания в предварительно подготовленные проемы и трещины, которые предпочтительно делать таким образом, чтобы обеспечить минимальное нарушение целостности сечения железобетонного изделия.

Усиление можно сделать незаметным, сохраняя первоначальный вид перекрытия. Простота технологии укрепления несущих конструктивных элементов здания с помощью композитных материалов позволяет значительно ускорить ремонтные работы. Использование углеволокна позволяет снизить финансовые расходы, так как отпадает необходимость бетонирования, устройства отверстий, монтажа арматурных каркасов.

Технология устройства отверстий

В железобетонной пустотной плите в одной из ее пустот допускается выполнить 1-2 отверстия диаметром 15 см. Если возникла необходимость увеличить их количество, то нужно сделать перерасчет несущей способности перекрытия с учетом изменения напряжения в сжатой зоне бетона. В каталогах ж/б изделий для пустотных плит допускается возможность высверливания одного из ребер с удалением арматуры, что снизит несущую способность плиты перекрытия на 15%.

Монтаж отверстий алмазным бурением

Сделать дырку в бетонной плите можно, используя сверлильные машины и специализированные коронки различного диаметра. Это позволяет произвести бурение отверстия нужной формы до заданной глубины. Сверлить можно не только в горизонтальной плоскости, но и под различными углами наклона. Этапы работ:

Сверлить отверстия для систем канализации и кондиционирования следует с проектным уклоном, иначе нарушится правильная работа системы.

Прежде всего следует выбрать подходящую модификацию установки алмазного бурения, ее комплектацию, необходимые инструменты. Решение принимается, ориентируясь на проектную документацию;
Далее оборудование транспортируется на объект;
На поверхности плиты осуществляется вся необходимая для бурения разметка: прежде всего находят центр отверстия;
От этой точки, используя специальный шаблон, находят центр сверления. Здесь будет устанавливаться анкер, с помощью которого будет крепиться станина аппарата алмазного бурения;
Перфоратором или ударной дрелью пробивают отверстие, предназначенное для установки анкера. Его (отверстия) диаметр должен соответствовать диаметру анкера, используемого в работе;
С плиты и лунки удаляется пыль;
Анкер устанавливается заподлицо с бетонным перекрытием;
В него вставляется расклинивающее приспособление, по которому производится 2-3 удара молотком, после чего появляется возможность вкрутить анкерный болт;
Далее производится установка станины бурильного аппарата, которую центрируют, используя специальный указатель центра бурения;
После чего производится выравнивание станины и крепление ее с помощью специальных винтов;
Алмазную коронку требуемого диаметра накручивают на шпиндель редуктора.
К охлаждающей системе бурильной установки следует подключить подачу воды от центральной сети;
При заходе алмазной коронки в бетон скорость ее вращения должна быть небольшой. После прохождения защитного слоя ее следует увеличить.

Отверстия для прокладки коммуникаций

Железобетон – композитный материал, его прочность обеспечивается совместной “работой” бетона и армирующего материала (арматуры). Если отверстие в плите сделать с помощью отбойного молотка, то арматура оголится. Поэтому рекомендуется резать плиту вдоль линии пустот, а усиление отверстий сделать с помощью железного уголка, приваренного к швеллеру.

Как произвести усиление проема:

Рекомендуется произвести армирование проема с помощью установки металлической сетки в его нижней и верхней плоскостях. Сетку следует перевязать с арматурой;
Усиление плиты производится по периметру отверстия швеллером и уголком;
Если отверстие прямоугольное, перед бетонированием уложите 2-4 отрезка арматуры сечением 10-14 мм, расположив их под углом 45° к боковым сторонам отверстия.

Источник:

Технологические отверстия в плитах перекрытия

1. Информация об алмазном бурении, сверлении и резке перекрытий из бетона. Услуга алмазное бурение перекрытий , цены и порядок работы по алмазному бурению перекрытий.

Контакты мастера алмазного сверления бетонных перекрытий: +7-985-000-76-50, Андрей — резка и бурение бетонных конструкций алмазными коронками и дисками.

Максимальный диаметр отверстия: 825 миллиметров и выше, минимальный диаметр: 16 миллиметров. Для работы по железобетону и кирпичу используется агрегат Hilti DD-350, либо его модификация: Hilti DD-200.

При распиле жб конструктива применяется алмазный резак Husqvarna K-760 и его более мощная модификация Husqvarna K-970.

Бурение перекрытий ПБ, ПК

2. Сведения о бурении перекрытий : 5 преимуществ бурения перекрытий из бетона М200-М400 от частного мастера.

Первое: мои расценки на сверление, бурение и резку плит перекрытий ниже средних на 20%-25%. Второе: работаю без посредников. Третье: качество отверстий и пропилов — высокое.

Четвёртое: для работы использую профессиональный австрийский, шведский и германский алмазный инструмент. Коронки и диски также оригинальные.

Пятое: всегда в наличии скидки в размере от 10% до 25% практически для каждого заказчика. Шестое: максимально быстро выезжаю на строительный объект в Москве, Московской области.

Седьмое: предоставляю дополнительные услуги по резке, бурению, демонтажу и штроблению бетонных и кирпичных конструкций.

Почему мои цены низкие.

3. Рассмотрим 2 главные причины, благодаря которым мои расцени на изготовление отверстий в жб перекрытиях ниже средних на четверть. Первое: как уже было отмечено выше, я работаю без посредников.

На Ваш звонок отвечу я, мастер алмазных технологий со стажем работы 10 лет. Все организационные, финансовые и технические вопросы решаются напрямую между заказчиком и исполнителем работ.

А если нет посредников, то нет и наценок на стоимость работ с помощью алмазного инструмента. Кроме того, отсутствуют затраты на содержнание офиса и офисного персонала, что также удешевляет цену работы.

Вторая причина низкого уровня цен на работу по жб плитам и перекрытиям заключается в том, что примерно 6-7 клиентов из 10 приходят ко мне по рекомендации от моих бывших заказчиков.

А значит нет смысла выставлять высокие расценки — есть смысл работать качественно и по цене, которая устраивает меня и заказчика.

Алмазная резка перекрытий из бетона.

4. Информация об алмазной резке перекрытий из бетона М200-М500. Заказ алмазной резки бетонных перекрытий: +7-985-000-76-50, резка перекрытий алмазными дисками.

На фото: алмазный агрегат Hilti DSTS-32 для распила железобетонного перекрытия плитного типа толщиной 280 миллиметров. Перечислю наиболее востребованные виды работ по распилу железобетонных перекрытий с помощью дисков диаметром до 1850 миллиметров.

Первое: изготовление посадочного проёма в межэтажном перекрытии для монтажа лестничных маршей. Второе: резка монолитной плиты для установки эскалаторов. Третье: распил железобетонного конструктива для монтажа инженерных коммуникаций.

Четвёртое: корректировка погрешностей при заливке строительной опалубки. Пятое: демонтаж монолитных конструкций.

Алмазное сверление перекрытий

5. Справочно: алмазное сверление перекрытий , порядок работы и стоимость.

Контактный телефон мастера сверления перекрытий: +7-985-000-76-50, сверление выполняется алмазным инструментом Hilti DD-200 и Hilti DD-350 по влажной технологии.

Изготовление одного отверстия диаметром 200 мм в стандартной плите многопролётного перекрытия ПК-15-15-10 толщиной 220 миллиметров производится за 20 минут.

Перечислю наиболее востребованные виды работ по сверлению монолитных перекрытий. Первое: устройство вентиляционных каналов при монтаже приточных вентиляционных систем.

Второе: высверливание отверстий для монтажа инженерных коммуникаций, трубопроводов, кабельных ниш. Третье: выбуривание технологических проёмов и ниш в труднодоступных местах, когда применение мощных стенорезных агрегатов затруднено или невозможно.

Алмазное бурение бетонных плит.

6. Информационно: алмазное бурение плит , мои цены и порядок работы. Заказ бурения бетонных плит алмазным инструмнетом: +7-985-000-76-50. Диаметр отверстий: от 15 мм до 890 мм и более.

Популярность бурения плитных изделий из бетона марок М200-М350 объясняется высоким качеством изготовленных отверстий. При этом работы по сверлению плит производятся максимально быстро, без возникновения пыли, трещин и каких-либо деформаций.

На фото: сверление сплошной бетонной плиты доборного типа марки ПТВС. Краткие характеристики 4-х отверстий для устройства ввода системы водоснабжения частного дома. Диаметр: 180 мм, количество: 4 шт.

Требование к изготовлению 2-х отверстий — сверление под углом 35 градусов. Работа производится алмазной коронкой DD-BL35/430, диаметр хвостовика 24 мм. Общее время на производство работ: 1 час 30 минут. Таблица 1: типоразмеры бетонных плит перекрытий.

1ПК; 2ПК; 3ПК	От 2400 до 6600 вкл. с интервалом 300, 7200, 7500	1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
1ПК;	9000	1000, 1200, 1500
1ПКТ; 2ПКТ; 3ПКТ	От 3600 до 6600 вкл. с интервалом 300, 7200, 7500	От 2400 до 3600 вкл. с интервалом 300
1ПКК4; 2ПКК; 3ПКК	От 2400 до 3600 вкл. с интервалом 300	От 4800 до 6600 вкл. с интервалом 300, 7200
4ПК	От 2400 до 6600 вкл. с интервалом 300, 7200, 9000	1000, 1200, 1500
5ПК	6000, 9000, 12000	1000, 1200, 1500
6ПК	12000	1000, 1200, 1500
7ПК	От 3600 до 6300 вкл. с интервалом 300	1000, 1200, 1500, 1800
ПГ	6000, 9000, 12000	1000, 1200, 1500

1П	1800-2500	45-47	88-84
2П	2200-2500	49-50	83-81
1ПК	2200-2500	50-51	85-84
1600-2000	47-49	87-86
2ПК	2200-2500	51-52	82-81

Алмазная резка бетонных плит.

7. Алмазная резка бетонных плит от частного мастера. Мои расценки на резку, распил плит из бетона с помощью алмазных дисков ниже на 25% по сравнению со среднерыночными. Причины этого подробно обозначены выше.

К наиболее популярным заказам на распил бетонных плитных изделий с помощью алмазных резчиков относятся следующие виды работ. Первое: демонтажные работы любой сложности. Выполняются с помощью следующего вида инструмента.

1 — алмазный резчик Husqvarna K-970, диаметр диска 250 мм.

Источник:

Пробивка отверстий в пустотных плитах перекрытия

При распиле жб конструктива применяется алмазный резак Husqvarna K-760 и его более мощная модификация Husqvarna K-970.

Последствия сверления плит перекрытия

Современные люди, затеявшие проведение ремонтных работ в доме, все чаще задаются вопросом, который касается сверления плит перекрытия. В то же время специалисты категорически не рекомендуют проделывать данные манипуляции.

Все потому, что при сверлении плиты перекрытия с нижней ее части очень часто случается попадание сверла на металлическую арматуру. Если арматура повреждена или вовсе перебита, поверхность плиты может пойти трещинами, что приведет к ее полному разрушению.

Для примера – нарушение целостности двух прутьев арматуры может снизить несущую способность железобетонной плиты перекрытия на 50-60%.

Как правильно сверлить плиту перекрытия

Если отказаться от сверления плиты перекрытия нельзя, стоит внимательно ознакомиться с основными рекомендациями. Необходимость получения отверстий может быть обусловлена последующей установкой осветительных приборов, водопроводных и газовых труб, вентиляционных каналов или электрической проводки.

На начальном этапе следует обязательно выяснить, какие плиты перекрытия монтированы в доме. Плиты ПБ и ПК чаще всего используются в многоквартирных домах и являются пустотными. Пустоты располагаются продольно по всему периметру плиты. Именно по этой линии можно сверлить ее поверхность. В таком случае сверло гарантированно не повредит стальную арматуру и не снизит несущую способность конструкции.

Узнать, где расположены пустоты достаточно сложно, но возможно. В первом случае можно изучить визуальные характеристики бетонной плиты. В местах, где ее поверхность светлее, находятся пустоты. Данный метод подходит, если плита не подвергалась любым отделочным работам.

Во втором случае можно постараться найти рабочие чертежи плит перекрытий, которые использовались в процессе строительства дома.

Так или иначе настоятельно не рекомендуется проводить подобные манипуляции самостоятельно. Для этих целей лучше воспользоваться профессиональной помощью строителей, ведь игнорирование правил, и несоблюдение технологий может привести к аварийным ситуациям.

Источник:

§ Е4-1-30. Заделка отверстий в пустотных плитах перекрытий Состав работы

1. Очистка отверстий от наплывов бетона.2. Заделка отверстий кирпичным половнякомили бетонными вкладышами на растворес промазкой щелей.

Монтажник конструкций 3 разр.

Нормы времени и расценки на 10 отверстий

Форма отверстий	Вид заделки	Н.вр.	Расц.	№
Круглые	Кирпичный половняк	0,42	0-29,4	1
Бетонные вкладыши	0,22	0-15,4	2
Овальные	Кирпичный половняк	0,95	0-66,5	3
Бетонные вкладыши	0,51	0-35,7	4

§ Е4-1-31. Замоноличивание монтажных отверстий или проемов объемом до 0,5 м3

Норма времени и расценка на 1 м3бетона в деле

Состав работ	Состав звена	Н.вр.	Расц.
1. Укладка бетонной смеси вручную с разравниванием при ранее установленной опалубке. 2. Уплотнение вибратором. 3. Заглаживание открытой поверхности бетона	Бетонщики: 4 разр. — 1« — 1	1,5	1-07

§ Е4-1-32. Монтаж перегородок из гипсокартонных листов на металлическом каркасе Указания по применению норм

Нормами предусмотрен монтаж сборныхгипсокартонных перегородок, состоящихиз металлического каркаса, которыйобшивается гипсокартонными листами.

Металлический каркас монтируется изнаправляющих и стоек швеллерного сечениятолщиной 0,5-0,7 мм. Направляющие крепятсяк полу и потолку дюбелями с шагом 400 ммс помощью строительно-монтажногопистолета (СМП).

При устройстве каркаса с ребристымипотолками дополнительно между ребрамиплит крепятся дюбелями направляющие,устанавливаются дополнительно стойкишвеллерного сечения с шагом 300 мм, которыекрепятся к направляющим методом просечкис отгибом.

Стойки каркаса устанавливаются внаправляющие с шагом 600 мм и крепятся кним методом просечки с отгибом илисамонарезающими винтами. Стойки,примыкающие к кирпичным или бетоннымстенам, крепятся к ним дюбелями с помощьюСМП.

Угловые стойки устанавливаются в местаповоротов, перегородок торцов и сопряженияглухих перегородок и крепятсясамонарезающими винтами.

Гипсокартонные листы крепятся к полкамкаркаса самонарезающими винтами спомощью электрошуруповерта.

При устройстве перегородок с двернымипроемами и в местах пересечениякоммуникаций в каркас устанавливаютсядополнительные стойки и направляющие,обеспечивающие необходимую жесткостьконструкции в целом.

При устройстве звукоизоляции длякрепления минераловатных плитпредварительно выполняется заготовказакладных деталей из металлическихпрофилей, соответствующих типуперегородок. Закладные детали и вкладышиустанавливаются одновременно с укладкойминваты и крепятся к стойкам каркасасамонарезающими винтами.

Для установки кронштейнов к стойкамкаркаса закрепляются стальные полосысамонарезающими винтами.

Для обшивки каркаса гипсокартоннымилистами с одной стороны каркаса, ккирпичным или бетонным стенам прикрепляютсядюбелями выравнивающие лапки (детали).

Разборка, сборка и перемещение с этажана этаж инвентарных подмостей нормамине предусмотрены и оплачиваются отдельно.

Подноска материалов к месту работынормами учтена на расстояние до 10 м.

Выполнение работы на высоте св. 1,5 м отуровня пола предусмотрено с переставных(передвижных) подмостей.

Источник:

Устройство отверстий в пустотных плитах

Бетонные перекрывающие плиты являются наиболее востребованными в строительстве. Такой материал необходим при возведении жилых, промышленных и административных зданий любой этажности.

Особенно популярны пустотные перекрытия. Их конструкция имеет меньшую массу, чем у сплошных, без потерь в прочности и надежности. Наличие пустот также не сказывается на несущих способностях конструкции.

При этом тепло- и звукоизоляция намного выше.

Определение

Плиты перекрытий железобетонные многопустотные представляют собой несущие бетонные перегородки, располагаемые горизонтально в строящихся объектах.

Их устанавливают между этажами, под чердаками или в качестве несущих перегородок. В конструкции предусмотрено наличие нескольких полостей разного сечения: овального, круглого, полукруглого.

При их производстве используется легкий и тяжелый бетон. Армирование применяется для увеличения прочности конструкций.

Назначение

Основное назначение пустотных плит — монтаж перекрытий на стыках этажей при строительстве домов из кирпича, стеновых блоков и бетона. Благодаря преимуществам, этот вид перекрытий стал популярным среди всех ЖБИ.

Пустотной плитой сооружают перекрытия в многоэтажных, частных и монолитных объектах. Часто такие изделия применяются в качестве несущих каркасов.

В промышленности чаще применяют многопустотные армированные модификации из тяжелых бетонов.

Преимущества изделий

Главным фактором, определяющим преимущества перекрывающих конструкций, является наличие пустот:

На изготовление конструкции требуется меньше стройматериала.
За счет заполнения пустот воздухом перекрытия отличаются повышенной тепло- и шумоизоляцией.
Отверстия в плитах применяются для прокладки инженерных коммуникаций.
Пустоты снижают массу изделия, поэтому изделие оказывает меньшие нагрузки на фундамент.
Использование предварительно-напряженного арматурного каркаса повышает прочностные и эксплуатационные показатели перекрывающего изделия.
Применение многопустотного стройматериала экономически оправданно и позволяет в сжатые сроки возводить каркас дома.

Виды

Виды многопустотных плит перекрытия в сечении.

Многопустотные межэтажные изделия отличаются широким видовым ассортиментом. Изделия отличаются размерами, особенностями конструкции, сферой применения. По форме отверстий к пустотным железобетонным изделиям относятся:

плиты с круглыми пустотами;
конструкции с овальными полостями;
изделия с грушевидными отверстиями;
перекрытия с овальными пустотами.

По назначению:

кладка по одной стороне;
по двум торцевым сторонам;
по трем сторонам;
по двум боковым и двум торцевым.

Отдельным видом пустотных железобетонных перекрытий является плита ПБ, полученная путем непрерывного безопалубочного формования на длинных стендах. Ее назначение — обеспечение опоры по двум сторонам.

Размеры и вес

От размеров пустот зависят эксплуатационные характеристики перекрывающего элемента. Диаметр круглых отверстий в плите колеблется в диапазоне от 140 мм до 203 мм. Чем меньше эта величина, тем прочнее изделие. На прочность влияет толщина перекрытия.

Это значение равно 22 см. Есть более массивные продукты, например, плита 6ПК, толщина которой 30 см. Облегченные модификации производятся из легкого бетона и имеют толщину 160 мм.

Такими плитами сооружают межэтажные перегородки для газоблочных или пенобетонных стен.

Стандартные размеры:

длина варьируется в пределах 1,5—16 м;
ширина бывает 1, 1,2, 1,5 и 1,8 м;
масса колеблется в диапазоне от 500 кг до 4 тонн.

Несущая способность таких изделий имеет стандартную величину, равную 800 кг/м2. Но встречаются межэтажные перегородки, рассчитанные на нагрузку 1200—1250 кг/м2.

Источник:

Главная |Полезные статьи |Опирание плиты перекрытия на несущие стены

Дата: 28 ноября 2017

Коментариев: 1

При выполнении строительных мероприятий по возведению зданий, для устройства межэтажных перекрытий используются пустотные и ребристые панели. Они усилены стальной арматурой, позволяющей компенсировать возникающие напряжения. Для обеспечения прочности возводимых строений необходимо правильно выполнять опирание плит перекрытия на несущие стены. Важно правильно располагать межэтажные панели, обеспечивать требуемую площадь опорной поверхности. Соблюдение указанных требований позволит повысить надежность возводимых конструкций, срок их эксплуатации.

Назначение перекрытий

ЖБ плиты перекрытия являются одной из основных несущих конструкций здания, поэтому им уделяется достаточно внимания при строительстве. Главная функция железобетонных перекрытий — перенос и распределение нагрузки на собственный вес, а затем на другие элементы здания.

По месту расположения данные строительные конструкции делятся на междуэтажные, надподвальные и чердачные. Плиты изготавливаются в заводских условиях и бывают нескольких видов:

сборно-монолитные;
многопустотные;
изготовленные из тяжелых марок бетона.

Главными требованиями, которыми должны обладать качественные перекрытия, считаются прочность, жесткость, несгораемость, звуко- и водонепроницаемость.

Большинство плит для перекрытия изготавливают с пустотами, такая конструкция считается наиболее оптимальной по параметрам веса и качества. Укладка происходит на несущие стены строения, шаг которых может составлять до 9 м.

Виды изделия

К монтажу перекрытия нужно подходить ответственно. От этого зависит прочность конструкции.

Плиты бывают плоские или ребристые (ПКЖ). Плита крупнопанельная железобетонная имеет П-образное сечение. Используются при строительстве промышленных и технических объектов, в условиях повышенных нагрузок и большой длины пролетов. Ребра жесткости увеличивают несущую способность. В жилом строительстве используются для отделения первого этажа от подвала, поскольку сечение такого вида не позволяет получить ровный потолок.

Плоские плиты выпускают с пустотами или со сплошной заливкой (ПТ). Плита техподполья используется в общественных зданиях для перекрытия каналов под полом. При строительстве частных домов может использоваться как доборный элемент для настила над небольшими пролетами коридоров, санузлов. В жилом строительстве применяются круглопустотные изделия. Они дешевле, меньше весят и установка их проще. Пустоты с воздухом помогают лучше сохранять тепло и увеличивают звукоизоляцию. В зависимости от способа производства они делятся на 2 вида.

Круглопустотные опалубные

ПК применяют в частном строительстве более 20 лет. При изготовлении используют многоразовые формы размеров (опалубку). Для удешевления продукции используется опалубка стандартных параметров. Цена изделия по индивидуальным размерам будет намного дороже. Толщина плиты 220 мм, В зависимости от ширины и длины предусмотрены варианты, что представлены в таблице:

Параметр	Показатель
Ширина, м	1,0
	1,2
	1,5
	1,8
Длина, м	От 2,7 до 9 с шагом 0,3

Непрерывного изготовления

ПБ — изготавливают по новой технологии на непрерывном конвейере, потом режут. Они имеют более гладкую поверхность, что существенно упрощает дальнейшую отделку. Изготавливаются из более крепкого бетона. По заказу клиента длина может быть любой, с точностью до 10 мм. Возможен распил торцевой стороны изделия под углом. Единственным недостатком является ширина, она стандартная — 1,2 м.

Параметры для величины опирания

Максимальное и минимальное опирание перекрытия плиты на стену обуславливается следующими факторами:

Назначением здания — жилое, производственное, административное.
Материалом, из которого изготовлены несущие стены и их толщина.
Размером перекрываемого пролета между стенами.
Размером ЖБ плиты перекрытия и ее веса.
Будущими нагрузками на перекрытия.
Сейсмическими показателями местонахождения здания.

В соответствии с данными СНиП, опирание плит перекрытия на стены составляет от 9 до 12 см, в зависимости от описанных выше факторов. Окончательный размер определяется инженерами при проектировании здания. Важно правильно рассчитать величину нахлеста, иначе давление перекрытий может привести к постепенному растрескиванию и разрушению здания.

Что означает понятие?

Перекрытия всегда работают в здании в пределах одного этажа, воспринимая постоянные и временные нагрузки от собственного веса, массы полов, оборудования, предметов мебели и людей, эксплуатирующих помещение.

При приложении внешних сил, в элементе возникают внутренние усилия, которые определяют геометрическое сечение и позволяют рассчитать пролётное сооружение по 2 группам предельных состояний.

В то же время, в плите перекрытия, вместе с приложенными к ней нагрузками, возникают опорные реакции, которые концентрируются в местах опирания элементов на стены или точечные вертикальные конструкции. Эти реакции распределяются по площадке опирания и, чем больше её площадь, тем меньше величина нагрузки на каждый см2 вертикального элемента.

Таким образом, глубина заделки перекрытия в стену – важный параметр, влияющий как значение приопорного поперечного усилия Q в плите, так и осевого усилия N, возникающего в стене или колонне. Также величина заделки влияет на возможность местного смятия или скалывания ЖБ изделия при передаче нагрузки.

Узел опирания плиты на кирпичную стену

При строительстве зданий из кирпича кладка ведется вплотную до будущего потолка, при этом важно оставить небольшие ниши для установки перекрытий. Узел опирания плиты перекрытия на стену создается с учетом следующих условий:

торцы плит не должны опираться на кирпичную кладку. Например, при нахлесте в 12 см ширина ниши должна составлять 13 см;
состав раствора для кладки и фиксации перекрытий должен быть идентичным;
пустоты, образуемые в каналах, следует заполнять бетонными вкладышами. Они изготавливаются на заводе вместе с плитами.

Минимальное опирание плит перекрытия на кирпичную стену не нормируется в случае, если на торцевые стенки ЖБ-изделие ложится одной боковой стороной. Монтаж выполняется так, чтобы кладка, которая будет выше перекрытия, не ложилась на образованные крайние пустоты.

Особенности опирания ПК панелей

Использование в качестве плит перекрытий ЖБИ типа ПК следует уделить должное внимание расчету нагрузки на торцевые части панели. Использование дополнительной сеточной арматуры, принимающей на себя сдавливающую нагрузку и предназначенной для усиления торцевых элементов изделия, увеличивает его несущую способность, однако, чем большим является показатель нахлеста при монтаже плиты на несущую вертикальную перегородку, тем меньше риск постепенного разрушения торцов панели. Ввиду наличия усилителей торцевых сеток мы категорически не рекомендуем самостоятельно корректировать размер панелей ПК (например, распиливать их).

Придать конструкции дополнительную жесткость без необходимости осуществления большого нахлеста можно, заделав пустоты с одной стороны плиты. Для этих целей могут использоваться готовые вкладыши заводского производства или самостоятельная заливка с применением бетона М200.

Для плит ПК актуальным остается вопрос нахлеста плит в плоскости увеличения давлении со стороны расположенного выше элемента при увеличении площади соприкосновения (опирания). Существует возможность критического перекрытия, при которой плита ПК может, попросту, разрушиться из-за предельно высокой нагрузки на торцевую сторону. С целью укрепления вертикальной поверхности плиты в ее конструкции закладывается фронтальная сетка.

Помимо этого изделия наличие бетонных вкладышей, необходимых для устранений пустого пространства с одной стороны поверхности. в случае их отсутствия полости необходимо самостоятельно залить, используя бетонный раствор марки не ниже М-200.

Монтаж перекрытий

Работы по установке перекрытий осуществляются бригадой строителей из четырех человек:

машинист крана, который подает плиту,
такелажник, выполняющий стропление плит,
два монтажника, занимающиеся координацией плиты и помещением ее в заданное место.

Опирание плит перекрытия на кирпичную стену при этом является одной из наиболее важных процедур, требующей строгого соблюдения нормативов.

Перед проведением монтажных работ обязательно нужно выровнять гребень кирпичной кладки. Если этого не сделать, плита будет неустойчива. Промежутки, возникающие между плитами, заделываются цементным раствором.

Нюансы составления схемы работ

Схема анкеровки перекрытий составляется на этапе проектирования постройки. На практике это выглядит как взаимодействие крепежа с поверхностью и с установленной армировкой. Чаще всего используют армирующие стержни класса A-III. Концы прутьев с диаметром от 10 (мм) загибают, натягивают и сваривают с монтажными петлями, расположенными на плитах перекрытия.

Если используется вязальная проволока 4-6 (мм), для создания обвязки по периметру поверхности, то ее скручивают в несколько слоев. Такая двойная или тройная скрутка из прутьев надежно скрепит верхнюю и нижнюю поверхности, при участии имеющихся балок, друг с другом. Так что перекрытие будет полностью готово под заливку бетоном. В редких случаях концы сваривают.

Схема работы с прутьями при анкеровке такая:

используемый элемент крепежа сгибают в форме петли, к которой цепляют панельную проушину;
анкеры рядом должны стянуться, следом их сваривают друг с другом и с петлями монтажа;
швы, что имеются между ними, заделывают цементом.

Анкера под потолком должны быть установлены перпендикулярно оси несущей стены, быть ровными и находиться на одинаковом расстоянии друг от друга. Для этого поверхность их расположения заранее размечают. Схема установления соединений предусматривает изучение будущих взаимодействующих поверхностей, проверяется их эксплуатационное состояние и геометрическая составляющая.

Строповка часто образует цельнозаливной бетонный пояс по всему периметру дома. А анкеры до его создания и заливки цементным раствором дополнительно можно усиливать большими металлическими штырями. Связывание всех скрепляемых поверхностей является основой анкерной фиксации.

Прежде, чем приступить к работе, каждый крепеж внимательно просматривают, чтобы исключить наличие брака.

Особенности монтажа перекрытий для зданий из газобетона

Опирание перекрытия плиты на стену производится на кольцевой армированный пояс, который монтируется по ее периметру. Такая монолитная бетонная лента, охватывающая все здание, обязательна, если величина опирания составляет менее 12 см. Рекомендуются следующие параметры для армопояса:

толщина 12 см;
ширина 25 см;
глубина опирания такая же, как и для железобетонных перекрытий.

В сочетании с прочными железобетонными плитами армированный пояс создает жесткую конструкцию, которая оказывает достаточное сопротивление строения аварийным воздействиям, температурным перепадам и усадочным деформациям.

Если величина опирания перекрытия на стену составляет более 12 см, то здание в дополнительном армированной поясе не нуждается. В таких случаях достаточно соорудить армированный пояс из кольцевого анкера по внешнему периметру плит.

Расчет параметра опирания

Регламентирует величину опирания плит перекрытия на стены СНиП (иначе, свод норм и правил), выделяющий следующие разновидности размеров плиты:

модульный — ширина пролета, в который устанавливается конструкция;
конструктивный — реальный размер потолочной плиты от одного торца до другого.

К примеру, если модульная длина перекрытия составляет 6,0 м, то реальная — 5,98 м. Для получения размера комнаты в 5,7 м следует устанавливать плиту с опиранием в 12 см. Оптимальный расчет опирания плиты перекрытия на стену важен также для сохранения теплоты в комнате. При слишком большой близости торца к наружной поверхности стены имеет будет наблюдаться проникновение холодного воздуха внутрь. Такая конструкция дает холодный пол в зимнее время.

Способы установки

Существует 3 основных способа опирания пролётных конструкций на стены, каждый из которых имеет как преимущества, так и недостатки:

По двум сторонам – плита работает по классической балочной схеме, как изгибаемый элемент, под действием постоянных и временных нагрузок. Подходит для монтажа в любом помещении.
Плюсы: конструкция поддаётся элементарному расчёту, исключающем ошибки при подборе типа перекрытия.
Минусы: повышенное значение опорных реакций приводит к необходимости обеспечения глубокой заделки пролётного элемента в стену для увеличения площади контакта.
По трём сторонам. Конструкция используется при необходимости формирования двухсветного пространства в высоком помещении, либо при устройстве лоджии в плоскости фасада здания. Существует 2 подвида такого опирания:
- По двум коротким и одной длинной стороне.
По четырём сторонам – плита накрывает единой конструкцией всё пространство комнаты. Применяется, когда к помещению предъявляются особые требования (например, по обеспечению герметичности перекрытия).
Плюсы: минимальное давление на опоры исключает локальное смятие. Допускается уменьшение площади контакта перекрытия со стеной.
Минусы: при соотношении сторон плиты a/b или b/a < 2, конструкция начинает работать, как опёртая по контуру и требует двойного расчёта в продольном и в поперечном направлении. Это приводит к увеличению количества рабочей арматуры и, соответственно, удорожанию конструкции.

На практике чаще всего используются сборные железобетонные плиты с опиранием по 2 сторонам, так как эта конструкция считается оптимальной с точки зрения монтажа и эксплуатации под нагрузкой.

Перекрытие цокольного этажа

Монтаж плит перекрытия для цокольного этажа является самым простым. Для того чтобы добиться ровной поверхности для укладки железобетонных конструкций, следует выровнять верхний край фундамента. Затем по верхней кромке залитого фундамента выставляются доски опалубки. Данная конструкция заливается бетонным раствором. Таким образом, получается идеально ровная подушка для установки плит.

Установленные на гладкую поверхность плиты образуют ровный потолок, в котором следует лишь заделать швы, после чего он готов к отделке.

Заделка швов между перекрытиями

После того как оптимальный размер опирания плит перекрытия на стены был определен, а сами железобетонные конструкции установлены, следует заняться заделыванием швов между ними.

Для этого используется песчано-цементный раствор, если щели незначительны. При наличии больших промежутков следует воспользоваться следующими способами:

Из деревянных досок обустраивается опалубка, в которую происходит последующая заливка раствора.
Большие щели могут быть заделаны обломками арматуры, осколками кирпичей и других материалов. Они утрамбовываются в щели, которые затем замазываются бетонным раствором.

Образованные пустоты при установке плит важно заделать сразу. Это значительно упрощает отделочные работы, которые будут производиться по окончанию строительства.

От правильного расчета величины опирания перекрытия на стену зависит будущая прочность и долговечность строения. Поэтому данный процесс регламентируется правилами СНиП и выполняется опытными проектировщиками.

Разновидности анкеров

Основные типы крепежа представлены следующими группами:

Клиновые. К ним относятся распорные болты. Конструкция их представлена втулкой и конусовидной шляпкой. Крепеж устанавливается быстро, подходит для любых твердых поверхностей, но не годится для повторного использования.
Забивные. При внешнем осмотре хорошо видно, что втулка болта надрезана на одном конце. При ударе на анкер, втулка распирается клином детали. Подходит для строповки плотных деталей. Из минусов – требует точности соединительных зазоров.
Втулочные. По функциям напоминают клиновые. Подходят для обычного и сквозного монтажа в полнотелых плитах. Но их минус – требуют больших отверстий для соединения.
Химические. Формируются на клеевой основе, которая закачивается в канал крепления. Монтаж таких крепежей отличается простотой. Из минусов – дороговизна клеящего вещества.
Специальные. Имеют разные подвиды, по для перекрытий применяются именно подвесные или фундаментные. Данная разновидность представлена шпильками, болтами Молли, на поверхности которых нанесена маркировка от производителей. Они подходят для любых твердых и мягких поверхностей.

Кроме перечисленных типов крепежа, используют также винты с полукруглой головкой (цанги), фундаментные болты, закладные металлические пластинки различных габаритов от 10 х 5 (см). Оцинкованные и нержавеющие анкеры считаются лучшим металлическим крепежом.

Заливка установленных анкерных соединений производится цементным раствором крепких марок, желательно М500. Но можно под отделку использовать также М300 и М400.