Газосиликатные блоки и пеноблоки отличие

Прежде чем затевать стройку, необходимо определиться с основным видом материалов. Многие из заказчиков задаются вопросом, чем отличается пеноблок от газоблока, ведь оба вида этих строительных модулей являются видами ячеистого бетона.

И пеноблок, и газобетон изготавливаются посредством вспенивания бетонных смесей. Оба типа материалов используются для возведения несущих стен, внутренних перегородок, дополнительной теплоизоляции. Несмотря на это, по ряду технических характеристик они отличаются.

Что такое газобетон

Газобетонные блоки представляют собой модули белого цвета в виде прямоугольных параллелепипедов. Изготавливаются они из газонаполненной бетонной смеси, которая помимо цемента М400 включает в себя кварцевый песок, гашеную известь, порошок алюминия, кальциевый хлорид и воду.

Технология производства

Для производства материала применяется автоклавная технология:

  1. Кварцевый песок дробится на более мелкие фракции.
  2. Все компоненты дозируются согласно технологической карте.
  3. В емкость засыпается цемент, известь и песок.
  4. Все смешивается, после чего вводится суспензия алюминия с горячей водой.
  5. Подготовленная смесь разливается по литоформам.

Заполнение форм происходит на 65-70% от их общего объема. В результате химической реакции алюминиевого порошка с известью стимулируется выделение газа, благодаря которому материал приобретает свою пористую структуру и литоформа заполняется на 100%.

Далее затвердевший блок разрезается на модули нужных размеров, а излишки уходят на повторную переработку. Полученные модули загружаются в автоклав и за счет технологии пропарки приобретают все требуемые характеристики.

Важно! Существует и технология изготовления газобетона без применения автоклава. Однако полученные при этом строительные модели обладают меньшей прочностью.

Области применения

Газобетон востребован благодаря плотности, большой области применения, простоте работы с материалом. Согласно строительной классификации, различают следующие разновидности материала:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционно-теплоизоляционный;
  • конструкционный.

Газобетон применяют в строительстве для:

  • возведения межкомнатных перегородок и капитальных стен;
  • теплоизоляции кирпичных и железобетонных зданий;
  • постройки ограждений (заборов);
  • производства перемычек монолитного типа для разного вида проемов.

Газобетонные блоки отличаются надежностью и долгим сроком службы.  И это лишь малая часть их достоинств.

Что такое пенобетон

Пенобетонные блоки пользуются популярностью в области частного домостроения. Они изготавливаются из смеси портландцемента, речного песка, пенообразующего концентрата, алюминиевой пудры, базальтовой фибры и теплой воды.

Общий объем воздушных полостей в пенобетоне влияет на вес блоков, показатели допустимой нагрузки и области применения материала.

Технология производства

Производится пенобетон по классической технологии или поризационным методом.

В первом случае цементно-песочная смесь дополняется пенообразователем, после чего раствор по трубам подается на участок строительных работ. Смесь застывает, одновременно приобретая характерную пористую структуру.

При втором методе используется поризатор. Это специальное оборудование позволяет вести сухие элементы смеси непосредственно в струю пенообразователя. В результате частицы сухой смеси оседают на поверхности воздушных ячеек, и образуется пеноматериал, который также, как в предыдущем способе, подается к месту работ по напорной магистрали. Поризационный метод чаще применяется в области промышленного строительства.

Классификация

Пенобетонные блоки весьма успешно конкурируют с традиционным кирпичом, деревом и железобетоном. За счет свойств теплоизоляции они обеспечивают комфортные условия проживания в доме или квартире.

Различают следующие виды пенобетона:

  • Теплоизоляционный. Выдерживает нагрузку до 9 кг/см². Не растрескивается, сохраняет целостность.
  • Теплоизоляционно-конструкционный. Предельно-допустимая нагрузка – 800 кг/ м³.
  • Конструкционный. Обладает максимальным классом прочности – В12.
  • Конструкционно-поризованный. Придельная нагрузка – 1,6 т/м³.

Важно! Высокий уровень пористости повышает уровень теплоизоляции, низкое содержание воздушных полостей делает пеноблоки прочнее.

Конструкционный тип используют для возведения коробок, внутренних стен, межкомнатных перегородок. Теплоизоляционный же применяют при строительстве:

  • перекрытий, сделанных из железобетона;
  • несущих конструкций, контактирующих с низкими температурами;
  • подкровельного пространства, за счет которого нередко происходят основные теплопотери.

Концентрация пористости у теплоизоляционного пенобетона может достигать 80% от общего объема, что позволяет ему значительно «сбавить» в массе.

В чем отличие?

Несмотря на некоторую схожесть, материалы имеют ряд отличий, благодаря которым области их применения в строительстве значительно расширяются. Сравнение этих видов строительных моделей целесообразнее проводить в табличном варианте.

Критерий Пенобетон Газобетон
Цвет Серый Белый
Плотность Низкая Средняя
Теплоизоляция Высокая Средняя
Звукоизоляция Средняя Хорошая
Морозостойкость Средняя Высокая
Предельная нагрузка Невысокая (не используется для фундаментов) Невысокая (не используется для фундаментов)
Горючесть Низкая Низкая
Гигроскопичность Средняя Высокая
Воздухопроводимость Средняя Высокая
Экологичность Средняя Средняя
Цена Дешевле Дороже
Применение Объекты с низкой нагрузкой Объекты с низкой нагрузкой

Разницу демонстрирует и степень усадки материалов. У пенобетонных модулей она составляет 1-3 мм/м, в то время как у газобетона данный показатель не превышает 0,5 мм/м. Поэтому трещины в стенах из пенобетона встречаются гораздо чаще, чем те же дефекты у газобетонных сооружений.

Плюсы и минусы газобетона

Благодаря ячеистой структуре газобетонные плиты пропускают пар, из-за чего повышаются теплоизоляционные свойства материала. Помимо теплоизоляции материал обладает массой других достоинств:

  • малый вес при достаточно больших габаритах;
  • отсутствие необходимости привлечения грузоподъемного оборудования в процессе строительства;
  • простота монтажа блоков;
  • высокая скорость возведения конструкций с использованием газобетона;
  • умеренная звукоизоляция;
  • удобная форма блоков;
  • экологичность;
  • устойчивость к огню;
  • простота механической обработки;
  • морозостойкость (в 2 раза выше, чем у пенобетона);
  • долгий срок службы.

Правда, не обошлось и без привычной ложки дегтя:

  • гигроскопичность (пропускает воду);
  • малая прочность;
  • необходимость использования при кладке спецклея;
  • невозможность фиксации в газобетоне крепежных метизов.

Из-за гигроскопичности данный материал требует дополнительной гидроизоляции. Запаса же прочности хватает не более, чем на 3 этажа.

Плюсы и минусы пенобетона

Что касается пенобетона, то здесь также присутствуют свои плюсы и минусы.

К первым относятся:

  • хорошая теплоизоляция (в 2 раза теплее кирпича);
  • широкая область применения;
  • стойкость к температурным перепадам;
  • пористость и воздухопроницаемость;
  • меньшая плотность и вес блоков (легче газобетона);
  • низкая цена (дешевле газобетона на 20%).

За счет уменьшения массы пенобетона значительно облегчается его транспортировка. Также, как и с газобетоном, пенобетонные блоки могут использоваться для строительства зданий высотой не более 9 метров. Этот тип материалов считается безопасным с точки зрения здоровья человека, однако, если говорить об экологичности он уступает газобетону.

Еще одно преимущество пенобетонных модулей состоит в том, что их можно изготавливать непосредственно на строительных площадках. Более того, простая технология их производства в лучшую сторону отражается и на себестоимости продукта.

Несмотря на большое количество плюсов, нельзя игнорировать и минусы данного материала:

  • высокая гигроскопичность, требующая дополнительной гидроизоляции;
  • небольшие показатели предельных нагрузок в сравнении с кирпичом или железобетоном;
  • слабые противоударные характеристики;
  • невысокая прочность;
  • сложности с использованием систем крепежа.

Несмотря на все недостатки, пенобетон активно используется в строительстве в первую очередь из-за своей невысокой цены.

Что лучше выбрать

При выборе блоков из ячеистого бетона необходимо обращать внимание на внешний вид: правильную геометрию, оттенок, вес, отсутствие видимых дефектов. Также следует учитывать и бренд фирмы-изготовителя.

Выбирая пенобетон или газобетон также необходимо четко понимать, для строительства каких объектов будут использоваться данные материалы. Так, газобетонные блоки благодаря своей морозостойкости подходят как для возведения жилых помещений, так и для сооружения гаражей, цехов, складов.  Данный материал популярен прежде всего благодаря своему долгому сроку службы и надежности. Хотя он и проигрывает в прочности привычному кирпичу, с экономической точки зрения он гораздо более выгоден.

В редких случаях газобетон используется для строительства бани. Непопулярность газобетонных модулей связана с их повышенной гигроскопичностью, поэтому строителям придется позаботиться и о дополнительной гидроизоляции.

Важно! Для строительства бань применяется только газобетон, изготовленный по автоклавной технологии.

Строить дом можно и из пенобетона. При этом сравнивая, что дешевле газоблок или пеноблок, можно с уверенностью сказать, что именно последний. В отличие от газобетона, строительство жилья их пеноблоков обойдется как минимум на 20% дешевле. Пенобетонные блоки нередко используют в качестве дополнительной теплоизоляции сооружений. Именно их высокая пористость способствует сохранению тепла в помещении.

Нельзя однозначно сказать, что лучше подойдет для строительства дома:  пенобетон и газобетон. Выбирать тип строительных блоков нужно исходя из многих факторов, в том числе, местоположения участка, особенностей архитектуры и климатических условий региона.

Большое разнообразие строительных материалов может привести любого застройщика в замешательство, ведь кроме стоимости, параметров и внешнего вида, материалы различаются между собой свойствами и характеристиками, и именно в этой части отличий приходится определяться с правильным выбором. Чаще всего такой выбор нужно делать между двумя похожими современными материалами – газобетонными и пенобетонными блоками.

Газобетон и пеноблок — свойства и характеристики этих материалов?

Прежде, чем ответить на этот вопрос необходимо разобраться, что же собой представляют эти материалы, и уже потом делать выводы и выбирать пеноблок или газоблок.

Пеноблок или пенобетонный блок представляет собой искусственный камень, в состав которого входят цементно-песчаная смесь, вода и добавка химического реагента, пенообразователя. В этой технологии не предусмотрен процесс помещения продукции в специальные камеры с высоким давлением или температурой, залитый в форму раствор остается формах и застывает в естественных условиях. Недостатком такой технологии является потребность больших площадей для размещения огромного количества форм. К преимуществам относятся:

  • небольшой вес;
  • низкие показатели водопоглощения и теплопроводности;
  • паропроницаемость;
  • высокая морозостойкость;
  • хорошая звукоизоляция.

Газобетон содержит в своем составе портландцемент, кварцевый песок, известь, химические добавки, вода, а также газообразователь, в качестве которого выступает алюминиевая пудра. Технология производственного процесса предусматривает наличие высокой температуры, высокого давления (автоклава) и влажности воздуха. Такой процесс изготовления направлен на получение прочного, надежного и долговечного строительного материала. Основными его показателями являются:

  • негорючесть;
  • легкая механическая обработка;
  • малый вес;
  • простая транспортировка и укладка.

Общие свойства и характеристики блоков заключаются в пожаробезопасности, экологической чистоте и звукоизоляции. Они имеют аккуратный внешний вид, так как геометрические формы строго соблюдены, и отличаются эстетичностью.

Совет! Приобретая пенобетон нужно обязательно потребовать у производителя сертификат качества, так как малейшие нарушения в технологии изготовления могут сказаться на его качестве и привести к выделению вредных химических веществ, а это уже прямая угроза здоровью.

Что лучше газоблок или пеноблок?

Давайте разбираться дальше, чем отличается пеноблок от газоблока..
Современные строительные материалы производятся в соответствии с ГОСТами, которыми к этим изделиям предъявляются одни и те же требования и, несмотря на большой процент схожести по физико-техническим характеристикам у этих материалов имеются различия:

  1. Главным отличием двух этих изделий является способ приготовления, в результате которого происходило внутреннее формирование воздушно-пузырчатой основы блочного материала – легких бетонов.
  2. Газобетон проходит обработку при высокой температуре и давлении, а пенобетон в естественных условиях. На положительные характеристики бетонной продукции непосредственно влияет качество цемента и плотностью фактуры.
  3. Газобетон из-за сложного процесса производства имеет более высокую стоимость по сравнению с пенобетоном.
  4. Укладка газобетона выполняется на специальный клей, а пенобетонные блоки укладываются на цементный раствор. В этом аспекте преимущества вроде бы на стороне второго изделия, но качество кладки и эксплуатационные характеристики говорят об обратном: количество клея в расчете на 1 м² требуется значительно меньше, чем цементного раствора и качество кладки также имеет лучшие показатели. Отсюда напрашивается вывод, что не всегда дешевый товар может быть экономичнее и качественнее. В конечном итоге покупка материалов сводится к одному денежному эквиваленту приравненному к затратам с обеих сторон. Преимущество получает клеевая прослойка, которая понижает тепловые потери, так как между блоками отсутствует «мостик холода».
  5. Отличие между изделиями в геометрических формах, так как газобетон производится в заводских условиях, что позволяет с высокой точностью соблюдать геометрию линейных размеров, а пеноблоки в основном производятся кустарным способом, где трудно соблюдать все требования и создавать нужные условия.

Проследив весь производственный процесс и технические характеристики, так и не получается до конца выяснить все «за» и «против» для какого-то одного изделия. Поэтому нужно по преимуществам и недостаткам дальше искать ответ на вопрос: Газоблоки или пеноблоки, что лучше?

Преимущества и недостатки газоблоков и пеноблоков

Пенобетон изготавливается по более простой технологии, не требующей больших затрат, в этом его преимущество. Газобетон создается в условиях приближенных к идеальным, что в первую очередь влияет на высокое качество готового продукта. Но зато затраты производство слишком затратное, что сказывается на себестоимости изделий. Создавать газобетон в условиях малого предприятия достаточно сложно в связи с дорогостоящим оборудованием и высоком потреблении энергоресурсов, а также наличие газопроводной линии.

Сравнение пеноблока и газоблока. Недостатком кустарного изготовления пенобетона является низкое качество продукции, которая возникает из-за несоблюдения норм и правил, а также несоответствии ГОСТ по плотности, прочности и теплопроводности. Размеры тоже могут не быть идеальными. Купив такой материал, со временем недостатки проявятся в плохих эксплуатационных характеристиках, например, придется дополнительно выполнять утепление стен по всему периметру дома.

Как отличить пеноблок от газоблока

В основном отличить эти два материала можно по структуре пеноблок и газоблок разница:

  1. У пеноблока поры закрытые, поэтому благодаря своей структуре камень не впитывает влагу по сравнению с тем, как это происходит с газоблоками, а от этого напрямую зависит показатель морозостойкости.
  2. У газобетона поры с маленькими трещинами, которые создаются в результате химической реакции и выхода газа. Такая текстура плохо противостоит влаге и требует наружной отделки.

Вывод

Два современных стеновых материала прекрасная альтернатива кирпичу, но, что лучше пеноблоки или газоблоки сказать однозначно сложно. Решение легче принимать, опираясь на условия эксплуатации и пожелания застройщика, если дом изначально планируется с фасадной отделкой и дополнительным утеплением, тогда можно выбрать тот материал, который по всем расчетам будет экономичнее.

Многие потребители уверены, что такие строительные наименования, как газоблоки и пеноблоки, являются обозначением одного и того же продукта. На самом деле это разные материалы – со своими достоинствами и недостатками. Главные причины их востребованности – хорошие эксплуатационные характеристики, малый вес и доступная цена.

Основные характеристики пенобетона и газобетона

С данными строительными материалами легко работать даже без большого опыта в возведении домов. Тем более, что из пеноблоков или газоблоков можно в сжатые сроки построить не только полноценный коттедж, но и любые придомовые сооружения:

  • бани;
  • хозяйственные постройки;
  • гаражи;
  • навесы;
  • мастерские.

Блоки из ячеистого бетона, получаемые методом вспенивания, достаточно легко отличить друг от друга визуально. Пеноблоки отличаются гладкой поверхностью, а строительные модули из газобетона характеризуются некоторой шероховатостью. Оба материала доступны по стоимости, необходимо лишь удостовериться, что производитель ответственно соблюдает все требования к процедуре их изготовления.

Пористость газоблоков и пеноблоков

Строительные модули из пенобетона имеют пористую структуру и замкнутые поры диаметром 1-5 мм, вследствие чего по краям становятся хрупкими и могут утратить целостность при механическом повреждении. Поэтому к транспортировке и переноске пеноблоков в пределах строительной площадки стоит отнестись с особым вниманием.

Газоблоки отличаются большим процентом вспенивания в процессе изготовления, они более гигроскопичны и быстро впитывают в себя влагу. Наличие открытых пор диаметром 1-3 мм в материале требует нанесения на стены эффективной гидроизоляции после окончания строительства дома.

Плотность

Модули из газобетона характеризуются меньшей плотностью (от 20 до 600 кг/м3), чем пенобетонные изделия. Но, несмотря на более высокую плотность (300-1600 кг/м3), пенобетон показывает меньшую прочность вследствие неоднородной структуры в разных точках поверхности каждого изделия.

Вес

Изделия из газобетона легкие – по весу меньше в 3 раза, чем кирпичи таких же размеров. Как правило, прямоугольные модули выпускаются размером 625 (длина) на 100-400 (ширина) на 250 мм (высота) мм. Масса одного газоблока размером 600х300х250 мм составляет 20-23 кг.

Пеноблоки стандартных размеров 600х300х200 мм при средней плотности одного изделия 650 кг/м3 будут весить 23-24 кг.

Прочность

Данная характеристика пенобетона напрямую зависит от пористости блоков. Чем более пористый строительный элемент, тем меньшей прочностью он обладает. Пеноблоки меньше по плотности, чем бетонные монолитные конструкции или кирпичи, но при этом способны выдерживать достаточно серьезные нагрузки.

В зависимости от предназначения различают следующие виды изделий из пенобетона:

  • Конструкционные – рассчитанные на большие нагрузки и имеющие наивысшие показатели прочности. Могут использоваться при возведении многоэтажных домов, но из-за высокой плотности лучше проводят тепло, поэтому после окончания основной кладки стены дополнительно утепляются.
  • Теплоизоляционные – характеризуются минимальной теплопроводностью благодаря высокой пористости и меньшей прочности. Изделия такого типа применяются в качестве дополнительного изоляционного слоя при возведении жилых домов и административных зданий.
  • Конструкционно-теплоизоляционные – универсальный тип строительного материала, сочетающий в себе хорошую прочность при оптимальной теплопроводности. Могут использоваться как для строительства стен, так и внутренних перегородок.

Газоблоки характеризуются открытыми порами, но благодаря более однородной консистенции материала они прочнее, чем пенобетонные. Если сравнить два изделия марки D500, газобетонные блоки характеризуются большей однородностью и прочностью: они выдерживают нагрузку в пределах 28-45 кгс/см2, а пеноблоки – лишь до 13 кгс/см2.

В зависимости от прочности различают следующие марки газобетона:

  • D350 – такие материалы заказывают редко, т.к. они наиболее хрупкие и способны выдержать нагрузки в пределах 0,7-1,0 МПа.
  • D400 – используются как в качестве теплоизоляционного слоя, так и для заполнения проемов в многоэтажных сооружениях, выдерживают нагрузку от 1 до 1,5 Мпа.
  • D500 – применяют как строительный материал для монолитных зданий и коттеджей высотой в несколько этажей. Уровень прочности – от 2 до 3 Мпа.
  • D600 – высокопрочные изделия с прочностью от 2,4 до 4,5 МПа. Стабильные эксплуатационные характеристики обеспечивают строительство зданий с вентилируемыми фасадами.

Влагопоглощение

Вследствие того, что пенобетон имеет закрытую структуру пор, он хуже поглощает влагу и впитывает меньшее количество воды, чем газоблоки. Данное свойство позволяет значительно увеличить сроки эксплуатации зданий, построенных с использованием пенобетонных модулей.

Особая технология изготовления с применением нагрева в автоклаве обеспечивает приемлемую влагостойкость газобетона даже при его пористой структуре. При влажности воздуха 60% показатели влагопоглощения блоков составят до 5%.

Теплопроводность

Газобетон отличается высокими теплоизоляционными характеристиками, поэтому стены из этого материала часто не нуждаются в дополнительном утеплении. При этом хорошие показатели водо- и паропроницаемости дают возможность обеспечить оптимальный микроклимат в помещении. По сочетанию данных характеристик газобетон приближается к такому экологичному и натуральному материалу, как дерево.

Показатели теплопроводности газобетона растут с повышением прочности и уменьшением пористости. Так, у блоков марки D400 данный параметр составляет 0,095 Вт/м°C, а у изделий марки D800 – в 2 раза выше.

Пенобетон имеет более высокий коэффициент теплопроводности, который находится в диапазоне 0,14-0,21 Вт/ м°C. К тому же материал отличается неоднородными теплоизоляционными характеристиками в пределах одного блока. А используемый для скрепления кладки слой раствора толщиной до 20 мм дополнительно уменьшает общий коэффициент теплопроводности стен.

Звукоизоляция

Пенобетон хорошо зарекомендовал себя в качестве звукоизоляционного материала, и по этому показателю он превосходит газобетон.

Технология изготовления

Для производства газобетона применяются следующие материалы:

  • кварцевый песок;
  • известь;
  • цемент.

Они перемешиваются специальными промышленными миксерами в сухом виде, после чего в смесь добавляется суспензия алюминиевой пудры на водной основе. В результате реакции извести и алюминия образуется достаточное количество водорода, который насыщает смесь пузырьками воздуха.

На следующем этапе смесь заливают в форму, которую предварительно прогревают до температуры 40 градусов. Состав должен заполнять емкости не более, чем на четверть объема.

Далее формы помещаются в специальную камеру, где продолжается приготовление газобетона с постоянным вибрационным воздействием. После предварительного затвердевания состав нарезается на блоки необходимого размера с помощью проволочных струн.

Последний этап – затвердевшие модули помещаются в автоклавную камеру, где нагреваются до 90-120 градусов при повышении давления до 12 атмосфер. В таких условиях блоки содержатся 12 часов, после чего они готовы к упаковке и реализации.

При производстве пенобетона готовится предварительный раствор из следующих компонентов:

  • песок;
  • пенообразователь;
  • цемент марок М400 или М500;
  • хлористый калий;
  • вода.

Затем, если изготовление пенобетона осуществляется по кассетной технологии, состав заливается в отдельные емкости нужного размера. При производстве распилочным методом раствор помещается в один большой резервуар, где затвердевает и потом разрезается на отдельные модули.

Укладка газобетона и пенобетона

Газобетонный материал обеспечивает более простое строительство жилых домов, т.к. каждый конструкционный элемент имеет четкие габаритные размеры, погрешность которых составляет не более 1 мм, в отличие от пеноблоков. Разница в размерах каждой поверхности у изделий из пенобетона может достигать 3 мм.

Модули из газобетона укладываются на специальный клей, при этом достигается минимальная толщина шва между блоками, следовательно, не возникает «мостиков холода».

Пенобетон более дешев в производстве по сравнению с газобетоном, но его неоднородные размеры приводят к необходимости укладки на цементный раствор, толщина которого может достигать 20 мм. Поэтому при строительстве следует учитывать в смете еще и расход бетонной смеси. В то же время укладка блоков из газобетона на клей требует определенных навыков и аккуратности, отличаясь более высокой трудоемкостью. Это может привести к увеличению сроков строительства.

Пенобетон применяется для возведения малоэтажных сооружений, а также в качестве дополнительного утепляющего слоя при монолитном строительстве. Блоки из газобетона используются как основные конструкционные и теплоизоляционные элементы.

Отделка

Блоки из газобетона изготавливают с применением извести, поэтому они характеризуются белым оттенком, что может повлиять на дальнейший выбор финишных отделочных материалов. При этом поверхность модулей из пенобетона более гладкая, а значит, требует меньших усилий при обработке.

Внешнюю отделку домов из газобетонных блоков следует проводить после окончания всех внутренних работ, связанных с нанесением на стены таких влагосодержащих материалов, как штукатурка. Это необходимо, чтобы материал полностью высох, иначе на поверхности фасада могут образоваться трещины.

Стоимость

Модули из газобетона – более дорогие в производстве по сравнению с пенобетоном, но при этом они отличаются стабильными геометрическими параметрами. Цена строительного материала напрямую зависит от его заводской плотности, показателей теплопроводности и других основных характеристик.

Многие производители принимают заказы на изготовление блоков с заданной плотностью, от которой будет зависеть их вес и, соответственно, стоимость.

Правила выбора

В последнее время участились случаи подделки модулей из пенобетона ввиду более простой технологии изготовления по сравнению с газобетонными изделиями.

Купить некачественный газобетон намного сложнее, но при выборе стоит всегда обращаться к проверенному поставщику стройматериалов.