Несъемная опалубка для столбов забора

8 апреля, 202211 апреля, 2022 - admin

Главная > Часто задаваемые вопросы > Применение бетона > Бетон для строительных работ > Бетон для забора > Столбы для забора из бетона своими руками

В этой статье мы расскажем вам о том, как самостоятельно сделать столбы для забора из бетона своими руками. Вы узнаете, какие материалы для этого потребуются и в каких пропорциях готовить раствор. Следуя данным инструкциям, вы сможете изготовить бетонные столбы своими руками. Кстати, это не так сложно, как может показаться.

Преимущества и недостатки столбов из бетона

Вариантов для устройства забора множество. Можно использовать обычные деревянные столбы, металлические или кирпичные опоры. Применяются и более интересные решения – например, габионы. Так или иначе, забор должен органично вписаться в дизайн участка и прослужить вам многие годы. Поэтому, чем надежнее материалы вы подберете, тем дольше забор не потребует ремонта.

Плюсы бетонных столбов

Прочность
Бетон – один из наиболее прочных материалов в строительстве. Недаром из него возводят и многоэтажные дома, и сложные инженерные конструкции типа дамб, мостов и так далее.
Способность вынести большие нагрузки
Бетон может сохранять свою структуру при давлении в 400 кг на квадратный сантиметр. Конечно, это касается высоких марок, которые не используются на обычном садовом участке. Но и менее прочный бетон запросто выдержит вес любого полотна забора – будь то сетка-рабица, поликарбонат, доски, профнастил или другой материал.
Износостойкость
В принципе, любые материалы рано или поздно приходят в негодность. Вопрос лишь в том, сколько времени пройдет перед этим. Взгляните на старые советские постройки из бетона? Да, где-то они потеряли эстетичность, однако свои функции до сих пор выполняют.
Правильно сделанный деревянный забор прослужит вам лет 20. Металл более надежен, но и у него есть слабое место – это подверженность коррозии. Первые пять лет металлические опоры простоят спокойно в любых климатических условиях. Но дальше они начнут «гнить». Скорость ржавения может достигать половины миллиметра в год. То есть, при толщине столба в 3 мм уже через 6-7 лет его разрушит коррозия.
В этом смысле бетон гораздо более надежен. Он не ржавеет и не гниет, в нем не заводятся насекомые-вредители, он отлично переносит жару и холод, не боится огня. Фактически, если бетон был приготовлен по правильному рецепту, то срок его службы составит не менее 50-70 лет.
Возможность декоративного оформления
Бетону можно придать практически любую форму – круглую, квадратную, с выступами или выемками. Кроме того, готовые столбы можно украсить дополнительно, нанеся декоративную штукатурку, эпоксидную, акриловую, резиновую или полиуретановую краску. Если вас смущает вид голого бетона, его можно закрыть декоративными панелями или облицевать камнем.

Минусы бетонных столбов

Хоть недостатков у бетона не так уж и много, но они есть.

Большой вес конструкций
Плотность бетона достигает 2 500 кг/м3. Один столб будет весить от 80 до 100 кг и даже больше (это зависит от состава смеси). В одиночку работать с бетонными столбами тяжело.
Важность соблюдения пропорций
Во время приготовления раствора очень важно правильно отмерить все компоненты. Ведь если, например, переборщить с водой, то столб получится непрочным. А если насыпать слишком много цемента, то смесь будет плохо утрамбовываться, внутри останутся пустоты. Далее в статье мы приведем пропорции бетона для столбов забора. С их помощью вы сможете приготовить раствор нужной консистенции.
Долгое время схватывания
Бетон набирает прочность за 28 суток. Только после этого он способен выдержать расчетные нагрузки и не разрушиться. Конечно, столбы можно установить и раньше (не монтируя на них забор), но и тут придется подождать. Бетону потребуется 2-3 дня, чтобы схватиться, все это время он не должен испытывать никаких нагрузок.

Собственное производство бетона и своя лаборатория, а также большой парк техники гарантируют высокое качество продукции и точные сроки поставки

Подробнее о нас читайте

здесь

Валентин Юрьевич Швец

Директор «БетонСтрой»

Компоненты для приготовления бетона

В состав бетонной смеси входят заполнители, вяжущее вещество и вода. Иногда для придания дополнительных свойств добавляют различные присадки. Они могут повысить морозостойкость бетона или увеличить время схватывания раствора.

Заполнители

В основном это щебень и песок, реже – гравий и отсев. Это материалы природного происхождения, полученные путем естественного или искусственного разрушения горных пород. Заполнители для бетона делятся на крупные и мелкие.

Крупный заполнитель

Он имеет размер зерен от 5 до 20 мм. У щебня это фракции 5-10, 10-15, 10-20, 15-20. Но чаще всего используют именно 5-20. Данная фракция всегда востребована в строительстве, поэтому выпускается на большинстве карьеров. Что касается породы, то на бетон лучше выбирать гранитную, серпентинитовую или амфиболитовую разновидности. Известняк, мрамор, габбро и другие не подойдут.

Гравий в чистом виде для бетона используется редко. Это связано с его низкими показателями прочности. Данный материал сотни и тысячи лет подвергался процессам выветривания, и его зерна имеют слишком низкие структурные связи. Для бетона подойдет гравийный щебень: это измельченная речная или морская галька. По прочности она находится где-то между природным гравием и щебнем, произведенным на карьере.

Бывает так, что при изготовлении бетонных столбов обходятся и вовсе без крупного заполнителя. Прочность конструкции от этого снижается, но не критично. К тому же, отсутствие больших зерен способствует лучшему уплотнению смеси.

Мелкий заполнитель

Песок с диаметром частиц от 2 до 3 мм подойдет лучше всего. Сильно мелкий песок брать не стоит – во время приготовления раствора он будет выпадать в осадок и неравномерно распределится по бетону. В мелком заполнителе не должно присутствовать глины, ила, грязи и прочих посторонних компонентов. Таким требованиям отвечает промытый карьерный песок. Также можно взять речной или морской.

В качестве альтернативы песку используется отсев щебня из породы гранит или серпентинит. Фракция – 0-5 или 0-10 мм. Этот материал никогда не содержит посторонних примесей, а его шероховатые зерна обеспечивают хорошее сцепление с другими компонентами смеси.

Подробнее о крупных и мелких заполнителях вы можете прочитать в следующих статьях:

Щебень для бетона
Песок для бетона
Отсев для бетона

Вяжущее

Чтобы бетонный раствор схватился, необходимо вещество, которое свяжет зерна щебня и песка. Таким веществом является цемент. На столбы забора идет марка М400, в некоторых случаях – М500. Цемент, как и остальные компоненты, не должен быть загрязнен. Учтите, что у него есть срок годности, и он совсем небольшой – всего 2 месяца. По истечении этого времени материал начинает терять свои первоначальные свойства.

Вода

Чистая проточная вода, без осадка и примесей, не загрязненная маслами и не имеющая резкого запаха. Можно использовать воду из колодца или скважины. Кстати, для приготовления бетона на заводах используют только воду, отвечающую требованиям ГОСТ 23732-2011. Она проходит специальные лабораторные испытания, в ходе которых исследуется химический состав и прочие показатели. В случае с частным строительством такие испытания провести не удастся. Поэтому достаточно просто использовать обычную воду.

Пропорции и рецепт бетона для столбов забора

Бетонный раствор для изготовления столбов должен быть густым и не водянистым. В нем должны быть равномерно перемешаны все компоненты. Не допускается наличия комков цемента.

Ниже мы приведем несколько рецептов, оптимальных для приготовления такого раствора.

Пропорции для бетона на цементе М400:

Пропорции для бетона на цементе М500:

Под частями подразумевается определенный объем. Обычно для этого ориентируются на объем ведра, так как именно из него и засыпают компоненты. Предположим, что мы используем 10-литровые ведра.

В таком случае для приготовления одной порции бетона потребуется:

3 ведра песка
4 ведра щебня
1 ведро цемента М400
0,5 ведра воды

Или:

4 ведра отсева
4 ведра щебня
1 ведро цемента М400
0,5 ведра воды

Или:

2 ведра песка
2 ведра щебня
1 ведро цемента
0,5 ведра воды

С водой, кстати, требуется осторожность. Главное – не добавить ее слишком много (потому что извлечь ее из раствора не удастся). Лучше постепенно подливать по мере замешивания.

Как замесить бетон для столбов забора

Для приготовления раствора вам понадобятся уже упомянутые ведра. Желательно, чтобы их было хотя бы два. В одно вы будете насыпать сухие материалы, в другое – наливать воду. Также пригодится емкость для смешивания компонентов. Строительный таз или корыто вполне подойдут для этого. Главное – чтобы их объем был достаточен для приготовления одной порции раствора: это примерно 80-85 литров. Соответственно, емкость должна быть не менее 90-100 литров.

Мешать компоненты удобнее всего штыковой лопатой или тяпкой. Чтобы процесс шел быстрее, работать лучше вдвоем: один будет засыпать материалы и добавлять воду, а другой – перемешивать. Если же у вас есть ручная или автоматическая бетономешалка, то все будет гораздо проще.

Бетонные столбы желательно укрепить арматурой. Для этого купите стальные прутья диаметром 8-10 мм. Их потребуется минимум по 2-3 штуки на каждый столб. Вместо прутьев можно использовать сетку.

Место для замеса желательно выбрать поближе к будущему забору. Так вам не придется носить тяжелые бетонные столбы на большое расстояние. Для подвоза заполнителей может пригодиться тачка.

Порядок внесения компонентов

Чтобы бетон получился качественным, а процесс замеса не был тяжелым, используйте следующую инструкцию:

Насыпьте в емкость цемент и мелкий заполнитель. Перемешайте до состояния однородной массы. На это уйдет не более 3 минут.
Влейте в смесь немного воды. Не нужно заливать сразу всю воду. Ее лучше добавлять небольшими порциями по мере перемешивания.
Насыпьте крупный заполнитель и снова тщательно перемешайте компоненты в течение как минимум 5 минут. Если вы решили приготовить бетон без щебня или гравия, этот шаг можно пропустить.

Почему именно такая последовательность? Все просто. Во-первых, при изготовлении бетонного раствора ручным способом нужно следовать главному правилу: все компоненты добавляются по очереди; притом сначала нужно хорошо перемешать предыдущие материалы, а затем уже засыпать новые. Во-вторых, крупный заполнитель лучше добавить в самом конце. Так вы затратите меньше усилий. Впрочем, если будете готовить раствор в бетономешалке, то можно засыпать щебень сразу.

Как сделать столбы для забора из бетона

Ну а теперь поговорим о процессе изготовления самих столбов. Тут у вас на выбор будет сразу несколько вариантов.

В целом, есть две разные технологии:

Изготовление столбов в специальных формах
Заливка бетона в опалубку

В первом случае вам потребуется специальная емкость – как бы слепок столба. В нее заливается бетон, и после затвердевания получается готовый столб. Вам останется лишь установить его туда, где он должен находиться. Второй вариант предполагает устройство опалубки на месте установки столба. В нее заливается бетонный раствор, а после схватывания опалубка демонтируется.

Теперь разберем подробнее каждый вариант.

Производство бетонных столбов в формах для литья

Это – максимально простой способ изготовить любое количество столбов абсолютно одинаковых размеров и формы. Вам потребуется лишь специальный желоб, в который нужно будет заливать бетон, чтобы он принял нужные очертания.

Форму для литья можно купить в строительном магазине. Обычно их производят из АБС-пластика; при этом на выбор представлены разные варианты дизайна. Только учтите, что эти формы дорогие: стоимость начинается от 2 500-3 000 рублей за штуку. Да и пластик – вещь достаточно хрупкая (даже несмотря на то, что здесь используется ударостойкая разновидность).

В целях экономии форму можно изготовить самостоятельно. Например, можно сварить ее из стальных листов или сколотить из досок. Первый вариант надежнее, только не используйте гибкий металл: он не будет держать форму, и столбы получатся кривыми.

Устройство формы для литья

Конструкция напоминает конусовидный желоб со следующими размерами:

Длина: 2 500 мм
Высота: 200 мм
Ширина нижней части первого торца: 150 мм
Ширина верхней части первого торца: 200 мм
Ширина нижней части второго торца: 100 мм
Ширина верхней части второго торца: 150 мм

Внешняя сторона формы имеет наибольшую ширину, а ко дну сужается. Это сделано, чтобы было проще извлечь готовый бетонный столб. С той же целью на дне формы просверливаются два технологических отверстия. На них устанавливаются заглушки (например, из пластилина), которые снимаются в момент изъятия формы. Внутрь попадает воздух – и бетон под собственной тяжестью отделяется от формы.

Деревянные формы стягиваются саморезами. В этом случае извлечение бетонной конструкции происходит путем ослабления саморезов в одном или нескольких местах. Кроме того, доски обладают меньшей жесткостью, чем металл. Чтобы бетон не распирало, в середине формы устанавливают съемную скобу.

Вот схема с габаритами формы:

В качестве опции можно также изготовить перемычку. Она позволит отливать столбы меньшей высоты (например, не 2,5 метра, а 1 метр).

Как пользоваться формой

Для литья бетонных столбов вам потребуется оборудовать площадку. Как мы уже говорили ранее, замешивать бетон лучше там же, где будет производиться установка столбов. При заливке бетона в форму важно максимально уплотнить его. В противном случае внутри могут образоваться воздушные пустоты, которые сильно понизят прочность конструкции.

Идеально – если у вас есть вибростол. Он позволит за несколько секунд равномерно распределить бетонный раствор по форме. Подойдет также глубинный вибратор: его погружают в смесь и проводят вдоль желоба несколько раз. Народные умельцы советуют использовать автомобильные покрышки. На них кладется форма для литья, а вибрация создается путем ударов по форме резиновым молотком. На крайний случай, можно использовать и ручную трамбовку.

Порядок работ следующий:

Обработайте внутреннюю поверхность формы для литья
Это необходимо, чтобы изолировать бетон. При этом, если вы используете деревянную форму, ее нужно пролить водой. В противном случае после заливки доски начнут забирать влагу из бетона – изменятся пропорции смеси, что негативно скажется на ее качествах.
В случае с металлической формой все сложнее. В интернете можно встретить советы о том, что перед использованием форму нужно смазать отработанным автомобильным маслом. В принципе, это логично: таким образом создается прослойка, препятствующая налипанию бетона на металл.
Но нужно вспомнить еще и то, что в состав многих нефтепродуктов входят поверхностно-активные вещества (присадки и смолы). Попадая в открытые поры бетона, они вызывают адсорбционное снижение прочности. И чем больше таких пор, тем эффект будет сильнее. Правда, исследования показали, что бетон теряет прочность лишь при длительном (очень длительном) нахождении в контакте с такими веществами. Речь идет не о разовой смазке, а о выдерживании конструкции в масляных растворах на протяжении 6 месяцев, года и больше.
Выходит, что от обработки формы особого вреда не будет? Все верно. Но только в том случае, если использовать качественное масло, а не «отработку». Дело в том, что в последней содержатся слабые кислоты, способные вступать в реакцию с цементным камнем. Вследствие этого прочность бетона может сильно понизиться.
Вывод такой: смазывать форму нужно. Но не отработанным маслом.
Уложите бетонную смесь на дно формы
Засыпать можно хоть лопатой, хоть ведром. Слой не должен превышать 8-10 сантиметров. Далее его нужно тщательно утрамбовать (вручную или с помощью вибратора). Помните: чем меньше пустот будет в бетоне, тем надежнее получатся столбы.
Уложите армирующий слой
Как уже было сказано выше, можно использовать как обычные стальные прутья, так и металлическую сетку. Можно даже связать или сварить арматурный каркас. Некоторые строители для усиления бетона используют различный металлолом: ржавые трубы, уголки, швеллер и так далее. На форумах в интернете разгораются бурные споры о том, насколько это безопасно.
Тут стоит вспомнить, что в цементе содержится 2-10% окислов железа. Вступая в реакцию со ржавчиной, они как бы «прикипают», образуют очень прочную связь. Совсем иначе дела обстоят с металлом, обработанным антикоррозийными составами. Да, они защищают арматуру от гнили, но при этом снижают адгезионные свойства (то есть, сцепление с другими поверхностями). Возникает обратный эффект: мы как бы армируем бетон, но на самом деле лишь снижаем его общую прочность.
Выходит, что можно уложить в раствор любую ржавую «железяку»?
Нет. Тут нужно руководствоваться здравым смыслом и обратить внимание на несколько критериев:
— Если ржавчина легко удаляется тряпкой или металлической щеткой и не въедается глубоко, то такую арматуру можно смело использовать для бетона.
— Если же наблюдается полноценная коррозия (глубокое поражение металла ржавчиной, изменение веса и прочностных свойств), если арматура буквально крошится в руках, класть ее в бетон нельзя.
Арматуру следует укладывать так, чтобы расстояние между прутьями и краями формы было одинаковым. Достаточно будет разместить по одному пруту слева и справа.
Уложите следующий слой
Он тоже должен быть высотой не более 8-10 см. После укладки повторяем утрамбовку.
Уложите арматуру
Как и в первый раз, нужно устроить армирующий слой.
Залейте бетон до краев формы
На этом этапе можно также установить монтажные крепления. Для этого используются металлические уголки с приваренными к ним «усиками». «Усики» погружаются в бетонную смесь на треть или на половину толщины столба.
Переверните форму
Это нужно сделать примерно через час-два после заливки. Переворачивайте форму на чистую и ровную поверхность, иначе бетон может получить повреждения.
Извлеките столб
Если у вас металлическая форма, нужно технологические отверстия. Воздух попадет внутрь и «отлепит» бетон, а за счет конусовидности конструкция легко отделится от формы. Тем не менее, важно соблюдать осторожность: никаких резких движений, форму поднимаем строго вертикально. Помните, что сейчас бетон еще не схватился, и его можно легко деформировать.
На этом этапе важную роль играет густота смеси. Если у вас получился слишком жидкий бетон, то он просто растечется по покрытию. Вспомните, как дети делают формочками различные фигуры из песка. Примерно такой же консистенции должен получиться бетон.
Просушите бетон
Это может занять 2-3 дня. В первые сутки лучше накрыть столб пленкой. Пока конструкция не высохла, ее лучше не поднимать, не двигать и вообще не трогать.
Проведите железнение
На третьи-четвертые сутки нужно обработать столб цементом. Дело в том, что после заливки в форму бетон может иметь небольшие поры на внешней поверхности. Это снижает его прочность: влага, попадая внутрь конструкции и замерзая, начинает расширяться. Это может привести к появлению микротрещин. Железнение позволяет устранить такие поры и сделать покрытие ровным.
Можно использовать сухую цементную затирку или раствор цемента с водой. Столб нужно тщательно обработать, чтобы его поверхность стала гладкой.

На изготовление одного столба уходит примерно 6 ведер песка и 2 ведра цемента. Если использовать крупный заполнитель, то потребуется не менее 3 ведер песка, 4 ведер щебня и 2 ведер цемента. Используя только одну форму, в неделю вы будете производить по 1-2 столба. Их себестоимость составит около 150-200 рублей. Согласитесь, это не такие большие деньги. Для сравнения, цена готового столба будет как минимум в 2 раза выше. Да, здесь вы потратите свое время, но сможете неплохо сэкономить.

Ну и последнее: навешивать забор на такие столбы можно не ранее, чем через две недели после их изготовления. А вообще бетон набирает достаточную прочность в течение месяца.

Заливка бетона в опалубку

Сразу предупредим: этот способ более трудозатратный. Столбы изготавливаются прямо на месте их установки, поэтому готовые конструкции не нужно никуда переносить. Но придется будет приложить больше усилий.

Для начала уточним: опалубка – это сооружение, формирующее границы заливки. Оно может быть выполнено из разных материалов: древесины, пластика, металла, бетона и так далее. При вертикальной укладке бетонной смеси собственный вес раствора вызывает его растекание. Так вот, опалубка сохраняет форму столбов, не допуская изменений в их геометрии.

Варианты устройства опалубки

В роли опалубки могут выступать:

Деревянный каркас
Пластиковый каркас
Металлические трубы
Асбоцементные трубы

Деревянный каркас

Это традиционный вариант опалубки. Тесно подогнанные доски сколачиваются в щиты, которыми обозначаются границы заливки. Главные преимущества такой опалубки состоят в том, что вы можете придать бетону практически любую форму, а после установки столба доски можно использовать повторно.

Пластиковый каркас

Продается в виде готовых сборных конструкций и чаще используется при заливке фундамента. В качестве преимуществ можно отметить легкость монтажа и наличие фурнитуры, позволяющей регулировать ширину и диаметр опалубки. Но здесь все упирается в цену: фрагмент пластиковой опалубки высотой в 50-60 см может стоить в районе 3-4 тысяч рублей и выше. Если вы не занимаетесь строительством заборов профессионально, следует задуматься о том, насколько целесообразна такая покупка.

Металлические трубы

Для заливки столбов таким способом вам нужно найти трубу подходящего диаметра и распилить ее вдоль на две части. Если этого не сделать, то после схватывания бетона демонтировать трубу уже не получится. Опалубка фиксируется с помощью металлических хомутов. Предварительно нужно смазать маслом ее внутреннюю поверхность.

Преимуществ у этого варианта немного – разве что если у вас на участке лежит бесхозная труба, то можно сэкономить, использовав ее. С другой стороны, учтите сложность монтажа и невозможность придания столбам любой формы, кроме круглой.

Пластиковые трубы

Здесь все то же самое, как и в предыдущем случае, но конструкция опалубки более легкая. Ее проще смонтировать, а потом снять, да и резать пластик в разы легче, чем металл. Главное – выбрать обычные трубы, а не гофрированные. В них не должно быть отверстий и трещин, иначе свежий бетон может вытечь наружу.

Асбоцементные трубы

Один из самых дорогих и неэффективных вариантов опалубки. Дело в том, что асбоцемент – достаточно хрупкий материал. Использовать его повторно вряд ли удастся, потому что при демонтаже он, скорее всего, треснет. Таким образом, на каждый столб придется покупать отдельную трубу (это обойдется примерно в 1 000 рублей за штуку). А теперь представьте, какие это будут затраты, если вам нужно установить 20 или 30 столбов.

Итак, из всех вышеописанных вариантов наиболее эффективной является обычная деревянная опалубка. Доски стоят не очень дорого (а, возможно, они у вас уже есть, просто лежат без дела), сколотить их не так уж и сложно. А когда бетон застынет, вы можете разобрать опалубку и использовать древесину дальше. Еще один неплохой вариант – пластиковые трубы. Но нужно правильно подобрать диаметр. Оптимальным будет сечение в 150-200 мм.

Порядок работ по заливке бетона в опалубку

Основная проблема вертикальной заливки заключается в том, что хорошо уплотнить бетон будет очень сложно. Если в случае с использованием формы для литья можно обойтись даже ручной трамбовкой, то здесь придется применить перфоратор, метод штыкования или так называемую «скользящую» опалубку.

В целом, процесс выглядит следующим образом:

Подготовьте лунку для установки столба
Можно выкопать ее лопатой или пробурить садовым буром на глубину промерзания грунта. Диаметр лунки должен быть на 50-70 процентов больше ширины столба. Дно следует выровнять и хорошо утрамбовать.
Установите арматуру
Можно забить в грунт несколько стальных прутьев или использовать специально подготовленный каркас. Без армирования бетон будет иметь низкую прочность на сгиб и не выдержит нагрузок от навесных элементов. Арматуру нужно установить так, чтобы она хотя бы на 10-20 сантиметров выступала над поверхностью лунки. Можно дополнительно укрепить основание, вбив несколько прутьев в стенки грунта.
Забетонируйте лунку
Так вы создадите надежный и прочный фундамент для будущего столба. О том, как выполнить этот этап, вы можете узнать в статье Бетон для заливки столбов забора.
Смонтируйте опалубку
Это можно делать только после того, как бетон в основании наберет достаточную прочность (не раньше, чем через 14 дней с момента заливки). Проще всего работать с деревянной опалубкой. Достаточно сколотить щиты вокруг будущего столба и проверить их на отсутствие щелей. Пластиковый вариант тоже не требует особых усилий: выбираете нужный диаметр, затягиваете крепления – и готово.
А вот с трубами ситуация сложнее. Здесь нужно установить конструкцию и плотно стянуть ее хомутами. Из-за малой площади соприкосновения с поверхностью труба может шататься и даже упасть. О том, как избежать этого, мы расскажем далее.
Залейте раствор
Учтите, что чем выше опалубка, тем менее устойчивой она будет. Поэтому зачастую применяют «скользящий» способ возведения. Суть его в том, что изначально опалубка устанавливается не на всю высоту столба, а, например, на половину. Затем внутрь заливается бетон, ему дают схватиться. Далее опалубку демонтируют и переносят на уровень выше – так, чтобы ее нижний край был надет на уже залитую часть.
Проблема такого метода заключается в том, что он занимает много времени. Вам придется ждать минимум по 2-3 дня, прежде чем вы сможете приступить к заливке нового уровня. К тому же, конструкция получается менее прочной, так как на стыках бетон может иметь разные свойства.
С другой стороны, если вы заливаете двухметровые столбы без скользящей опалубки, вам придется поднимать бетон по лестнице. Это не очень удобно, если учесть вес раствора.
Утрамбуйте и заармируйте смесь
Как уже говорилось ранее, уплотнить бетон в вертикальном положении достаточно сложно. Ручная трамбовка здесь не поможет, вибраторы будут неэффективны. Вы можете использовать перфоратор, переключив его в ударный режим. Еще один способ – штыковка. Для этого берется длинный стальной прут и много раз погружается в опалубку. За счет таких движений бетон более равномерно распределяется внутри конструкции.
В конце необходимо поместить в опалубку еще несколько прутьев арматуры. Они укрепят верхнюю часть столба.

Снимать опалубку рекомендуется не раньше, чем через 28 суток после заливки бетона. Перед установкой полотна желательно произвести железнение. Кроме того, нужно будет смонтировать крепления для поперечин.

Подводя итог, скажем, что изготовление бетонных столбов с помощью форм для литья – это простой и доступный всем способ. Он требует минимальных затрат, а на выходе получаются красивые и прочные опоры. Вариант с заливкой в опалубку тоже имеет некоторые преимущества. Но из-за своей трудоемкости мы не рекомендуем использовать эту технологию тем, кто собирается делать столбы для забора впервые.

Экономные хозяева покупают лишь то, без чего они не могут обойтись – если что-то можно сделать своими силами, они это делают: железобетонные конструкции, в том числе ступени, перекрытия, плиты и столбы.

В этой статье мы расскажем, как сделать железобетонный столб для забора, который ничем не будет отличаться от промышленных аналогов, кроме его стоимости.

Изготовление армированного бетонного столба

Промышленный бетонный столб это хорошо, но дороговато

Формирование бетонных опор для забора по месту хорошо известно многим – подготавливается фундамент, сооружается опалубка, вяжется арматура и всё заливается бетоном. Получается качественное изделие, но уж больно долго всё это нужно делать – удобней использовать готовые столбы.

Шаг №1 – матрица для литья

Для того чтобы залить столб нужно для этого изготовить форму – воспользуемся ПВХ-трубой для внешней канализации. Размеры подходящие. Для тонких столбов подойдёт ПВХ-труба диаметром 100мм, для более массивных есть 200, 250 и 300 мм. При выборе нужно учесть свои силы – весят бетонные столбы немало.

Выбрав ПВХ-трубу, её разрезаем вдоль, чтобы получились две одинаковые половины.
Накладываем их друг на друга и просверливаем сквозное отверстие под болтовую шпильку, которая будет служить соединительным крепежом.

Делаем многоразовую опалубку для столба

Для надежности опалубки (трубы) сквозных отверстий можно сделать несколько.

Шаг №2 – вяжем арматуру

Без армирования бетонный столб долго не прослужит. Для армирования будем использовать сварную сетку с толщиной проволоки 3-4 мм.

Нарезаем полосами сетку. Размеры должны соответствовать габаритам трубы: общая длина и длина окружности.
Формируем из нарезанных полос цилиндры так, чтобы поперечные проволоки были снаружи, фиксируем полученные формы на скрутки или любым другим способом.

Цилиндрическая армоформа

При работе со сварной сеткой используем болгарку, кувалду и другой слесарный инструмент.

Шаг №3 – монтаж опалубки (ПВХ-трубы)

Собираем опалубку. Для этого в одну половинку трубы укладываем армопояс и сверху закрываем другой половины ПВХ-трубы. Фиксируем опалубку на болтовой стержень.

Сборка ПВХ-опалубки

У канализационной трубы с одной стороны есть соединительный коннектор — муфта большего диаметра. Внутри неё есть паз для уплотнительного кольца – будем использовать для помещения в него заслонки.

Помещаем в этот паз деревянную крышку-донышко подходящего диаметра (её нужно изготовить заблаговременно).
Конец трубы затягивается хомутом.

Хомут можно сделать из перфорированной ленты и болта с гайкой.

Хомуты нужно одеть также на другой конец трубы и её середину.

Установка дна в опалубке и фиксация её самодельными хомутами

На крышке-донышке можно сформировать дополнительные элементы, как на рис.5 – нужны для формирования крепёжных отверстий поперечин забора (чтобы не сверлить потом столб).

Шаг №4 – бетонирование столба

Бетонировать можно как обычным цементным раствором, так и бетоном. Также к растворам можно присадить некоторые добавки. Жидкое стекло увеличит гидроизоляционное свойство бетону, а жидкое мыло сделает раствор более пластичным, что позволит получить изделия с более гладкими поверхностями.

Для цементного раствора будем использовать портландцемент М 200 – в соотношении 1 часть цемента 3 части песка и 3 литра воды. Песок нужно использовать крупнофракционный.

При смешивании добавляем жидкое стекло около 100 мл на 15 л. ведро раствора. Жидкого мыла добавляют 1-2 крышечки из-под бутылки.

Приготовление цементного раствора

После смешивания компонентов раствор готов.

Шаг №5 – заливка ПВХ-формы

Трубу фиксируем вертикально. Заливаем цементную смесь внутрь пластмассовой опалубки. Используем шест для трамбовки и вывода пузырькового воздуха. Оставляем изделие на сушку. Через сутки опалубку можно снять.

Заключение

После демонтажа опалубки, последнюю используют для изготовления следующего столба по той же схеме. Для ускорения процесса изготовления железобетонных столбов делают несколько таких опалубок.

Как видно на рисунке, столбы получились правильной геометрии, а по техническим характеристикам они мало чем отличаются от промышленных изделий.

Для набора полной прочности изделия должны вылежаться не менее 2-3 недель.

Демонтаж опалубки и конечный результат

ВИДЕО: Бетонные столбики своими руками

Преимущества и недостатки

В пользу железобетонных опор говорит то, что они:

Долговечные. По сроку службы не уступают металлу, кирпичу.
Устойчивы к перепадам температур, влаге, ультрафиолету, коррозии.
Прочные. Такие столбы способны выдерживать большие нагрузки.
В процессе эксплуатации не нуждаются в особом уходе.
Просты в установке. Это позволяет браться за строительство и людям, не имеющим опыта.
Могут быть украшены декоративными элементами из камня, плитки и имеют множество вариантов покраски.
В сборных столбах из бетона удобно прятать проводку, крепить сверху фонари для лучшего освещения участка.

Из недостатков:

При самостоятельном изготовлении нужно будет подготовить надежную опалубку или формы под заливку.
Монолитные опоры много весят, что вынуждает обустраивать массивный фундамент.
Самодельные столбы застывают около месяца, что растягивает сроки строительства.
Если заливка элементов происходит не на месте монтажа, то для перемещения придется привлекать спецтехнику.

Несмотря на минусы, бетонные опоры часто устанавливают для заборов различной сложности, и в итоге получаются надежные и красивые конструкции.

Типы

В продаже встречаются столбы следующих форм:

треугольные;
квадратные;
многогранные;
круглые.

Фото: опора с пазом 2900х140х140 из железобетона

Отличаются они и способом крепления к секциям забора:

С продольными пазами. Применяется для монолитных сооружений.
С металлическими петлями. Универсальный крепеж. Подходит как для кованых пролетов, так и для сделанных из профлиста, сайдинга или поликарбоната.
С закладными из деревянных брусков. Используется для секций из штакетника, необрезной или обрезной доски.

По методу изготовления, структуре также делятся на несколько видов. Разберем каждый из них подробнее.

Цельный

Цельный железобетонный столбик заливается самостоятельно либо покупается уже готовым и устанавливается спецтехникой.

Чтобы сделать цельную опору своими руками, потребуется возвести фундамент, создать вертикальную опалубку, вставить внутрь армированный каркас и залить его раствором бетона.

Альтернатива – подготовить формы под заливку и заполнить их в горизонтальном положении, но это усложнит доставку и установку опор на место строительства.

Фото: ограждение территории медицинского учреждения

Среди плюсов цельных столбов:

прочность;
длительный срок эксплуатации;
возможность выдерживать высокие нагрузки;
более низкая цена, чем у наборных опор.

Из минусов:

трудоемкость процесса;
длительный период застывания (до месяца);
большой вес элементов.

Фото: фундамент и столбы ограждения выполнены из монолитного бетона

При изготовлении цельных столбов важно соблюсти технологию процесса, выбрать цемент подходящей марки, подготовить раствор правильной консистенции.

Любое нарушение приведет к образованию трещин, деформации опоры и испорченному виду забора.

Сборный

Возводится из готовых пустотелых бетонных блоков. Формируются опоры непосредственно на месте строительства ограждения.

В фундамент монтируется металлическая профильная труба или пучок прутьев арматуры, на которые нанизываются блоки до нужного уровня высоты. Внутренняя полость заполняется бетонным раствором.

Плюсы сборных столбов:

легки по массе;
собираются быстро;
процесс установки простой;
не нужно привлекать спецтехнику, помощников.

Из минусов:

по прочности уступают цельным;
при несоблюдении вертикальности кладки столб со временем завалится.

В продаже есть элементы декора, которые не нуждаются в дополнительной отделке. Их поверхность имитирует мрамор, дерево, камень.

Рекомендации по выбору и этапы строительства опор из бетонных блоков.

С заливкой бетона на месте установки

При создании столбов прямоугольной или квадратной формы следует заранее подготовить опалубку-форму, сбитую из деревянных досок, прочной фанеры.

Чтобы застывшее изделие лучше отстало от стенок, внутреннюю часть промазывают машинным маслом.

Фото: установка опалубки из доски для заливки столбов

Для получения стоек круглого сечения допускается применять профильную трубу подходящего диаметра.

Независимо от формы внутрь будущих столбов для забора помещается каркас из арматуры, что усилит ЖБИ, придав дополнительную прочность.

Технология изготовления опалубки для круглых столбов

Если угольное сечение бетонных столбиков вам не подходит, то можно изготовить форму с круглым сечением, причем процесс создания несколько легче, чем конусной или прямоугольной. Для этого потребуется труба из металла любого проката. Диаметр нужно выбирать индивидуально, стандартно это 150 мм – как раз столько, чтобы хватило для ограды полтора метра высотой.

Для такой формы заливки нужно взять трубу и разделить ее по вертикали. Для этого вам потребуется отвес и штангенциркуль. Возьмите трубу, установите ее строго вертикально, и вставьте в нее штангенциркуль внутренними губками. Разведите их до упора – это и будет обозначением двух прямо противоположных точек окружности.

После этого возьмите отвес или длинный уровень, и перенесите эти две точки на другой конец. Таким образом, верхняя и нижняя метки соединятся линией.

Далее трубу нужно зажать в горизонтальном положении. Так как с таким диаметром это будет сделать нелегко, то можно воспользоваться помощью. Один человек будет удерживать конструкцию, а второй распиливать болгаркой по обозначенной линии. Для идеально ровного разреза нужно сначала пройтись раз по линии, оставив за собой канавку, которая и будет направляющей.

Те же манипуляции проводятся на обратном боку.

Когда у вас получилось два желоба, нужно к каждому приварить специальные уши, которые будут служить для стягивания этих сторон специальным болтовым соединением. Для этого весь желоб нужно разделить на четыре части с помощью мела. Одно ухо должно располагаться в самом верху, второе — на смычке третьего и четвертого отрезка.

Четвертое деление остается свободным, так как при заливке оно будет опускаться ниже уровня земли. Длина такой формы должна быть не больше метра.

Второй этап: армирование. Заливка круглых и угольных форм отличается, так как первый вариант производится в вертикальном положении, а второй в горизонтальном. Также есть свои нюансы и в производстве. Хороший бетонный столб нужно армировать, а также делать закладные для крепления перемычек.

Прочность столбика недостаточна для того, чтобы стать опорой для ограждения, даже самого простого и легкого. Это решается армированием – при заливке внутрь конструкции помещается металлический полый профиль или самостоятельно сделанная арматура, которая экономит средства. В зависимости от размера сечения столба, выбирается количество прутьев. Для небольших достаточно трех-четырех. Их нужно помещать так, чтобы бетон их покрывал с наружного края минимум на 2-3 см, чтобы уберечь металл от коррозии.

Для фиксации устанавливаются поперечины. Их можно ставить на расстоянии максимум 40-50 см друг от друга. В самодельном варианте они скрепляются с помощью вязальной проволоки. В промышленности для этого используют пистолет. В домашних условиях для вязки применяются пассатижи или специальный крючок.

Также для удобства установки забора к арматуре привариваются кронштейны для крепления лаг. Для этого нужно заранее прорезать в опалубке отверстия и закупорить их вырезанными вкладками в тот момент, когда стержень с закладными ляжет на место. Так как сделать это нужно заранее, сразу требуется определить место. Чаще всего это центр вертикали или смещение к узкой наружной стороне столбика.

ОСОБЕННОСТИ

После заливки бетона в опалубку и истечении определённого срока застывания бетона получаются конструкции, обладающие следующими особенностями:

Долговечность. Средний срок службы составляет десятки лет.
Прочность. Зависит от марки используемого цемента.
Дизайнерские возможности. При необходимости столб можно отделать штукатуркой или пластиковыми панелями. А для эстетичности изготовить для верха конструкции декоративный колпак из металла, пластика или того же бетона.
Простой монтаж. Для установки столба не потребуется спецтехники и дорогостоящих инструментов.
Водонепроницаемость. При использовании гидрофобных добавок бетон становится устойчивым к воде, что предотвращает его разрушение от атмосферных осадков.

Перед установкой железобетонного забора для забора понадобится подготовить фундамент. Это повысит срок службы монолитной конструкции и надежность.

Основные размеры

Длина фабричных столбов колеблется от 1,7 до 4,2 м, что позволяет подобрать высоту опор с учетом назначения ограждения. Минимальное сечение – от 13*13 см и выше.

Фото: размерная линейка и различные формы железобетонных столбов от производителя

Если в перечне продукции нет подходящих для вас размеров, то можно оформить индивидуальный заказ.

Варианты декорирования

После заливки столбов и снятия опалубки можно переходить к дизайну конструкции. Для отделки используются различные материалы. Железобетонные столбы можно грунтовать, штукатурить, делать облицовку кирпичом, плиткой.

Бетонные конструкции, используемые при обустройстве ограждения, можно изготавливать в специальной опалубке. Возможен вариант заливки бетонной смесью с одновременной укладкой камня при стенках опалубки. При этом в готовом столбе потребуется оформить стыки между элементами кладки.

Столбы бетонные заборные: главные характеристики опор

При изготовлении или использовании бетонных столбов рекомендуется учитывать некоторые характеристики:

прочность;
габариты;
пожароопасность;
морозоустойчивость;
срок эксплуатации;
стоимость;
универсальность.

Следует учесть способ соединения секций с опорами, технологию производства.

Как сделать бетонные столбы для забора своими руками?

Коментариев: 1

Владельцы дачных участков и частных домов, обеспечивая безопасность собственной территории, по периметру устанавливают ограждающие конструкции – заборы. Их основой, наряду с металлом, кирпичом, асбоцементными трубами и древесиной, являются бетонные столбики для крепления секций забора. Можно, конечно, купить готовые колонны, но выгоднее изготовить их самостоятельно.

Несложно для забора своими руками изготовить опорные стойки из бетона. Это позволит сэкономить финансовые ресурсы и создать надежную основу для забора, полностью соответствующую замыслам застройщика.

Самостоятельно изготавливая бетонные столбы для забора, можно индивидуально определить профиль и размеры изделий, установить в необходимых местах закладные элементы, что актуально при возведении нестандартных ограждений.

В материале статьи представлена информация об этапах изготовления бетонных столбов своими руками, особенностях конструкции, технологии изготовления.

Перед тем как начать изготовление бетонных столбов, следует точно для себя решить подходит ли вам именно этот тип опор

Разновидности технологий

Для изготовления бетонных столбов своими руками применяются следующие технологии производства:

Изготовление в многоразовых конструкциях в условиях отдельной площадки с последующим извлечением опор после твердения и установкой его в ограждающей конструкции, согласно разработанной схеме.
Заполнение бетонным раствором индивидуальных форм необходимого сечения (круглых, квадратных, прямоугольных и пр.), предварительно смонтированных на месте установки опор по периметру забора.

Основные этапы изготовления

Независимо от особенностей технологии изготовления, комплекс мероприятий, согласно которому изготавливаются столбы из бетона, включает следующие этапы:

сборка опалубки, от качества которой зависит товарный вид полученных изделий;
изготовление арматурного каркаса, обеспечивающего прочность элементов;
подготовку цементной смеси, прочность которой после твердения определяет эксплуатационные характеристики опор;
заполнение раствором, после твердения которого, можно извлекать готовые столбы для забора.

Стоит помнить, что срок службы напрямую зависит от качества материала, используемого при изготовлении опор

Альтернативные методы изготовления позволяют заливать бетонный столб своими руками непосредственно на месте, где он будет эксплуатироваться в ограждающей конструкции. Остановимся детально на особенностях этапов работ.

Изготовление опалубки

Качественно изготовленная опалубка позволяет обеспечить товарный вид изделий, гарантировать их прочностные характеристики при условии применения соответствующего цементного раствора и правильном армировании. Задумываясь об опалубке для забора и столбов, обратите внимание на следующие моменты:

Выбор материала, предназначенного для сборки формы. В качестве материала может применяться металл, древесина, пластик и специально пропитанный плотный картон. Определяясь с материалом, помните, что конструкция должна сохранять прочность при заливке и не деформироваться.
Изготовление опалубки, соответствующей размерам изделий. Конструкция должна обладать жесткостью. Листовой металл целесообразно сваривать, а деревянные заготовки соединять шурупами или саморезами.

Бетонные опоры имеют всего один недостаток – это необходимость создания фундамента для их установки, без которого забор может искривиться и завалиться

Конструктивные особенности опалубки должны позволять легко извлечь готовое изделие. Это обеспечивается трапецеидальным сечением конструкции, заливаемой на отдельной площадке и использованием строганных досок. Для легкости извлечения бетонных столбов для забора применяйте полиэтиленовую пленку, положенную до заливки бетонного массива.

Формы, изготовленные из древесины и металла, могут использоваться многократно, быстро собираются и легко демонтируются. Они позволяют воспроизвести необходимую геометрию опорных элементов ограждения.

При изготовлении опалубки, предназначенной для формирования стационарно установленных столбов для забора, обратите внимание на прочность участка, расположенного внизу колонны и воспринимающего вес бетонного массива.

Опорные элементы круглого сечения, заливаемые на месте установки, могут формироваться в одноразовых картонных формах, усиленных с внешней части деревянным каркасом или стальной сеткой для армирования.

Опалубка, заливаемая бетоном на месте монтажа, воспринимает повышенные нагрузки в нижней части и отличается вертикальным положением при заливке. Вертикально расположенная, неустойчивая конструкция нуждается в установке надежных подпорок. Обеспечивая неподвижность вертикально расположенной конструкции, избегайте ее искривления, так как она восприимчива к изгибающим нагрузкам.

Изготовив бетонные столбы для забора своими руками один раз, вы сможете делать это в любое время по мере необходимости

Армирование

Бетонные столбики для ограждающей конструкции получатся прочными, если ответственно подойти к изготовлению арматурного каркаса. Столбы из бетона воспринимают сжимающие нагрузки и изгибающие усилия. Именно поэтому необходим каркас из стальной арматуры.

Конструктивно он представляет пространственную систему, основой которой являются следующие элементы:

продольно расположенные четыре прутка диаметром 12-18 мм, соответствующие длине будущего столба;
поперечные элементы диаметром 8-10 мм, расположенные с интервалом 100-150 мм, зафиксированные к продольным стержням вязальной проволокой или сваркой.

Устанавливая арматурный каркас, обеспечьте фиксированное расстояние 2-2,5 см от стальных прутков до стенок. Это позволит защитить элементы усиления от разрушительного воздействия коррозии.

Приготовление бетонного раствора

Подготовка бетонного состава для столбов – ответственная операция, выполняемая после установки арматурного каркаса. Качество смеси и повышенные прочностные характеристики бетонных изделий обеспечат следующие компоненты:

Портландцемент марки М500.
Предварительно просеянный речной песок.

Для того, чтобы столбы получились как можно крепче, используйте только качественный цемент

Мелкий щебень размером до 10 мм.
Вода.

Оптимальное соотношение щебня, песка и цемента составляет 2:2:1. Осуществляя подготовку бетона, производите смешивание ингредиентов, используя бетономешалку. Это позволит обеспечить однородную консистенцию смеси. Подготовив раствор, можно приступать к заливке.

Заполнение раствором

Заливка бетона – завершающая стадия изготовления столбов своими руками. Производите работы по заполнению форм в следующей последовательности:

нанесите на внутреннюю поверхность смазку, позволяющую, в дальнейшем, извлечь готовое изделие;
разместите в форме каркас усиления;
заполните опалубку раствором бетона;
уплотните массив, установив заполненную опалубку на вибрационный стол. Допускается, используя арматуру, удалить воздушные включения и уплотнить форму, применяя перфоратор;
обеспечьте возможность гидратации бетона на протяжении суток;
извлеките аккуратно столб для просушки.

Применение готовых столбов для забора возможно после твердения на протяжении 2-3 недель. Помните о необходимости ежедневного увлажнения твердеющего бетона, установке закладных деталей до заливки раствора в опалубку. Также необходимо выполнить очистку многоразовых форм от остатков смеси для повторного использования.

Этапы и нюансы заливки форм бетоном

При изготовлении бетонных столбов для забора своими руками важно помнить основное правило — угольные формы заливаются исключительно в горизонтальном положении, а круглые — только вертикально. Также нельзя забывать об армировании изделия и оснащении его закладными для крепления перемычек.

Как и для чего делают армирование с закладными

Без дополнительных креплений простой бетонный столб не может служить опорой даже для легкого штакетного деревянного забора. Для укрепления конструкции необходимо установить внутреннее армирование изделия. Наиболее простой способ состоит в том, чтобы во время заливки поместить в форму металлический профиль. Если нужно снизить стоимость готового столба, то стержень делают самостоятельно из 3-4 прутьев типа A-III-10 или A III-8 и вязальной проволоки. Совсем убрать металлический прут нельзя, без арматуры не будет прочности.

Чтобы избежать коррозии металла, конструкцию нужно забетонировать со всех сторон на глубину не менее 2-3 см. Поперечные прутья для фиксации изделия должны располагаться с промежутком 40-45 см.

Готовим бетон для столбов правильно

Во время приготовления вяжущего раствора нужно строго соблюдать пропорции. От этого зависит прочность и долговечность готового изделия. Бетон выбирают с маркой не ниже М300. При выборе цемента рекомендуется отдать предпочтение портландцементу. Песок берут речной, крупной фракции, перед добавлением в раствор обязательно просеивают от мусора.

Большую роль играет и очередность внесения компонентов в смесь:

Сначала вливают часть воды, чтобы сухие составляющие не прилипали к стенам емкости.
Затем вносится портландцемент, тщательно размешивается до состояния серого молочка, чтобы избежать образования комков.
Следующим шагом вносится песок в полном объеме, смешивают до образования однородной массы.
В последнюю очередь добавляется отсев (щебень) и остатки воды.

Жидкость вносят в самом конце для того, чтобы отрегулировать консистенцию готового раствора.

Заливка опалубки

После приготовления смеси бетон заливают в готовую опалубку по следующей схеме:

Емкость застилают плотной пленкой.
Заливают слой в 3-4 см и разравнивают по форме.
После этого размещают стержень из арматуры.
Затем в несколько этапов вливают остальной раствор, постепенно разравнивая слои.
Когда короб наполнится до верха, открытую часть разглаживают шпателем. Поверхность должна получиться ровной и гладкой, без зазубрин и линий.
Опалубку убирают в тень или закрытое проветриваемое помещение на 3-4 дня, пока изделие не наберется твердости.
После опору извлекают, но оставляют в тени еще на 24 дня до полной готовности.

Пропорции и рецепт бетона для столбов забора

Ниже мы приведем несколько рецептов, оптимальных для приготовления такого раствора.

Пропорции для бетона на цементе М400:

Компоненты	Пропорции
Песок	3 части
Щебень	4 части
Цемент	1 часть
Вода	0,5 части

Компоненты	Пропорции
Отсев	4 части
Щебень	4 части
Цемент	1 часть
Вода	0,5 части

Пропорции для бетона на цементе М500:

Компоненты	Пропорции
Песок	2 части
Щебень	2 части
Цемент	1 часть
Вода	0,5 части

В таком случае для приготовления одной порции бетона потребуется:

3 ведра песка
4 ведра щебня
1 ведро цемента М400
0,5 ведра воды

Или:

4 ведра отсева
4 ведра щебня
1 ведро цемента М400
0,5 ведра воды

Или:

2 ведра песка
2 ведра щебня
1 ведро цемента
0,5 ведра воды

Выбор материала для опор забора

Асбестоцементные трубы в качестве опорных столбов

В качестве опор для забора можно использовать:

деревянные столбы;
стальные трубы;
бетонные опоры;
асбестоцементные трубы.

Стальные столбы

Стальные столбы наиболее востребованы при возведении заборов. Они обладают отличными прочностными и эксплуатационными характеристиками. Особой надежностью обладают опоры из нержавеющей стали, срок службы которых может превысить 50 лет. Однако такие трубы достаточно дороги и их использование может себе позволить не каждый землевладелец.

Асбестоцементные трубы

Асбестоцементные трубы применяются в качестве опор для заборов достаточно часто. Они обладают такими достоинствами:

идеальная геометрическая форма;
высокая прочность;
долговечность — столбы не подвержены гниению.

Однако асбестоцементные столбы отличаются повышенной хрупкостью и требуют внимания при установке. Для усиления их внутренние полости рекомендуется заливать бетоном. Для крепления лаг потребуется изготовить специальные кронштейны и длинные шпильки.

Трубы из асбестоцемента необходимо после установки защитить от попадания внутрь воды, так как зимой замерзшая влага может их разрушить.

Деревянные столбы

Деревянные столбы необходимо гидроизолировать

Для изготовления столбов из дерева традиционно используют брус, имеющий в сечении форму прямоугольника или квадрата, а также оцилиндрованные бревна. Деревянные столбы из хвойных пород дерева недороги, поэтому часто используются в качестве опор для заборов. Чтобы исключить их гниение, нижнюю часть столба нужно обработать антикоррозионным составом. Основной недостаток таких опор – малый срок службы (не более 3 лет). Дубовые столбы могут простоять не один десяток лет, однако высокая цена существенно ограничивает их использование в качестве опор для забора.

Столбы из бетона

Бетонные столбы представляют хорошую альтернативу металлическим опорам и деревянным брусьям. Изготавливают их из специального раствора на базе цемента М-400. Подготовленный раствор заливается в коробчатую опалубку, в которой находится армирующий каркас. Внешнюю поверхность таких столбов покрывают специальной грунтовкой или декорирующей краской. Конструктивно бетонные столбы могут быть:

монолитными;
составными.

Монолитные опоры значительно прочнее составных и сохраняют целостность при воздействии больших нагрузок. Используют их при монтаже массивных ограждений.

Опалубка из картона (пергамина)

Также можно сделать бетонный столб своими руками при помощи пергамина. Это толстый картон, который пропитан битумным составом. Если придать ему форму трубы, свернув его в несколько слоев, то из него выйдет отличная опалубка.

Картонная опалубка может использоваться до тех пор, пока материал не износится.

Ее можно сдвигать, как описано выше, а можно наращивать. При наращивании каждая последующая крепко вставляется внутрь предыдущей. После завершения работ опалубка убирается.

Заполнение раствором

нанесите на внутреннюю поверхность смазку, позволяющую, в дальнейшем, извлечь готовое изделие;
разместите в форме каркас усиления;
заполните опалубку раствором бетона;
уплотните массив, установив заполненную опалубку на вибрационный стол. Допускается, используя арматуру, удалить воздушные включения и уплотнить форму, применяя перфоратор;
обеспечьте возможность гидратации бетона на протяжении суток;
извлеките аккуратно столб для просушки.

Этапы изготовления, монтажа столбов из бетона

Для работы понадобятся следующие материалы и инструменты:

лопата или садовый бур;
цемент;
песок;
мелкий щебень;
прутья арматуры диаметром 8–10 мм;
уровень;
сварочный аппарат, электроды, защитная маска;
Фото: ручной сварочный аппарат с электродами и средствами индивидуальной защиты. Оборудование необходимо для сварки лаг к опорам.
деревянные доски или металлическая труба (для опалубки столбов);
болгарка;
емкость для замеса раствора;
бетономешалка или строительный миксер.

Разрабатывается схема будущего ограждения, определяется место под застройку.

Подготовка, разметка

Поверхность очищается от сорняков, мусора, камней, выравнивается.

По краям будущего забора забиваются в грунт деревянные колышки. Между ними вплотную натягивается шнур. Остальные колья вбиваются в местах расположения опор.

Фото: разметка линии для установки ограждения на садовом участке.

Фундамент

Под бетонные стойки можно делать столбчатого основания, но ленточное надежнее, поскольку будет поддерживать конструкцию по всему периметру.

Кратко последовательность заливки фундамента выглядит таким образом:

Роется траншея на глубину ниже точки промерзания грунта шириной на 10–15 см больше ширины столба.
Дно трамбуется, заполняется песчано-щебеночной смесью, увлажняется водой и снова трамбуется.
Вся внутренняя часть траншеи выстилается рубероидом.
В местах установки стоек забиваются профильные трубы. При необходимости к ним по бокам привариваются подпорки. Альтернатива – варится каркас из 4 прутьев арматуры диаметром 8–10 мм, высотой равной высоте будущего столба. Потом крепится в вертикальном положении так, чтобы на доставало на 10–15 см.
Внутрь траншеи в промежутках между опорами рекомендуется также уложить арматурный каркас, но уже в горизонтальном положении.
Траншея доверху заливается бетонным раствором.

Фото: ленточное основание с направляющей из профильной трубы круглого сечения.

Время застывания – до трех недель. После окончательного схватывания допускается продолжать работы.

Подробнее о способах создания и других видах фундамента для забора.

Сборка каркаса (армирование)

Разберем формирование металлического каркаса подробнее.

Прутья соединяют между собой с помощью электросварки или же связывают медной проволокой с сечением от 3 мм.

Готовый каркас не должен упираться в края опалубки. Рекомендуемый зазор со всех сторон – по 2–3 см.

При соединении арматуры, установке важно выдержать вертикальность уровня. Иначе из-за перекошенного каркаса столб может получиться кривым.

Пропорции при замесе раствора

Основные ингредиенты:

цемент;
песок;
щебень;
вода;
пластификаторы (по желанию).

Марка цемента должна быть не ниже 300, а лучше 500. Рекомендуемая фракция щебня – 5–10 мм.

Оптимальное соотношение компонентов – 1:2:2, где на 1 часть цемента приходится 2 части песка и 2 части щебня. Количество воды определяется индивидуально. Главное, чтобы смесь не получилась жидкой.

Виды опалубки

Устанавливается вертикально, когда столбы изготавливаются сразу на месте ограждения, горизонтально – в случае предварительной заливки на отдельной площадке.

В зависимости от используемого материала меняется способ сборки и крепежа.

Деревянная (из досок)

Зачастую получается квадратной формы. Наиболее простой вариант взять 4 доски одинакового размера и сбить из них опалубку. Допускается большее количество досок либо плотная фанера. Соединяются элементы гвоздями или саморезами.

Для того, чтобы сделать деревянный каркас герметичным, доски изнутри обшивают полиэтиленовой пленкой. Дополнительно на стыках лучше пройтись герметиком, монтажной пеной.

Важно, чтобы опалубка получилась прочной и выдержала вес бетона, но при этом легко разбиралась.

Фото: процесс формирования квадратного бетонного столба

Перед заливкой проверяется надежность фиксации деревянного каркаса – он должен быть неподвижен.

На этом этапе работ не стоит забывать про крепеж специальных закладных, на которые будут монтироваться секции забора.

Трубного типа

Выполнять функцию опалубки могут и асбестоцементные трубы. Их внутреннюю полость следует заранее смазать машинным или дизельным маслом, чтобы бетон проще отходил от стенок. Надежно закрепленные в грунте их заливают раствором.

В отдельных случаях хозяева предпочитают и вовсе не снимать опалубку, а оставлять столбы в таком виде, лишь закрыв верх трубы крышкой или колпаком.

Фото: использование асбестоцементной трубы в роли постоянной опалубки

Для получения круглого столба подойдет и опалубка из металлической профильной трубы. Ее внутри также рекомендуется промазывать отработанным маслом перед заливкой.

Скользящая

При монолитном заполнении бетоном каркаса на всю высота столба большая вероятность образования внутри воздушных пустот. Это неблагоприятное явление постепенно приведет к порче столба.

Чтобы решить эту проблему, рекомендуется использовать скользящую или переставную опалубку.

Делать ее не сложно. Процедура следующая:

Берется метровая металлическая труба, с помощью болгарки режется вдоль на 2 равные части.
Полученные половины стягиваются между собой хомутами с болтовым соединением.
Внутрь заливается бетон.
Как только раствор наберет прочности, опалубка аккуратно снимается и перемещается на участок выше, но так, чтобы нижняя часть захватывала 2–5 см верха уже застывшего столба.

Схема скользящей опалубки железобетонного столба

Перемещения скользящей опалубки выполняются до тех пор, пока стойка не наберет требуемую высоту.

Хоть время на изготовление стойки уйдет гораздо больше, но зато плотность полученного изделия будет высокой.

Заливка

В зависимости от используемого типа опалубки заливка проводится за один или несколько дней.

Важно уделить внимание уплотнению бетонной массы. Для этого можно взять пруток арматуры требуемой длины и пронизывать раствор от верха до низа – методом шнекования.

Более быстрый способ – применить перфоратор в режиме отбойного молотка либо специальную виброустановку. Но в этом случае есть риск, что опалубка не выдержит такой нагрузки.

Опалубка снимается как только бетон наберет прочность – через 1–2 недели.

Ещё один способ изготовления бетонной опоры

Доступными для самостоятельного изготовления являются также опорные столбы, имеющие округлое сечение. Необходимо приобрести металлическую трубу нужного диаметра, после чего выполнить разрезку заготовки пополам, в вертикальном направлении:

вертикально установить трубу;
вставить штангенциркуль и отметить пару прямо противоположных точек окружности;
перенести точки отметки на противоположную концевую часть;
расположить трубу горизонтально и зажать;
разрезать заготовку в соответствии с отметками при помощи болгарки.

Бетонирование столба с использованием арматурного каркаса

На получившуюся в результате резки пару металлических желобов привариваются специальные «уши», позволяющие стягивать части посредством болтового соединения.

Важно помнить, что круглую металлическую форму нужно заливать в вертикальном положении, используя с этой целью армирование и закладные для фиксации лаги или так называемые перемычки.

Подготовительные работы

Для удачного старта я разделяю работу на подготовку материала и манипуляции с цементным раствором. Порядок действий такой:

Начнем с трубы. Отметьте две параллельные продольные линии на противоположных сторонах трубы. Это линии распила.
Для распиливания используйте ручную пилку либо электрический лобзик.
Совместите две половинки, положив одну в другую.
Просверлите отверстие для шпильки ровно в середине трубы.
Отложите части трубы и переходите к элементу армирования.
Отмерьте длину и ширину сетки для армирования. Длина – это ровно половина покупного листа 1х2 метра. А вот ширина равняется периметру трубы, то есть 34 см. Здесь поработайте кусачками.
Скрутите заготовку в цилиндр. Есть два способа развертки: наружу поперечинами либо ими внутрь. Конечно, нужно скручивать наружу поперечными прутьями. В противоположном варианте половинки трубы столкнуться с препятствием при смыкании короба в виде продольных прутьев. Загиб и скручивание сетки не простое дело. Используйте перчатки, естественные упоры и плоскогубцы. Будьте внимательны и осторожны. Сетка загибается постепенно. Соблюдение точного размера в 34 см избавит от лишних действий в дальнейшем.
После скручивания хорошенько отбейте неровности кувалдой.
Примерьте армопояс в двух половинках трубы.
Исправьте неточности закрывания кувалдой, разобрав конструкцию.
Разрежьте перфоленту на три равных отрезка.
Сделайте из них хомуты.
Дополнительный элемент, который потребуется – это диск из фанеры с двумя короткими болтами. Он нужен в качестве донышка. А болты необходимы для формирования отверстий под будущие крепления поперечных брусков забора. Диаметр донышка должен точно совпадать с диаметром уплотнительного кольца канализационной трубы. Место уплотнения, оно же место стыковки труб, отличается раструбом.

После того как донышко готово, переходите к сборке конструкции:

Уложите сетку в трубу.
Поместите вместо уплотнителя фанерный диск.
Зафиксируйте хомуты на равномерном расстоянии.
Проденьте через отверстия шпильку.
Центруйте линию болтов на донышке и торчащие концы шпильки. Эти точки – места крепежа забора.
Затяните болтовые соединения.
Проклейте две боковые линии скотчем.

Для чего нужны закладные?

Фундаменты изготавливают из бетона, состыковать, присоединить два таких изделия очень сложно. Поэтому в бетон погружается закладная деталь, на поверхности остается резьба, пластина, прочее посадочное место. Достаточно приварить эти элементы друг к другу, чтобы получить сложные пространственные конструкции из железобетона. Закладные используются для строительства:

сборного фундамента
лифтовых шахт
лестниц, крылечек
опор, перекрытий
фасадных элементов
ограждающих конструкций
эстакад, мостов

Для изготовления закладных применяется практически весь сортимент металлопроката (круг, лист, арматура, полоса, швеллер, уголок, пруток).

Без арматуры не будет прочности

Для того, чтобы сделать столбы для забора из бетона достаточно прочными нужно не только использовать крепкий раствор с соотношением цемента к песку 1:2 или 1:3, но и заготовить стальную арматуру.

Поскольку бетонный столб работает не только на сжатие, но и на изгиб, то хрупкий бетон без арматурного каркаса не сможет обеспечить устойчивость забора.

Поэтому заранее приготовьте бытовой сварочный аппарат для сборки стальной начинки столбов. Для изготовления каркаса достаточно сварить объемную решетку из 4 продольных стержней диаметром от 12 до 16 мм с распределительной арматурой в виде коротких отрезков прутка диаметром 8-10 мм и шагом от 5 до 15 см.

Устанавливая арматурный каркас в деревянную опалубку, не забудьте оставить между ним и досками зазор не менее 2 см. Его заполнит слой бетона для защиты металла от коррозии.