Устройство металлической обрешетки из оцинкованного профиля

Профнастил является универсальным отделочным материалом для облицовки стен и верхнего слоя кровли. Простота монтажа делает металлические листы незаменимыми при необходимости быстрого проведения работ, а широкий спектр цветов позволяет подобрать решение для любого фасада.

Многообразие видов

Если вы решили обшить крышу или фасад профилированными листами, то при выборе узнаете, что их разновидностей существует множество. Отличия составляют:

  • толщина листа;
  • высота профиля;
  • шаг волны;
  • цветовое решение.

От сочетания данных параметров будут зависеть как эксплуатационные характеристики, так и шаг обрешетки под профнастил, который рассчитывают для каждого конкретного случая отдельно.

Кроме этого, листы разделяют по размерам для определенного использования: для стен, заборов, крыши.

Классификация профнастила по области применения

  1. Металлические листы с оцинкованным покрытием «С» (С8, С10…С20). Используется для перекрывания стен, заборов и наружных ограждений, модель С20 широко распространена как кровельный материал. Высота профиля составляет 8…44 мм, толщина металла 0,35…0,8 мм. Относится к эконом-варианту, потому не стоит его использовать для ответственных конструкций.
  2. Несущий лист профнастила имеет обозначение «Н» (Н57…Н75). Таким перекрывают кровли зданий различного назначения, заборы, ответственные конструкции. Данные профили имеют дополнительные ребра жесткости на трапециях, которые усиливают несущую способность модели. Высота таких не превышает 44 мм, толщина листа — 0,5…1,2 мм.
  3. Универсальным является лист профнастила с обозначением «НС». Он может быть использован как стеновой и кровельный материал, элемент перекрытия, опалубки. Сочетает в себе небольшую массу, как у стенового образца, и прочность несущего. Толщина листа — 0,45…0,9 мм.

Габариты

При выборе облицовочного материала наряду с обозначением необходимо учитывать размеры полотна.

Длина листа рассчитывается заранее, рекомендуется согласовывать ее при заказе у производителя: при изготовлении профиля специальное оборудование сможет максимально точно и аккуратно обрезать необходимый участок.

Ширина полотна профнастила фиксированная:

  • «С»: 1047…1200 мм;
  • «Н»: 807…960 мм;
  • «НС»: 1060…1070 мм.

При расчете нужного количества учитывайте запас для перекрытия соседних листов (около 30 – 60 мм).

Толщина металла влияет на прочность облицовки наряду с высотой профиля. Для облицовки стен и заборов оптимально использовать 0,5-0,55 мм, для кровли необходим прочный материал не тоньше 0,7-0,8 мм.

Основа для монтажа

Верно произведенные работы по прикреплению профилированных листов обеспечат надежную и долгую службу покрытия. Правильный расчет и монтаж обрешётки под облицовку – залог успешной работы и эффективного результата. Из чего она может быть сделана:

  • деревянные брусья;
  • металлические направляющие.

Деревянную обрешетку используют на скатных крышах, она передает всю поступающую от кровли нагрузку на стропильные ноги. Её делают из брусьев, жердей, досок, которые крепят посредством гвоздей и шурупов параллельно друг другу с определенным шагом перпендикулярно стропилам.

Металлические направляющие применяют как основу под профнастил, размер листа которого имеет большие габариты и толщина превышает 0,7 мм. Общий вес такой облицовки требует надежной опоры.

Листы крепят на обрешетку только саморезами.

Размер и шаг обрешетки

По способу устройства различают:

  • Сплошную обрешетку. Для такой следует монтировать брусья на расстоянии 10 мм друг от друга. В качестве основы может быть использована фанера, ОСП, OSB.
  • Стандартную из брусьев с шагом 20-40 см.
  • Разреженную с увеличенным интервалом между досками до 75 см.

Расчет шага обрешетки производят по-разному для каждого типа листов и конструкций.

Основные принципы:

  • Кровля с минимальным уклоном требует сплошного настила или шаг между брусьями не должен превышать 400 мм.
  • Для крыши с уклоном до 300 расстояние между направляющими может составлять 300-650 мм.
  • Большой угол наклона может быть оснащен обрешеткой шагом до 1000 мм.
  • При маленьком уклоне до 8-100 листы с повышенными жёсткостью и массой могут быть монтированы на основание с расстоянием между брусьями свыше 1000 мм.

Зависимость типа профнастила, уклона кровли и шага обрешетки условно можно увидеть в таблице:

Марка листа

Угол наклона поверхности, градусы0

Толщина профнастила, мм

Принимаемый шаг, мм

С-8

≥150

Сплошной настил

С-10

≤150

Сплошной настил

≥150

≤300

С-20

≤150

0,5-0,7

Сплошной настил

≥150

0,5-0,7

≤500

С-21

≤150

0,5-0,7

≤300

≥150

0,5-0,7

≤650

НС-35

≤150

0,5-0,7

≤500

≥150

0,5-0,7

≤1000

Н-60

≥80

0,7-0,9

≤3000

Н-75

≥80

0,7-0,9

≤4000

Шаг обрешетки под профнастил может быть указан в сопроводительной документации к листам, которую предоставляет производитель/продавец. Данная величина соответствует требованиям СНиП.

Количество материала и стоимость

После того как вы определили шаг обрешетки под профнастил, следует выбрать размеры брусков или досок для основы, если она запланирована деревянной.

Требования к сырью:

  • Деревянные элементы должны быть прочными, без повреждений.
  • Брус должен быть сухим, обработанным антисептиками и другими веществами, увеличивающими срок службы опоры и препятствующими гниению, развитию микроорганизмов.
  • Минимальное допустимое сечение бруска – 50х50 мм, для доски высота от 20 мм. Выбор основы будет определять профнастил: размер листа, его конструкция и масса. Соответственно, чем мощнее полотно, тем больше сечение опор.

Для металлической обрешетки используют специальные профили.

Чтобы определить требуемое количество материала для основы, посчитайте число брусьев с учетом выбранного шага под заданный тип профилированного листа.

Стоимость кубометра деревянной доски зависит от степени ее обработки и параметров сечения. Можно использовать как обрезную, так и необрезную. Цена за 1м3 начинается от 3500 руб.

Если обрешетка крыши под профнастил будет выполнена из брусьев, она обойдется дороже: от 4800-5000 руб. за 1 м3.

Монтаж

После всех вычислений и закупки материала можно приступить непосредственно к сборке конструкции. Стоит отметить, что работу можно доверить как профессионалам, так и сделать ее самостоятельно.

Монтаж обрешетки под профнастил для разных частей здания выполняется особым образом, поскольку конструкции по-разному воспринимают поступающую нагрузку. Соответственно, от этого зависят размеры опорных элементов, их крепление к основанию, дальнейшее расположение металлических полотен и алгоритм сборки покрытия.

Как сделать обрешетку под профнастил для скатной крыши

Первым делом производят подготовительные работы по устройству кровельной системы: поверх стропильных ног укладывают водонепроницаемую мембрану или рубероид и фиксируют контробрешеткой – брусками 50х50 см. Далее монтируют саму обрешетку:

  1. Делают разметку будущих креплений бруса или доски. Для устройства сплошного полотна учитывайте зазоры на сезонные деформации не менее 10 мм.
  2. Делают отметки на досках, которые образуют вылет карниза согласно проекту.
  3. Укладку направляющих производят снизу вверх.
  4. Крепление элементов обрешетки к контробрешетке осуществляют с помощью гвоздей или скоб.
  5. Крайние бруски в местах креплений фиксируют 2 креплениями для увеличения прочности покрытия при больших нагрузках.

Обрешетка готова, можно производить монтаж профнастила.

Сбор плоской крыши

Зачастую кровля промышленных зданий покрыта листами профнастила повышенной прочности, которые имеют немалый вес. Для обрешетки в таких случаях применяют профилированные металлические трубы.

  1. Укладку направляющих производят строго по горизонтальному уровню на опоры.
  2. Элементы соединяют с помощью дуговой сварки.
  3. Места стыков следует обработать специальной антикоррозийной эмалью или грунтовкой, чтобы предотвратить окисление металла на данных участках.
  4. Шаг обрешетки под профнастил в данном случае не должен превышать 1000 мм, поскольку необходима надежная основа.
  5. Крепление полотен производят посредством саморезов.

Монтаж обрешетки для стен

Для крепления профилированных листов к горизонтальной плоскости используют металлические профили типа «Z». Их толщина составляет 0,5-0,6 мм для стандартного стенового полотна с толщиной листа 0,5 мм и высотой профиля до 20 мм. Ширина горизонтальной полочки направляющего профиля зависит от слоистости фасада (наличия утеплителя, воздушных зазоров).

Крепление обрешетки рекомендуется выполнять на самодельные кронштейны, собранные из профилированной трубы и куска арматуры. За счет длины последней можно отрегулировать общую горизонталь плоскости стены, которая, как правило, имеет большое количество неровностей. Кронштейны устанавливают в стену с помощью перфоратора, уровня, молотка.

Монтаж направляющих профилей обрешетки осуществляют к кронштейнам сверху на саморезы в горизонтальном направлении.

Расстояние обрешетки под профнастил составляет 900-1000 мм между направляющими. Над оконными и дверными проемами следует установить профиль по нижнему краю для удобства монтажа.

Облицовка может производиться на деревянную обрешетку, для такой используют брус увеличенного сечения, которое сможет выдержать массу металла.

Финишная окраска крыши после ремонта.
Оставшиеся после кровли или ремонта листы можно хранить в упаковке около месяца на ровной поверхности и в сухом складском помещении. Для более длительного сохранения формы под листы следует положить брусья высотой около 20 см и с пошаговым интервалом в 50 см. Каждый лист рекомендуется дополнительно переложить рейками.

Для обеспечения наиболее длительного срока службы покрытие рекомендуется очищать от загрязнений и снега. Осенью и весной рекомендуется периодически убирать налетевшие листья, а зимой следует аккуратно убирать снег во избежание появления ржавчины от коррозийных реакций. При появлении царапин на покрытии их рекомендуется покрывать аэрозольной краской подходящего цвета.

Видео: как крыть крышу оцинкованным железом?

Видео-инструкция позволит подробно изучить основные принципы крепления профнастила:

Как покрыть крышу железом

  • 1 Какой вид кровельного железа выбрать?
  • 3 Монтаж профнастила
  • 4 Фото
  • 5 Видео

Выбор материала для кровли учитывает индивидуальные особенности здания: угол наклона крыши, основательность фундамента, общий архитектурный стиль. При выборе финишного покрытия часто отдают предпочтение листовому металлу. Этот материал гарантирует долговечность кровли, имеет небольшой вес и не утяжеляет конструкцию, обработка и монтаж металла не составляют труда, что ускоряет весь процесс устройства крыши. В этой статье мы рассмотрим, как покрыть крышу железом.

Монтаж металлической кровли своими руками

Полученный стоячий фальц (гребень) загибают, еще раз, доведя его общую высоту до 26 мм. Загнутый гребень еще раз уплотняют.

Отверстия у дымовых труб заделывают воротниками из оцинкованной или черной кровельной стали.

При покрытии крыши стальными листами (а также ремонте и окрашивании ее) необходимо надевать мягкую обувь — валяную или на мягкой резиновой подошве. Такая обувь не скользит по кровле и не вредит ей. Обувь же на кожаной подошве не только скользит по листам, но и царапает на них краску, что ускоряет ржавление металла в таких местах. Во время работы следует привязываться крепкой веревкой за прочные части крыши (в основном за стропила). Для удобства рекомендуется использовать переносные стремянки-трапы. На одном конце такой стремянки крепят крючья, которыми зацепляют ее за обрешетку.

Какой вид кровельного железа выбрать?

Оцинкованная сталь Металлические листы, предназначенные для кровельных работ, различаются внешним видом и покрытием.

  • Черное железо – листы или рулонная сталь без покрытия, отличается устойчивость к механическому воздействию, но не переносит влаги. Это бюджетный материал, но для долгосрочной эксплуатации нуждается в антикоррозийном покрытии.

«За» и «против» оцинковки

Выполнять любые работы с оцинкованными листами довольно легко. Помимо удобства монтажа и резки стали, она довольно выгодна по цене в отношении качества. Лист легко выгнуть, придав ему необходимую форму, разрезать и просверлить. Такая кровля не боится солнечных лучей, нормально воспринимает колебания температуры и любые осадки, в том числе и град. На протяжении 25 лет сохраняются практически все характеристики, необходимые для нормальной эксплуатации кровельных листов.

Другими преимуществами является относительно небольшой вес листа, возможность перекрыть практически любую стропильную систему, насколько бы она сложной не была, стойкость к механическим повреждениям и легкость монтажа, заключающаяся всего лишь в использовании кровельных саморезов. Также, если используются кровельные листы, нет нужды приобретать какие-либо стройматериалы, чтобы отделать конек, торцы и ендовы. Эти материалы для отделки описанных частей кровли изготавливаются своими руками из листа стали.

Если говорить про недостатки стальных оцинкованных листов, то они есть, хотя их и не так много, как преимуществ. Чтобы листы не ржавели, их периодически необходимо красить, что подразумевает наличие страховочного троса и смелость для выполнения работ на крыше, или наличие определенной суммы, чтобы нанять человека или бригаду, которые выполнят работы по покраске за вас. Правда, впервые такая необходимость возникнет спустя 8 лет после монтажа, а затем через каждые 2 или 3 года – по необходимости.

Этапы монтажа кровли из оцинкованной стали

Кровля из оцинкованной стали

Перед тем как покрыть крышу железом, необходимо изготовить прочную обрешетку, которая исключит прогибы металла. Основой под железные листы служат деревянные брусья, расположенные в 20 см друг от друга, сплошная обрешетка из обрезных досок или пошаговая обрешетка из досок, прибитых на расстоянии в 10 см.

Соединять листы с цинкованным железом можно, укладывая их внахлест, и закрепляя гвоздями со специальной прокладкой, или более трудоемким и надежным способом – фальцеванием. Для выполнения работы необходимы:

  • деревянная киянка;
  • ножницы по металлу;
  • верстак для заготовки картин;
  • металлический молоток;
  • гребнегиб;
  • рулетка;
  • смесь олифы с суриком.

Железные листы перед началом работы грунтуют смесью олифы и сурика, чтобы увеличить сопротивление коррозии. Просушенное железо режут на части нужных размеров, для этого используют ножницы по металлу (болгарка категорически запрещается). Фальцевый способ надежно защищает стыки от протекания. Он представляет собой соединение соседних листов железа в замок, выполненный путем отгибания кромки.

Типы лежачего фальцевого соединения

Для горизонтального соединения выполняются лежачие фальцы. Их изготавливают при помощи специальных станков или на верстаках, используя молоток и киянку. У кромки листа проводят линию и загибают край при помощи киянки, для этой работы понадобится верстак с металлическим уголком. На другом листе кромку отгибают несколько раз, до создания п-образной формы. Место соединения уплотняется и загибается вплотную к металлическому листу. Таким способом формируются заготовки для укладки на крышу, их называют картины.

На крыше все картины соединяются с помощью продольных стоячих фальцев. При их изготовлении используют гребнегиб. Перед началом крепления проверяется расположение листов в вертикальной плоскости. Длину заготовки рекомендуется выполнять равной размеру ската крыши. Картины укладывают рядами от конька к желобу. Для уплотнения лежачих фальцев используется стальная полоса.

В местах, требующих особой прочности швов, используют двойной фальц. Он изготовляется загибом кромок двух листов, с последующим одновременным сворачиванием. Лежачий фальц устанавливается загибом к карнизу, это позволяет воде беспрепятственно стекать по крыше. К обрешетке картины крепятся металлическими кляммерами.

Воротник для тубы дымохода

Самым сложным этапом является устройство воротника для тубы дымохода. Он изготавливается предварительно, по форме и размерам трубы. С металлическими листами воротник соединяется стоячими фальцами.

Чтобы понять, как правильно выполнить монтаж кровли, используя фальцевое соединение, стоит посмотреть видео с рекомендациями профессионалов.

Особенности покрытия кровли профилированным листом

  1. Определяясь с размером гофролиста, выбирайте равный по длине скату крыши, если она велика, ориентируйтесь на удобство транспортировки.
  2. Подсчитывая количество листов, учтите угол наклона крыши, если он в пределах 15 до 30 градусов, потребуется нахлест до 20 см.
  3. Перед монтажом профнастила укладывается гидроизоляционная пленка. Она крепится скобами к стропилам. Поверх нее устанавливаются контр-рейки, обеспечивающие зазор с металлическими листами.
  4. Полимерное покрытие профлистов не должно повредиться во время транспортировки и монтажа, это приведет к потере антикоррозийных свойств материала.

Марки профнастила различаются прочностью и высотой волны. Для устройства надежной кровли используют две марки:

  • НС – для крыш со значительным углом ската, не испытывающих высокой нагрузки;
  • Н – используется для капитальной кровли, отличается дополнительными ребрами жесткости.

Подготовка кровельного материала

Инструменты

Покрытие крыши листовым или оцинкованным железом требует применения фальцевого соединения металлических конструкций. Для этого необходимо развернуть рулон, аккуратно его разровнять и убрать в поверхности металла специальную смазку. Затем следует сделать загибы по краям листа под прямым углом вдоль всей длины, чтобы было удобно соединять листы на высоте.

Обратите внимание! Продольное соединение позволяет прочно скреплять листы между собой и не допускать протечек воды как при горизонтальной, так и при вертикальной укладке.

Способы фальцевого соединения

Существуют следующие типы соединений:

  1. Стоячий фальцевый шов предназначен для формирования шва вдоль наклонной поверхности крыши, чтобы организовать наиболее эффективный сток воды. Существует два типа соединений: одиночное — один лист загибается в П-образной форме, а второй загнутым концом входит в паз и затем уплотняется, и двойное — два листа загнутыми концами сворачиваются одновременно 2 раза. При этом шов оставляют перпендикулярным плоской поверхности.
  2. Лежачий аналогичен стоячему, за исключением того, что сформированный шов находится в плоскости металлического листа.

Соединение металлических листов

Для осуществления загиба листов необходимо точно разметить расстояние загиба при помощи штангенциркуля, ориентируясь на высоту шва от 10 мм в зависимости от типа требуемого соединения, так как правильно загнутый лист предотвратит создание дополнительных проблем на крыше при монтаже. На одной стороне загиб должен быть в два раза больше, чем на другой для формирования одиночного соединения, а для двойного соединения они должны иметь одинаковую длину.

Ширина полотна не должна быть более 1 м для удобства монтажа, а длина должна соответствовать размеру кровли с дополнительным напуском, который понадобится для крепления водостоков. Загиб удобно делать на верстаке с закрепленным металлическим уголком и заготовкой: лист устанавливается вдоль уголка и при помощи деревянной киянки путем аккуратного постукивания загибается до прямого угла, либо горизонтального состояния с зазором.

Доборка

Обратите внимание! Если крыша имеет сложную форму с переходами плоскостей, то нужно изготовить уголки, загнутые под определенным углом с размерами сторон от 30 см.

Монтаж профнастила

Монтаж профнастила на крышу

Профлисты легко поддаются обработке, для укладки и крепления понадобится ножовка по металлу и шуруповерт. Укладывают листы снизу вверх, начиная от правого торца. Цельные профилированные листы предварительно закрепляют одним саморезом и укладывают по всей длине крыши. После выравнивания по карнизу проводится окончательный крепеж кровельными саморезами, головки которых подбираются по цвету полимерного покрытия. По горизонтали они вкручиваются шуруповертом в каждую вторую волну, по вертикали на расстоянии шага обрешетки. Верхняя и нижняя части закрепляются саморезом в каждый профиль.

При использовании нескольких рядов профнастила, их поперечные стыки соединяют с нахлестом не меньше 20 см и промазывают силиконовым герметиком.

Работая, с профилированным железом, следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить повреждений в процессе передвижения. Рекомендуется надевать мягкую обувь или сделать деревянный настил на готовом участке крыши.

Крыша из металла

Правильно установленная кровля из железа обеспечит надежную защиту на долгие годы, это добротное покрытие устоит под действием осадков и ветра. Блестящая или цветная поверхность, используемых металлических листов, дополнит архитектуру здания.

Снегозадержатели на фальцевой кровле

Монтаж фальцевой кровли

Крутой уклон крыши

Медная кровля

Технология покрытия крыши

Подготовить листы железа к кровельным работам можно и в мастерской, но монтировать их нужно на самой крыше. Перед тем, как начать работу на высоте, нужно непосредственно на участке изготовить из листов стали сборные элементы. Так легче потом будет монтировать.

Что произвести правильное покрытие крыши железом нужно придерживаться инструкции:

  1. При помощи готовых лежачих фальцев листы железа соединяются между собой с одной стороны. Сборный элемент должен как минимум состоять из двух листов по короткой стороне, а как максимум – на всю высоту ската кровли.
  2. Закрепить отгиб между листами, соблюдая одно направление.
  3. Проверить правильно ли располагаются листы относительно вертикали.
  4. При помощи стальной полосы и молотка укрепить соединения.
  5. Перегиб через конек нужно делать так, чтобы кромка на одном скате перегибалась на 6 см, а на втором на 3 см.
  6. Зафиксировать железо нужно, сначала скрепив отгиб у конька, а затем выполнив крепление всей полосы.
  7. Листы фиксируются кляммерами, которые крепятся к обрешетке крыши, к брусьям.
  8. Если листы профильные, то их крепить к крыше нужно специальными гвоздями с резиновыми уплотнителями.

Кровлю из материалов с полимерным покрытием не нужно будет ничем покрывать сверху за все годы эксплуатации. А вот обычную сталь нужно будет грунтовать и покрасить. Это нужно сделать сразу после завершения кровельных работ. Красить стальные листы нужно два раза. Как выглядит покрытие крыши железом можно посмотреть на фото.

Оцинкованная крыша: достоинства, недостатки и технология монтажа

На протяжении веков люди были озабочены вопросом, чем покрыть крышу дома, чтобы превратить его в надежную крепость, защищающую от атмосферных неурядиц. Если сначала в ход шел природный материал, к примеру, солома, мох, камыш, и керамика в различных видах, то потом в арсенале строителей появилось более надежное покрытие – металл.

Хотя рынок строительных материалов очень быстро менялся, даже в наше время кровля из оцинкованной стали считается наиболее практичным, долговечным и надежным решением. В этой статье мы расскажем о том, какие виды покрытий на основе оцинкованной стали бывают, чем они отличаются, какие имеют достоинства и недостатки, а также как они монтируются.

Виды фальцевых соединений и способы их монтажа

Фальцевым соединением называется неразъемное, но и не жесткое, соединение встык тонких металлических полотен. Слово «фальц» происходит от немецкого «Falz» и переводится как «паз, желоб».

Наибольшее распространение такой вид соединения получил в кровельном деле. Дело в том, что при стыковки листов металла приходится решать вопросы, связанные с их термическим расширением.

Изменение геометрических размеров при температурных перепадах не позволяет реализовать жесткое герметичное соединение. В месте стыковки возникает напряжение материала, приводящее к существенной его деформации. Именно поэтому наилучшим способом сопряжения выступает фальцевое соединение.

Статья по теме: Можно ли покрасить шиферную крышу

При фальцовке производится соединение двух кровельных элементов, кромки которых предварительно обрабатываются с тем расчетом, чтобы при их сведении можно было получить фиксирующий шов (рис. 1).

Фальцевые швы бывают трех видов:

Конструктивно швы делятся на две группы:

  • одинарные;
  • двойные (разновидность — реечные фальцы).

Виды оцинкованной кровли

Оцинкованная стали нередко используется в частном, коммерческом и производственном домостроении в качестве кровельного материала. Это покрытие отличается демократичной ценой, достаточно легким весом, долгим сроком службы, высокой надежностью.

Если раньше в распоряжении кровельщиков были только листы прокатной стали, которые для создания герметичного слоя соединяли фальцевым способом, то сейчас выбор материалов на основе этого металла намного шире. Самыми распространёнными производными кровельной стали являются:

Обратите внимание! Со временем производители металлопроката расширяют ассортимент кровельных покрытий из стали. Оцинкованное железо на крышу может быть в виде битумной черепицы, то есть металлочерепицы, покрытой битумом, или модульной металлочерепицы, то есть полотен с поперечным профилем небольшого размера.

Фальцевая крыша: особенности и правила монтажа

Крыша выполняет очень важную функцию независимо от её типа и предназначения строения. Именно она защищает дом от проникновения внутрь влаги, снега, ветра, а также задерживает тепло внутри жилых помещений. Существует большое количество кровельных материалов, которые помогают крыше выполнять её функцию, однако фальцевый вид занимает особое место. И этому есть свои причины — это надёжность конструкции, её длительный срок эксплуатации, возможность монтажа своими руками.

Достоинства и недостатки

Оцинкованная кровля – одна из наиболее распространённых видов кровельных покрытий в частном домостроении, но с точки зрения технологии монтажа и эксплуатации она имеет свои особенности. Недостатки и достоинства покрытия на основе металла вытекают из характеристики сплава, применяемого для их изготовления.

Опытные кровельные мастера отмечают следующие преимущества оцинковки:

  1. Высокая прочность. Материалы на основе оцинкованной стали прочные сами по себе, а дополнительные ребра жесткости, которые они приобретают в процессе формовки, увеличивают несущую способность покрытия. Поэтому оцинкованные кровли характеризуются высокой надежностью даже в регионах с высокой снеговой нагрузкой.
  2. Доступная цена. Стоимость кровли из оцинкованной стали довольно низкая. Цена одного квадратного метра покрытия вместе с крепежными элементами колеблется в пределах 500-1000 рублей.
  3. Устойчивость к коррозии. Из-за слоя цинка, покрывающего сталь, материал приобретает уникальные антикоррозионные свойства. Гальваническим способом цинк фиксируется на поверхности железа, поэтому оно не контактирует с водой.
  4. Долговечность. Срок эксплуатации крыши из оцинкованной стали составляет 30-50 лет, поскольку ее очень сложно повредить механически. Этот показатель намного превосходит характеристики даже более дорогих кровельных покрытий.
  5. Легкий вес. На вес покрытия влияет толщина листа, но этот показатель обычно 4-10 кг/кв. м.
  6. Возможность окрашивания. Внешний вид крыши с металлическим легко обновить, достаточно снять старую краску стальной щеткой, а затем покрыть новым слоем краски из краскопульта. Краска должна быть специальной.

Помните! Оцинкованный лист для кровли считается одним из самых практичных материалов, поэтому недостатков у него не так много. К ним относят низкую шумоизоляционную способность материала, которую необходимо компенсировать дополнительной шумоизоляции, а также высокую теплопроводность, часто приводящую к обледенению крыши в зимний период без обогрева.

Виды стропильных систем

Наиболее распространённым материалом, из которого изготавливается обрешетка и стропила каркаса кровли, считается древесина. Однако, если вес кровельного материала достаточно велик, а длина ската больше 6 метров, то конструкция получается слишком массивной. Строителям приходится уменьшать шаг между стропильными ногами, увеличивать их сечение, из-за чего узлы кровли приобретают большой вес, увеличивая нагрузку на фундамент. Разгрузить несущие стены и основание постройки можно, используя более прочные, но легкие металлические стропила. По типу использованного материала выделяют следующие типы стропильных систем:

  • Деревянные. Стропила и обрешетка из дерева применяются для возведения крыш, длина ската которых не превышает 7-10 метров. Крепление элементов каркаса между собой происходит с помощью саморезов, гвоздей или подвижных металлических элементов. Шаг между ногами обычно бывает в пределах 50-80 см.
  • Металлические. Металлические кровельные каркасы изготавливают из стального металлопрофиля с цинковым покрытием, который не боится влаги. Стропила и обрешетка из этого материала легкие, прочные, поэтому шаг между ними можно увеличить до 1,5-2 метра. Крепление металлопрофиля выполняют при помощи сварки или крепежных элементов. Металлические узлы крыши применяют при длине ската от 10 метров.
  • Комбинированные. Стропильный каркас, сочетающий металлические и деревянные узлы, называют комбинированным. Сочетание опорных элементов из дерева и оцинкованной стали позволяет сделать более дешевую конструкцию, обладающую высокой несущей способностью, увеличив шаг между стропилами.

Устройство металлического каркаса

Учтите, что металлические и деревянные элементы каркаса нельзя соединять между собой без прокладки из гидроизоляционного материала или обработки антисептическим препаратом. Так как металл обладает высокой теплопроводностью, его соседство с деревом приводит к образованию конденсата и загниванию стропил.

Критерии качества материала

Оцинкованная крыша может служить надежной защитой от атмосферных явлений и низких температур. Однако, во многом эксплуатационные характеристики и срок ее службы зависит от качества исходного материала. При выборе оцинковки для кровельных работ обращают внимание на следующие показатели:

  • Толщина листа. В продаже встречаются покрытия с толщиной стальной основы 0,4-0,8 мм. По опыту профессиональных кровельщиков толщина изделия не должна быть меньше 0,6 мм.
  • Металлоемкость цинкового слоя. Металлоемкость цинкового слоя кровельных материалов на основе стали должна быть выше 275 г/м2. Чем выше этот показатель, тем надежнее антикоррозионное покрытие.
  • Вид покрытия. В качестве наружного покрытия кровельной стали можно использовать краску, устойчивый полимер, или искусственный каучук. Лучше выбирать изделия с полимерной или битумной защитой, так как они более устойчивы к внешним воздействиям.
  • Толщина покрытия. Толщина внешнего покрытия металла колеблется в пределах 1,5-3,5 мм. У наиболее популярных материалов этот показатель составляет 2,5 мм. Чем толще слой покрытия, тем надежнее он защищает металл от царапин и повреждений.
  • Защита срезов. Существуют покрытия, у которых срезы листа также защищены от коррозии, как и вся поверхность материала, их использование предпочтительнее.

Материалы для металлических ферм

Материалом для изготовления элементов ферм, как правило, является парный облегченный оцинкованный профиль. Крепежными элементами служат саморезы, специальные болты или особые стальные балки, соединяемые методом сваривания.

До начала изготовления металлической конструкции надо сделать расчет сечения применяемых элементов, количества требуемых сварных швов, заклепок.

Сам процесс изготовления осуществляется следующим образом.

  • Для создания верхних поясов применяют неравнобокие уголки с тавровым сечением (2 шт.). Их стыковка осуществляется по меньшим сторонам.
  • Для изготовления нижних поясов нужны два равнобоких уголка.
  • При наличии нагрузок на ферму, которые возникают в пределах ее панелей, используются парные швеллеры.
  • Раскосы и стойки изготавливаются с применением равнобоких уголков с тавровым или крестообразным сечением.
  • Для создания полностью сварных ферм используются тавры.

В частном строительстве самым распространенным типом ферм является ферма на основе профильных труб. По сравнению с конструкциями на основе тавра, швеллера или уголка профильные системы отличаются значительно более легким весом и могут выполняться без использования сварки прямо на площадке.

Где купить флюгер на крышу или как изготовить его самостоятельно?

Полезную информацию о сооружении фронтона крыши вы найдете здесь.

В чем состоят особенности конструкции двускатной вальмовой крыши, читайте в статье по адресу

В процессе изготовления ферм используются горячекатаные или гнутые трубы. Изделия первого типа производятся на основе стальной ленты квадратного или прямоугольного сечения толщиной от 1,5 до 5 мм.

Требования к конструкции крыши

Для устройства кровли из оцинкованной стали требуется соблюсти некоторые определённые условия. Существую разные способы монтажа, однако, они все должны учитывать эксплуатационные и технические характеристики материала, чтобы покрытие получилось долговечным, герметичным, прочным.

Профессиональные рекомендуют соблюдать следующие требования при выполнении монтажных работ своими руками:

  1. Уклон крыши должен быть не менее 8 градусов. При минимальном уклоне для получения герметичного слоя обязательно проводят дополнительную гидроизоляцию, усиливают стропильную систему дополнительными элементами, а также увеличивают нахлест между листами.
  2. Нахлест между листами металла должен быть не менее 1 волны профиля. Чем меньше уклон крыши, тем больше должен быть нахлест между листами.
  3. Крепление кровельных листов к обрешетке осуществляется с помощью кляммеров, также можно использовать специальные саморезы с пресс-шайбой или резиновыми уплотнительными кольцами.
  4. Шаг обрешетки рассчитывается таким образом, чтобы он совпадал с расстоянием между волнами материала. Однако, следует учитывать, что каждый лист должен иметь опору как минимум на три рейки.
  5. Выполнять монтаж покрытия можно своими руками. Установка обычно выполняется, начиная с нижнего ряда, справа на лево. Если размеры оцинкованного листа совпадают с размерами крыши, то укладка производится в один ряд. Выравнивание ската выполняется по первому листу.
  6. При монтаже оцинкованной крови обязательна установка свесов, желобов и снегозадержателей из того же материала.

Важно! Через крышу на улицу выводят дымоходные и вентиляционные трубы. Наиболее сложным в монтаже местом является их проход через кровельное покрытие. Это место, которое является уязвимым для протечек, необходимо дополнительно гидроизолировать.

Область применения металлических стропил

Как материал, металл отпугивает строителей своей дороговизной и большим весом. Вручную выполнить монтаж такой крыши очень сложно. Однако, у него высокая прочность и гибкость, что позволяет изготовить кровлю любой формы.

Обычно металлические стропильные системы применяют в следующих случаях:

  • когда требуется сделать слишком длинный скат и деревянный брус будет прогибаться под собственным весом;
  • создать жесткую, сложную по форме конструкцию.

Как правило, металлическая стропильная система на крышах применяется в коммерческом строительстве: склады, магазины, бассейны и так далее. Стропильная система в частном строительстве редкость, так как сам материал дорогой. Кроме того, доставить длинные стальные балки на объект в черте города сложно.

В строительстве применяют стропила из металлических прогонов, особые опоры для конька и мауэрлатный брус из швеллера. Крепление скатов происходит через уголки, закрепленные сваркой.

Устройство крыши Судейкина: преимущества и недостатки

Технология монтажа

Суть монтажа заключается в создании монолитного, герметичного покрытия на крыше из листов кровельной стали. Сделать алюминиевую своими руками достаточно просто, главное соблюсти все аспекты технологии укладки.

Те материалы на основе оцинковки, которые имеют фиксированные размеры, то есть профнастил или металлочерепица укладываются внахлест с разбежкой между рядами. Рулонные материалы соединяются фальцевым соединением. Перед такой работой важно понять, что оно из себя представляет.

Кровельные картины по бокам имеют загнутые кромки, которые нужны, чтобы соединить их между собой. Гнуть кромки картин можно с помощью специального станка или вручную, что естественно тяжелее и дольше.

Существуют следующие типы фальцевых соединений:

  • Одинарный стоячий фальц.
  • Одинарный лежачий фальц.
  • Двойной стоячий фальц.
  • Двойной лежачий фальц.

Учтите! Оцинкованный профнастил для крыши укладывать своими руками намного проще, однако, фальцевая кровля дает максимально надежное и прочное покрытие, которое при высоком качестве исходного металла может прослужить сотни лет, чему доказательством служат фальцевые крыши старинных русских церквей и дворцов. Чтобы упростить процесс укладки можно использовать самозащёлкивающуюся фальцевую кровлю, но стоит она дороже обычной.

Крыша из металла своими руками: особенности монтажа

Фальцевая кровля относится к тому виду покрытий, обустройство которого нужно поручить профессионалам. Причем не обычным кровельщикам, а тем бригадам, которые умеют работать с фальцевой металлической кровлей. Это связано со многими нюансами, а также потребностью в специальном оборудовании, которое облегчит процесс монтажа.

Сегодня на рынке можно найти в продаже готовые металлические листы с загнутыми краями для фальца стандартной длины 2,5 м и больше. После покупки остается только соединить их между собой. Однако такой способ является не самым лучшим.

Более предпочтительной является покупка рулонной оцинкованной стали, например, меди или пурала. На объекте нужно нарезать листы необходимой длины, которая бы отвечала длине от конька до карниза + 50-100 мм, которые понадобятся для обустройства фальца под карнизным свесом и на месте конька. Быстро завернуть края листа можно на специальном фальцегибочном станке, после чего использовать их для дальнейшего соединения.

Обустройство обрешетки и стропил для крыши из металла

Обустройство стропильной конструкции для металлической кровли ничем не отличается от традиционной технологии. Ставить стропила очень часто нет никакого смысла, поскольку кровельный материал достаточно легкий.

Что касается обрешетки, то ее нужно выполнять с шагом 200-250 мм из бруса 50х100 мм или 50х50 мм. Такая частота требуется, для того чтобы исключить деформации металла кровли во время эксплуатации, установки и ремонта. Ноги кровельщика должны наступать на место, где находится обрешетка, и металл не будет деформироваться и прогибаться.

При плоской крыше обрешетку нужно сделать сплошной. Конек состоит из двух досок, которые двумя краями сходятся в одну точку. А карниз лучше сделать сплошным, из трех-четырех сколоченных досок.

Особенности гидроизоляции крыши из металла

Чтобы минимизировать образование и скапливание конденсата на тыльной стороне материала, крышу нужно гидроизолировать. Если она будет утеплена, то на стропила нужно прибить обрешетку, а сверху крепится специальная гидроизоляционная супердиффузионная мембрана, не пропускающая воду внутрь, но в тоже время выпускающая изнутри пар. Она должна закрепляться снизу вверх. Стыки обязательно делаются с нахлестом в 100-150 мм и проклеиваться с помощью строительного скотча. Пленку нужно крепить с незначительным провесом, чтобы при сильных морозах она не прорвалась по причине сильного сужения и натяжки между креплениями. При этом ее можно закреплять дюбелями с широкой шляпкой и саморезами.

Сверху гидроизоляционной мембраны крепится контробрешетка с указанным выше шагом. Таким образом, образуется два вентиляционных зазора: один – между гидроизоляцией и утеплителем, а другой – между кровельным материалом и гидроизоляцией.

Крепление металлической кровли

Установка кровельного железа всегда начинается с установки костылей. Их прикрепляют к карнизу с шагом в 70 см, они отвечают за удерживание картины металла, иначе они могут упасть во время установки. Деревянные костыли можно заменить металлическим уголком 50-60 мм (крепится по карнизному свесу). Этот способ даже удобнее, поскольку нет потребности выверять костыли, чтоб они располагались ровно на одной линии.

Первая картина поднимается наверх с готовыми загнутыми краями. Ее укладывают с фронтом так, чтобы сформировался свес в 40-50 мм. Необходимо выполнить выравнивание листа так, чтобы для перехода через конек была кромка в 30 мм (кромка на противоположном скате должна быть 60 мм).

С той стороны, где прикладывается второй лист металла, крепятся кляймеры. Он закрепляется к обрешетке с помощью самореза 4х50 мм там, где перекроется листом металла. В результате, должно получиться так: загнутая кромка должна находиться рядом с вертикальным краем кляймера (они закрепяются с шагом 500-600 мм).

Поднимается вторая картина, которая устанавливается рядом с первой. При этом ее загнутый край должен надеваться на загнутый край первой картины. В том случае, если края картин будут ровные, не самозащелкивающиеся, то края второй и первой картин должны находиться в непосредственной близости (между ними зажимается клямер). Затем с помощью кровельных рамок и прочего профессионального инструмента делается фальц.

Как правило, это занимает два прохода ручным инструментом, в обе стороны. Причем внутри фальца загибается и кляймер, в результате чего соединение получается максимально крепким.

Внимание! Если дом эксплуатируется вблизи водоемов или в условиях влажного климата, то все соединения рекомендуется загерметизировать, применяя герметик для металлической кровли (например, герметик Tytan). Намного удобнее, если Вы нанесете его на полоску стеклоткани, которая будет иметь ширину, соответствующую ширине загнутой кромки, и приклеите эти полоски к кроме металла перед осуществлением фальцевого соединения.

Кляймеры также прибиваются со второго края второй картины, после чего поднимается третья картина, и вся продукция повторяется.

Ветровая боковая планка крепится в местах примыкания картин к фронтонам, а потом крепится верхняя боковая планка. Эти элементы могут крепиться как на фальцевые соединения (достаточно трудоемкий процесс), так и саморезами.

Как только Вы уложите и закрепите все картины на обоих скатах, выполняется конек (вентилируемый или невентилируемый). Как они делаются, можно увидеть на фото. Кроме того, обратите внимание, как может быть выполнена вентиляция конька.

На завершающем этапе выполняются карнизные свесы и устанавливаются желоба, предназначенные для стока дождевой воды. Кромка картины отворачивается вниз, обеспечивая легкость стока воды.

Подготовительные работы перед настилом оцинкованного железа ↑

Крыша из оцинкованного железа требует установки стропил и обрешетки. Основа сооружения стропил – строгое соблюдение размеров. Второе условие – балки для стропильных ног должны быть уложены строго горизонтально (следует проверить нивелиром). Третье условие – стропильные фермы устанавливаются по отвесу, гвозди для которого вбиваются заранее. Оцинкованное железо не способно скрыть никакие погрешности, допущенные при сооружении стропильной системы.

После установки стропил на них нужно настелить обрешетку — с шагом 25-30 см или сплошную (чтобы избежать прогибов листов и ослабления швов). На последней ферме гвозди не нужно забивать полностью, чтобы при необходимо их было легко вытащить. Когда обрешетка готова, у первой стропильной фермы следует прибить ветровые доски параллельно со стропильными ногами. Кровельное железо лучше укладывать на слой рубероида.

Особенности крепления

Стропила из металла собирают в готовые фермы, они могут треугольные, арочные или трапециевидные. Внутри конструкции к балкам под углом приваривают ребра жесткости, образующие уголки. Благодаря этому система получает дополнительную прочность. Крепление готовых объектов производят одним из двух способов:

  1. Сварка. Работа со сварочным аппаратом придает особую прочность конструкции, благодаря чему увеличивается несущая способность. При грамотном расчете крыши из металлических стропил снижается нагрузка на фундамент. Единственным сварочного соединения является потребность в квалифицированных специалистах.
  2. Болты. Это довольно быстрый вариант сборки стропильного каркаса. Однако он не отличается особой прочностью и жесткостью конструкции. Его допускается использовать в частном строительстве и на объектах со скатом крыши не больше 10 метров.

В магазинах продаются сварные фермы, рассчитанные на определенные климатические зоны и сделанные по нормативным размерам. Такие изделия подойдут для стандартных домов.

Как покрыть крышу оцинкованным железом с гладкой структурой ↑

Гладкая оцинкованная сталь монтируется фальцевым методом – отдельные части покрытия, называемые картинами, соединяются с помощью фальцев, которые обеспечивают поверхность без сквозных отверстий. Возможны две технологии – при помощи молотка и при помощи специального электроинструмента. Вторая технология предпочтительнее, так как дает возможность получить более качественные швы.

Покрытие крыши оцинкованным железом с гладкой структурой сводится к оборачиванию и обжиманию элементов кровли друг о друга. Фальцы могут быть горизонтальными по отношению к поверхности (лежачими) или с гребнем (вертикальными), одинарными или двойными (по числу загибов).

Крыша из профильного оцинкованного железа ↑

Если для кровли используется профильный стальной лист, то удобнее всего проводить работы в том случае, если длина листов совпадает с длиной ската крыши. Но чаще всего листы все таки короче, и их приходится укладывать в два или три ряда.

Независимо от размера листов, железо на крышу укладывают по одному принципу – с края крыши и параллельно карнизу. Первый лист прилегает к ветровой доске, поэтому его край необходимо отогнуть вверх в виде желобка. Листы выравниваются по нижнему краю и стыкуются в нахлест. Для крепления железа к обрешетке используются саморезы с резиновыми уплотнениями.

загиб фальца в карнизной зоне

Когда используется кровельное железо, размеры листов не всегда соответствуют размерам крыши. Разрезать их можно

Когда крыша покрыта, прибивается конек. Следует проследить, чтобы гвозди попадали в волны листов.

Металлическая (фальцевая) кровля. Устройство металлической кровли

Выше у нас была уже подобная работа — эта выколачивание ковша.

Выколачивание — это работа, требующая терпения. Нельзя ударить раз-другой молотком и получить хорошую вытяжку. Надо потихоньку поколачивать молотком, всё время передвигая изделие, постепенно увеличивая глубину вытяжки и в заключение оправляя и оглаживая легкими ударами поверхность изделия.

Вытягивать можно в основном двумя способами. Первый способ — когда металл расплющивают на выпуклой наковальне, начиная от середины к краям. Середина получится тоньше всего, но зато изделие будет выпуклым. Работа ведется железным молотком. По второму способу выколачивают киянкой или молотком с круглым концом на оправке (матрице), имеющей соответственную форму.

Выколачивание на оправке

Как пример, приведем выколачивание того же ковша. На деревянной колобашке или толстой доске надо сделать несколько круглых выемок различной глубины. Их вырезывают полукруглой стамеской, а затем оглаживают ударами круглого молотка. Круглую пластинку металла кладут над первым углублением и молотком или круглой киянкой выколачивают ее до тех пор, пока не получится правильно округленная поверхность без морщин. Тот же прием повторяют и в следующих, более глубоких матрицах. В заключение мы получим ковш по профилю матрицы. По другому профилю и другому раскрою мы могли бы получить и другую форму.

Иногда юному мастеру придется выколачивать на пластинках тонкого металла продольные углубления. Сечение такой пластинки получится фигурным, и пластинка приобретет жесткость.

Пластинка с продольным углублением

Как и во всяком другом деле, разметка и раскрой материала, начало работы, являются очень важной операцией, от которой зависит и дальнейший успех. Отсюда ясно, что эта работа требует особой внимательности и аккуратности. Самая простая работа — это раскрой и изготовление простой открытой прямоугольной коробки с прямостоящими или расходящимися боками, с носком или без него.

Изготовление прямоугольной коробки

Из листа жести выкраивают прямоугольник соответствующих размеров (а). При раскрое надо учесть площадь дна и высоту стенок. Рейсмусом отчерчивают линию сгибов. Один уголок срезают, если надо сделать в коробке носок. Перевернув лист на доску, носком молотка отсекают по углам биссектрисы углов примерно до границы будущих сгибов стенок (б). Снова перевернув лист, на ребре наковальни (куска железа) загибают киянкой бока (в), но не совсем. Их отделывают на прямоугольном конце наковальни и пригибают киянкой вплотную к стенке (г). Срезанный угол для носка остается не пригнутым, его слегка сплющивают, выделывая из него желоб. Коробка готова (д).

Работа, как видно, совсем несложная, но и ее надо выполнить аккуратно.

Выкраивание и изготовление цилиндрических форм не представит особых затруднений. Для цилиндра надо выкроить прямоугольник, высотой равный будущей трубе, а длиной в 3,14 диаметра этой трубы с прибавкой на закатку шва.

Схема раскроя для шва цилиндра или прямоугольной коробки

При изготовлении конических изделий (ведро, воронка и другие) все приемы работы останутся те же, только при раскрое придется вспомнить геометрию. Все конусные предметы надо правильно изобразить в развертке, и это самое главное.

Возьмем самый простой способ раскроя. Попробуем сделать коническое ведерко. Прежде всего надо начертить его среднее сечение, по оси. Оно представится в виде трапеции; продолжают стороны трапеции до их пересечения. Точка пересечения — это центр, из которого проводят две дуги — от длинного основания трапеции и от короткого. Получится кольцо, из части которого и будет сделана поверхность конусного ведра. Ширина этого кольца и есть высота ведра. Надо только не забывать прибавлять для закатывания верхнего края и загиба нижнего.

Раскрой усеченного конуса

Длина необходимой нам части этого кольца определяется диаметром ведра. Примерно три диаметра с прибавкой на двойной замок—вот то, что надо взять от кольца. Отложив по верхней или нижней дуге 3,14 диаметра наружного отверстия или дна ведра, проводят по радиусу линию. Прибавки для двойного замка делают уже параллельно этим радиальным линиям. Так получится раскрой поверхности ведра. Так же точно расчерчивают любую конусную форму, будь то целый или усеченный конус: по радиусу откладывают высоту фигуры, по окружности — длину развертки.

Автор: П.В. Леонтьев

Эксплуатация и ремонт крыши из оцинкованного железа ↑

Чтобы продлить срок службы, покрытие крыши оцинкованным железом требует постоянного ухода. При появлении трещин или дыр, их следует запаять. Сначала нужно очистить поврежденные участки наждачной бумагой и обтереть хлористым цинком (если используется паяльник). Но на данный момент можно приобрести специальные клеи и герметики и не пользоваться паяльником. Чаще всего применяется эпоксидная шпаклевка.

Для окраски используется специальная кровельная краска по оцинкованному железу – цикроль, которая производится из акриловых смол и полимерных добавок. Она наносится на чистую поверхность и высыхает за 12-18 часов. Цикроль не пропускает воду и не выгорает на солнце. Базовые цвета: бордовый, коричневый, зеленый, серый и белый. Но есть возможность заказать и другую расцветку.

Стоимость кровли из оцинкованного железа зависит от площади, высоты и формы крыши. В цену включается стропильная система, обрешетка, утепление, а так же железо на крышу и его установка. Стоимость квадратного метра – от 1300 до 1500 рублей.

Особенности расчета металлических конструкций

Для расчета металлических ферм необходимы определенные знания. Как правило, для этого используются специально разработанные компьютерные программы. От степени точности расчетов зависит надежность металлической конструкции. При этом следует учитывать некоторые факторы:

  • оказываемые на крышу постоянные нагрузки: общий вес стропильной системы и кровельного материала;
  • дополнительные нагрузки: снеговые, ветровые, вес работающих на кровле людей и т.д.;
  • особые и периодически возникающие нагрузки (сейсмические, ураганные).

Металлический сайдинг – это облицовочный материал, который применяется для обустройства вентилируемых фасадов. Он несёт не только декоративную функцию, но и защищает фасад, утеплитель и всю подконструкцию от негативных атмосферных воздействий – дождь, снег, град и т.д.

Многие считают, что обрешётка под стальной сайдинг может быть как металлической, так и деревянной. Это не так. В инструкциях и альбомах технических решений рекомендуется установка сайдинга на металлический каркас.

Почему обрешётка для металлосайдинга должна быть именно металлической? Это обусловлено техническими и инженерными требованиями. К тому же, она обладает рядом преимуществ:

  • устойчива к гниению;
  • имеет высокую жесткость и прочность конструкции;
  • устойчива к постоянным и резким перепадам температур;
  • может обеспечить долгий срок эксплуатации всей конструкции вентфасада;
  • легко и быстро монтируется;
  • даёт возможность регулировки направляющих по длине и вылету.

В статье мы расскажем, как правильно сделать обрешетку под металлосайдинг своими руками. Но прежде чем рассмотреть устройство обрешетки под металлосайдинг, важно понять порядок выполняемых работ:

  1. Установка крепежных кронштейнов.
  2. Монтаж теплоизоляционного материала.
  3. Крепление профилей направляющих.
  4. Монтаж металлосайдинга.

Мы рассмотрим только три первых пункта, которые относятся непосредственно к устройству обрешётки.

Монтаж кронштейнов

Монтаж кронштейнов к стене для металлического сайдинга производят в вертикальном направлении (см. рисунок).

  1. Производится разметка осей для установки кронштейнов, выставляются маячки.
  2. В отмеченных местах сверлят отверстия под дюбели (анкеры). В зависимости от материала стены используют дрель или перфоратор.
  3. В очищенные от пыли отверстия вставляют дюбели (анкеры) и крепят кронштейны.
  4. Краевые кронштейны крепятся с отступом от края стены не менее 100 мм. Шаг между кронштейнами по ширине составляет 700 мм, по высоте 800 мм.
  5. Между кронштейном и стеной устанавливают паронитовую (изолоновую) прокладку для исключения мостиков холода.
  6. Незначительные неровности стен (до 30 мм) могут быть нивелированы во время монтажа кронштейнов их регулировкой.

Достоинства

Раньше в частном домостроении наиболее распространённым материалом, из которого чаще всего изготавливалась обрешетка, считалась древесина. Этот легкий, недорогой и повсеместно распространённый материал отлично справлялся с возложенными на него функции. Однако, в последнее время его стали заменять более дорогим металлопрофилем. Металлическая обрешетка, в отличии от деревянной, обладает следующими преимуществами:

  1. Большая несущая способность при относительно легком весе. Эта особенность конструкции гарантирует, что сделанный из маловесного металлического профиля настил не увеличить вес кровельного пирога и нагрузку на несущие стены или фундамент.
  2. Возможность перекрытия кровель большого размера. Благодаря тому, что металлический профиль имеет большую длину, а также легко соединяется с помощью сварки, он подходит для монтажа крыш производственных сооружений.
  3. Высокая устойчивость к коррозии. Сталь, из которой изготавливается металлические профили для сборки стропильного каркаса, не подвергается коррозии при контакте с водой, поэтому служит обрешетка из этого материала намного дольше деревянной.
  4. Негорючесть. Обрешётка из металла выдерживает высокие температуры без деформаций, не горит, а также не поддерживает горение, поэтому считается более безопасным материалом для изготовления обрешетки по сравнению с натуральной древесиной.

Обрешетка из металлопрофиля под профнастил

Важно! Современные строительные стандарты и нормы рекомендуют использовать металлическую обрешетку при перекрытии сооружений с высоким риском возгораний (производственные постройки, бани, здания со сложным технологическим оборудованием), а также крыш с длиной скатов более 6 метров.

Монтаж утеплителя

При монтаже теплоизоляции, рекомендуется придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Во время монтажа утеплителя фасад должен быть защищен от попадания дождя, снега и т.д. Утеплитель монтируется на сухие стены, сам он тоже должен быть сухим.
  2. Перед монтажом плит предварительно в стене просверливаются отверстия для крепления. Глубина отверстий должна соответствовать типу крепежного дюбеля.
  3. Плиты монтируются снизу вверх и закрепляются на 2 тарельчатых дюбеля. Длина дюбелей определяется общей толщиной утеплителя.
  4. Теплоизояция монтируется сплошным полотном, без пустот. Если утепление происходит в несколько слоёв, то плиты кладут вразбежку с перекрытием мест стыковки.
  5. Сверху на плиты вплотную без провисов устанавливают диффузионную мембрану (или ветрозащиту), проклеивая все места перехлеста пленок.
  6. После монтажа гидроветрозащитной мембраны при необходимости, выполняют дополнительное крепление утеплителя. Общий расход тарельчатых дюбелей составляет около 7 штук на 1 м2.

Разновидности

На сегодняшний день для монтажа обрешетки под сайдинг применяют два типа обрешетки из металла или из дерева. Каждый материал имеет свои специфические особенности, преимущества и недостатки.

Поэтому перед началом монтажных работ следует точно определиться, какой тип каркаса будет уместным в конкретном случае:

  • Металлический каркас. Большинство современных мастеров отдают предпочтение именно такой обрешетке, видя в ней массу преимуществ. Такой каркас достаточно прочный и жесткий, устойчивый к деформации и негативным воздействиям. Металлический профиль изготавливают в стандартных размерах, он дополнительно оснащается цинковым покрытием, что хорошо защищает металл от образования коррозии. В дополнение к профилям в комплектацию входят различные крепежи. Это могут быть дюбеля, саморезы и соединительные подвесы. Перед покупками профиля и крепежных элементов лучше проконсультироваться со специалистом.
  • Деревянная обрешетка. Основные характеристики такого изделия – это абсолютная экологичность и натуральность. Каркас такого типа собирают из брусьев, установку его можно выполнить самостоятельно без привлечения профессионалов. Он состоит из бруса квадратного или прямоугольного сечения и П-образных подвесов из оцинкованной стали. Возможен способ крепления каркаса по голой стене, но для этого потребуется идеально ровная поверхность. Но следует помнить, что дерево – специфический материал, который подвержен негативным воздействиям влаги, образованию грибка и плесени. Деревянные брусья очень пожароопасные, к тому же они могут стать привлекательным объектом для насекомых и грызунов. Чтобы избежать вероятных проблем, древесину необходимо покрыть специальными защитными составами. По этим причинам каркас из дерева очень редко используют под обшивку сайдингом. Исключением является виниловый сайдинг, установка которого возможна только с утеплителем.

Направляющие

Главное назначение направляющих профилей – создать несущий каркас под металлосайдинг.

Чаще всего для отделки малоэтажных строений монтажники выбирают Г-образный профиль и весь каркас сооружают из него. В данной статье мы расскажем обо всех направляющих профилях, которые производит .

Г-образный профиль

Описание: является стандартным направляющим профилем для создания несущего каркаса под сайдинг. Устанавливается перпендикулярно панелям сайдинга. Крепится к кронштейнам.

Марка:

  • КПГ-40*40*3000
  • КПГ-60*44*3000

Г-образный профиль по материалу, толщине металла и обработке может быть изготовлен в следующих вариантах:

  • оцинковка – толщина металла 0,9 и 1,2 мм;
  • нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ) – толщина 1,2 мм.

Дополнительно может быть окрашен порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейн.

Г-образный широкий профиль

Описание: является стандартным направляющим профилем для создания несущего каркаса под сайдинг. Одна полка длиннее, чем у стандартного Г-образного профиля. Более широкая полка даёт дополнительную жёсткость плюс добавляет длины профилю (если есть такая потребность).

Устанавливается перпендикулярно панелям сайдинга.

Марка:

  • КПГШ-60*81*3000

Г-образный широкий профиль по материалу, толщине металла и обработке может быть изготовлен в следующих вариантах:

  • оцинковка – толщина металла 0,9 и 1,2 мм;
  • нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ) – толщина 1,2 мм.

Дополнительно может быть окрашен порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейн.

Z-образный профиль

Назначение: применяется для устройства каркаса обрешётки на углах, оконных и дверных проёмах.

Марка:

  • КПZ-29*20*3000

Z-образные направляющие профили по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

  • оцинковка – толщина металла 1,2 мм;
  • нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ) — толщина металла 1,2 мм.

Дополнительно могут быть окрашены порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейны.

Шляпный профиль

Назначение: в случае необходимости может применяться для оформления перекрестной обрешётки. Монтируется поверх Г-образного профиля, в перпендикулярном направлении.

Марка:

  • КПШ-50*20*3000
  • КПШ-60*20*3000
  • КПШ-90*20*3000

Шляпные профили по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

  • оцинковка – толщина металла 0,9 и 1,2 мм;
  • нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ) — толщина металла 1,2 мм.

Дополнительно могут быть окрашены порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейны.

С-образный профиль

Назначение: применяется для обустройства межэтажной обрешётки и обрешетки дверных и оконных проёмов.

Марка:

  • КПС-64*60*3000
  • КПС-62*58*3000

С-образные направляющие профили по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

  • оцинковка.

Дополнительно могут быть окрашены порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейны.

С-образный широкий профиль

Назначение: применяется для обустройства межэтажной обрешётки и обрешетки дверных и оконных проёмов.

Марка:

  • КПСШ-64*90*3000
  • КПСШ-62*88*3000

С-образные направляющие профили по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

  • оцинковка.

Дополнительно могут быть окрашены порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейны.

Стыковочный профиль

Назначение: применяется для наращивания по длине профилей, если не хватило стандартной длины.

Стандартная длина профиля – 3 м. Максимально допустимое наращивание – до 4,5 м.

Марка:

  • КПС-59*56*625
  • КПС-59*56*312

Стыковочные профили по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

  • оцинковка – толщина металла 1,2 мм;
  • нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ).

Дополнительно могут быть окрашены порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейны.

Стыковочный широкий профиль

Назначение: применяется для наращивания по длине профилей, если не хватило стандартной длины.

Стандартная длина профиля – 3 м. Максимально допустимое наращивание — до 4,5 м.

Марка:

  • КПСШ-59*86*625

Стыковочные профили по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

  • оцинковка – толщина металла 1,2 мм;
  • нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ).

Дополнительно могут быть окрашены порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейны.

Обрешетка под цокольный сайдинг

Для облицовки цоколя сайдингом, каркас устанавливается горизонтально. Расстояние между стойками около 20-50 см. Если требуется обшивка большого пространства (всего дома), то лучше применять вертикальное расположение реек. При креплении по горизонтали, расстояние между элементами должно быть 90 см, по вертикали – 40 см.

Для цоколя лучше использовать металлический каркас. Он прочнее и способен выдержать большие нагрузки. К тому же влага от земли может испортить дерево, привести к плесени, гниению и грибку. Хотя данный материал используется для сооружения каркаса на цокольном этаже.

Высота конструкции зависит от региона постройки. Например, если земля промерзает зимой, то обрешетку лучше приподнять на 10-15 см от земли. В условиях мягкого климата, ее крепят вблизи грунта.

Монтаж сайдинга на металлический профиль

Установка сайдинга на вентфасад – это многоэтапная задача.

Ниже детально рассмотрим специфические особенности каждого этапа:

  • Подготовительные работы. На данном этапе мастера внимательно исследуют поверхность на предмет выступов, деформаций, трещин. При наличии последних при помощи фасадных штукатурок ликвидируют все неточности. Участки, пораженные грибком или плесенью, необходимо обработать специальными составами.
  • Выполнение разметки. Для этих целей используют строительный уровень. Снизу стены обозначается линия в горизонтальном направлении, по которой отмечают точки закрепления кронштейнов. После этого аналогичная процедура выполняется в вертикальном положении.
  • Монтаж кронштейнов. Каждый элемент надежно крепится на соответствующие метизы. Вначале работ необходимо точно «наметить» места крепления кронштейнов. Затем высверливают специальные отверстия, прикладывается паронитовая прокладка и уже на нее устанавливается кронштейн, после чего закручивают дюбеля. Обычно крепеж выполняют на стальной уголок или подвес.
  • Затем приступают к установке каркасного профиля. Выполняется монтаж нижнего элемента по горизонтали, на нем будет далее крепиться стартовая планка. Выбор метизов в данном случае зависит от разновидности фасадных систем. Затем выполняют монтаж вертикальных стоек. Сделать обрешетку можно и самостоятельно, но все же лучше обратиться к специалистам.
  • Наружная отделка стен. Для этих целей подойдут любые современные отделочные материалы, выбор которых весьма разнообразен. Они отличаются ценой, эксплуатационными характеристиками и спецификой монтажа. Популярный вариант – обшивка дома сайдингом.

Отделка фасада сайдингом – тип облицовки современных строительных объектов, который приобрел широкую популярность. Чтобы такое декоративное оформление прослужило в течение длительного периода, необходимо грамотно и качественно установить обрешетку. Приобретая материалы для оформления каркаса, стоит обратить внимание на соотношение цена – качество. Оптимальный вариант – покупать металлопрофиль вместе с грамотным специалистом.

Крепление сайдинга на металлический профиль – это задача, выполнение которой лучше всего доверять опытным профессионалам. В Москве можно найти надежную специализированную компанию, которая предоставит качественные услуги.

Разновидности оцинкованного профиля

Чтобы сделать надежный каркас из профилей применяют такие разновидности материала:

  • Стоечный – предусматривает вертикальную установку. Изготавливается из оцинкованной стали. Чтобы устранить неровности и дефекты стен, вместе с профилем применяют специальные кронштейны с возможностью регулировки высоты. Иногда вместо кронштейнов мастера предпочитают П-образный подвес из металла.
  • Потолочный – используют для замены предыдущего типа. Его можно монтировать в вертикальном и горизонтальном положении. Иногда направляющий профиль применяют для монтажа распорок.

Для каркаса под вентфасад более надежным вариантом является стоечный, он обладает необходимой прочностью и жесткостью. Габариты системы рассчитываются так, чтобы нагрузки на уголки и подвесы не превышали сорока килограмм. Очень важно делать шаг между профилем в соответствии с шириной пенополистирольных панелей.