Съемная опалубка для монолитного строительства своими руками

Опалубка для монолитного строительства своими руками

Монолитная технология подразумевается строительство непосредственно на объекте путем заливки бетона в опалубку. У данной технологии, как и любой другой, есть свои достоинства и недостатки.

Преимущества и недостатки монолитного строительства домов

Преимущества и недостатки монолитного строительства домов

Итак, преимущества монолитного возведения домов:

  • монолитное строительство подразумевает целостность и единство всей конструкции, что увеличивает прочностные характеристики дома в целом;
  • отсутствие швов делает дом намного теплее;
  • строительство монолитных домов можно производить в любое время года на различных видах грунта;
  • экономия;высокая скорость возведения сооружений;
  • возможность возведения сооружений любой формы;стены могут быть отделаны различными материалами;усадка здания будет равномерной, а это исключит появление трещин.

Есть и недостатки, которые сопровождают монолитное строительство:

для заливки цемента требуется бетононасос, который стоит достаточно дорого;требуется обязательное заземление всего дома, так как стены сделаны из железобетона с токопроводящей арматурой.

Таким образом, можно сказать, что монолитное строительство — это в целом отличный вариант для любого человека, который решил построить дом своими собственными руками. Об этом и стоит поговорить более подробно.

Строительство монолитного дома своими руками

Строительство монолитного дома

Однако нет ничего невозможного, поэтому монолитный дом можно возвести и самолично. Проект монолитного дома можно выполнить самостоятельно, а можно скачать из интернета или заказать в специальном проектном бюро. В любом случае обязательно нужно будет рассчитать прочность несущих стен и нагрузку на них, а так же необходимую толщину заливки раствора и количество утеплителя.

После того, как проект полностью готов, можно приступать к работе с фундаментом. Если планируется строительство цокольного этажа, то фундамент можно сделать ленточным. Чаще всего возводится свайно-ленточный фундамент и гидроизолируется. Далее будет описано строительство монолитного дома своими руками со съёмной опалубкой, так как данный вариант сегодня считается самым лучшим. Можно строить дома и с несъёмной опалубкой.

Монолитный дом со съёмной опалубкой

Сама опалубка изготавливается из досок, которые имеют размер от 30 до 50 миллиметров. Если температура в регионе, где производится строительство, ниже -30 градусов, то толщину досок лучше выбрать побольше.

Монолитный дом со съёмной опалубкой

  1. Внизу устанавливаются металлические стяжки с болтами. Это делается для того, чтобы щиты не распёрло после заливки раствора. Сверху все щиты нужно фиксировать деревянными накладками или такими же стальными стяжками.
  2. Далее в зависимости от проекта в опалубку вставляется армирующая сетка или каркас.
  3. Теперь можно заняться изготовлением опилкобетона.
  • Для этого берется 8 частей сухих опилок, одна часть цемента, две части песка и три части извести.
  • Цемент смешивается с песком.
  • Отдельно нужно смешивать и известь с опилками.
  • Только после этого обе смеси можно тщательно смешать между собой.
  • При этом необходимо понемногу добавлять воду в смесь. В итоге воды должно получиться столько, чтобы она не вытекала из раствора.
  • Теперь полученный раствор можно заливать в опалубку слоем в 20 сантиметров. Вся смесь тщательно перемешивается вибратором и протыкается прутами, чтобы тщательно утрамбовать раствор. После трамбовки раствор остаётся для отвердения примерно на сутки.
  • Далее можно точно так же заливать следующий слой. Делается это до тех пор, пока опалубка не будет практически заполнена.
  • Для упрощения дальнейшей работы стоит оставить сверху расстояние в 10–15 сантиметров. Выше переставлять опалубку можно только примерно через 3–5 дней. Раствор все это время должен затвердевать. При этом опалубку нужно защищать от солнца и дождя.
  • После того, как все стены возведены, бетону нужно дать приблизительно месяц для того, чтобы он полностью затвердел. Только после этого производятся дальнейшие работы, связанные с обустройством перекрытий и крыши. Все перекрытия должны заходить за стены минимум на 20 сантиметров.
  • Когда опилкобетон высохнет полностью, можно при необходимости утеплить стены снаружи. Для этих целей идеально подойдёт теплая штукатурка, которая может наноситься слоем до 50 миллиметров. Она является превосходным гидроизолятором и теплоизолятором, при этом отлично пропускает пар наружу.

Таким образом, строительство монолитного дома своими руками, можно считать оконченным. Как видно, в данном процессе нет ничего сверхъестественного. Многие уже давно предпочитают заниматься подобного рода строительством без привлечения сторонних организаций и частных лиц.

Технология строительства монолитного дома своими руками

Технология строительства монолитного дома

Съёмная опалубка всегда разрабатывается индивидуально для дома или коттеджа. Это делается из-за того, что монолитные дома могут быть различной формы. Опалубка должна в точности повторять все очертания здания. Чаще всего для создания опалубки используется дерево или металл. Можно встретить варианты, которые будут сделаны из пластика, фанеры. От этого смысл работ не меняется.

https://www..com/watch?v=vBvA0tt-zuc

При этом ширина пустого слоя, который образуется между опалубками, должна равняться ширине стены. Эта толщина зависит от множества различных факторов. Самыми главными являются регион строительства и теплопроводность бетонной смеси.

Щиты для опалубки скрепляются различным крепежом. Оптимальное решение — это гайки, шайбы и шпильки. Для того, чтобы опалубку после проведения работ было проще удалить, нужно на шпильки надеть специальные гофрированные трубки, которые не должны соприкасаться с бетоном.

Строительство монолитного дома подразумевает заливку не только обычного цементного раствора, но и возможность использования других смесей, которые имеют более низкие показатели теплопроводности. К таким можно отнести: керамзитобетон, шлакобетон, опилкобетон и так далее. Все эти материалы так же нашли широкое применение при строительстве подобного рода домов и коттеджей.

В случае использования одной из них получаются стены, обладающие хорошими показателями сберегания тепла и паропроницаемости. Однако есть и минусы в применении таких заменителей. Стены не могут выдерживать слишком большие нагрузки.

Очень важным моментом является армирование стен. Для этих целей можно использовать обыкновенные армирующие сетки, но лучше всего, если это будет армирующий каркас.

За один раз не нужно заливать более 50 сантиметров бетона. Только после того, как первый слой схватится, можно продолжать заливку. Уплотнение бетона лучше всего производить посредством использования глубинных вибраторов. Особое внимание при этом нужно уделять углам здания.

После того, как бетон затвердеет, опалубку необходимо переместить выше. Это делается до тех пор, пока все стены не будут возведены. Для того, чтобы бетон полностью затвердел, ему необходимо отстояться примерно 4 — 5 недель. Далее следуют работы по утеплению и отделке дома или коттеджа.

Утепление ж/б конструкции

Утепление ж/б конструкции

Любой из данных материалов сейчас можно без особых проблем приобрести в специализированных строительных магазинах. Выбор конкретного зависит от желаний человека и от его финансовых возможностей. Для тех, кто хочет сэкономить, лучше всего подойдёт минеральная вата, а для тех, кто любит комфорт и эстетику — пенополистирол.

Можно так же использовать вариант так называемого колодцевого фасада. При его использовании снаружи бетонной стены делается отступ, далее все обкладывается кирпичом или плиткой. После этого всё свободное пространство засыпается утеплителем. В этом случае в качестве утеплителя можно использовать эковату или керамзит.

Плюсом данной технологии является то, что монолитный дом получается максимально экологичным и дышащим. Минус — возня со сборкой и разборкой опалубки. Для тех, кто не хочет тратить на это лишнее время, создана технология строительства монолитного дома с несъёмной опалубкой. Однако и этот вариант не является идеальным. Выбор в каждом случае будет зависеть от предпочтений человека и его опыта строительных работ.

Монолитный дом своими руками видео

Источник:

Как сделать опалубку для монолитного строительства своими руками

Задача опалубки — ускорить возведения фундамента и облегчить процесс. Опалубка для монолитного строительства своими руками может быть выполнена из дерева, металлического профиля или трубы. Одним из главных её качеств является прочность, поэтому все соединения должны надёжно скрепляться между собой.

Виды опалубки для монолитного строительства

Рассмотрим несколько часто используемых видов опалубки:

1.Съёмная. Её делают из дерева с внутренним слоем из полиэтилена (Фото 1, 2).Собирается достаточно просто и чаще всего используется в случаях, когда планируется дальнейшая отделка основания. При всей простоте конструкции, съёмная опалубка для монолитного строительства своими руками отличается надёжностью.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Изучаем, как сделать опалубку под фундамент из самых бюджетных материалов

2. Разборно-переставная (фото 3). Собирается из небольших составляющих и обладает хорошей мобильностью. Применяется при бетонировании и создании различных видов монолитных конструкций.

3. Временная. Наиболее часто её делают из пенопласта (фото 4). Требует минимум средств, от чего имеет высокую популярность. После заливки и высыхания бетонной массы её не снимают. В дальнейшем она разрушается, но на качественных характеристиках строения это не сказывается.

4. Крупнощитовая (фото 5). Среди всех видов является самой мощной. Делают её из больших щитов, соединяя их между собой разными способами. Способна переносить существенные нагрузки без использования дополнительных элементов поддержки. Используется при создании фундамента и перекрытий.

Источник:

Создание опалубки для монолитного строительства

Строение любых домов – сложный и длительный процесс, который основан на возведении новых зданий с использованием качественного и необходимого оборудования. Опалубка для монолитного строительства представляет собой конструкцию в виде короба, а также набор определенных средств. Больше всего она применяется для получения нужных форм железобетонных и бетонных построек.

Разновидности и назначение

Особой отличительной их чертой считается экономия средств и затрат, а также строение сооружений за короткие сроки. Современные виды опалубки для монолитного строительства выгодны тем, что могут быть использованы несколько раз. При этом качество работы остается на довольно высоком уровне.

Оборудование различают и классифицируют по следующим критериям:

Готовая опалубка

  1. По конструкции;
  2. По материалам;
  3. По функциональному назначению;
  4. По степени разборности;

Их выбор во многом зависит от свойств изделия и способа выполнения строительных работ. Производители опалубки постоянно увеличивают объемы производства, поскольку создание новых зданий стало более активно развиваться в наши дни.

Съемные конструкции

В домостроении широко применяется литье жидкого бетона в подготовленный съемный или несъемный каркас.

Съемная опалубка имеет сборные щиты самых разных форм и размеров. Сборные щиты необходимо правильно собрать для заливки жидкого бетона. В основном щиты изготовлены из фанеры или металла и применяются в зависимости от степени, количества и объема нагрузки. Металлическая съемная опалубка бывает двух типов: алюминиевая и стальная.

Каркас из стали имеет большую мощность и надежность по сравнению с другими видами. Она может выдержать до 250 циклов заливки и поэтому широко применяется для сооружения крупных построек. Алюминиевая опалубка, наоборот, применяется при возведении средних и более мелких построек.

Особенности несъемных сооружений

В основном несъемные используются для монтажа в фундамент и возведения стен, после чего ее не требуется демонтировать. Они обладают прямоугольной формой, которые скреплены блоками и щитами.

Заливка несъёмной опалубки

Несъемная опалубка для монолитного строительства изготовлена с помощью пенопласта или пенополистирола, которая характеризуется хорошей теплоизоляцией и не впитывает воду. Благодаря их свойствам можно без особого труда придать зданию нужную форму. Кроме этого пенополистирол достаточно прочен, и в тоже время благодаря своим уникальным свойствам не препятствует циркуляции воздуха. Больше всего они подходят при строении стен.

Бывают следующие виды несъемной опалубки:

  • Классический тип с пенополистиролом;
  • Из смеси щепы и цемента;
  • Фибролитовый тип;

Разновидности сооружений

Преимущество таких изделий не только в прочности, но благодаря своим уникальным свойствам позволяет придать зданию правильную форму бетонной конструкции. В первую очередь она должна быть надежной и устойчивой и должна обеспечить создание правильной формы строительного объекта.

При выборе оборудования необходимо учитывать все элементы опалубки для монолитного строительства, особенно стоит обратить внимание на сырье, которое было использовано в производстве. Это важно, поскольку от этого зависит качество выполняемых работ.

Различают несколько типов оборудования, в зависимости от используемого сырья:

  • Деревянные;
  • Фанерные;
  • Пластиковые;
  • Металлические.

Деревянные и пластиковые материалы

Деревянная конструкция

Для изготовления деревянного каркаса используют только такую древесину, влажность которой не достигает 25%. Деревянная обладает низкой теплопроводностью и для ее изготовления используются деревья хвойных и лиственных пород. Ее используют для сооружения новых зданий в местах с пониженной влажностью.

Наиболее популярной на сегодняшний день является пластиковая опалубка для монолитного строительства. Она привлекательна тем, что стоит недорого, к тому же очень экономична. Они незаменимы и особенно широко применяются для придания объекту геометрических форм. Благодаря модульной конструкции они необходимы для сооружения зданий в условиях, где невозможно использовать подъемные механизмы.

Особенности и преимущества пластиковых изделий:

  • Небольшой вес опалубки и функциональность;
  • Экономичность. Применение смазочных материалов по мере необходимости;
  • Удобство в транспортировке и монтаже.
  • Качество материала. Они устойчивы к гниению и окислению.
  • Обладают хорошей совместимостью с другими элементами.
  • Ровная поверхность щитов позволяет получить идеально гладкий вид.
  • Цена изделия соответствует качеству.

Сотовая пластиковая опалубка производится для постройки фундамента, стен и садовых дорожек. А также для постройки архитектурных сооружений: фасады, лестницы, мосты и арки.

Как соорудить самодельный каркас?

Создание опалубки

Опалубка для строительства монолитных домов применяется в основном по типу материала. При его изготовлении можно использовать любые подручные средства: шифер, древесные плиты или черепицу. В основном для его изготовления подходят элементы, обладающие свойствами не пропускать жидкий бетон и способные выдерживать большие нагрузки.

Сделать съемный каркас своими руками можно с помощью древесины, а именно, стеллажи из дерева. Их можно легко найти и купить практически в любом магазине, где продаются стройматериалы.

Для начала необходимо рассчитать площадь объекта. При этом следует учесть ее внутреннюю часть и к ней добавить 2 – 4 миллиметра на издержки. Также следует учитывать, что бетон обладает свойством расширения во время высыхания. Кроме этого, самодельная конструкция обязательно должна укрепляться распорками. Это рекомендуется сделать на тот случай, если пойдет дождь, и она может не выдержать нагрузки.

Для возведения домов и зданий при помощи несъемных рекомендуется применять бетон только с высокой плотностью, так как он практичней и надежней. Преимущество такого бетона в том, что он длительное время не распадается.

Комплектация и монтаж

В комплект опалубки входят следующие необходимые элементы:

  • Щиты нужного размера;
  • Крепежные элементы;
  • Упоры для фиксации внешнего держателя;
  • Стяжки для соединения их между собой;
  • Штатный крепеж.

Работать с такими изделиями под силу только профессионалам. К тому же в работе съемных важно правильно сделать монтаж опалубки, не повредив ее после застывания бетона. Поэтому они подразделяются на группы и в зависимости от назначения бывают: для возведения фундаментов и вертикальных конструкций, а также установка горизонтальных перекрытий.

задача производителей – создание надежных, прочных и долговечных изделий, благодаря которым можно выдержать высокую нагрузку длительное время.

Производство опалубки является одной из востребованных отраслей и для ее изготовления используются различные высококачественные материалы. Все они должны соответствовать следующим требованиям:

  • Влагоустойчивость
  • Небольшой вес;
  • Обладать устойчивостью к изгибам и деформациям изделия.

Инвентарный каркас

Инвентарная опалубка имеет ряд преимуществ и особенностей, но основной является многократное применение. В большинстве используется в качестве щитов и ее применяют для различных объектов. Она легкая, поэтому без труда устанавливается и снимается.

Практически все инвентарные средства прочны и надежны, поскольку произведены из высококачественного сырья. Сборная комплектация инвентарного оборудования должна легко и без труда сниматься и устанавливаться. А для более эффективного результата после установки ее оборачивают полиэтиленовой пленкой.

Любые работы, связанные с домостроением, начинаются с чертежа опалубки, который проводится индивидуально. Поскольку для этого необходимо рассчитать ее стоимость и технические характеристики.

Преимущества

Как видно домостроение такого типа очень популярно и востребовано в наши дни, поскольку отличается отличным качеством, прочностью и надежностью. Опалубка из пенопласта применяется для возведения не только многоэтажных домов, но и для строения коттеджей. Благодаря тому, что она несъемная, фундамент получается более прочным, а стены ровными и гладкими. Размеры опалубки зависят от изготовленного сырья и их свойств.

На сегодняшний день домостроение является одним из самых перспективных направлений, которое развивается в очень быстром темпе. Однако, среди множества различных предложений и услуг по строению новых объектов не просто найти специалистов, которые действительно обладают особыми знаниями и большими навыками.

Источник:

Как сделать опалубку для стен

С распространением центров продажи готового бетона все больше востребована опалубка для монолитного строительства как больших зданий, так и частных домов, приусадебных сооружений.

Из бетонных смесей можно возводить хозяйственные постройки, гаражи, опоры коммуникаций, беседки, заливать террасы, лестницы, площадки, ограждающие стены, открытые ливневки.

Для всех этих конструкций нужна своя жесткая форма (опалубка), которая удержит жидкий раствор до того момента, когда он наберет нужную крепость.

  • Виды опалубок
  • Своими руками

Виды опалубок

Съемная опалубка

Разнообразие видов опалубки для монолитного строительства основывается на различиях геометрии создаваемых конструкций, характеристиках прочности и стоимости применяемых материалов, а также необходимости многоразового (циклического) применения. Многократно используемая строительная опалубка называется инвентарной.

По возможности демонтажа после использования можно разделить на 2 вида: съемная опалубка, применяемая при устройстве поверхностей любой сложности; несъемные плоскости и блоки, дополнительно выполняющие роль теплоизоляции и защиты от шумов.

Несъемная опалубка

Съемная монолитная опалубка по способу установки подразделяется на такие виды:

  • горизонтальная (перекрытия);
  • вертикальная (стены, фундаменты);
  • ползущая (поверхности с уклоном);
  • закруглённая (с определенным радиусом изгиба для сводов, арок, овальных и круглых колонн).

Изготовление опалубочных элементов крепления производится из металла или древесины. Щиты делают из следующих материалов и их комбинации:

  • металла (сталь, алюминий);
  • дерево (доска, фанера, ДСП);
  • прорезиненных, синтетических тканей на прочной основе;
  • армоцемента.

Несъемную опалубку монолит прессуют в виде полых блоков из полимеров (пенополистирол, полистиролбетон) или устраивают из листов плотного утеплителя (для подземной части фундамента).

Съемная

Крупные щиты способны выдержать большие нагрузки

Разборные конструкции опалубки для монолитных работ изготавливаются нескольких видов и дают возможность отлить из бетона все несущие элементы здания/сооружения.

Комбинирование этих видов при производстве работ обеспечивает формы для монолита любой степени сложности:

  1. Мелкощитовая. Разборно — переставная опалубка набирается из щитов рабочей площадью до 3 м² и массой до 65 кг. Плоскости изготавливают из листовых материалов или струганой с лицевой стороны доски шириной 10 – 15 см. При создании монолитов толщиной до 0,2 м может использоваться 1 доска без сучков и дефектов. Более широкие доски могут трескаться при распирающих нагрузках, создаваемых застывающим бетоном. Мелкощитовые наборы являются универсальными, предназначены для ручной сборки, их широко используют в строительстве незаглубленных фундаментов, небольших зданий.

    Металлические конструкции имеют замки для фиксации

  2. Крупнощитовая. Стандартизованные щиты с большой сплошной площадью, способные выдерживать значительные распирающие нагрузки. Применяют при заливке высокого цокольного фундамента, монолитных стен, формирования протяженных туннелей, горизонтальных перекрытий. Общие размеры опалубки набираются из суммы разных по габаритам модульных элементов. В комплект кроме щитов входят необходимые для монтажа клиновые замки, стяжки, выравнивающие балки, шайбы, упоры (укосы), шкворни, угловые элементы. С учетом большого веса элементов при сборке применяются домкраты и грузоподъемные краны.
  3. Объёмно-переставная. Применяется для литья колонн, опорных конструкций относительно небольшого сечения. Замкнутые формы состоят из секций (П — образных и Г-образных) большого размера, которые собирают и устанавливают краном.
  4. Пневматическая. Представляет собой надувные емкости для заливки сложных, скругленных форм, проемов.

Пример промышленных изделий, которые можно приобрести в требуемой комплектации для частного строительства своими руками:

Переставная стеновая опалубка заводского изготовления экономически эффективна в массовом строительстве крупногабаритных объектов.

Модульные изделия стандартизованы под различные проектные решения:

Для постройки частного дома необходимые для заливки проектных конструкций элементы опалубки можно изготовить самостоятельно или арендовать на время выполнения работ.

Своими руками

Лучшим материалом для опалубки станет фанера или ДСП

Решить задачу, как сделать опалубку для стен собственного дома, не составит больших трудностей. Основные моменты этого этапа работ заключаются в следующем:

  1. Главным условием будет обеспечить жесткость формы, так как при заливке бетона возникают сильные динамические переменные нагрузки, при его застывании – распирающие усилия.
  2. Подходящим сырьем для этого обычно является дерево и его производные (фанера, ДСП, ОСП). Стальные или алюминиевые листы используют мастера, занимающиеся строительством профессионально. Если конструкция для разового использования, то материалы выбираются подешевле, которые не жалко повредить при демонтаже. В случае, когда опалубка несколько раз переставляется, щит, желательно, изготавливать из материалов прочных, с лицевой поверхностью непристающей к бетону (например, ЛДСП). Для заливки незаглубленных фундаментов используют в качестве формы листы плоского шифера.
  3. Соединительные и упорные детали, ребра жесткости, колья выполняют из бруса. В качестве крепежа применяют саморезы, гвозди, стальные уголки, стягивающие шпильки с гайками.
  4. Облегчить демонтаж, чтобы опалубка легко отделялась от бетона и переставлялась без повреждения лицевой плоскости, можно применением водоотталкивающих пропиток древесины (олифа, меламиновая смола, отработка масел) и полиэтиленовой пленки.

    Пластиковая опалубка легкая и быстро разбирается

  5. Относительно новый вид легкой опалубки – пластиковая форма. Имеет небольшой вес (до 11 кг), что удобно при самостоятельном строительстве. Сборка и разборка облегчается специальными поворотными фиксаторами и технологическими углублениями. Легко моется и хранится без условий по влажности помещения. Выдерживает, согласно паспорту изготовителя, более 70 циклов. Исполнение – модульное, требуемый размер набирается щитами разного габарита. Ограничение по прочности проявляется в том, что толщина бетонной стены не будет превышать 0,4 м.
  6. Использование опалубки для стен своими руками тоже предусматривает составление предварительных чертежей и эскизов, чтобы при выполнении бетонных работ получался заданный элемент конструкции. Подробнее о том, что нужно знать об опалубке, смотрите в этом видео:

Пример, как возводить колонну из мелкощитовой сборки по предварительно составленной схеме:

Такая операция в сложных случаях позволит избежать значительных отклонений, учесть необходимость расчалок и площадок для работ и последующего контроля застывания бетона.

Допуски

Возводимые стены должны выдерживтаь большие нагрузки

Ответственным этапом строительства является возведение стен, которые весь период эксплуатации будут испытывать постоянные и переменные нагрузки, вибрации, воздействия изменения температур и влажности.

По точности установки опалубка для стен имеет свои установленные нормативы:

Монолитное строительство из армированного бетона отличается не только сжатыми сроками выполнения несущих конструкций, но и повышенными требованиями к точности проведения всех этапов подготовительных работ. Монтаж опалубочных систем в соответствии с проектными чертежами позволяет получать прочные капитальные стены и горизонтальные конструкции, у которых несущая способность в 3,5 выше, чем у плит перекрытия, а также сокращать финансовые издержки.

Источник:

Как сделать опалубку для монолитного строительства своими руками

Задача опалубки — ускорить возведения фундамента и облегчить процесс. Опалубка для монолитного строительства своими руками может быть выполнена из дерева, металлического профиля или трубы. Одним из главных её качеств является прочность, поэтому все соединения должны надёжно скрепляться между собой.

Какими качествами должна обладать хорошая опалубка?

Несмотря на всю простоту конструкции, опалубка должна обладать рядом важных качеств:

  • прочность;
  • водонепроницаемость;
  • гибкость.

Также она должна быть ровной и отвесной, чтобы готовая конструкция имела чёткие и ровные грани. После каждой заливки бетона нужно обращать внимание на целостность конструкции, чтобы она не подвела в самый неподходящий момент. Особенно это касается опалубки для монолитного строительства, сделанной своими руками. На неё оказывается усиленная нагрузка.

Фото 5 — Использование крупнощитовой конструкции Фото 6 — Блочная опалубка для монолитного дома

Опалубка своими руками

Для съёмной опалубки используют деревянные брусья, фанеру (при незначительной нагрузке) и доски. В качестве соединительных элементов — болты или саморезы. В некоторых случаях используются листы алюминия или стали, но по стоимости такой вариант гораздо дороже. Самым бюджетным вариантом является необрезная доска, но в этом случае много времени займёт устранение щелей. Также можно поэкспериментировать с плоским шифером, закрепляя его на брусьях с помощью болтов.

При изготовлении опалубки важно правильно рассчитать её жёсткость. Элементы прочно фиксируют между собой, стараясь подогнать друг к другу с минимальным зазором. У выбранного материала должна быть минимальная адгезия к бетону.

Что касается размеров, то оптимальная толщина доски составляет 4-5 см, а ширина от 20 до 30 см. Длина каждого фрагмента должна быть в пределах 4 м. Для такой доски лучше всего подойдёт брус 4х4 см, который располагают с внешней стороны с шагом 1-1,2 м. Шурупы вкручивают изнутри. Доски подгоняют таким образом, чтобы щель была минимальной. Если она больше 5 мм, то на неё набивают рейку, а если меньше, то просто забивают паклей.

Отсутствие щелей особенно важно для монолитной конструкции. В противном случае прочность может снизиться. Чтобы этого не произошло многие строители рекомендуют выстилать внутреннюю часть опалубки рубероидом или полиэтиленовой плёнкой. Этот процесс является заключительным этапом сборки опалубки для монолитного строительства, собранной своими руками. Теперь её можно закрепить в нужном месте и приступить к бетонным работам.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Строительство дома из несъёмной опалубки своими руками

Собранная собственноручно опалубка является гарантией качества готового монолита. После завершения работ вы можете разобрать её, а материал использовать для других целей.

Источник:

Из чего сделать надежную опалубку для монолитного строительства из доступных материалов — Ремонт и строительство

Несмотря на то, что технологии строительства зданий из отдельных элементов хорошо отработаны, популярность вновь набирает монолитное строительство. Применительно к нашей стране с довольно сложными климатическими условиями и тяге российского человека ко всему монументальному и надежному (особенно, когда речь заходит о строительстве своего дома), монолитное строительство имеет хорошие перспективы для развития.

Если в обычном доме монолитный железобетон применяется в основном для возведения фундамента, то в монолитном он используется для строительства стен и даже перекрытий.
Для того чтобы поставить дом с использованием технологии монолитного строительства совершенно необходима опалубка, из которой формируют контуры будущего фундамента и стен. И, поскольку объем бетонных работ в таком варианте очень велик, то и требования к опалубке предъявляются повышенные.

Как известно, опалубка по своим функциональным возможностям делится на два больших вида: съемная и несъемная. Первый вид представляет собой щиты или даже объемные элементы многоразового использования, которые можно собрать на нужном месте, залить бетоном, а после его отверждения разобрать и смонтировать на другом участке того же или другого объекта строительства.

Второй вид чаще всего представляет собой объемные элементы (или плоские, связанные между собой), внутрь которых заливают бетон. При этом опалубка становится конструктивной частью несущих или ограждающих элементов здания. Поэтому в данном варианте ее можно использовать только один раз.

https://www.youtube.com/watch?v=qaFMeVKIkrc

Использование съемной опалубки приводит к увеличению сроков строительства, тогда как замоноличивание несъемных элементов можно вести практически непрерывно.

Но нужно учитывать и то, что затраты на саму несъемную опалубку (чаще всего) значительно превосходят стоимость разборных опалубочных щитов (особенно если их не покупают, а берут в аренду).

Таким образом, выбирая вариант строительства дома из монолитного бетона, нужно сразу выбрать и вариант опалубки. От этого зависит весь последующий этап разработки проекта здания.

Съемная опалубка

Если выбран данный вариант, то становится понятно, что все элементы здания будут представлять собой конструкции из армированного бетона, без включения других материалов.

Чаще всего это вид опалубки представляет собой отдельные щиты, изготовленные из влагостойкого материала, что позволяет использовать их многократно. Щиты соединяют друг с другом при помощи таких элементов как бруски или стяжки. Это позволяет собрать конструкцию практически любой длины и формы. По окончании работ щиты демонтируют.

К опалубке данного типа предъявляются такие требования, как:

  • ровность;
  • способность выдерживать распирающие нагрузки при заполнении опалубки бетонной смесью;
  • влагостойкость;
  • возможность сборки без щелей, через которые может вытекать жидкий бетон.

Ровность и влагостойкость очень важны, так как именно от них зависит возможность сборки конструкции с максимально точными размерами, которую при этом после набора бетоном прочности можно будет легко от него отделить и демонтировать.

Для изготовления съемной опалубки наиболее часто применяют следующие материалы:

  • Древесина – используется наиболее часто, так как именно из досок проще всего изготовить наборные щиты нужного размера. Обычно для этого приобретают обрезную доску из хвойной древесины толщиной 25-35 мм. Для обеспечения герметичного соединения соседних щитов их боковые грани прострагивают до ровной линии или предусматривают соединение щитов внахлест на полдоски.
  • ДСП толщиной 16-22 мм. Для устройства опалубки обычно используют материал низкосортного строительного класса.

    Его преимуществами являются то, что это листовой материал с ровной поверхностью, который легко поддается обработке и недорого стоит. Но при этом ДСП имеет высокое влагопоглощение (до 30%), поэтому быстро набухает, теряя плотность и прочность, после чего его уже сложно скрепить саморезами или гвоздями.

  • Фанера – слоистый листовой материал из древесного шпона (количество слоев достигает 5 и более).

    Для опалубки лучшим материалом является влагостойкая финская фанера, но высокая цена на нее ограничивает возможности применения материала в качестве опалубки. Чаще применяют материал, изготовленный из березового шпона толщиной 10 – 16 мм. Фанера обладает достаточной прочностью, хорошо обрабатывается и надежно держит крепежные элементы. Среди недостатков можно отметить только небольшой размер листов (150*150 см).

  • OSB – ориентированно-стружечная плита.

    Толщина материала может составлять 6-22 мм, на рынке встречаются листы различного класса качества – от 1-го до 4-го. Качественный материал имеет следующие преимущества: прочные ровные листы, высокая стойкость к воздействию влаги, хорошая крепежная способность, невысокая стоимость. Но, к сожалению, нередко на рынке можно встретить плиты плохого качества, которые в качестве опалубки прослужат совсем недолго.

  • Алюминий, сталь – из них производят опалубочные элементы в заводских условиях.

    Такие опалубочные щиты являются идеальными для бетонирования, но высоки по цене. Также нет возможности подгонки размеров под потребности конкретного строительства. В частном строительстве используется крайне редко.

  • Плоский шифер, асбоцементные листы – могут использоваться как материал для опалубки обоих видов. Если опалубка съемная, то поверхность щитов нужно защищать от контакта с бетоном, поскольку материал имеет к нему высокую адгезию.

    Сами листы недороги, легко режутся, но при этом являются достаточно хрупкими и требуют дополнительных усилительных элементов. Отверстия для крепежных шурупов и саморезов необходимо сверлить в листах заранее.

Нужно отметить, что съемную опалубку в частном строительстве чаще всего используют для возведения фундамента.

Заливка бетонных стен таким способом довольно затруднительна – придется много раз разобрать и установить опалубку, что довольно сложно сделать при отсутствии соответствующих навыков, да еще и при необходимости соблюдения правильной геометрии стен.

Несъемная опалубка

Требования к данному виду опалубочных элементов схожи с требованиями к съемной опалубке.

То есть:

  • достаточная влагонепроницаемость и герметичность швов;
  • правильность геометрии элементов – иначе не удастся добиться необходимой ровности стен и правильности углов в местах их примыкания;
  • прочность – способность выдержать распирающее воздействие бетона, заливаемого внутрь стены, или грунта снаружи – при устройстве фундамента;
  • длительный срок эксплуатации – чем прочнее опалубка, которая в данной ситуации становится частью стен и поэтому ее несущая способность обычно принимается в расчет, тем дольше простоит дом (даже если опалубка не имеет несущей способности, ее разрушение приведет к потере привлекательного внешнего вида здания или его отделки).

Для устройства несъемной опалубки используются следующие материалы:

  • Металл – дорогой материал, поэтому из него чаще всего сооружают несъемную опалубку при строительстве промышленных объектов. Чаще всего такие элементы применяют на территориях с сыпучими и сложными грунтами.
  • Железобетонные пустотелые блоки – рекомендованы к использованию при возведении крупных объектов. Если речь идет о частном доме, то их использование целесообразно только если он имеет 3 этажа и более. Блоки имеют высокую прочность, позволяют экономить бетон, укладываются с минимальной толщиной швов, могут прослужить более сотни лет.

    Они очень хороши при строительстве дома с глубоким подвалом. Недостатками блочной опалубки является ее большой вес, требующий использования грузоподъемных механизмов.

  • Керамзитобетонные опалубочные блоки – обеспечивают высокую прочность будущего дома, обладают еще и теплоизоляционными качествами.
  • Опалубка из влагостойкой фанеры – применяется в основном для временных строений, нежилых зданий, при утеплении стен по всей поверхности снаружи, при необходимости добиться максимальной экономии. Фанерные элементы имеют невысокую прочность и долговечность.

    Кроме того, при сборке опалубки придется уделить большое внимание герметизации швов между соседними элементами, а также делать внешнюю обрешетку с подпорками (исключающую прогиб фанеры под давлением бетона).

  • Арболит – блоки, изготовленные из бетона и древесной щепы. Они намного легче бетонных элементов и менее дороги, поэтому широко применяются в частном строительстве.

    Достоинствами материала являются: легкость обработки; возможность монтажа без привлечения техники; быстрый монтаж благодаря довольно большим размерам блоков; высокие показатели прочности, теплоизоляции и звукопоглощения; экологическая безопасность; пожаро- и морозостойкость. Недостатком арболита, как и любого материала, имеющего в составе древесину, является его водопроницаемость. По этой причине его не используют для заливки фундаментов, а используют только для заливки стен на фундаменте с хорошей горизонтальной гидроизоляцией.

  • Цементно-стружечные плиты (ЦСП, опилкобетон) – представляет собой состав на основе цемента и измельченной древесины. Материал получается более плотным, прочным и тяжелым, чем арболит. Но при этом его теплоизоляционные характеристики не хуже. Достоинствами опалубки из ЦСП относятся: способность материала «дышать»; экологичность; пожаростойкость; геометрическая стабильность листов; стойкость к перепадам температуры; минимальная необходимость отделки стен изнутри дома (плиту можно оклеивать обоями и окрашивать даже без шпаклевания).
  • Пенополистирол – самый известный и популярный материал для несъемной опалубки. Он весьма популярен благодаря следующим характеристикам: небольшой вес; быстрота монтажа; плотность пазогребневых соединений соседних элементов; высокие теплоизоляционные характеристики; хорошая звукоизоляция; биологическая инертность. Недостатком опалубки из пенополистирола является его высокая горючесть с выделением токсических веществ.
  • Профилированный стальной лист (профнастил) – используется в основном для устройства многослойных междуэтажных перекрытий.

    При наличии больших пролетов требуется временная установка дополнительных опор. В качестве опалубки стен не используется, так как малая толщина элементов не способствует стойкости листов к механическим нагрузкам.

  • Стекломагнезитовый лист (СМЛ) – используют как несъемную опалубку при проведении реконструкции или во время строительства зданий со слабыми фундаментами. Сами листы имеют небольшой вес, и при заливке в опалубку легкой бетонной смеси позволяют строить стены, которые весят значительно меньше аналогичных кирпичных или железобетонных конструкций.

    К достоинствам стекломагнезита можно отнести: возможность его использования для заливки фундаментов, стен, перекрытий; неплохие теплоизолирующие характеристики; огнестойкость; отличная влагостойкость; шероховатость поверхности, улучшающая адгезию к практически любым отделочным материалам; возможность согнуть листы при сооружении участков криволинейных конструкций.

Как видим, имеется достаточное количество вариантов для устройства опалубки при монолитном строительстве.

Выбор оптимального материала нужно делать, исходя из:

  • этажности здания;
  • конструкции, которую предполагается заливать;
  • возможностей бюджета (от этого зависит выбор и материала опалубки, и ее вида – съемная или несъемная);
  • удобства работы с выбранными опалубочными элементами;
  • возможности или невозможность использования грузоподъемной техники для монтажа опалубки;
  • климатических условий.

Сопоставив все эти факторы, будет несложно сделать выбор наиболее подходящего материала и вида опалубки.

Источник:

Как правильно сделать

Работы по обустройству конструкции начинаются после того, как завершен подготовительный этап и полностью построена траншея.

Основные принципы проведения работ:

  • грунт должен быть очищен от корней, мусора, неровностей;
  • поверхность конструкции, направленная к бетону, должна быть ровной, лишенной загрязнений;
  • опалубка фиксируется таким образом, чтобы не произошло ее усадки;
  • щиты системы соединяются максимально плотно;
  • геометрические параметры проверяются при помощи отвеса и уровня.

Последовательность действий:

  • по боковым частям траншеи монтируются щиты опалубки (панели из досок либо фанеры);
  • щели между досками не должны превышать 2.00 мм;
  • щиты фиксируются раскосами. Из отрезков досок производятся заостренные колья, которые вбиваются в землю на 1 м от опалубки. Раскосы закрепляются к кольям;
  • шаг монтажа раскосов имеет зависимость от ширины и высоты ленты основания, как правило, стандартный шаг составляет 1 м;
  • допустимо фиксировать верхний срез щитов деревянными перемычками, которые не позволяют системе раскрыться при заливке;
  • перемычки монтируются через 0.5-1.0 м;
  • отклонения геометрии не должны превышать 3.0 мм – для досок, 2 мм – для фанеры;
  • внутренняя поверхность выстилается ПВХ, полиэтиленовой пленкой либо другим гидроизоляционным материалом. Это позволяет создать стабильный влажностный режим для созревания бетона;
  • материал гидроизоляции укладывается с небольшим напуском, загибается через края и фиксируется степлером, что исключит его повреждение или срыв во время заливки.

Смазка для опалубки образует на поверхности тонкую гидрофобную пленку. Такие материалы очень распространены в монолитном строительстве, но пожароопасны и имеют высокую стоимость

В некоторых случаях проводится установка ступенчатой опалубки. В ходе работ сначала фиксируют опалубку первой ступени, проводят бетонирование, монтируют следующую ступень, снова проводят бетонирование, — и так со всеми ступенями. Установка производится по такой же методике, как и в сплошной опалубке.

Опалубка под монолитные плиты

Правила строительства опалубки для фундаментов такого типа следующие:

  • Поверхность выравнивается, формируется подушка из песка слоем более 20 см.
  • Подбираются доски с шириной 200 мм и толщиной 200-300 мм при условии, что высота опалубки не будет более 100 мм.
  • В угловых зонах будущего расположения плиты следует вбить колья и протянуть бечевку. Под нее ставят доски и фиксируют колышками. Для удобства заливки бетона конструкцию целесообразно обустраивать в форме буквы П.
  • Последнюю доску ставят в том случае, если до края плиты остается 100 см. Ее выравнивают и закрепляют, продолжая заливать бетон.

Неправильно установленная опалубка может привести к печальным последствиям. В лучшем случае потребуется ее переустанавливать, в худшем – фундамент не будет надежным и прочным.

При сооружении конструкции целесообразно выбирать качественные материалы и крепко фиксировать элементы. При обнаружении деформаций в процессе заливки бетона работы необходимо остановить и внести исправления.

Виды, устройство, материалы, требования

У новичков в строительстве возникает вопрос: «Что такое опалубка для фундамента»? Это металлическая или деревянная конструкция, которая помогает придавать нужные параметры (форму, положение, структуру) растворам бетона либо грунтовки. Состоит она из формообразующих элементов, крепежей и поддерживающих материалов.

Существует два основных вида опалубки: съемная, которую необходимо снять после того, как залитая смесь застынет, и несъемная – остается частью конструкции. По структуре выделяют рамную, балочную и туннельную системы.

Опалубка для фундамента

Перед тем как устанавливать опалубку, стоит ее проверить на соответствие с требованиями:

  • размеры конструкции должны быть строго рассчитаны;
  • обязательна проверка на наличие щелей и трещин, чтобы избежать попадания в них раствора;
  • опалубка должна быть стойкой и прочной, чтобы выдерживать бетон любого веса;
  • немаловажен правильный выбор креплений, они помогут проводить легкий монтаж и демонтаж.

Пошаговая инструкция

Установка опалубки для фундамента своими руками должна проводиться только на ровной, хорошо подготовленной поверхности – следует очистить участок, и удалит весь мусор. Выставлять опалубку нужно строго вертикально, чтобы щиты впритык примыкали к грунту. Внутренняя поверхность досок, которая будет соприкасаться с бетонной смесью, должна быть ровная и гладкая. Если зашлифовать материал не получилось, можно набить на него листы фанеры – главное, чтобы расстояние между параллельными щитами точно соответствовало проектной ширине будущей стенки фундамента.

Сбивая щиты, доски нужно подгонять друг к другу таким образом, чтобы между ними не было зазоров, особенно если для лучшей усадки бетонной смеси планируется проводить ее вибрирование специальными устройствами.

Щели же размером 3 мм и менее уйдут сами собой после того, как материал набухнет при предварительном смачивании. Если же конфигурация и качество распиловки досок не позволяют сбивать щиты без существенных зазоров, то щели более 3-х миллиметров необходимо законопатить паклей, а расстояния более 10 миллиметров потребуется дополнительно забить рейками.

Правильно собирать опалубку для ленточного фундамента высотой до 0,75 метра нужно с крепления направляющих досок. Они неподвижно фиксируются в грунте с помощью крепежных колышков. Чтобы сделать точный монтаж, следует предварительно натянуть по периметру будущего фундамента веревку и закрепить ее с обоих концов. Установив направляющие доски, следует убедиться в правильности их монтажа – с помощью уровня проверить, чтобы они стояли ровно, не было отклонений. Затем можно приступать к установке опалубочных щитов, при этом плоскость щитов должна точно совпадать с кромкой направляющих досок.

Опалубка, как правило, вбивается в грунт при помощи заостренных брусков, которые и соединяют доски между собой, образуя щиты. Следует обязательно учитывать, что бетонная масса будет оказывать на конструкцию сильное внутреннее давление, поэтому чтобы щиты не разъехались в нижней части, нужно обязательно вбивать в землю и дополнительные колышки. Их точное количество будет зависеть от ширины и высоты фундамента, но в целом опытные строители рекомендуют использовать колышки не реже чем каждый метр.

Если высота будущего фундамента не будет превышать 20 сантиметров, то одних колышков из соединительных брусков будет достаточно. Когда фундамент более высокий, необходимо обязательно задействовать и дополнительные наружные упоры – бруски определенной длины, которые выставляются по диагонали под углом.

Один конец такого бруска упирается в верхнюю часть стенки опалубки или в колышек и крепится там с помощью самореза. Второй конец жестко упирается в землю и слегка прикапывается (в этих местах можно забить еще одни колышки, которые будут сдерживать упорные бруски, чтобы они не соскочили и не зарылись в грунт).

Пошаговая инструкция по сборке и установке опалубки для фундамента своими руками:

  • на подготовленном ровном основании доски укладываются вплотную друг к другу;
  • сверху накладываются поперечные рейки или бруски, которые будут соединять доски между собой, и фиксируются саморезами (расстояние между рейками – не менее 1 метра);
  • вкручивать саморезы нужно с внутренней стороны, чтобы их шляпки утопали в доске, а концы торчали с другой стороны не менее чем на 1-2 сантиметра, эти кончики следует загнуть;
  • готовые щиты монтируются на краю траншеи – вбиваются в землю при помощи заостренных соединительных брусков и крепятся к направляющим доскам проволочными скрутками;
  • вплотную к щитам вбиваются дополнительные вертикальные колья, которые соединяются со щитами саморезами;
  • вплотную к кольям крепятся горизонтальные (уложенные на землю) и диагональные распорки, которые с другой стороны фиксируются при помощи еще одного забитого в землю колышка;
  • специалисты рекомендуют соединять щиты и между собой, используя дополнительные перемычки в верхней части, они не позволят конструкции разойтись в стороны при заливке бетонной смеси.

О том, как сделать деревянную опалубку для ленточного фундамента своими руками, смотрите в следующем видео.

Как сделать опалубку для ленточного фундамента. Пошаговая инструкция

В домостроении для основания, в виде ленты, часто применяется деревянная опалубка, состоящая из параллельных сторон. Рассмотрим, как сделать опалубку для фундамента из этого материала. Для создания системы требуются щиты, крепежные приспособления, вспомогательные конструкции из бруса и металлического прутка, покрытие для гидроизоляции.

Процесс изготовления конструкции происходит в следующей последовательности:

  • после проведения полного расчета расходов по приобретению основных и вспомогательных материалов, а также определения схемы разметки траншеи, готовят необходимые инструменты и материалы для монтажа;
  • затем проводят разметку котлована под ленточный фундамент и роют котлован под траншею фундамента;Установка опалубки для ленточного фундамента: в вырытую по габаритам ленты траншею и в котловане с раскосами
  • потом делают подгонку материала под размер щитов и выполняют их крепление;
  • в заключение осуществляют монтаж всей опалубки и проверку ее прочности.

Щиты и их соединение

Параметры щитов зависят от геометрии фундамента. Их высота должна немного превышать глубину фундамента. Ширину щита можно выбирать произвольно, но ее оптимальный вариант находится в интервале от 1,2 до 3 метров.

Щитовые элементы монтируются саморезами на каркас из деревянного бруса или металлического профиля.Схема крепления щитов
Начальный и конечный брусок каркаса крепится на расстоянии от края на 15-25 см. Расстояние между промежуточными дополнительными брусками должно составлять 80-100 см. Для удобства установки щитов при формировании опалубки рекомендуется 2 – 3 бруска каркаса (по краям и по центру) брать на 30 – 35 см. длиннее остальных. Снизу их концы затачивают на конус и при установке щита вбивают в грунт для лучшей фиксации элемента.

Установка опалубки своими руками

Наиболее удобной для самостоятельной установки является опалубка для ленточного фундамента. Ее монтируют на, предварительно выровненное, дно траншеи, иначе щиты по вертикали придется выставлять с трудом. Сам процесс монтажа состоит из нескольких этапов:

  1. выполняется разметка. Для этого используют колышки, на которые натягиваются шнуры;

по сделанным отметкам в грунт (или в песчаную подушку дна) вбиваются брусковые колья, служащие направляющими опорами для щитовых элементов изнутри;

щиты приставляются к опорам и забиваются в грунт. Вбивать следует до упора, пока щит не соприкоснется с почвой, не допуская щелей для вытекания раствора;
после установки каждого элемента щита с помощью уровня проверяется правильность его установки в горизонтальном и вертикальном направлении;
каждый последующий щитовой элемент монтируется с ориентировкой на положение предыдущего, уже выровненного по уровню листа;
поскольку опалубка ленточного фундамента является двухсторонней, другую, параллельную сторону, монтируют аналогично первой.

Технология изготовления опалубки:

Первым делом необходимо сбить доски в щиты опалубки, так чтобы между ними не было никаких зазоров и щелей, иначе через них будет вытекать бетонное молочко, что ухудшить прочность конструкции фундамента.
Закрепляют доски друг с другом обычно при помощи брусков и саморезов

Важно только чтобы внутренняя сторона щита, которая будет соприкасаться с бетоном, была гладкой. Именно поэтому головки саморезов должны оставаться с внутренней стороны.

Установка опалубки всегда начинается с монтажа направляющих досок, которые закрепляют колышками. Устанавливать их нужно по заранее размеченной территории так, чтобы при установке щитов они были расположены снаружи. После этого можно приступать к закреплению щитов. Как правило, для их крепления используют гвозди или шурупы. В процессе установки необходимо проверять горизонтальность и вертикальность щитов при помощи строительного уровня.

В случае заливки большого количества бетона в опалубку, для придания жесткости необходимо стянуть стенки конструкции опалубки при помощи шпилек (бруса) с расстоянием между ними около 0,5-1 м. Помимо этого рекомендуется установить распорки, чтобы стенки опалубки не лопнули в процессе заливки бетонного раствора, и он не пролился.

Материалы, применяемые для несъёмной системы

Опалубочная конструкция сооружается из следующих материалов:

  • металла – простая обработка, быстрый монтаж, ровная и гладкая поверхность, отменная гидроизоляция, легко принимает нужную форму, но, увы, имеет высокую стоимость;
  • железобетона – прочность, надёжность, сокращает расход бетона, но отличается высокой ценой и большим весом;
  • пенополистирола – практичность, универсальность, безопасность, прочность, простота монтажа, лёгкость, возможность придания необходимой формы. Прекрасная тепло и гидроизоляция, но имеет высокую цену;
  • дерева – экологичность, доступность, простота и быстрота монтажа, разумная цена.

Гуру строительного искусства советуют возводить несъёмную систему из пенополистирола. Более подробная информация об этом уже есть. Вот статья о несъёмной опалубке из пенополистирола. Если Вы не читали её, то советую ознакомиться.

Также опалубку можно соорудить из подручного сырья. Так, например, безупречно подойдут:

  • плоский шифер;
  • большие трубы;
  • профнастил.

Опалубка из плоского шифера

Их достоинство – дешевизна, а недостатки – сложность сборки, утечка бетона, слабая несущая мощность, необходимость в дополнительных опорах. То есть их использовать можно, но нежелательно. Хотя, в принципе, лучше что-то, чем ничего.

Изготовление

Для того чтобы произвести расчет и установку опалубки своими руками, необходимо, в первую очередь, составить схему будущего фундамента. По полученному чертежу можно рассчитать все количество материала, которое потребуется для монтажа конструкции. Например, если будут использоваться стандартные обрезные доски определенной длины и ширины, то необходимо периметр будущего основания поделить на их длину, а высоту основания – на их ширину. Полученные значения перемножаются между собой, и получается число кубометров материала, которое потребуется для работ. К стоимости всех досок прибавляются расходы на крепеж и арматуру.

Но недостаточно все рассчитать – необходимо правильно собрать всю конструкцию таким образом, чтобы ни один щит не упал, а бетон не вытек из нее.

Процесс этот довольно трудоемкий и выполняется в несколько этапов (на примере щитовой опалубки).

  • Подготовка инструмента и материалов. После проведенных расчетов закупают дерево, крепежи и все недостающие инструменты. Проверяют их качество и готовность к работе.
  • Земляные работы. Участок, на котором планируется проведение работ, очищают от мусора и растительности, снимают верхний слой почвы и выравнивают. На готовую площадку с помощью веревок и кольев переносят размеры будущего фундамента и вырывают по ним траншею. Ее глубина зависит от типа основания: для заглубленного варианта необходима траншея глубже, чем уровень промерзания грунта, для мелкозаглубленного – около 50 см, а для незаглубленного – достаточно нескольких сантиметров, чтобы просто обозначить границы. Сама траншея должна быть на 8-12 см шире, чем будущая бетонная лента, а ее дно должно быть уплотненным и ровным. На дно углубления выполняют «подушку» из песка и гравия толщиной до 40 см.
  • Изготовление опалубки. Щитовая опалубка под ленточный тип фундамента должна немного превышать высоту будущей ленты, а длина одного ее элемента выполняется в пределах от 1,2 до 3 м. Щиты не должны прогибаться под напором бетона и пропускать его в местах стыка.

Сначала материал нарезают на доски одинаковой длины. Затем они крепятся с помощью брусьев, которые со стороны фундамента забиваются к ним гвоздями. Такие же бруски крепятся на расстоянии 20 см от боковых краев щита и через каждый метр. Несколько брусков делают длиннее снизу и затачивают их концы, чтобы можно было воткнуть конструкцию в землю.

Вместо гвоздей, можно делать щиты с саморезами – так будет даже прочнее и их не нужно загибать. Вместо досок, можно использовать листы ОСП или фанеры с укреплением металлическими уголками на раме из бруса. По такому алгоритму изготавливаются все остальные щиты до того момента, пока не будет собрано необходимое количество элементов.

С помощью уровня щит выставляется в ровную горизонталь, для чего ударами молотка подбивается с нужных сторон. Вертикаль щита также выставляется по уровню. Следующие элементы монтируются по разметке первого так, чтобы все они стояли в одной плоскости.

Чтобы противоположные щиты были на фиксированном расстоянии, монтируют шпильки из металла с резьбой толщиной от 8 до 12 мм на шайбах и гайках. Такие шпильки по длине должны превышать толщину будущей бетонной ленты сантиметров на 10 – их ставят в два ряда на расстоянии 13-17 см от краев. В щитах просверливаются отверстия, вставляется кусок пластиковой трубы и через него ставится шпилька, после чего гайки на обеих ее сторонах затягивают ключом. По завершении укрепления конструкции в нее можно укладывать гидроизоляцию, арматурную вязь и заливать раствор.

В первую очередь, раскрепляются все угловые подкосы, убираются внешние подпорки и колья. Затем можно приступать к демонтажу щитов. Гайки, накрученные поверх шпилек, снимаются, металлические штырьки вынимаются, а сама пластиковая трубка остается на месте. Щиты с креплениями на гвоздях снимаются труднее, чем на саморезах.

После того как все дерево снято, необходимо тщательно осмотреть всю ленту фундамента на излишки бетона или пустоты и устранить их, а затем оставить ее до полного затвердевания и усадки.

Что такое опалубка для ленточного фундамента

Опалубка — это форма для заливки бетона. Представляет собой щитовую конструкцию из деревянных, фанерных или полимерных материалов, образующую емкость по форме бетонной ленты. Она строится прямо на месте отливки, по размерам, указанным в проекте или рабочем чертеже.

В большинстве случаев выставка производится из обрезных досок, но существуют и более специализированные конструкции, предназначенные для многоразового пользования. Основным требованием к опалубке является прочность, способность выдерживать нагрузки, возникающие при заливке бетона и его затвердении.

Кроме того, важна герметичность формы, препятствующая вытеканию бетона и исключающая непроизводительные потери материала.

Назначение

Опалубка для ленточного или монолитного фундамента представляет собой форму, в которую заливают бетонный раствор. Ее делают в виде щита из деревянных досок или фанеры, материалов с добавлением полимеров. В результате образуется емкость, форма которой совпадает с бетонной лентой или монолитным основанием. Щитовую конструкцию возводят на участке отливки по размерам, указанным на рабочих чертежах.

Традиционно конструкцию возводят из обрезной доски. Более удобной является специальная опалубка из полимерных материалов. Она предназначена для многоразового использования. Для монтажа опалубочной конструкции используют прочный материал, чтобы он выдерживал давление, возникающее при твердении цементного раствора. Форма должна быть герметичной, чтобы раствор не вытекал через щели.

Крыльцо для частного дома своими руками: идеи и примеры с фотоВ загородном доме крыльцо – неотделимая часть входа в здание. Кроме практического назначения, оно украшает:…

Конструкцию собирают из отдельных деталей. Внутренняя поверхность, контактирующая с бетонным раствором, должна быть чистой и ровной. Тогда после снятия формы основание требует минимальных отделочных работ. Элементы опалубки прочно соединяют друг с другом. Фиксацию выполняют только качественными элементами. При неправильном креплении фундамент дома получается деформированным.

Упоры (распорки) и раскосы

Для того чтобы избежать разрушения опалубки под весом основы, ее стоит тщательно закрепить раскосами снаружи. Они должны стоять на расстоянии не более одного метра друг от друга. С двух сторон ставят упоры в углах, где идет самая большая нагрузка. Если высота щита более 2 метров, то стоит соорудить два уровня распорок. Стабилизация расстояния между двумя щитами проводится с использованием шпилек в 10 мм, гаек или металлических прокладок. Шпильки длиной 10-15 сантиметров. Сборка конструкции производится в следующей последовательности:

  • на щитах делаются отверстия;
  • отрезок трубы монтируется между ними;

Распорки на опалубке для фундамента

  • проводится шпилька;
  • производится установка металлических пластин;
  • гайки подтягиваются.

Изготовление опалубки

Поскольку любой тип фундамента должен быть заведомо выше поверхности почвы, прочная опалубка является необходимым условием для правильной заливки всей конструкции фундамента.

Для ее изготовления готовят следующие принадлежности:

  • Строительный уровень;
  • Доски для опалубки, фанера или деревянные щиты, толщина должна быть порядка 25 миллиметров. Предпочтительнее использовать хвойные породы деревьев, так как это позволит избежать растрескивания конструкции при заливке;
  • Саморезы;
  • Пленка из полиэтилена;
  • Промышленный степлер;
  • Бруски сечением порядка 5 сантиметров (применяются для фиксации щитов);
  • Арматура для армирования (диаметр сечения должен составлять 12 миллиметров);
  • Оцинкованная вязальная проволока, плоскогубцы.

Как уже было сказано выше, для создания опалубки можно использовать либо имеющиеся фанеру или щиты, либо изготовить их самостоятельно из досок, при этом готовые изделия должны достигать в ширину порядка 35-40 сантиметров, не имея никаких неровностей, зазоров или щелей.

После расположения изготовленных щитов вдоль выкопанной траншеи, в местах стыка они подпираются брусками с внешней стороны. Соединение досок осуществляют саморезами, что в дальнейшем значительно облегчит процесс разборки опалубки после застывания раствора.

Если предполагается наличие труб возможных коммуникаций, отверстия в щитах необходимо прорезать заранее в требуемых местах. Подготовленные щиты обивают полиэтиленовой пленкой, что позволит избежать намокания дерева и пропитки его приготовленным раствором.

Опалубка

Опалубка – это конструкция, которая является формой для укладки и выдерживания бетонной смеси пока он не наберет должную прочность. От качества возведённой конструкции зависят характеристики монолитного либо сборного ленточного основания.

Система должна быть прочной и жёсткой, чтобы форма опалубки не менялась под нагрузкой заливки и сам фундамент сохранил свои параметры. Правильно сделанная конструкция помогает поддерживать оптимальный режим температуры и уровня влажности, что способствует набору бетоном заданной прочности.

Материал для устройства должен быть химически нейтральным. Система должна быть выстроена таким образом, чтобы поверхность бетона осталась целостной. Для ленточных фундаментов чаще всего используется мелкощитовая разборная опалубка.

Минимизация расходов

https://youtube.com/watch?v=Qa3DihhaBC8

Поскольку форма для фундамента ленточного типа, состоит из большого количества щитов, на их изготовление уходит очень много досок. Расход материала еще больше увеличивается при большой глубине залегания основания. Но правильно подойдя к строительству фундамента, есть возможность сократить траты. Основание заливают не сразу, а в несколько приемов. Тогда нужна не вся опалубка, а только часть деревянных щитов. Правильно залитый фундамент по такому методу не становится менее прочным.

Послойная заливка

Такой способ удобен, если нужно сделать высокий фундамент. Общую высоту основания делят на 2 или 3 части и изготавливают щиты опалубки по этим размерам. Заливку проводят в таком порядке:

  1. Монтируют форму и вяжут арматуру для всего объема работы.
  2. По высоте опалубки заполняют ее бетонным раствором.
  3. Оставляют бетон на 8 часов. Затем удаляют поверхностный слой со всей площади основания. На верхней части ленты остаются неровности, улучшающие скрепление со вторым слоем бетона.
  4. Спустя 72 часа форму демонтируют, поверхности очищают и закрепляют на следующем ярусе.
  5. Заливают второй слой бетонного раствора.

Чтобы верхний ярус был установлен ровно, при заливке первого шпильки верхнего яруса размещают по уровню. Тогда вторым слоем опалубочные щиты упираются в них и немного заходят на первый слой бетона, охватывая его с обеих сторон.

Вертикальное деление

Фундамент делят на 2 или 3 части вертикально. Разрывы делают не в углах, а на ровных участках. Монтируют опалубку на том участке, где запланирована заливка. В местах, где она заканчивается, устанавливают торцевые заглушки. Внутри укладывают арматуру так, чтобы горизонтальные прутья выходили на участках стыка за пределы опалубки на 60 см или больше. Тогда при заливке следующей части арматуру привязывают к этим выпускам.

В установленную форму заливают бетонный раствор. Через 8 часов торцевую заглушку снимают и оббивают бетонный слой до щебня. Образовавшиеся выступы улучшают сцепление при заливке следующей части.

Задумав строительство любого объекта из железобетона, нужно учитывать, что без монтажа опалубки не обойтись. Конечно, можно поручить строительство профессионалам, но все же многие застройщики предпочитают собрать опалубку своими руками.

Работу эту нельзя назвать чрезмерно сложной, однако очень важно не отступать от требований проекта. От того, насколько правильно будет собрана опалубка, зависит прочность и, соответственно, срок службы объекта.

Материалы для изготовления опалубки

Для изготовления опалубочных форм для дома своими силами можно применять разные виды листовых материалов. Основное требования к ним – достаточный уровень прочности. Материал не должен разрушиться и деформироваться при заливке раствора. Для самостоятельного изготовления, как правило, используются следующие материалы:

  • доски струганные;
  • фанера влагостойкая;
  • металл;
  • железобетон.

Каждый вариант имеет свои преимущества, а также некоторые минусы, которые необходимо оценить до того, как начать планирование строительства.

Дерево

Наиболее часто самодельную опалубку собирают из досок. Этот материал великолепно подходит для постройки форм любого размера и конфигурации. Количество щитов можно легко изменить, установив дополнительные или убрав те, что стали не нужны.

Основным материалом для сборки опалубочных форм являются струганные доски толщиной 25-35 мм. Для сколачивания щитов и изготовления упоров применяется деревянный брус с сечением 50 мм.

Основная сложность при использовании этого материала является обеспечение герметичности форм. Для этого при сборке края досок выстругиваются до идеально ровной линии.

Фанера

Еще более простой вариант – самодельные опалубочные формы из влагостойкой фанеры. Этот вариант имеет существенное преимущество – щиты получаются практически идеально гладкими. Это обстоятельство значительно облегчает выполнение последующих отделочных работ.

Идеальным вариантом материала является ламинированая фанера, однако она стоит довольно дорого, и приобретение может оказаться нерациональным. Для выполнения небольшого объема работ можно приобрести более дешевый вариант материала – фанеру, изготовленную из березового шпона.

Совет! Чтобы сделать материал более влагостойким, необходимо покрасить листы или покрыть лаком, не используя водорастворимые лакокрасочные материалы.

Металл

Металлические опалубочные формы идеально подходят для монолитного строительства. Для изготовления форм используют листы стали толщиной до 2 мм. Стальные листы можно использовать для постройки несъемного варианта опалубки для отливки фундамента. В этом случае, стальная арматура приваривается непосредственно к форме, что способствует увеличению жёсткости.

Этот вариант материала хорошо подходит для создания форм полукруглой формы, так как листы можно выгнуть по нужному радиусу. Однако стальные листы для самостоятельной постройки опалубочных форм используют нечасто из-за дороговизны материала.

Железобетон

Это также довольно дорогой материал для изготовления опалубочных форм. Для их постройки используются готовые ЖБИ – плиты. Использование плит позволяет сократить расход цементного раствора для отливки детали, без утраты показателей прочности.

Однако этот вариант материала применяется еще реже, чем сталь при самостоятельной работе. Установить плиты можно только при использовании грузоподъемных кранов. Технику нужно применять и в том случае, если необходимо выровнять уже установленные плиты.

Виды самодельной опалубки

На самом начальном этапе планирования нужно определиться с типом конструкции опалубки. Существует две разновидности:

  • стационарная, которая остается частью отлитой конструкции на все время эксплуатации строящегося объекта;
  • переставная, которая может быть применена неоднократно. Для вторичного использования конструкцию разбирают и переносят на новое место.

Для изготовления съемной опалубки, чаще всего, применяют доски, для стационарных форм в большинстве случаев используют пенополистирол в форме листов или блоков.

Несъемная

Проще всего собрать опалубку из готовых блок-форм, изготовленных их пенопласта или арболита. При выборе этого вариант нужно закупить формы в достаточном количестве, так как это одноразовый материал, применять повторно их нельзя, они остаются частью построенного здания.

Собрать опалубку из готовых блок-форм нетрудно, элементы устанавливаются рядами по периметру, соединяются помощи замков, имеющихся на торцевых частях.

Съемная

Если бюджет строительства ограничен, то более выгодным вариантом станет строительство съемной опалубка своими руками. Её можно собрать из досок или фанеры, а также других подручных листовых материалов, например, из профлиста.

Выгодность этого варианта в том, что после демонтажа разборных форм и очистки, материал можно применять повторно. Например, доски или фанера могут быть применены для настила чернового пола или выполнения еще каких-либо черновых работ.

Что выбрать для самостоятельного монтажа

Выбирать вариант материала и способ, которым будет устанавливаться опалубка, необходимо с учетом проекта и местных условий. Немаловажным фактором для выбора является и финансовый вопрос.

При необходимости экономить, имеет смысл применять подручные материалы, которые после демонтажа опалубки могут быть использованы для выполнения каких-то других работ.

В то же время, использование готовых блок форм стационарной опалубки позволяет сэкономить на проведении работ по утеплению возводимой конструкции, так как материал форм отлично сохраняет тепло. Плюсом этого варианта является и простота сборки, собираются формы по принципу детского конструктора.

Следует учитывать и наличие рабочих навыков мастера, который берется за выполнение работ. Так, самостоятельно построить металлическую опалубку для отливки фундамента не получится, если мастер не имеет возможности проводить сварочные работы. А если придется обращаться к услугам сторонних специалистов, то сэкономить на оплате труда не получится.

Итак, самостоятельная постройка опалубки – это вполне разрешимая задача. Внимательно изучив проектную документацию и ознакомившись с технологией работ, собрать деревянные формы для заливки раствора сможет любой домашний мастер, умеющий работать с деревом. Еще проще собрать конструкцию из готовых блок-форм, но этот вариант более дорогостоящий.