Как кладут пеноблоки при строительстве??

От автора: здравствуйте, уважаемые посетители нашего строительного портала! В последнее время все большую популярность набирает возведение домов из различных разновидностей ячеистого бетона. Один из самых распространенных и удобных материалов, используемых с этой целью — пенобетон.

Поскольку этот материал относительно новый, не всем известны его характеристики, преимущества и принципы работы с ним. Поэтому мы решили посвятить этой информации сегодняшнюю статью. В ней мы подробно разберем, на какой раствор кладут пеноблоки, какие нюансы необходимо учесть при работе, и почему вообще стоит использовать данный материал для строительства вашего будущего жилища или иного сооружения.

А начнет мы с краткой информации о том, что представляют собой пеноблоки, и какие характеристики им свойственны.

Характеристики пеноблоков

Еще в начале двадцатого столетия развивающееся строительство требовало новых материалов, которые обладали бы более высоким качеством, чем существующие на тот момент. Производство и наука изо всех сил пытались удовлетворить требования потребителей.

В конце концов, их усилия увенчались успехом, и на рынок вышла совершенно новая вещь, которую сразу же окрестили «чудо-бетоном». Надо сказать, что на тот момент он действительно был хорош, в сравнении с конкурентами. Конечно, сейчас, с высоты двадцать первого века, мы понимаем, что его характеристики были далеки от чудесных.

Тем не менее, он сразу плотно занял довольно большую ячейку на строительном рынке. Быстро набранная популярность, а также растущие потребности покупателей привели к тому, что развитию производства чудо-бетона было уделено усиленное внимание.

Производители начали экспериментировать, пытаясь добиться все более высоких показателей прочности, водостойкости и других важных характеристик. Опыты увенчались успехом, и теперь мы можем видеть на строительном рынке множество разновидностей ячеистого бетона, каждая из которых превосходит своими качествами прародителя.

Одной из таких вариаций и является пенобетон. В наследство от родителя ему достались основные ингредиенты: песок, вода и цемент. То есть, по сути, это был бы обычный бетон, если бы не один нюанс. В процессе производства в смесь основных составляющих добавляется специальная, пышно взбитая пена.

Благодаря этому готовый материал имеет очень пористую структуру. Что это нам дает? Множество различных достоинств.

Достоинства

Главное из них — это водостойкость. Казалось бы, множество отверстий в структуре блоков должны привести к постоянному попаданию и воздействию воды. Однако технология изготовления построена таким образом, что все поры получаются запечатанными.

То есть каждый пузырек воздуха внутри блока надежно закрыт от попадания влаги. Это очень важное качество. Если взять для сравнения другую разновидность ячеистого бетона — газосиликатные блоки — то там мы можем видеть совершенно иную картину. Газобетон начинен сквозными порами. А потому впитывает воду, как губка, причем не только во время осадков, но и просто из воздуха.

В итоге без специальной обработки и финишной отделки стены из него быстро начинают разрушаться. Особенно пагубное влияние оказывают отрицательные температуры. Вода, проникшая в поры, замерзает, расширяется, тем самым повреждая структуру окружающего ее материала.

А пенобетон благодаря технологии производства и своей получившейся в итоге структуре прекрасно выдерживает воздействие любого количества воды.

Следующим замечательным фактором является малый вес материала. Поскольку в пенобетоне содержится большое количество воздуха, блоки получаются довольно легкими. Благодаря этому с ними легко работать. А также очень выгодно производить транспортировку материала.

Перечислим вкратце и другие достоинства:

  • морозостойкость — в зависимости от марки, материал способен выдержать 35–75 циклов замораживания и последующего оттаивания. Этот показатель очень неплох и выгодно отличает пенобетон от того же газобетона, с которым его часто сравнивают,
  • устойчивость к воздействию огня — в случае пожара стены из пенобетона могут выдержать около трех или четырех часов прямого контакта с пламенем. Зачастую этого времени как раз хватает для того, чтобы пожарная бригада успела приехать и справиться с возгоранием. Таким образом, материал оказывает непосредственное влияние на спасение дома,
  • хорошая способность не пропускать тепло — благодаря все той же пористой структуре пенобетон является настоящим качественным барьером для теплого воздуха. Если вы собираетесь строить дом в каком-то холодном регионе, которому свойственны долгие морозные зимы, то достаточно будет возвести стены всего в полметра толщиной. И даже дополнительный утепляющий слой вам в таком случае не понадобится, блоки из пенобетона прекрасно справятся с задачей удержания тепла в помещении самостоятельно,
  • экологичность — поскольку в основе материала лежат натуральные ингредиенты (песок, вода и цемент), то можно не беспокоиться насчет вредного воздействия на окружающую среду и на людей, которые будут жить в построенном из пенобетона доме.

Недостатки

Без минусов, конечно, тоже не обошлось. Первый и самый главный зависит, как ни странно, не от качеств самого материала, а от недобросовестности некоторых людей.

Дело в том, что технология производства очень проста. Поэтому она доступна многим людям. Себестоимость материала довольно низкая, сфера строительства имеет достаточную потребность в нем. Все это привело к высокой конкуренции среди производителей.

И если некоторые в таких случаях стремятся максимально улучшить качество материала, чтобы привлечь потребителя, то другие идут иным путем и просто сбивают цену. А чтобы производство окупало себя, начинают экономить на исходных компонентах и прочих нюансах изготовления. То есть в итоге мы получаем низкую стоимость в ущерб качеству.

Это привело к тому, что на данный момент можно очень легко «нарваться» на материал очень низкого качества. Поэтому рекомендуем приобретать его только у тех поставщиков и производителей, которые давно и надежно зарекомендовали себя на рынке строительных материалов.

Второй минус заключается в том, что блоки из пенобетона выглядят неказисто, кладка из них не вызывает эстетического восторга, поэтому в обязательном порядке требует финишной отделки. С другой стороны, вы получаете массу возможностей разнообразить внешний вид своего жилища. Так что этот минус можно оставить практически за кадром.

Выбор раствора

Конечно, все перечисленные достоинства пенобетона будут иметь значение только в том случае, если кладочные работы будут выполнены правильно. Согласитесь, мало смысла в прочности самих блоков, если они отвалятся друг от друга уже через месяц после окончания строительства. Вот почему так важно знать, какой именно раствор нужен для кладки.

Клеевая смесь

В магазинах строительных материалов вы можете найти специальные составы для работы с ячеистым бетоном. Это клеевая смесь, которую можно использовать для кладки и пеноблоков, и газобетона, и прочих разновидностей.

Подобные средства обладают несколькими достоинствами:

  • количество расходуемого клея очень невелико — толщина швов варьируется в рамках 2–3 миллиметров. Во-первых, это экономно, а во-вторых, выглядит довольно аккуратно. Если впоследствии в качестве финишной отделки вы собираетесь использовать штукатурку или другой подобный материал, то замаскировать все недостатки внешнего вида кладки будет довольно легко,
  • клей быстро сохнет, поэтому скорость выполнения работ получается довольно высокой, так как не нужно ждать несколько дней, когда «схватятся» каждые несколько рядов, как это происходит в случае с цементом,
  • прочность кладки получается очень высокой. Кроме того, последующая усадка практически незаметна, что очень удобно,
  • можно подобрать средство с учетом индивидуальных потребностей — например, с добавками, придающими клею морозостойкие качества,
  • работа с клеем гораздо чище, после нее не остается большого количества грязи, как после цемента.

Конечно, есть и минусы. Первый — это цена. Стоимость клеевых составов довольно высока. Этот фактор слегка компенсируется небольшим расходом материала, но, тем не менее, строительство все равно получается дороже, чем при использовании цемента.

Из этого же минуса плавно вытекает и второй. Использовать клей для кладки имеет смысл только в том случае, если блоки высокого качества, в частности, обладают ровной поверхностью. Если в них наблюдаются заметные перекосы, выемки и тому подобное, то все это придется заполнять кладочным составом. То есть в данном случае — клеем. Учитывая высокую стоимость, это может влететь в копеечку.

Цемент

В разговорах с начинающими строителями я часто, к своему удивлению, слышал вопрос о том, можно ли класть пеноблоки на цементно-песчаный состав. Конечно, можно, почему бы и нет? Цемент — надежная штука, он прочно зарекомендовал себя в строительных работах, причем сделал это настолько давно, что сомневаться в нем просто нет смысла.

Другое дело, что работа с ним несколько сложнее, чем с клеевым составом, особенно для тех, кто является новичком в сфере возведения домов и прочих строений. Зато, как только вы приноровитесь, то получите прекрасную возможность производить кладку и качественно, и недорого. По стоимости цемент значительно выигрывает у клеевых составов.

По этой причине его можно использовать и для работы с неровными блоками. Он подойдет и для заполнения швов, и для корректировки каких-либо недостатков на поверхности кладки. В общем, материал полон достоинств: отлично скрепляет блоки, долго и надежно служит, дешево стоит.

В качестве недостатков можно отметить несколько нюансов:

  • работа с цементными составами относится к разряду «грязных», даже при самом аккуратном обращении не надейтесь на чистоту,
  • долго застывает, поэтому после укладывания нескольких рядов приходится прерывать работу и ждать сутки. Это значительно замедляет процесс, особенно в случае с небольшими стенами,
  • состав нельзя использовать при температуре воздуха ниже нуля, и даже противоморозные добавки здесь не помогут,
  • если сравнить количество цементного и клеевого состава, уходящего на один и тот же объем работ, то сразу понятно, что цемента нужно гораздо больше. А это значит, что замешивание и размещение потребуют намного больше места.

Но несмотря на все эти минусы, большинство строителей все же предпочитают использовать для кладки пеноблоков именно цементно-песчаный раствор. А вы можете выбрать и другой вариант — все зависит от ваших потребностей, бюджета и прочих нюансов. Желаем удачи во всех ваших строительных начинаниях!

Газоблоки на ребро укладывать или нет и когда это не рекомендуется

Во время расчета количества газобетона для строительства дома всегда возникает вопрос какой размер блока выбрать для возведения внешних стен. В первую очередь нужно определиться с шириной самого газоблока. Именно от нее зависит насколько теплыми и надежными будут Ваши стены.

Здесь работает простое правило: чем шире газобетон, тем теплее будет здание из него. Но при этом меньше квадратов получится построить с 1 кубометра. Поскольку, в большинстве случаев цена газобетона за 1 м3 одинаковая независимо от размера, то вам как покупателю следует понимать сколько 1 м2 стены из него можно построить. Например, газобетон размеры 300х200х600 позволяют выложить 3,3 м2 стены из 1 м3. А вот используя блоки с шириной 375 мм (размер 375х200х600 мм) вы сможете возвести только 2,7 м2 с одного метра кубического. Поэтому, для строительства дома в 100 квадратов достаточно купить 30,30 кубометров газобетона 300х200х600 (ШхВхД). А вот если применять 375х200х600, то придется докупить на +7 м3 больше.

Учитывая вышеизложенные примеры возведения стен из газобетона очевидно следующее: чем тоньше стена, тем дешевле ее строительство. Экономия бюджета зачастую является главной причиной, которая вынуждает покупателя принять решение укладывать газоблоки на ребро. К примеру, если заказать газобетон 300х200х600 (ШхВхД) гладкой спецификации, то перевернув его набок вы получите размеры 200х300х600 (ШхВхД). Таким не хитрым способом можно получить 5 м2 стены с 1 м3. В данном случае нам уже нужно будет не 30,3 м3, чтобы закрыть 100 м3, а всего лишь 20 м3. Как видите экономия очень заметная и отчасти оправданная.

В список ситуаций, когда можно класть газоблоки на ребро попадает возведение малоэтажного дома, гаража, бани, промышленной постройки. В таком случае вам нужно купить гладкий газобетон. Использовать блоки паз-гребень здесь категорически не рекомендуется. Потому, что газобетон этой спецификации имеет ребра по бокам и если перевернуть блоки в кладке, то тяжелее будет их состыковать. А также полукруглые вырезы под ручки на торцевой поверхности в кладке образуют круглое отверстие — область больших теплопотерь. Конечно, эту проблему можно исправить заполнив монтажной пеной. Но это все равно будет не рациональное использование денежных средств и своего времени.

Поскольку стоимость утеплителя и работ по его фиксации с каждым годом только растет, то в последнее время актуальным является выбор газобетона низкой плотности с шириной не менее 300 мм. Например, стены построенные с газобетона д300 300х200х600 вовсе не нуждаются в дополнительном утеплении. Это связано с тем, что они имеют эксплуатационное сопротивление теплопередаче кладки Rreq = 3,50 м2 С/Вт.

Нормативное требование ДБН В.26-31:2016 по термическому сопротивлению наружных стен для территории Украины составляет не ниже, чем Rreq = 3,30 м2 С/Вт. Перевернув газоблоки на ребро вы существенно снизите этот показатель до Rreq = 2,37 м2 С/Вт. В процентном соотношении такая стена толщиной в 200 мм будет холоднее от стены в 300 мм на 32%. Стоит отметить что это, еще в лучшем случае (если применялся теплоизоляционный газобетон плотности д300). А использовав газоблоки на ребро плотности д400 200х300х600 (ШхВхД) данное значение едва достигнет Rreq = 1,76 м2 С/Вт. Стены с таким показателем обязательно нуждаются в хорошем дополнительном утеплении. Здесь идет речь об использовании минеральной ваты толщиной от 10 см и более.

Слишком тонкие стены не отличаются большой надежностью. Строить здание из газобетона шириной 200 мм свыше 1,5 этажа не рекомендуется. При этом желательно использовать легкий тип перекрытия. Если вы приняли решение укладывать газоблоки на ребро, то важно купить их у проверенного производителя. Прочность на сжатие для такого случая должна быть не ниже B2,0. Плотность также должна быть д400 или выше, поскольку газобетон д300 укладывать на ребро не рекомендуется.

Выводы. Можно класть газоблоки на ребро в случае строительства малоэтажного здания с легким типом перекрытия, но сам газобетон должен быть качественным с прочностью не менее B2.0 и марки д400 или д500. Кладка газобетона набок зачастую применяется при возведении бани, гаража, внутренних несущих стен дома, промышленной или хозяйственной постройки. Другой распространенный случай когда газобетон переворачивают на ребро — кладка стен в 2 блока . Если строительство дома ведется с применением стандартной кладки в 1 блок, то положительным моментом является значительная экономия при возведении стен. Однако огромным минусом будет низкая их теплоэффективность. По сути, сэкономленные денежные средства нужно будет потратить на утеплитель и работы по его монтажу. Учитывая все вышесказанное, кладка газобетона на ребро будет оправданна, только если вы решили строить дом поэтапно из-за ограниченного бюджета.

Приготовление строительного клея

Для того, чтобы обеспечивались заявленные характеристики газоблоков, все последующие работы следует осуществлять при помощи специального клея для газоблоков (о том как разводить клей можно уточнить на инструкции). В целом же клеевую массу следует готовить путем смешивания сухого состава с теплой водой, применяя для полного перемешивания механические приспособления (насадки на дрель, бетономешалку и т.п.) добиваясь такого результата, чтобы получалась однородная масса.

Вдобавок, в процессе приготовления раствора следует учесть тот факт, что свои рабочие характеристики состав сохраняет в течение 3 часов, ввиду чего за один замес не следует разводить большой объем материала. Плюс ко всему, через определенные временные интервалы даже уже приготовленный раствор рекомендуется перемешивать.

Как класть пеноблоки: инструкция

Пеноблоки на что класть

Как класть пеноблоки своими руками спрашивают и сегодня. Хотя на рынке Европы и России пенобетон еще в прошлом веке завоевал репутацию надежного материала, который широко применяется при строительстве жилых объектов, но многие не могут самостоятельно сделать клаки.

Как класть пеноблок мы и рассмотрим в данной статье. Так же на видео в этой статье и фото вы сможете все посмотреть и выполнить работу полностью самостоятельно.

Горизонтальная гидроизоляция под кладку

Кладке стен обязательно должна предшествовать гидроизоляция фундамента, дабы в будущем влажность последнего не смогла передаться газобетону. Для этой процедуры лучше всего подойдут современные битумные материалы, которые продаются в рулонах, легко режутся на части строительным ножом и хорошо укладываются.

Краткая инструкция горизонтальной гидроизоляции

  1. Обеспыливаете поверхность ленты;
  2. Мажете ленту битумной мастикой;
  3. Разрезаете рулоны гидроизоляции на полоски нужно ширины;
  4. Укладываете на ленту с нахлестом минимум 150 мм;
  5. Прижимаете.

Правила выполнения кладки пеноблоков

На что класть пеноблоки решается на начальной стадии строительства. Ведь для этого можно использовать массу строительных смесей. Но следует сразу отметить.

Что не всегда пенобетон будет наилучшим материалом для строительства. Так что прежде чем решиться на его применение надо все взвесить

Почему именно пеноблок

Современные технологии обеспечивают производство этого материала с целым спектром уникальных свойств, которые имеют большое значение, как на этапе строительства, так и в процессе эксплуатации.

Основными преимуществами пенобетона являются:

  • Экологичность и пожаробезопасность;
  • Долговечность (материал не подвержен гниению и плесневению);
  • Высокий уровень звукоизоляции;
  • Низкая степень теплопроводности;
  • Материал подвергается обработке, резке или распиливанию;
  • Поверхность пеноблоков не нуждается в дополнительном выравнивании;
  • Широкий ассортимент габаритных размеров, сокращает время строительных работ и расход сопутствующих растворов и материалов;
  • Применение пенобетонных конструкций, при строительстве наружных стен, внутренних перегородок (см. Как делается перегородка из пеноблоков), реализации различных объемно-планировочных решений возможно благодаря налаженному производству пеноблоков нестандартных форм и размеров;
  • Незначительный вес пенобетонных блоков обеспечивает снижение несущей нагрузки стен и перегородок.

Справедливо отметить, что наряду с вышеперечисленными достоинствами при работе с пеноблоками необходимо учесть и отрицательные особенности материала, в частности, невысокую прочность и, следовательно, невозможность строительства высотных зданий.

  • Повышенная гигроскопичность также является особенностью структуры пенобетона, поэтому уже на этапе строительства важно позаботиться о дополнительной защите пеноблоков от грунтовой и атмосферной влаги.
  • Тем не менее, пенобетон уверенно занял свою нишу в ремонтных работах домов и квартир, благодаря удачному соотношению цена-качество. Преобладание достоинств над недостатками является конкурентной основой по отношению к аналогичным стройматериалам, представленным на рынке.

Внимание: Сразу надо учесть стоимость отделки. Ведь при строительстве жилого помещения отделка является обязательной. А цена материала не низкая. Так что это надо сразу включить в затраты.

Растворы для пеноблоков

На что лучше класть пеноблоки надо решить исходя из объемов строительства.

На какую сторону класть пеноблок

Здесь есть варианты:

  • Если у вас большой объем работ, тогда на дорогие смеси не стоит обращать внимания, это будет затратно. Так же при большой плоскости и тонким слоем раствора будет довольно сложно выдержать геометрию порядовки. Поэтому для таких работ прекрасно подойдет цементный состав;
  • Вполне можно использовать и сухие смеси, только они лучше подойдут для внутренней отделки.
  • Думая можно ли класть пеноблок на ребро стоит обратить внимание на саму конструкцию. Если это не большой объем выраженный перегородкой, тогда без сомнения здесь подойдет и клей для плитки. Цена его высокая, но при не большом объеме кладки вы сильно не потратитесь и сделаете шов максимум тонким. Тогда тепло будет лучше сохраняться;
  • Некоторые думают, можно ли класть пеноблоки на пену. Здесь ответ однозначно, конечно нет. Ведь блок имеет свой вес и пена не обеспечит надежности конструкции.

Инструменты для кладки газобетона

Перед началом строительных работ следует подготовить необходимый инструментарий:

  1. Строительный уровень или лазерный уровень;
  2. Гидроуровень;
  3. Рулетка;
  4. Шнуровой отвес;
  5. Специальная пила и тёрка для газобетона;
  6. Угольник;
  7. Кельма;
  8. Резиновая киянка;
  9. Штроборез.

Особенности укладки пеноблоков при строительстве

Для успешного строительства здания при помощи пеноблоков необходимо учесть ряд особенностей, которые помогут достичь оптимального результата:

  • При возведении конструкции важно уделить внимание нанесению цементно-песчаного раствора на гидроизоляцию фундамента. Раствор готовят небольшими порциями и покрывают толщиной не менее 3-х сантиметров. Затем для качественного начала строительства устанавливают угловые блоки с обязательным креплением причального шнура, по которому и производят дальнейшую кладку первого ряда пеноблоков.
  • В качестве материала для швов используют цементную смесь или специализированный клей для пеноблочных конструкций (см. Клей для пеноблоков: какой следует выбрать), который наносят на торцы и поверхность пеноблоков, обеспечивая толщину будущего шва не более полусантиметра. Использование клея возможно в течение 10-15 минут по его нанесения. Дальнейшую работу по укладыванию следующего ряда пеноблоков осуществляют примерно через 3 часа.
  • Необходимо помнить, что кладку блоков производят с перевязкой, т.е. смещением вертикальных швов между блоками относительно друг друга, которое должно составлять от 10 сантиметров до половины длины блока. Поскольку материал поддается распиливанию, то корректирование габаритов пеноблока не представляется сложной задачей.

Внимание: При самостоятельной работе обязательно уделите особое внимание качественной укладке первого ряда пеноблоков во избежание дальнейших отклонений по вертикали. Для контроля проделанной работы важно использовать уровень или отвес.

При работе с пеноблоками стоит также учесть три немаловажных фактора:

При соблюдении технологии кладки пеноблоков, оказывающей влияние на физико-химические свойства пенобетона и сведение к минимуму факторов, которые могут негативно сказаться на дальнейшей эксплуатации здания, строительство дома станет удачным бюджетным вариантом, без финансовых затрат на бригаду профессиональных строителей и дорогостоящих стройматериалов. При должной финишной отделке здания пенобетон продемонстрирует свою устойчивость к температурным перепадам и влажности, а также низкую подверженность к негативным химическим соединениям, находящимся в воздухе.

Увеличение несущей способности конструкций

Во избежание ослабления конструкции здания, усадки и появления трещин на стенах производится армирование каждого 3-4 ряда блоков арматурой или кладочной сеткой.

Внимание: Пожалуй, стоит отметить, что использование армосетки, в случае, когда в качестве раствора выбран специализированный клей для пеноблоков, затруднительно ввиду ее конструктивных особенностей.

  • Для этого при помощи болгарки (штробореза, дисковой пилы) в пеноблоках прорезают канавки для размещения арматуры, после чего обязательно наносят раствор цемента.
  • Если в будущем здании предусматриваются бетонные плиты перекрытия, то в обязательном порядке делают 20-сантиметровый армированный пояс из бетона для перераспределения нагрузки.
  • Как правило, здания из пеноблоков подлежат отделке, поэтому в случае облицовки здания кирпичом высота армопояса увеличится, в этом случае армопояс будет равен высоте 2 рядов кладки из кирпича.
  • В отдельных случаях, когда материалом для перекрытия или крыши служит дерево, достаточно предусмотреть площадки для балок и если перекрытия планируются по деревянным балкам, то в качестве бюджетного варианта предлагается замена армопояса кладкой из полнотелого кирпича.
  • Так же смотрим и какой стороной класть пеноблоки, чем шире плоскость крепления, тем более устойчива будет конструкция.

Внимание: За счет пониженной механической прочности пеноблоков запрещается укладывать плиты перекрытия на пеноблоки без армопояса, последствием подобной практики станет разрушение здания.

Повышение теплоизоляции строения

В средней полосе России, с точки зрения теплоизоляции, допустимая ширина наружной стены возводимой из пеноблоков составляет 40 см. Для повышения уровня теплоизоляции стены (см. Утепление стен из пеноблоков: делаем правильно), которая нарушается при монтаже бетонного армопояса, следует провести дополнительное утепление. В этом случае утеплитель размещают с наружной стороны стен, далее здание облицовывают.

Внимание: Для повышения теплоизоляционных свойств и прочности конструкции не стоит пренебрегать тщательным заполнением межблочных швов, а также выполнять строительные работы в морозную, дождливую погоду, т.к. пеноблоки обладают свойством повышенной гигроскопичности.

Делаем оконные проемы

При работе над оконными проемами используют пеноблоки U-формы, в которые также для усиления вкладывают связанную арматуру, с последующим заливанием бетоном.

Проемы из пеоблоков

Например, для оконного проема шириной 130 см, при стандартной ширине наружной стены из пеноблоков в 40 см применяют U-блок с толщиной стенок 5 см. Промежуток в 20 см из оставшихся 30 см заливают бетоном (не забыв при этом про армирование конструкции), а 10 см оставляют на утепление.

Внимание: Перекрытие оконных проемов других габаритных размеров потребует специальных дополнительных расчетов и иной схемы утепления.

Специфика возведения межкомнатных перегородок

Универсальный в применении пенобетон находит широкое применение и во внутренней отделке помещений. Возведение межкомнатных перегородок в новом здании, перепланировка помещений, воплощение в жизнь дизайнерских идей не является сложной задачей даже для самостоятельных работ ввиду простоты обращения с пеноблоками.

Делаем перегородки из пеоблоков

  • Работу по возведению межкомнатной перегородки начинают с нанесения разметочных линий на несущую стену и пол. Данный процесс может быть выполнен при помощи красящей нити или монтажа стартового профиля, аналогичного тому, что применяют при установке гипсокартонных конструкций.
  • В качестве клеящего раствора допустимо применять не только цементную смесь или специальные клеящие смеси для пенобетонных блоков, но и стандартный кафельный клей, который также можно использовать при работе внутри помещения. При этом ориентировочный расход кафельного клея на 1 кубометр составит приблизительно 15 кг, при нанесении слоя толщиной 2 мм.
  • Возведение межкомнатной перегородки начинают с укладки ряда пеноблоков на бетонный пол. Для лучшего сцепления поверхностей пол должен быть тщательным образом очищен и прогрунтован. В качестве основной фиксации используют заранее приготовленный раствор для укладки пеноблоков.

Внимание: Увлажнение поверхности пеноблоков перед нанесением раствора поможет избежать излишнего впитывания влаги из раствора.

  • Повышение прочности и долговечности возводимой стены обеспечивается традиционным смещением стыков между пеноблоками, относительно уложенных рядов. Для удобства и быстроты работы рекомендуется воспользоваться разногабаритными блоками, во избежание траты времени на распил материала.
  • В случае, когда в помещении предусмотрен паркетный или деревянный пол, выходом из положения станут штыри-саморезы для надежной фиксации не несущих строящихся стен. Кроме этого, особое внимание стоит уделить креплению межкомнатной перегородки к несущей стене при помощи металлоконструкций.
  • Принцип армирования внутренних стен аналогичен армированию наружных стен. На каждые 3 ряда предусматривают кладочную сетку. Для работы внутри помещения рекомендуется применять пеноблоки шириной 100 мм. Ввиду уменьшенной толщины межкомнатной стены применяемая арматура может быть стержневой. Во избежание усадки возведенной конструкции необходимо в обязательном порядке армировать дверной проем.
  • На какую сторону класть пеноблоки в конструкции стены, смотрят в основном на место, которое они будут занимать. В этом случае наиболее часто выбирается узкая сторона.

Внимание: Важно помнить, что устойчивость конструкции также будет обеспечена тщательно высушенными межблочными швами. В случае возникновения зазоров между плитой перекрытия и потолком, в образовавшееся пространство помещают дополнительные, подходящие по размерам пеноблоки и герметизируют щели монтажной пеной.

  • Эстетичный вид возведенная межкомнатная перегородка приобретает после длительного просушивания, обеспыливания, покрытия эмульсиями, предназначенными для грунтовки поверхностей.
  • Таким образом, пеноблоки являются идеальными строительными материалами при возведении жилых домов и перепланировке квартиры. Материал демонстрирует отличные возможности строительства в рамках установленного бюджета и самостоятельной реализации строительных планов.

Важно лишь помнить, что достоинства простого и удобного в эксплуатации пенобетона проявят себя в случае грамотного использования этого стройматериала, а надежность возводимого здания будет возможна благодаря сочетанию правильно подобранных материалов, участвующих в его создании.

Приготовление раствора для кладки первого ряда

Для кладки начального ряда газобетонных блоков используют, как правило, обычный цементно-песчаный раствор, который готовят по стандартной технологии с пропорцией веществ 3:1. В данном случае толстые швы будут являться скорее преимуществом, ибо позволят вносить коррективы и добиться идеального горизонтального положения газобетона.

Грёбаный пазл

У электриков популярны термины «мама» и «папа», т.е. розетка и вилка. Производители газобетона взяли это на вооружение.

Да простит меня читатель за скабрезное название, вызванное неравнодушием к теме статьи. Тема статьи сродни Шекспировской дилемме – «Быть или не быть?» при выборе типа газобетонных блоков.

Популярность газобетона растёт, и застройщику при желании его приобрести предлагается на выбор два типа блоков: традиционный, с плоскими гранями, и инновационный – с вертикальными соединениями типа «Паз-гребень». Попробуем разобраться в этом выборе.

Производители газобетона в своём большинстве популяризируют блоки с пазом-гребнем. Основной довод – можно не промазывать клеем вертикальное соединение, и при этом ухудшения теплотехнических характеристик не происходит.

Главное визуальное достоинство такого решения – при соединении вертикальных граней пазогребневых блоков насухо щели не видно. Напоминает анекдот про Чапая и Петьку, которые, прячась от белых, напились «в стельку» от страха и задают друг другу вопрос – «Ты меня видишь?» — «Нет» — «Как хорошо мы спрятались». Чем плоха щель между блоками? Тем, что её будет продувать (вплоть до ощущения движения воздуха внутри помещения), а в районе таких швов появляются очаги теплотехнической неоднородности. Когда вся стена в пустошовке, сопротивление теплоперадачи стены в целом будет заметно отличатся от теплотехнических параметров самих блоков. Специалисты компании Н+Н провели испытания на воздухопроницаемость стен и оказалось, что соединение блоков с прямыми гранями, промазанными двумя полосками клея продувается в 10 раз меньше, чем сухошовка пазогребневых блоков.

По задумке производителей, при вертикальной «сухошовке» защитой от нежелательной инфильтрации станет штукатурка с обеих сторон стены. Рекомендация с сайта российского Аэрока: «ВАЖНО! Как поступить с торцевой пазогребневой поверхностью блоков при кладке. В общем случае рекомендации таковы: если предполагается, что стены будут оштукатурены с двух сторон, то вертикальный шов выполняется насухо, без заполнения клеем – это улучшит теплотехническую однородность кладки. Если же предполагается, что хотя бы с одной из сторон мокрой отделки не будет, то вертикальный шов должен быть заполнен частично – чтобы исключить продувание кладки».

Как заполнять вертикальный шов клеем – тоже оттуда же:

Допустим, что производитель не лукавит, и при наличии штукатурки продуваемости не будет. Но даже в этом случае красивая теория может разбиться о реалии стандартов качества работ в России. Например, когда застройщик-дилетант приглашает каменщиков на объект, видится образ европейского оштукатуренного домика. Но, в реальности получается не совсем ровная стена с подтёками клея, замазанными шлепками клея сколов блоков (сколы при транспортировке – больное место газобетона) и когда приходят штукатуры, называют цену с учетом состояния стены, приходит решение, например, заменить штукатурку на обшивку сайдингом. Но кладка-то уже выполнена с сухими вертикальными швами.

Чаще всего каменщики паз-гребень и монтируют насухо. У тех, кто поопытнее, получается красиво – стена выглядит чистенькой, без замазанных клеем швов. Если же каменщики используют клей для вертикальных швов, то возникает две проблемы. Первая – при нанесении клея на краевые зоны вертикльной грани получается визуальная щель в кладке, усугубляемая ещё и тем, что – вторая проблема — часть клея попадает в соединение паз-гребень, которые уже не могут соединится вплотную и видимая щель выглядит ещё больше. Тогда каменщик просто замазывает эту щель клеем снаружи, что в последующем заметно усложняет выравнивание плоскости стены при подготовке к штукатурке.

В своей практике выработали свой метод заполнения соединения паз-гребня. Блок устанавливается вертикально «папой» вверх, и на грани гребня наносятся небольшие полоски клея, который не должен попадать на скошенные грани гребня. Дело в том, что в соединении паз-гребень насухо гребень не упирается в паз, образуя зазор, при этом скошенные грани паза и гребня соединяются практически вплотную. Вот этот зазор и заполняется клеем, обеспечивая видимое отсутствие щели, как при пустошовке, и обеспечивая полноценную защиту от инфильтрации. Когда «набъёшь» руку, получается быстро, но, выполняя эту процедуру, можно вспомнить название статьи.

Другой метод «борьбы» с пазом-гребнем – клей-пена для газобетона, которая используется только для вертикальных швов. При этом методе вертикальное соединение выполняется «сухим», а по завершению кладки ряда тот самый зазор (около 10 мм) в соединении паз-гребень заполняется клеем-пеной для газобетона, а заодно заполняется выемка под захваты руками. Носик пистолета для монтажной пены помещают в этот зазор, открывая ограничитель подачи пены на максимум, и нажимают на курок, учитывая последующее расширение пены. Такое соединение блоков безупречно, но бъёт по карману – расход клея-пены примерно полтора баллона на 1 м 3 кладки и, если использовать «правильную» клей-пену, например, Limfix, с учетом промывки пистолета, получается 600 рублей на м 3 . Это серьёзное удорожание в масштабах стоимости работы.

Другой «бонус» пазогребневых блоков – «простота» кладки углов и такая же «простота» при выполнении вставок. При кладке «под нитку» важно монтировать идеально ровно угловые блоки. Для этого необходимы две ровные грани. Производители рекомендуют класть углы «папой» наружу, удаляя гребни тёркой или пилой.

Но это дополнительная операция, да и при отпиливании гребня «под ноль» можно зацепить ребро блока. Поэтому чаще всего монтируют блок «мамой» наружу – ничего пилить не надо, грань хорошо «читается», ну а пазы штукатуры заделают. Как пример такого «соблюдения» рекомендаций (идеально чистая каретка для клея стоит не в рабочем положении) фотографию с сайта украинского продавца газобетона – каменщики наверняка старались.

При необходимости выполнить вставку – а в каждом ряду на каждой стене её минимум 1 штука, приходится дополнительно отпиливать пазы-гребни ещё у одного блока, или заполнять соединение плоской и пазогребневой грани клеем-пеной.

В общем, с пазом-гребнем не соскучишься – строительная эротика обеспечена.

Как итог, предлагаю крайне авторитетное мнение – Глеба Гринфельда, главного популяризатора газобетона «всея Руси», раскрутившего Аэрок в России, создавшего и являющегося бессменным директором Национальной Ассоциации производителей Автоклавного Газобетона (по ролику с 3 минуты).

Пазогребневая поверхность не обеспечивает каких-либо объективных преимуществ. Кладка с пазогребневыми блоками неудобнее, чем кладка блоков с плоскими гранями.

Единственный плюс пазогребневых блоков – то, что потребитель видит, что производитель умеет нарезать такую красоту, показать что могут современные резательные комплексы.

Пазогребневые изделия в каменной кладке появились в начале 80-х годов вследствие большой конкуренции на рынке. Пазогребневые столярные изделия обеспечивают плотность соединения, например, вагонка. Так из столярного дела соединение шип-паз проникло в каменную кладку. Но изначально делались встречные пазы в больших бетонных блоках, чтобы туда заливать раствор и таким образом формировать бетонную шпонку на стыке двух изделий. Это обеспечивало прочность кладки, например, на сдвиг фундаментных блоков под действием обратной засыпки, т.е. там это было оправдано.

Когда это перешло в каменную кладку стен, которые подвергаются только ветровому давлению, то всякую рациональность это утратило.

Пазогребневые торцы только для красоты, никаких плюсов у них нет.

Рекомендации по кладке газоблока

Для того, чтобы процесс самостоятельной укладки газоблока не вызывал серьезных затруднений, в процессе проведения работ желательно соблюдать следующие рекомендации.

Во-первых, при кладке газоблока в теплое время года обязательно следует производить увлажнение блоков перед непосредственной укладкой, дабы исключить быстрое пересыхание клея.

Во-вторых, в качестве строительного материала для несущих стен следует применять блоки, изготовленные автоклавным методом (согласно ГОСТ).

В-третьих, распиливание элементов газоблока можно выполнять обычной ножовкой;

В-четвертых, предпочтение лучше отдавать газоблокам, запакованным в полиэтилен (защита от внешних воздействий) и доставать их из упаковки по мере надобности, давая немного просохнуть.

Ну и напоследок, следует обращать внимание и на климатические факторы, ввиду чего производить кладку блоков следует только при сухой погоде, с температурой окружающего воздуха не ниже +5°С.

Другие публикации рубрики «Вопрос — Ответ Мастера»

Для начала борьбы с высолами необходимо удалить отслоившуюся штукатурку и провести очистку поверхности стен с помощью специальных очистителей, например «Пента-880». Этот порошковый очиститель разводится водой в зависимости от степени загрязнения в пропорции 1:8 — 1:15 и используется для очистки кирп.

Каменный дом всегда считался практичным, надежным сооружением, так как он не боится сырости и огня, спасает от холода и шума, а также долговечен, что совсем немаловажно. Поэтому в настоящее время в частном домостроении получило широкое распространение строительство домов из бетонных блоков, в качест.

При этом надо учесть, что в настоящее время стены из кирпича толщиной 2-3м, согласуясь с требованиями СНИП 23-03-2003, никто не возводит. Стены в основном имеют слоеную начинку, в которой немалую роль играют теплоизоляционные материалы. Как говорится, все материалы хороши, выбирайте на вкус. Однако.

Особенности подготовительных работ

Перед тем как класть газоблок следует реализовать подготовительные мероприятия, касающиеся не только заготовки инструмента и комплектующих, но и обусловленные подготовкой фундамента. Для чего на базовом основании фундамента необходимо произвести все разметочные операции и определиться с расположением стен (внутренних, наружных), углов и т.п.

Вдобавок, на этапе подготовки следует произвести гидроизолирование фундамента, что можно реализовать путем его вскрытия проникающей мастикой, либо укладкой на фундамент листовых рулонных материалов, будь то рубероид или его аналог. При этом ширина гидроизолированного участка должна быть несколько больше, нежели ширина самих стен. (О том как сделать битумную мастику читайте здесь).

Особенности газобетонных перегородок

Само понятие перегородок может пониматься по-разному. В большинстве случаев перегородка – это внутренние стены, которые предназначены для разделения на комнаты внутреннего пространства здания. Это следует из значения самого слова «перегородка». Перегородки от стен отличает то, что они не являются несущими, т.е. не удерживают перекрытия.

В некоторых случаях под перегородками понимают любые внутренние стены, в этом случае используют понятие «несущая перегородка». Возвести своими руками несущую перегородку из газоблоков не получится. Все несущие стены должны решаться на стадии проекта, поэтому дальше речь пойдет о ненесущих перегородках.

Перегородка должна отвечать ряду требования, на основе которых делается выбор в пользу определенного материала.

  • Толщина – перегородка не должна быть толстой, так как лишняя толщина снижает полезную площадь помещений, а высокие несущие характеристики для перегородки не так важны.
  • Пожаробезопасность – перегородка должна замедлять распространение огня, а не ускорять его. Так как конструкция не является несущей, то сохранение конструкционной прочности при воздействии огня отходит на второй план.
  • Теплоизоляция важна, если перегородка отделяет отапливаемое помещение от неотапливаемого.
  • Звукоизоляция – наиболее важная характеристика перегородки, особенно, если стена разделяет несколько квартир.

Теперь рассмотрим особенность ячеистого автоклавного бетона (газобетона) в качестве материала для перегородки.

  • Низкая теплопроводность – марки с низкой плотностью превосходят по этому параметру древесину. D300 в сухом состоянии имеет коэффициент теплопроводности 0,07, древесина разных пород – 0,09 – 0,2.

Низкая теплопроводность обеспечивает низкую передачу тепловой энергии, значит больше тепла будет сохраняться в помещении.

  • Звукоизоляция перегородки зависит от толщины и марки газобетона. Характеристика является расчетной. Лист гипсокартона 12,5 мм обеспечивает изоляцию от воздушного шума сопоставимую с перегородкой из газобетона D300 толщиной 100 мм.
  • Водопоглощение – газобетон является пористым материалом, он легко впитывает воду, поэтому при использовании его во влажных помещениях нужна гидроизоляция. Еще одна особенность газобетона, что с производства он поступает достаточно влажным (до 50%). Также он насыщается влагой из кладочного раствора. Это надо учитывать при выборе некоторых видов отделки.
  • Прочность – перегородки из газобетона превосходят по прочности гипсокартон и гипсоволокно.

Пару слов о материале

Газоблок представляет собой модульные изделия, предназначенные для возведения ограждающих конструкций зданий и сооружений различного функционального предназначения. Причем благодаря своим конструктивным особенностям (получают путем термического воздействия с одновременным сжатием цементно-песочно-известкового раствора), данный строительный материал характеризуется хорошими потребительскими свойствами. Великолепные теплоизоляционные характеристики, простота обработки, малый удельный вес, прочность, долговечность – вот далеко не все достоинства представленного материала.

Критерии выбора блоков

Выбор газобетонных блоков зависит от конкретных расчетов. Рассмотрим основные параметры, на которые стоит обращать внимание.

В советские годы газобетонные блоки подразделялись на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Формально эти наименования зависели от плотности. К первой категории относились материалы до D400, ко второй – от D400 до D900, к третьей – изделия с плотностью выше D900. Из-за этого часто эту классификацию ошибочно приводят в статьях. Сейчас нет формального разделения, привязанного к плотности. Весь газобетон считает конструкционно-теплоизоляционным.

Категория

Газобетонные блоки подразделяются на категории в зависимости от геометрических параметров. Для первой категории (I) характерно минимальное отклонение от размеров (отклонение по высоте +-1 мм). Именно эту категорию следует использовать для перегородок, так как она подходит для кладки с тонким швом.

Прочность

Прочность определяет способность материала сопротивляться механическим воздействиям. Классы прочности газобетонных блоков обозначают силу, приложенную к единице площади, после которой изделие разрушается (Н/мм.кв). В случае с перегородкой – это вес от кладки, если перегородка несущая, то еще и вес перекрытий, но в готовом здании возвести такую перегородку из газобетона проблематично. Прочность обозначается буквой B (B1,5, B2, B2,5, B3,5, B5).

Плотность

Этот параметр связан с прочностью и теплопроводностью материала. Чем больше пор внутри блока, тем у него лучше теплоизоляционные свойства, но при этом ниже прочность и плотность. Плотность обозначается буквой D (D300, D400, D500, D600, D700).

При использовании плотных блоков толщина стены должна быть выше, чтобы обеспечить необходимую теплопроводность, но для перегородок внутри одного жилого пространства это не имеет решающего значения.

Соотношение плотности и прочности у газоблоков

Как найти самый высокий угол фундамента

Сначала необходимо определить наиболее высокий угол фундамента, где позже и будет заложен первый газобетонный блок. Определяется он при помощи лазерного уровня или гидроуровня.

Грамотная разметка – важнейший фактор, влияющий на правильность кладки и саму скорость работы. Обойтись без ошибок поможет применение лазерного нивелира, но если такого нет в распоряжении, достаточно будет уровня, рулетки и должного профессионализма.

Возведение газобетонного основания требует высокой тщательности и внимательности по части горизонтальной плоскости, ибо от этого зависит будущая устойчивость и надёжность конструкции.

Первый ряд укладывают только тогда, когда перепад между самым высоким и самым низким углом фундамента не будет превышать отметку в 3 см.

На какой раствор кладут пеноблоки, чтобы получить крепкую конструкцию?

От автора: здравствуйте, уважаемые посетители нашего строительного портала! В последнее время все большую популярность набирает возведение домов из различных разновидностей ячеистого бетона. Один из самых распространенных и удобных материалов, используемых с этой целью — пенобетон.
Поскольку этот материал относительно новый, не всем известны его характеристики, преимущества и принципы работы с ним. Поэтому мы решили посвятить этой информации сегодняшнюю статью.

В ней мы подробно разберем, на какой раствор кладут пеноблоки, какие нюансы необходимо учесть при работе, и почему вообще стоит использовать данный материал для строительства вашего будущего жилища или иного сооружения.

А начнет мы с краткой информации о том, что представляют собой пеноблоки, и какие характеристики им свойственны.

Характеристики пеноблоков

Еще в начале двадцатого столетия развивающееся строительство требовало новых материалов, которые обладали бы более высоким качеством, чем существующие на тот момент. Производство и наука изо всех сил пытались удовлетворить требования потребителей.

В конце концов, их усилия увенчались успехом, и на рынок вышла совершенно новая вещь, которую сразу же окрестили «чудо-бетоном». Надо сказать, что на тот момент он действительно был хорош, в сравнении с конкурентами. Конечно, сейчас, с высоты двадцать первого века, мы понимаем, что его характеристики были далеки от чудесных.

Тем не менее, он сразу плотно занял довольно большую ячейку на строительном рынке. Быстро набранная популярность, а также растущие потребности покупателей привели к тому, что развитию производства чудо-бетона было уделено усиленное внимание.

Производители начали экспериментировать, пытаясь добиться все более высоких показателей прочности, водостойкости и других важных характеристик. Опыты увенчались успехом, и теперь мы можем видеть на строительном рынке множество разновидностей ячеистого бетона, каждая из которых превосходит своими качествами прародителя.

Одной из таких вариаций и является пенобетон. В наследство от родителя ему достались основные ингредиенты: песок, вода и цемент. То есть, по сути, это был бы обычный бетон, если бы не один нюанс. В процессе производства в смесь основных составляющих добавляется специальная, пышно взбитая пена.

Благодаря этому готовый материал имеет очень пористую структуру. Что это нам дает? Множество различных достоинств.

Достоинства

Главное из них — это водостойкость. Казалось бы, множество отверстий в структуре блоков должны привести к постоянному попаданию и воздействию воды. Однако технология изготовления построена таким образом, что все поры получаются запечатанными.

То есть каждый пузырек воздуха внутри блока надежно закрыт от попадания влаги. Это очень важное качество. Если взять для сравнения другую разновидность ячеистого бетона — газосиликатные блоки — то там мы можем видеть совершенно иную картину. Газобетон начинен сквозными порами. А потому впитывает воду, как губка, причем не только во время осадков, но и просто из воздуха.

В итоге без специальной обработки и финишной отделки стены из него быстро начинают разрушаться. Особенно пагубное влияние оказывают отрицательные температуры. Вода, проникшая в поры, замерзает, расширяется, тем самым повреждая структуру окружающего ее материала.

А пенобетон благодаря технологии производства и своей получившейся в итоге структуре прекрасно выдерживает воздействие любого количества воды.

Следующим замечательным фактором является малый вес материала. Поскольку в пенобетоне содержится большое количество воздуха, блоки получаются довольно легкими. Благодаря этому с ними легко работать. А также очень выгодно производить транспортировку материала.

Перечислим вкратце и другие достоинства:

  • морозостойкость — в зависимости от марки, материал способен выдержать 35–75 циклов замораживания и последующего оттаивания. Этот показатель очень неплох и выгодно отличает пенобетон от того же газобетона, с которым его часто сравнивают;
  • устойчивость к воздействию огня — в случае пожара стены из пенобетона могут выдержать около трех или четырех часов прямого контакта с пламенем. Зачастую этого времени как раз хватает для того, чтобы пожарная бригада успела приехать и справиться с возгоранием. Таким образом, материал оказывает непосредственное влияние на спасение дома;
  • хорошая способность не пропускать тепло — благодаря все той же пористой структуре пенобетон является настоящим качественным барьером для теплого воздуха. Если вы собираетесь строить дом в каком-то холодном регионе, которому свойственны долгие морозные зимы, то достаточно будет возвести стены всего в полметра толщиной. И даже дополнительный утепляющий слой вам в таком случае не понадобится, блоки из пенобетона прекрасно справятся с задачей удержания тепла в помещении самостоятельно;
  • экологичность — поскольку в основе материала лежат натуральные ингредиенты (песок, вода и цемент), то можно не беспокоиться насчет вредного воздействия на окружающую среду и на людей, которые будут жить в построенном из пенобетона доме.

Недостатки

Без минусов, конечно, тоже не обошлось. Первый и самый главный зависит, как ни странно, не от качеств самого материала, а от недобросовестности некоторых людей.

Дело в том, что технология производства очень проста. Поэтому она доступна многим людям. Себестоимость материала довольно низкая, сфера строительства имеет достаточную потребность в нем. Все это привело к высокой конкуренции среди производителей.

И если некоторые в таких случаях стремятся максимально улучшить качество материала, чтобы привлечь потребителя, то другие идут иным путем и просто сбивают цену. А чтобы производство окупало себя, начинают экономить на исходных компонентах и прочих нюансах изготовления. То есть в итоге мы получаем низкую стоимость в ущерб качеству.

Это привело к тому, что на данный момент можно очень легко «нарваться» на материал очень низкого качества. Поэтому рекомендуем приобретать его только у тех поставщиков и производителей, которые давно и надежно зарекомендовали себя на рынке строительных материалов.

Второй минус заключается в том, что блоки из пенобетона выглядят неказисто, кладка из них не вызывает эстетического восторга, поэтому в обязательном порядке требует финишной отделки. С другой стороны, вы получаете массу возможностей разнообразить внешний вид своего жилища. Так что этот минус можно оставить практически за кадром.

Выбор раствора

Конечно, все перечисленные достоинства пенобетона будут иметь значение только в том случае, если кладочные работы будут выполнены правильно. Согласитесь, мало смысла в прочности самих блоков, если они отвалятся друг от друга уже через месяц после окончания строительства. Вот почему так важно знать, какой именно раствор нужен для кладки.

Клеевая смесь

В магазинах строительных материалов вы можете найти специальные составы для работы с ячеистым бетоном. Это клеевая смесь, которую можно использовать для кладки и пеноблоков, и газобетона, и прочих разновидностей.

Подобные средства обладают несколькими достоинствами:

  • количество расходуемого клея очень невелико — толщина швов варьируется в рамках 2–3 миллиметров. Во-первых, это экономно, а во-вторых, выглядит довольно аккуратно. Если впоследствии в качестве финишной отделки вы собираетесь использовать штукатурку или другой подобный материал, то замаскировать все недостатки внешнего вида кладки будет довольно легко;
  • клей быстро сохнет, поэтому скорость выполнения работ получается довольно высокой, так как не нужно ждать несколько дней, когда «схватятся» каждые несколько рядов, как это происходит в случае с цементом;
  • прочность кладки получается очень высокой. Кроме того, последующая усадка практически незаметна, что очень удобно;
  • можно подобрать средство с учетом индивидуальных потребностей — например, с добавками, придающими клею морозостойкие качества;
  • работа с клеем гораздо чище, после нее не остается большого количества грязи, как после цемента.

Конечно, есть и минусы. Первый — это цена. Стоимость клеевых составов довольно высока. Этот фактор слегка компенсируется небольшим расходом материала, но, тем не менее, строительство все равно получается дороже, чем при использовании цемента.

Из этого же минуса плавно вытекает и второй. Использовать клей для кладки имеет смысл только в том случае, если блоки высокого качества, в частности, обладают ровной поверхностью. Если в них наблюдаются заметные перекосы, выемки и тому подобное, то все это придется заполнять кладочным составом. То есть в данном случае — клеем. Учитывая высокую стоимость, это может влететь в копеечку.

Цемент

В разговорах с начинающими строителями я часто, к своему удивлению, слышал вопрос о том, можно ли класть пеноблоки на цементно-песчаный состав. Конечно, можно, почему бы и нет? Цемент — надежная штука, он прочно зарекомендовал себя в строительных работах, причем сделал это настолько давно, что сомневаться в нем просто нет смысла.

Другое дело, что работа с ним несколько сложнее, чем с клеевым составом, особенно для тех, кто является новичком в сфере возведения домов и прочих строений. Зато, как только вы приноровитесь, то получите прекрасную возможность производить кладку и качественно, и недорого. По стоимости цемент значительно выигрывает у клеевых составов.

По этой причине его можно использовать и для работы с неровными блоками. Он подойдет и для заполнения швов, и для корректировки каких-либо недостатков на поверхности кладки. В общем, материал полон достоинств: отлично скрепляет блоки, долго и надежно служит, дешево стоит.

В качестве недостатков можно отметить несколько нюансов:

  • работа с цементными составами относится к разряду «грязных», даже при самом аккуратном обращении не надейтесь на чистоту;
  • долго застывает, поэтому после укладывания нескольких рядов приходится прерывать работу и ждать сутки. Это значительно замедляет процесс, особенно в случае с небольшими стенами;
  • состав нельзя использовать при температуре воздуха ниже нуля, и даже противоморозные добавки здесь не помогут;
  • если сравнить количество цементного и клеевого состава, уходящего на один и тот же объем работ, то сразу понятно, что цемента нужно гораздо больше. А это значит, что замешивание и размещение потребуют намного больше места.

Но несмотря на все эти минусы, большинство строителей все же предпочитают использовать для кладки пеноблоков именно цементно-песчаный раствор. А вы можете выбрать и другой вариант — все зависит от ваших потребностей, бюджета и прочих нюансов. Желаем удачи во всех ваших строительных начинаниях!

Как класть пеноблок на клей

Одним из наиболее быстрых и экономичных способов монтажа пеноблоков является крепление на клей. Технология нанесения состава и его качества определяют прочность всего объекта.

Пеноблок – ячеистый материал с большими теплоизоляционными показателями. Однако при скреплении блоков материала обычным раствором, все защитные свойства материала снижаются в разы. Если скреплять стены объекта раствором, ему понадобится дополнительное утепление, что приведет к большим затратам. Здание из пеноблоков, возведенное при помощи специального клея, не нуждается в дорогостоящих теплоизоляционных материалах.

Виды и состав клеев

Клеящие составы для пористых материалов производят из сухих веществ, состоящих из следующих компонентов:

  • Портландцемент. Благодаря этому веществу клей после высыхания становится прочным. К тому же именно портландцемент обеспечивает составу быстрое затвердевание.
  • Модификаторы. Вещества добавляются в смесь для повышения ее гидрофильных свойств. Они задерживают влагу в швах, не давая им рассохнуться.
  • Песок. Частицы кварца придают составу прочность, что позволяет прокладывать швы между блоками до 3 мм.
  • Полимеры. Эластичность массы достигается именно за счет наличия в составе полимера. Благодаря пластичности полимеров клей заполняет пустоты материала, улучшая крепость соединения.

Практически все клеевые составы содержат вышеперечисленные компоненты. Рецептура и количество включений отличается у разных производителей.

По свойствам клей для пеноблоков делят на:

  • Зимний. Составы созданы специально для применения при низких температурах. Наносить подобный клей можно при температуре от 5 до -10˚C. Особенность зимнего клея в том, что он очень быстро сохнет. Поэтому при работе состав замешивают маленькими порциями и сразу же наносят на поверхность. Адгезия при низких температурах обеспечивается наличием противоморозных компонентов в составе. Разводить клей нужно горячей водой 55-60˚C.
  • Летний. Рабочая температура клея колеблется между 5 и 35˚C. Смесь сохраняет рабочее состояния полтора-два часа, за это время ее нужно нанести, иначе она затвердеет. Главный компонент летнего клея – мелкодисперсный цемент.

Обратите внимание! Замешивая клей для пеноблоков необходимо строго следовать пропорциям разведения, указанным на упаковке. Соблюдая соотношение жидкости и порошка, вы сможете добиться лучшей консистенции состава. Не стоит полагаться на интуицию в подобных вопросах. Клей, разведенный не по рецептуре, не будет соответствовать заявленным качествам.

Как выбрать лучший клей для пеноблоков

Рассчитать количество клея на квадратный метр поверхности несложно, гораздо труднее выбрать качественный состав. Выбор подобных растворов очень велик, потому приобрести подходящий состав непросто. При покупке клея для пеноблоков стоит помнить о следующих рекомендациях:

  • Дешевизна состава может говорить о том, что для его производства использовались некачественные компоненты. Поэтому не стоит руководствоваться низкой стоимостью, как правило, дешевые клеи делают с добавлением крупного песка.
  • Между новым и известным брендом лучше выбрать второй. Крупные компании иногда дают гарантию на свои составы. Главное то, что на больших предприятиях ведется строгий контроль качества и весь процесс автоматизирован.
  • Заранее определитесь со временем работы. Если монтаж будет производиться в холодное время года, необходим клей для пеноблока с морозостойкими включениями.
  • Лучше приобретать состав с запасом в 20-30 кг. В процессе кладки может уйти гораздо больше клея, чем планировалось.

При возведении постройки из пеноблоков важно соблюдать баланс в толщине шва. Не пытайтесь экономить на смеси, ведь слишком тонкий слой не создаст достаточного сцепления материала, что может стать причиной разрушения.

Известные производители монтажного клея

Строительство из пеноблоков популярно не первый год, поэтому ассортимент клея для материала довольно богат. Согласно отзывам, большей популярностью у специалистов пользуются следующие марки.

Примеси

При работе с сухими клеями некоторые мастера добавляют различные примеси, такие как смола или пена. Подобные включения повышают адгезию материала с пеноблоками. Есть и приверженцы традиционной рецептуры, склоняющиеся к стандартному разведению смеси (той, что указана на упаковке). Специалисты объясняют свой выбор тем, что смолы понижают механическую крепость кладки. Кроме того, дополнительные добавки – это лишние траты.

Помните, если вы используете для работы с пеноблоками не клей, а цемент, блоки следует смачивать перед нанесением раствора. Это улучшает эластичность цемента.

Источник: кладки пеноблоков на раствор

Пеноблоки являются практически идеальным вариантом строительства дома, дачного домика, гаража или любого другого строения. Такой вариант выбирают те, кто имеет желание возвести очень теплое строение на облегченном фундаменте, сэкономив на стройматериалах.

Значительные размеры пенобетона позволяют сократить сроки проведения работ, выполнить качественную кладку своими руками.

Поскольку пеноблоки не отличаются идеальными размерами, укладывать их рекомендуется не на клей, а на цементно-песчаный раствор. Этим же раствором впоследствии будут замазываться все щели и неровности на стенах. Ниже мы разберем, как класть пеноблоки на раствор.

Какие инструменты и стройматериалы следует подготовить

Из материалов нам понадобятся:

  • Блоки из пенобетона.
  • Просеянный песок.
  • Вода.
  • Цемент.
  • Рубероид или какой-то другой гидроизоляционный материал.

Перед тем, как начинать кладку, необходимо запастись некоторыми инструментами:

  • Емкость для приготовления раствора.
  • Лопата для перемешивания смеси.
  • Ведра для переноски готового раствора.
  • Строительный уровень, правило.
  • Пила для нарезки пенобетона. Лучше взять обычную ножовку по дереву.
  • Мастерок, кельма.
  • Шнур.
  • Резиновый молоток.
  • Металлическая или стекловолоконная сетка для армировки рядов.
  • Терка, которой нужно будет затирать и выравнивать кладку.

Подготовительные работы

С чего начать кладку пенобетона? С правильно проведенных подготовительных работ. Тогда и стены будут выкладываться максимально быстро и надежно. На этом этапе необходимо:

  • Выровнять фундамент. Сделать это можно цементным раствором, а проверять его горизонтальность следует строительным уровнем.
  • Очистить пеноблоки от грязи и пыли. Это особенно актуально в случае, если блоки долгое время хранились на улице или на пыльном складе.
  • Уложить поверх фундамента слой гидроизоляции. Лучше использовать рулонный материал, так как его легче кроить и укладывать. Например, еврорубероид или бикрост. Ширина рулонного материала должна немного превышать ширину блоков.
  • Подготовить все инструменты и материалы.

Ниже будет рассмотрено, как своими руками приготовить раствор, и как класть пеноблоки для возведения основных стен и дополнительных перегородок.

Как приготовить кладочный раствор

Можно приобрести уже готовый раствор для работы, но лучше приготовить его своими руками, ведь это совсем несложно. В этом случае вы будете уверены в правильных пропорциях смеси. Раствор замешивается в следующей последовательности:

  • В подготовленную емкость засыпаются одна часть качественного цемента и 3 части песка.
  • Смесь тщательно перемешивается.
  • В емкость добавляется вода, и раствор доводится до нужной густоты.
  • В процессе перемешивания можно добавить в емкость пластификаторы.

В продаже имеются уже готовые добавки, но можно воспользоваться простыми средствами. Например, добавить в емкость клей ПВА или гашеную известь. Состав с пластификаторами будет лучше удерживать воду, а после застывания будет меньше напитываться влагой.

Совет: рекомендуется добавлять в раствор сухой порошок извести, так как он легко смешивается с остальными компонентами, а стоимость извести невелика по сравнению с другими наполнителями. Подсчитать количество извести очень легко. На 4 части цемента нужно взять 1 часть извести.

Правильная укладка пеноблоков

Рассмотрим, как правильно класть пеноблоки на цементный раствор, чтобы кладка имела минимум мостиков холода. Также необходимо укладывать пеноблоки своими руками так, чтобы стены впоследствии не покрывались трещинами, и не разрушались.

Укладывать пеноблоки необходимо в следующей последовательности:

  1. Поверх фундамента наносится толстый, около 2 см, слой раствора.
  2. На раствор укладывается рулонный гидроизоляционный материал. Он должен проходить по всему периметру здания, а также в местах возведения перегородок.
  3. На слой гидроизоляции наносится еще один слой раствора. Он равномерно распределяется по поверхности. Для равномерности нанесения используется зубчатый шпатель.

Совет: необходимо сделать раствор более жидким, нежели для обычной укладки кирпича. Поскольку пеноблоки имеют пористую структуру, они существенно впитывают в себя воду. Нужно непросто готовить жидкую смесь, но еще и смачивать поверхность блоков водой.

  1. Правильно заполненный шов стен
    Кладут первый ряд пенобетона. Кладка начинается с угловых блоков.
  2. Между угловыми блоками натягивается шнур. Дальнейшая кладка первого ряда выполняется именно по шнуру.
  3. Каждый уложенный блок проверяется по уровню. Его положение корректируется при помощи резинового молотка.
  4. Таким способом выполняют кладку последующих рядов стен и перегородок своими руками. В случае, если на каком-то ряду требуется подрезка блока, она выполняется с помощью ножовки. Каждый уложенный ряд проверяется на горизонтальность, и шлифуется при помощи строительной терки.

Совет: в процессе кладочных работ нужно контролировать, чтобы каждый шов был полностью заполнен. Заполнять швы нужно принудительно, с обеих сторон кладки.

  1. Через каждые 2–4 ряда необходимо укладывать армирующую сетку из стекловолокна или металла. Она предотвратит растрескивание стены, продлит ее ресурс. Диаметр ячеек сетки выбирается равным 4–6 мм.

Внимание! Сетка укладывается только в том случае, если стены из пенобетона выкладываются на цементном растворе. Если же в качестве строительной смеси используется клей, то армирование делают из арматуры, укладывая ее в прорезанные сверху ряда канавки.Армирование металлической арматурой при кладке на цемент также допускается.

  1. Когда стены будут выложены на необходимую высоту, сверху последнего ряда блоков нужно залить армирующий пояс из бетона. Он распределит равномерно на все стены нагрузку от плит перекрытия. Если бетонный пояс будет отсутствовать, перекрытие будет давить на отдельные блоки более сильно, нежели на другие. Результатом этого давления будет постепенное разрушение хрупких пеноблоков. Толщина бетонного пояса должна составлять 10–20 см.

Рекомендуется сделать армирующий пояс более узким, чем ширина стен. Снаружи холодный бетон желательно утеплить. Например, наклеить на него минвату.

  1. Стены выравниваются снаружи и изнутри.
  2. Проводится контроль качества работы. Внимание нужно уделить тому, чтобы каждый шов был заполнен цементным составом.

Мы разобрались, как класть пеноблоки правильно на цементно-песчаный раствор. Опытные строители могут подтвердить, что своими руками такую работу можно выполнить даже неподготовленному человеку, при соблюдении им определенной технологии укладки.

Описание

Зимний клей для газобетона (газосиликатных блоков) Perfekta ЛАЙТБЛОК ЗИМНЯЯ СЕРИЯ предназначен для выполнения работ при отрицательных температурах по кладке стен и перегородок из блоков и плит на основе ячеистого бетона (пено- и газобетон), газосиликата, а также пенополистиролбетона. Используется для тонкослойной кладки пазовых и безпазовых блоков. Для внутренних и наружных работ. Изготовлен на основе высококачественного цемента, минеральных наполнителей, комплекса модифицирующих и противоморозных добавок. Позволяет укладывать блоки тонкими швами – от 2 мм, что предотвращает возникновение термических мостиков между блоками. Водостойкий и морозостойкий. Обладает высокой прочностью и адгезией. Высокая пластичность делает материал удобным в работе.
Зимний монтажный клей экологически безопасен, не содержит вредных примесей, оказывающих отрицательное воздействие на здоровье человека. Соответствует действующим на территории Российской Федерации гигиеническим нормам.

Особенности выбора раствора для пеноблоков

Какой раствор для пеноблоков использовать? Этот вопрос сегодня является весьма обсуждаемым. Причина этого кроется в том, что эксплуатация пеноблоков связана с рядом особенностей, обусловленных свойствами этого строительного материала. Поэтому, чтобы определиться с выбором раствора, необходимо тщательно изучить данные особенности.

Разновидности раствора для кладки пеноблоков

Возведение стен из пеноблоков предполагает использование одного из двух вариантов их сцепки: с помощью специального клея или на цементном растворе. Споры на этот счет не утихают до сих пор, существует множество доводов в пользу того и другого.

Особенности использования клея

Появившись, пеноблоки были рассчитаны именно на применение клеевых смесей для их укладки. Данный метод сцепки структурных элементов стены является наиболее современным и обладает рядом преимуществ, среди них:

  • Низкий расход смеси. Клей наносится слоем менее 5 миллиметров, это позволяет избежать множества манипуляций, связанных с толстым слоем раствора и уменьшить общую трудоемкость процесса.
  • Пеноблок обладает отличными показателями теплоизоляции, а маленькая толщина швов препятствует потере тепла в местах стыков блоков.
  • При использовании клея гораздо легче добиться практически идеально ровной поверхности стены. Это способствует упрощению ее последующей обработки, экономии сил и материалов.
  • Клей обеспечивает более прочную сцепку блоков.
  • Высокая скорость высыхания клеевой смеси.

Клей для пеноблоков

Однако то, как покажет себя клей, зависит и от самих блоков. Из-за тонкости наносимого слоя предъявляются жесткие требования к их геометрии.

Поэтому предпочтительно использование пеноблоков, полученных путем нарезания из монолитной основы. Такой способ изготовления позволит добиться максимального соответствия размера элементов друг другу.

При отдельной заливке каждого блока разница их размеров может быть более 5 миллиметров.

Особенности использования цементного раствора

Наиболее распространенный способ изготовления пенобетонных блоков – это заливка вещества в формы. Поэтому на рынке строительных материалов преобладают пеноблоки с геометрией далекой от идеальной. В таком случае класть блоки пенобетона нужно безальтернативно на песчано-цементный раствор.

Песчано-цементный раствор

Толщина шва в таком случае будет колебаться на уровне приблизительно одного сантиметра. За счет этого можно с легкостью сгладить несоответствие размеров блоков пенобетона.

Однако цементный раствор обладает одним значительным минусом – высокой теплопроводностью. Толстые швы создают так называемые мостики холода.

За счет этого частично теряется одно из основных преимуществ пеноблочных стен – высокие теплоизоляционные качества.

Стоит отметить, что независимо от геометрических характеристик первый ряд пеноблоков всегда кладется на цементный раствор. Данная мера применяется, чтобы нивелировать все неровности фундамента, ведь от того, как ровно ляжет первый ряд зависит качество всей стены.

Определение необходимого количества раствора

Средний показатель количества раствора, необходимого для кладки пеноблоков с хорошей геометрией в один ряд при нормальных температурных условиях (от 5 до 25 градусов по Цельсию), равняется приблизительно 30 – 40 килограммам смеси на кубический метр блоков. Однако на практике встречается множество ситуаций, не подходящих под эти параметры.

В том случае если имеет место несоответствие блоков друг другу по размеру, необходимость нивелировать эту разницу за счет раствора приводит к его повышенному расходу. Тогда 30-40 килограмм, необходимые для однорядной кладки, перерастают в массу уже порядка 60 килограмм.

Согласно этим цифрам приобретаются материалы для изготовления раствора. Однако не стоит брать их из расчета кладки всех стен строения. Лучше ограничиться материалами для приготовления раствора на первые несколько кубометров блоков.

Ведь степень их неоднородности, как и другие условия, влияющие на расход смеси, могут варьироваться.

Поэтому наиболее точно определить необходимое количество скрепляющей смеси можно только на основании опыта кладки стены при конкретных условиях.

Самостоятельное приготовление раствора для кладки пеноблоков

Смесь для приготовления цементного раствора для кладки пенобетона можно купить и в готовом виде. Однако это дорогое удовольствие. Приобретя все компоненты для смеси самостоятельно можно сэкономить ощутимую сумму денег, тем более что в изготовлении цементного раствора нет ничего сложного.

В состав раствора входят песок, цемент (на этом компоненте лучше не экономить), вода и пластификатор (как альтернативу можно использовать обыкновенное моющее средство). Прежде всего, необходимо тщательно смешать сухие компоненты, цемент и песок в соотношении 1 к 3.

После этого в смесь добавляется вода вместе с пластификатором или мыльным раствором. Пластификатор необходим для придания раствору оптимальной вязкости. Добавление воды нужно сопровождать непрерывным помешиванием смеси. Готовый раствор также нужно регулярно размешивать.

Смешивание раствора портативной бетономешалкой

Полезным приобретением на стройку будет портативная бетономешалка. С ее помощью можно значительно понизить затраты сил на приготовление раствора и поддержание его в надлежащем состоянии на протяжении строительных работ.

Принципы кладки блоков из пенобетона

Перед началом кладки стен поверхность фундамента должна быть покрыта гидроизолирующим материалом, например, рубероидом. Начинать возведение стен необходимо с закладки углов. Если между ними имеет место перепад высот, то первым закладывается самый высокий угол, после чего по его уровню с помощью раствора выравниваются остальные.

Поэтому прежде, чем положить первый блок нужно провести соответствующие замеры. Далее между крайними блоками возводимого пролета натягивается контрольная нить, с помощью которой будет выдерживаться весь первый ряд пеноблоков. Натяжение контрольного шнура необходимо при кладке каждого ряда.

В случае неровностей фундамента, после закладки первого ряда обязательно нужно дать раствору высохнуть прежде, чем продолжить возведение стен.

При кладке блоков второго и последующих рядов раствор либо клей кладут равномерным слоем, за исключением случаев неодинаковости блоков. Раствор необходимо наносить не только на горизонтальную, но и на вертикальную поверхность элементов предыдущего ряда. После установки блока корректировка его положения производится при помощи резиновой киянки. Делать это стоит с осторожностью, так как пенобетон достаточно хрупкий материал.

По причине высокой гигроскопичности (способность впитывать влагу) пенобетона существует вероятность чрезмерного всасывания блоками воды из раствора. Поэтому в сухую и жаркую погоду рекомендуется периодически опрыскивать пеноблоки водой из пульверизатора.

Кладка из пеноблоков в обязательном порядке армируется. Это делается для защиты строения от усадочных и температурных деформаций, а также для усиления наиболее подверженных напряжению участков.

Армирование выполняется путем закладки в специально подготовленные по периметру ряда пазы арматуры либо при помощи других предназначенных для этого материалов.

Такое усиление производится на нижнем и верхнем рядах стен, на каждом третьем ряду, а также в зонах проектных проемов.

Подводя итог можно сказать, что укладывать блоки из легкого бетона проще и эффективнее на специализированный клей. Однако это условие действительно только в том случае, если они изготовлены с максимальным соответствием размеров относительно друг друга. В ряде случаев без использования цементного раствора обойтись невозможно.

Как класть пеноблок на клей — твойдомстройсервис.рф

Одним из наиболее быстрых и экономичных способов монтажа пеноблоков является крепление на клей. Технология нанесения состава и его качества определяют прочность всего объекта. Пеноблок – ячеистый материал с большими теплоизоляционными показателями.

Однако при скреплении блоков материала обычным раствором, все защитные свойства материала снижаются в разы. Если скреплять стены объекта раствором, ему понадобится дополнительное утепление, что приведет к большим затратам.

Здание из пеноблоков, возведенное при помощи специального клея, не нуждается в дорогостоящих теплоизоляционных материалах.

Виды и состав клея

Клеящие составы для пористых материалов производят из сухих веществ, состоящих из следующих компонентов:

  • Портландцемент. Благодаря этому веществу клей после высыхания становится прочным. К тому же именно портландцемент обеспечивает составу быстрое затвердевание.
  • Модификаторы. Вещества добавляются в смесь для повышения ее гидрофильных свойств. Они задерживают влагу в швах, не давая им рассохнуться.
  • Песок. Частицы кварца придают составу прочность, что позволяет прокладывать швы между блоками до 3 мм.
  • Полимеры. Эластичность массы достигается именно за счет наличия в составе полимера. Благодаря пластичности полимеров клей заполняет пустоты материала, улучшая крепость соединения. Практически все клеевые составы содержат вышеперечисленные компоненты. Рецептура и количество включений отличается у разных производителей.

По свойствам клей для пеноблоков делят на:

  • Зимний. Составы созданы специально для применения при низких температурах. Наносить подобный клей можно при температуре от 5 до -10˚C. Особенность зимнего клея в том, что он очень быстро сохнет. Поэтому при работе состав замешивают маленькими порциями и сразу же наносят на поверхность. Адгезия при низких температурах обеспечивается наличием противоморозных компонентов в составе. Разводить клей нужно горячей водой 55-60˚C.
  • Летний. Рабочая температура клея колеблется между 5 и 35˚C. Смесь сохраняет рабочее состояния полтора-два часа, за это время ее нужно нанести, иначе она затвердеет. Главный компонент летнего клея – мелкодисперсный цемент. Замешивая клей для пеноблоков необходимо строго следовать пропорциям разведения, указанным на упаковке. Соблюдая соотношение жидкости и порошка, вы сможете добиться лучшей консистенции состава. Не стоит полагаться на интуицию в подобных вопросах. Клей, разведенный не по рецептуре, не будет соответствовать заявленным качествам.

Кладочная смесь для пеноблока: виды, преимущества и недостатки

На рынке строительных материалов кладочная смесь для пеноблока представлена в двух основных видах – цементный раствор, который можно изготовить самостоятельно, и готова клеевая смесь, приобрести ее можно в любом строительном магазине.

В данной статье подробно будут рассмотрены вопросы, на какой раствор кладут пеноблоки, виды и преимущества каждого раствора. Специалисты до сих пор не могут дать однозначный ответ, какой нужен раствор для укладки блоков из ячеистого бетона, так как они имеют схожие между собой показатели и характеристики.

Преимущества и недостатки цементного раствора

Цементный раствор популярный материал для строительных работ, он прост в изготовлении и имеет низкую себестоимость. Все работы можно выполнить своими руками, специальных навыков и умений не требуется.

Состав песчанно-цементной смеси:

  • Портландцемент м400;
  • Кварцевый песок;
  • Вода;
  • Известь гашенная – улучшает теплоизоляцию конструкции;
  • Пенообразующие присадки – они помогают увеличить показатели теплоизоляции, но отрицательно влияют на прочность раствора;
  • Пластификаторы – повышают эластичность смеси, снижают показатели усадки раствора, увеличивают прочность и долголетие.

Можно ли класть пеноблоки на цементный раствор, однозначно, но для улучшения свойств лучше использовать смеси, в состав которых входят дополнительные присадки. Приобрести их можно в строительном магазине, цена вполне приемлемая.

?

Преимущества кладки пеноблоков на цементный раствор:

  • Прочность;
  • Невысокая цена;
  • Доступность материалов;
  • Изготовление самостоятельно;
  • Долговечность;
  • Можно выровнять неровности за счет толщины шва.

Основные недостатки цементно-песчанной смеси:

  • Возникновение «Мостиков» холода;
  • Низкая теплоизоляция стен;
  • Плохая устойчивость к влаге.

Преимущества и недостатки клеевых смесей

Клеевые смеси для кладки ячеистых бетонов выпускаются в готовом виде, на упаковке располагается подробная инструкция по приготовлению раствора, в ней указаны состав и соотношение компонентов.

Важно! Необходимо четко следовать руководству, от этого зависит прочность и другие эксплуатационные свойства кладки.

Клеевой раствор содержит в составе следующие компоненты:

  • Цемент высокого качества, маркой м400 – он обеспечивает прочность готового материала;
  • Мелкозернистый очищенный песок – маленькая фракция кварца позволяет наносить тонкий слой смеси без потери технических свойств – прочность, схватывание;
  • Модификаторы и пластификаторы – защищает шов от трещин и увеличивает влагостойкость раствора;
  • Полимерный порошок – повышает адгезию клея.

Производители предлагают два типа клеевой смеси в зависимости от времени использования – зимние и летние растворы, они имеют определенные различия.

Зимний вид – используется для работ при температуре от +5 до -10 градусов. Изготовитель добавил в состав специальные противоморозные компоненты, они обеспечивают устойчивость к перепадам температур. Такая смесь быстро застывает, поэтому использовать ее необходимо в течение получаса.

Клеевая смесь летнего типа применяется в теплое время года, доступный диапазон температур — от +5 до +30 градусов. Время схватывания раствора 2 часа.

Достоинства кладки пеноблока на раствор:

  • Тонкие межблочные швы;
  • Простота в приготовлении;
  • Увеличивается скорость укладки блоков;
  • Устойчивость к влаге;
  • Уменьшается затрачиваемое время;
  • Теплоизоляция;
  • Минимальные затраты продукции;
  • Устойчивость к грибкам и плесени;
  • Не требует дополнительной обработке;
  • Экологичность;
  • Звукоизоляция.

?

Главной отрицательной стороной клеевого раствора, приобретенного в магазине – это высокая цена.

Приготовление раствора

Перед началом работ по приготовлению кладочной смеси для пеноблоков, стоит убедиться в наличии всех необходимых инструментов. Вам потребуется:

  • Емкость для замешивания – большое корыто или таз, если есть лучше взять бетономешалку;
  • Ведро;
  • Строительный миксер или дрель;
  • Лопата.

Готовый клей необходимо использовать в течение 40 минут, на поверхность он наносится тонким слоем при помощи зубчатого шпателя.

Этапы замешивания готового клеевого раствора, купленного в магазине:

  • В сухую чистую емкость всыпать сухую смесь и разбавить его водой, в соотношении — 1 кг порошка на 200 мл воды. На мешок в стандартной упаковке, весом в 25 кг, понадобится примерно 5 литров воды;
  • Смесь тщательно размешать до однородности при помощи миксера или дрели со специальной насадкой;
  • Полученную массу оставить отдохнуть на 10 минут, за это время смесь наберется необходимой консистенции;
  • Повторно размешать раствор – можно использовать.

Приготовление цементного раствора не сильно отличается от готовых смесей. В большую емкость складывают цемент и песок, основные пропорции раствора для кладки пеноблоков — 1 часть цемента и 4 части песка. Тщательно перемешивают сухие составляющие.

Перед вливанием воды в смесь, в ней разводят присадки – пластификаторы и пенообразователи. Можно их не использовать, но тогда раствор потеряет ряд свойств – влагостойкость, устойчивость к перепадам температур и прочность.

Массу хорошо перемешать до однородности, важно следить, чтобы не образовывались комки. Использовать раствор можно в течение нескольких часов.

Укладка пеноблоков на раствор

Пеноблоки отличный вариант для строительства небольших жилых и нежилых построек. Размер блоков позволяет быстро возводить необходимое строение, а небольшой вес снизить нагрузку на фундамент.

Укладка блоков ячеистого бетона происходит на раствор на основе цемента и специальные клеевые смеси.

Необходимые инструменты и материалы для кладки:

  • Блоки пенобетона;
  • Кладочный раствор;
  • Гидроизоляционный материал;
  • Строительный уровень;
  • Правило;
  • Резиновый молоток;
  • Сетка для армирования;
  • Терка для затирки и выравнивания кладки;
  • Пила для нарезки блоков;
  • Мастерок;
  • Зубчатый шпатель;

Перед началом укладки важно выполнить определенные подготовительные работы.

Для начала проверить ровность поверхности строительным уровнем, при необходимости выравнивается фундамент — для этого применяется выбранный раствор. Очистить фундамент и блоки от пыли и грязи, жира и масляных пятен.

Процесс кладки пеноблоков на раствор своими руками:

  • На очищенную поверхность фундамента укладывается слой раствора толщиной в 2 см;
  • Поверх ложится слой гидроизоляции, для облегчения работ лучше взять рулонный материал. Ширина изоляции должна превышать ширину блока на несколько сантиметров с каждой стороны;
  • Поверх гидроизоляции нанести толстый слой раствора и равномерно распределить по всей поверхности зубчатым шпателем;
  • Формируют первый ряд кладки, работы начинаются с угла — стоит сразу установить все угловые элементы.
  • Между угловыми блоками натянуть шнур или бечевку, вдоль ее будет укладываться дальнейшая кладка по периметру постройки;
  • Каждый уложенный пеноблок проверяют строительным уровнем, при неровностях положение корректируется резиновым молотком;
  • Через каждые 3-4 ряда прокладывается армирующая сетка, она увеличивает прочность и долговечность стены, снижает нагрузку на фундамент.

Средний расход раствора при кладки из пеноблоков на 1 м3 равняется 30- 40 кг. Средняя толщина шва при использовании готового клея от 2 до 5 мм, при применении цементного раствора она равняется 5-15 мм.

https://www.youtube.com/watch?v=fmpQHzpkaC0

Толщина шва имеет большое значение для готовой конструкции, чем слой меньше, тем лучше и вот почему:

  • «Мостики» холода меньше, значит теплоизоляция здания лучше, а так же лучше показатели влагостойкости;
  • меньше растрата раствора – значительная экономия времени и средств;

Советы специалистов по выбору и укладки смеси

Кладочная смесь очень важна при строительных работах, именно от нее зависит прочность и технические характеристики возведенного здания.

Определяясь с выбором, стоит учитывать мнение экспертов в этой области, они лучше знают, как правильно класть пеноблоки на раствор и на что обратить вынимание при покупке.

  • Используемые материалы должны быть только высокого качества. Цемент более низкого качества оказывает негативное влияние на прочность раствора.
  • Готовые клеевые смеси должны храниться в сухом помещении, лучше выбрать материалы известной марки. Это гарантирует правильное изготовления смесей и надлежащие условия хранения готовых продуктов.
  • Важно тщательно следить за соотношением пропорций материалов при смешивании раствора, выполнять все пункты инструкции;
  • При самостоятельном изготовлении раствора стоит использовать специальные добавки и компоненты, которые повышают прочность и эластичность материала.
  • Для нежилых помещений – гаражей, заборов, хозяйственных построек, и других, где теплопроводность не имеет большого значения, лучше взять цементный раствор – это сэкономит наличные средства. Для жилых помещений лучшим вариантов станет готовая клеевая смесь

На что лучше класть пеноблоки решать только вам, цементный раствор и специализированная клеевая смесь схожи между собой. Они имеют большой список преимуществ, минусов не так много. Основное их отличие – стоимость и толщина шва между блоками.

Особых требований к уровню мастерства нет, работы с легкостью выполнит любой человек, главное следовать инструкции и рекомендациям при выборе материала и его приготовлении.

Клей для пеноблоков инструкция. Почему клей

В первую очередь в кладке пеноблоков своими руками в глаза бросается габариты материала. В отличие, к примеру, от кирпича, пеноблок обладает большими габаритами, и это накладывает определение особенности в работе.

Давайте оттолкнемся от того, что при использовании цементного раствора у нас шов получается в пределах 13 мм, а при условии, что толщина стены меньше, чем у кирпича, мы получаем отличный мостик холода.

Широкий шов

Другими словами, чем шире у нас расшивка, тем больше стена пропускает через шов холода, и это при том, что пеноблок сам по себе отличный теплоизолирующий материал.

А теперь посмотрим, какой шов может у нас получится при использовании клея? И выходит на уровне 3 мм! То есть почти в 4,5 раз тоньше расшивка!

Слой клея

Важно! Такая расшивка возможна еще и благодаря тому, что в состав пеноблочного клея добавляются специальные присадки, которые повышают и прочность, и пластичность раствора.

  • На что кладут пеноблоки

Теперь о плюсах:

  • Намного меньший расход клея. При такой расшивке расход уменьшается минимум в 4 раза, по сравнению с цементом. Отметим тут же, что расход клея для пеноблоков на 1 м3 в этом случае будет на уровне 16-20 кг. Для простоты, обозначим, что это примерно мешок клея.
  • Клей достаточно прочно связывает кладку.
  • Полностью исключена вероятность развития плесени в области расшивки.
  • Снижение общего расхода позволяет говорить о существенном снижении цены.
  • Простота и удобство в работе, это позволяет нам ускорить возведение стен в несколько раз.

Важно! В процессе эксплуатации дома мы сможет заметить, что толщина шва оказала прямое влияние на показатели теплоизоляции, и существенно снизила затраты на отопление.

Раствор и кладка пеноблоков – Работаем с Кирпичом

На рынке строительных материалов кладочная смесь для пеноблока представлена в двух основных видах – цементный раствор, который можно изготовить самостоятельно, и готова клеевая смесь, приобрести ее можно в любом строительном магазине.

В данной статье подробно будут рассмотрены вопросы, на какой раствор кладут пеноблоки, виды и преимущества каждого раствора. Специалисты до сих пор не могут дать однозначный ответ, какой нужен раствор для укладки блоков из ячеистого бетона, так как они имеют схожие между собой показатели и характеристики.