Как класть стену из пеноблоков в квартире??

Преимущества и габаритные размеры блоков

Главными достоинствами пеноблоков по сравнению с другими стеновыми материалами считаются:

  1. Сравнительно невысокая цена.
  2. Простота погрузочных и разгрузочных работ (при наличии специальной техники).
  3. Минимальный коэффициент теплопроводности, прекрасные акустические качества.
  4. Достаточная прочность, продолжительная эксплуатация перегородок из пеноблоков.
  5. Небольшой вес отдельно взятого материала.
  6. Высокая скорость возведения стены из блоков по сравнению с керамическим кирпичом и другими изделиями.
  7. С пенобетоном может работать даже неопытный строитель, его можно разрезать на куски необходимой длины при помощи обычной ножовки.
  8. При укладке межкомнатных перегородок используется минимальное количество строительного раствора. Для уменьшения влияния мостиков холода строительную смесь можно заменить клеем для пеноблоков.
  9. Ограждающая конструкция не нуждается в дополнительном утеплении.
  10. В пенобетон можно вкручивать саморезы или вбивать гвозди.
  11. Пеноблоки изготавливаются из натуральных материалов, они не представляют угрозы для здоровья человека.

Совет! Для кладки перегородок из пеноблоков рекомендовано использовать специальный клей. Расход этой смеси не превышает 15 килограммов на каждый куб стены, что значительно выгоднее применения цементно-песчаного раствора. Для устройства межкомнатных перегородок лучше всего использовать изделия с габаритами 60*30 сантиметров.

Размеры пеноблока для перегородок

Габаритные размеры блоков для перегородок следующие:

  • 60*30*5 сантиметров;
  • 60*25*7,5 сантиметров;
  • 59,5*19,5*7,5 сантиметров;
  • 60*25*12,5 сантиметров;
  • 60*25*10 сантиметров;
  • 60*30*10 сантиметров.

Из указанных габаритных размеров можно понять, что ширина пеноблока для возведения межкомнатной перегородки может иметь размер 5; 7,5; 10; 12,5 сантиметров. Так для устройства простенка в ванной комнате или туалете используются блоки шириной 5 или 7,5 сантиметров. Перегородки для остальных жилых комнат желательно выполнять из стеновых изделий шириной 10 сантиметров. Необходимый габарит пеноблоков можно изготовить у производителя под заказ, что позволит возвести здание или сделать ремонтные работы по заранее составленному проекту.

Нюансы выбора

При выборе блоков нужно обратить особенное внимание на плотность материала. Эта величина обозначается символом д. Для строительства несущих стен и перегородок из пеноблоков в жилых зданиях применяются изделия с базовыми показателями от Д600 до Д900.

Обратите внимание! Цифра в марке материала указывает на его плотность в кг/м3 и прочность соответственно. Чем выше это значение, тем прочнее блок.

Поддоны с блоками

Выбирая пеноблок для перегородок необходимо учесть следующие моменты:

  1. Цвет материала должен быть естественным, серым. О потере качества изделий говорит белый цвет. В данном случае в сырьевом составе блока присутствует некоторое количество извести вместо нужного цемента. Замена вяжущего недопустима, включение извести в состав снижает показатели прочности пеноблока.
  2. Чтоб определить прочность материала нужно взять кусочек от готового изделия и попробовать раскрошить его в руках. Если пенобетон быстро разрушается под небольшим усилием, откажитесь от его использования.
  3. Выясните у продавца по какой технологии изготавливали материал. Метод резки считается более эффективным. В данном случае на конвейер поставляются блоки с точными габаритными размерами.
  4. В разрезе пеноблок должен иметь небольшие округлые пузырьки. Наличие овальных и больших воздушных камер говорит пользователю о браке материала.
  5. При покупке изделий сравнивайте их габаритные размеры. На кладку перегородки из пеноблоков с раковинами и сколами пойдёт гораздо больше раствора или клея, чем для монтажа идеально ровных материалов.
  6. Не приобретайте товар у сомнительных продавцов или производителей. При покупке самодельных пеноблоков убедитесь в их качестве и соответствии стандартам.

Как возвести перегородку своими руками по этапам

Инструмент для возведения перегородки

Для качественного проведения работ нам понадобится следующий инструмент и строительные материалы:

  • расчётное количество пеноблоков плюс 10-12% на возможный бой во время транспортировки, а также при погрузочно- разгрузочных работах.
  • цементно-песчаный раствор для выравнивания первого ряда блоков или специальная клеевая смесь для изделий из ячеистого бетона.
  • ёмкость для раствора, а также металлические зубчатые шпатели для его нанесения4
  • монтажная пена;
  • металлический профиль;
  • болгарка или ножницы по металлу;
  • раствор для улучшения адгезии базовой поверхности (грунтовка глубокого проникновения);
  • малярная кисть или пульверизатор для нанесения грунт;
  • металлические стержни для армирования участков кладки возле оконных и дверных проёмов. для повышения несущей способности стены арматуру вкладывают в каждый третий ряд пеноблоков.
  • обычный строительный или лазерный нивелир;
  • электрическая дрель со специальной насадкой венчиком для замешивания раствора;
  • отбивка, маркер или карандаш для нанесения разметки на поверхности перегородки.

Кроме указанного инструмента используется строительный пылесос для удаления пыли, а также монтировка, резиновая киянка и ножовка. Процесс возведения перегородки смотрите на этом видео

Работу можно условно разделить на следующие этапы:

Разметка

  1. При помощи рулетки отмеряем необходимое расстояние от несущей стены до перегородки. Берём отбивочный шнур и наносим линию на полу. Переносим разметку лазерным уровнем на стены и потолок, соединяем все точки красящим шнуром. Таким образом будет получена пространственная схема будущей перегородки, в виде прямоугольника. Во время выполнения кладки не рекомендовано выступать за нанесённые линии разметки.
  2. На следующем этапе работ проводится очистка основания от строительного мусора. В бетонном полу заделывают все выемки и трещины при помощи цементно-песчаного раствора. В деревянное основание нужно забить арматуру для лучшей фиксации блоков. Очистка основания под перегородку
  3. Первый ряд блоков нужно укладывать на цементный раствор. Положение каждого пеноблока регулируется строительным уровнем. Первый ряд перегородки позволяет выровнять всю стену. Все последующие ряды нужно укладывать на клеевой смеси или специальной гипсовой штукатурке. При использовании такого раствора толщина слоя уменьшается до 2 миллиметров, что позволяет сократить затраты. Известно, что на каждый куб кладки уходит не больше 15 килограммов клея. Монтаж первого ряда пеноблоков
  4. Каждый строитель должен соблюдать правила укладки пеноблоков. Вертикальные швы должны совмещаться на половину блока, поэтому первый ряд перегородки начинают с цельного элемента, второй с половины блока. Для резки рассматриваемого материала может использоваться болгарка с абразивным диском или обычная ножовка.

Перевязка швов

Чтоб упрочнить конструкцию через каждые два или три ряда укладывается сетка. В месте примыкания перегородки к несущей стене вбивают арматуру необходимого диаметра/

Армирование перегородки из пеноблоков

В зазор между верхней частью простенка и потолком укладывают куски пенобетона необходимой толщины и заделывают монтажной пеной. Это необходимо для предотвращения трещин, которые могут появиться на конструкции в результате усадки или резких перепадов температур.

Примыкание кладки к потолку

По окончании кладочных работ необходимо заделать все трещины в стене и заполнить раствором пустые швы. К нанесению штукатурки приступают только после полного высыхания поверхности стены.

Заделка трещин в стене

При необходимости устройства двери в конструкции перегородки проём намечают на стадии разметки. При этом укладку блоков нужно проводить от стены. Здесь также необходимо соблюдать перевязку швов. На уровне перемычки в пенобетон укладывают металлический уголок или арматуру. При этом перемычка должна заходить в стену.

Монтаж дверного проема

Возможные ошибки

Часто перегородку из пеноблоков выполняют не имеющие опыта строители. Их основной ошибкой считается неправильная укладка первого ряда блоков. Если не выровнять ряд, то кладка может пойти неправильно. Все последующие вёрсты монтируют на клею. Смесь укладывают при помощи зубчатого шпателя, а сами блоки подравнивают резиновым молотком. Корректировка положения элементов проводится на протяжении 5 минут с момента нанесения раствора.

Особое внимание необходимо обратить на приготовление растворной раствора. Сырьевые ингредиенты перемешивают с водой согласно инструкции на упаковке. Ещё один важный момент, обязательное увлажнение поверхности пенобетона. Дело в том, что ячеистый бетон быстро вытягивает жидкость из раствора.

Иногда при осуществлении ремонта в квартире или доме возникает необходимость перенести перегородку или просто сделать новую для того, что бы зонировать помещение. Сейчас очень распространены перегородки из других материалов. Но в таких помещениях как ванная, туалет и душ (да и комнаты) лучше устанавливать перегородки из пеноблоков.

Краткая характеристика межкомнатных перегородок из пеноблоков: размеры и толщина

Эти перегородки долговечны, дают ровную гладкую поверхность, быстро монтируются. Благодаря тому, что газобетон имеет небольшой удельный вес, размеры пенобетона для перегородок значительно больше, чем размер кирпича и это позволяет возвести межкомнатную перегородку из пеноблоков быстро и своими руками, что очень важно в условиях ремонта квартиры.

Пенобетон для перегородок (пеноблоки) очень легко распиливается, поэтому с ним легко работать и можно выполнить различные по форме конструкции. Для возведения перегородки не требуются ни особые навыки, ни сложные инструменты.

Пеноблоки выпускаются различных размеров, в том числе и по толщине, так что всегда можно подобрать нужную толщину материала. Для возведения перегородки рекомендуется использовать блоки толщиной не менее 75 мм, но самым распространенным для перегородок является блок толщиной 100 мм.

Основные достоинства перегородок из пеноблоков:

  • хорошая тепло-и звукоизоляция;
  • небольшая нагрузка на перекрытие;
  • невысокая стоимость;
  • легко обрабатывается;
  • возможно устройство декоративных перегородок различных конфигураций и со сквозными оверстиями.

Устройство межкомнатных перегородок из пеноблоков

Перед установкой перегородок нужно сделать схематический чертеж будущей перегородки и точно определить её место на плане квартиры. Сделав необходимые замеры помещения (как минимум высота и ширина перегородки) делаем чертеж, на котором отмечаем место размещения дверей и других проёмов. В первую очередь, это необходимо для расчета необходимого количества материалов: пеноблоков и клея. Далее переходим к устройству самой межкомнатной перегородки из пеноблоков.

Прежде чем приступить к монтажу перегородки без помощи мастера, а своими руками — нужно спланировать проёмы, если они есть. Так как речь идет о внутриквартирном разделении, то в большинстве случаев это будут дверные проёмы.

Далее важно правильно подсчитать количество материала, для этого советуем воспользоваться нашим калькулятором стен. Просто впишите нужные размеры будущей конструкции в калькулятор.

Установка перегородок требует правильного размещения дверного проёма. Если дверь размещается в углу, то если позволяет пространство, дверь размещается на расстоянии от угла так, что б поместился наличник и между углом и наличником осталось свободное место. Таким образом начинать дверной проем рекомендуется на расстоянии 10-21 см от угла. Далее необходимо определить ширину дверного проёма, которая равняется ширине дверного полотна плюс толщина дверной коробки (2 стойки по 2 см в стандартной коробке) и монтажный зазор 3-5 сантиметров. Так же определяем высоту проема (стандартная высота проёма 205 см от уровня поверхности чистого пола).

Монтаж: пошаговая инструкция

Сделать такую перегородку своими руками не сложно. Несмотря на то, что при монтаже перегородки происходят влажные и пылеобразующие процессы, при правильной организации работы и рабочего пространства монтаж перегородки из пеноблоков можно осуществить быстро и без большого количества мусора и грязи. Пошаговая инструкция по монтажу перегородки поможет с этой задачей справиться.

Для монтажа перегородки понадобятся:

  • пеноблоки нужной толщины (обычно 100 мм);
  • клей для пеноблоков (ориентировочно 15 кг на кубический метр перегородки при толщине шва 2 мм);
  • арматурные стержни диаметром 12-16 мм для перемычки – 2шт.;
  • шуруповерт;
  • перфоратор или дрель;
  • венчик для замеса клея;
  • красящая нить для разметки;
  • строительный уровень;
  • шпатель или кельма;
  • шпатель-гребенка для получения слоя клея нужной толщины с зубом 4-6 мм(не обязательно);
  • пила с большими зубьями;
  • леска;
  • киянка (резиновый молоток);
  • крепежные уголки (может быть перфорированная оцинкованная полоса);
  • монтажная пена;
  • пистолет для нанесения монтажной пены;
  • деревянные бруски для изготовления временной перемычки;
  • ёмкость для разведения клея;
  • щетка для сметания пыли;
  • монтажные клинья (не обязательно).

Из средств индивидуальной защиты:

  • очки для защиты глаз;
  • строительные перчатки;
  • респиратор.

Шаг 1. Разметка. Правильная установка перегородок подразумевает необходимость отметить место размещения. Сначала линию перегородки наносят на пол. Теперь необходимо эту линию спроецировать на потолок.

Для этого при помощи уровня проводят вертикальные линии на стенах.

Затем вершины этих стеновых линий соединяют линией, которую наносят на потолок при помощи красящей нити.

На полу отмечают место размещения дверного проёма.

Шаг 2. Создание временных направляющих. Для облегчения контроля вертикальности устанавливаемой перегородки, специалисты рекомендуют установить маяки вдоль линий разметки. Для этого можно использовать деревянные рейки. Но наиболее удобной считается система временных направляющих из металлических профилей, т.к. они более ровные. Можно использовать направляющие профили для монтажа гипсокартонных перегородок. Эти направляющие в дальнейшем будут демонтированы и их можно будет использовать для других целей.

Для чего желательно не полениться и установить направляющие. Дело в том, что тонкая перегородка должна быть идеально ровной и идеально вертикальной. Это важно не из чисто эстетических соображений или чтобы облегчить дальнейшую обработку, что само по себе не маловажно. В первую очередь это нужно для правильной работы самой перегородки, т.к. искривление приведет к ненужным напряжениям в конструкции. Поэтому в тонких высоких перегородках их ровность и вертикальность является критическим параметром.

При помощи направляющей крайние блоки автоматически устанавливаются по вертикали

Так как контролировать ровность перегородки по всей её плоскости не так уж и просто, то установка маяков значительно облегчает этот процесс и ускоряет работу: крайние блоки автоматически устанавливаются в правильном положении. Остаётся только контролировать положение средних блоков при помощи натянутой лески. Затраченные на установку направляющих время и силы окупятся в разы.

Крепим направляющую на потолок

Устанавливаем вертикальные направляющие на стенах, потолке, а так же, желательно, и на полу.

Шаг 3. Подготовка места для монтажа перегородки. Перед укладкой блоков места примыкания перегородки к стенам, потолку и пол нужно очистить от мусора и пыли. Это необходимо для хорошего сцепления клея с основанием. Затем прогрунтовать грунтовкой глубокого проникновения.

Грунтуем места примыкания перегородки к окружающим конструкциям

Шаг 4. Подготовка клея. Для монтажа перегородок из пеноблоков рекомендуется использовать специальный клей. Способ разведения клея указан на упаковке. В ёмкость с чистой водой засыпается необходимое количество клея. Всё перемешивается миксером. Консистенция раствора клея должна быть достаточно плотной, такой, например, что б венчик от миксера в растворе мог самостоятельно стоять.

В то же время, клей должен быть достаточно пластичным и подвижным, таким, что б мог самостоятельно спадать с венчика, если его приподнять.

Клею дают постоять 5-10 минут, затем ещё раз перемешивают и он готов к применению. Консистенция клея становится гуще и его легко накладывать и распределять по поверхностям блоков.

Шаг 5. Подготовка пеноблоков. Перед началом укладки пеноблоки необходимо очистить от пыли и разрезать на нужные куски. Пеноблоки легко режутся при помощи пилы с широкими зубьями.

Блоки режутся при помощи пилы

Шаг 7. Кладка первого ряда. Очень важный этап установки перегородок – это укладка первого ряда. От того как правильно и четко будет выложен первый ряд зависит качество монтажа всей перегородки. Поэтому первый ряд выкладывают с особой тщательностью. Поверхность пола под перегородкой должна быть максимально выровненной.

Кельмой или шпателем выкладывают раствор в месте установки блока на пол и так же наносят клей на стену.

Блок ставят вдоль маяков и легкими движениями вперед-назад как бы притирают его к основанию, фиксируя его в нужном положении. При помощи уровня контролируют горизонтальность верха блока. Постукивая киянкой с разных сторон, блоку придают правильное положение. По высоте первого блока натягивают леску для контроля установки промежуточных блоков. На торцевую поверхность блока наносят клей.

Следующий блок устанавливают аналогичным образом, тщательно подгоняя его к первому блоку. Толщина шва должна ровняться 2 мм. Излишки клея аккуратно снимают шпателем.

Уровнем проверяют горизонт второго блока вместе с первым, а также ровность боковых плоскостей. Постукивая киянкой добиваются четкой установки блока.

Крайние блоки крепятся к стене при помощи уголков. Уголки должны быть тонкими, толщиной 1-2 мм, что бы легко размещались в слое клея. Если уголок имеет толщину, большую высоты шва, то в блоке заранее нужно сделать небольшое углубление. В дальнейшем такие крепления перегородки к стене нужно делать в каждом третьем ряду.

Крепежный уголок можно сделать их перфориванного уголка

Шаг 8. Кладка второго ряда. Перед укладкой второго ряда проверяют, что б поверхность первого ряда была гладкой и ровной по всей длине перегородки. С поверхности сметается пыль и убираются загрязнения Можно поверхность подровнять и зачистить при помощи шлифовальной терки.

На стену и верхнюю поверхность блоков нижнего ряда наносят слой клея и разравнивают.

Гребенкой проводят по раствору, что бы убрать излишки клея. Остатки клея аккуратно собирают на шпатель.

Клей можно наносить сразу на несколько блоков. Так же обязательно наносят клей на торец соседнего блока.

Для того, что бы перегородка имела более крепкую конструкцию, боки укладывают с перевязкой швов. Для этого блоки разрезаются пополам и первый блок второго ряда устанавливают из половинки блока.

Дальнейшая технология аналогична установке первого ряда. По высоте второго ряда натягивается леска. После установки каждого блока производится контроль горизонта и боковых плоскостей.

Шаг 9. Устройство дверных проёмов. Дверной проём формируется сразу же при кладке. Блоки подрезаются под размеры проёма и аккуратно выставляются так, что б получился ровный вертикальный край проема.

Если что-то пошло не так и линия дверного откоса не получилась ровной, то в этом нет большой проблемы. После завершения кладки откосы можно будет легко выровнять при помощи пилы. Только делать это нужно не раньше чем через 2-е суток, после полного застывания клея, иначе перегородка может деформироваться.

Для подрезки проема на стену прикручивается металлическая направляющая и по ней при помощи пилы срезаются лишние куски. Неровности и шероховатости зачищаются при помощи терки.

Шаг 10. Перекрытие дверного проёма. Для перекрытия проёма обычно используются железобетонные перемычки. Некоторые производители выпускают для своих пеноблоков специальные перемычки. Но сделать дверной проём можно и без специальных перемычек.

Для этого можно воспользоваться следующей простой и доступной технологией с использованием П-образной временной перемычки. Изготавливается перемычка из имеющихся под рукой деревянных брусков или досок. Длина верхней перекладины временной перемычки должна точно соответствовать ширине имеющегося проема. Вертикальные планки заготавливаются длиной 50-70 см. Бруски сбиваются между собой под прямым углом так, что б получилась конструкция напоминающая букву «П».

Когда кладка проема подошла к верхней проектной отметке, в проём устанавливается временная перемычка и прикручивается шурупами к откосам. Получается рама, которая образует завершение проёма.

Замеряется высота возвышения деревянной перемычки над плоскостью самого верхнего ряда. Бетонный блок выпиливается буквой «Г» так, что его можно было установить на перемычку. Для создания равномерной нагрузки на перемычку, желательно рассчитать блоки так, что бы стык между «Г» образными блоками был приблизительно посредине перемычки.

Перемычку можно снимать после того, как клей полностью застынет, т.е. через 2-е суток.

После снятия временной перемычки в стене необходимо оставить постоянную перемычку. Для этого в верхних углах проёма делают запилы высотой 2 см и длиной 5-10 см.

В образовавшиеся отверстия закладывают два арматурных стержня. Стержни фиксируют в проёме монтажными клиньями и фиксируют цементным или клеевым раствором.

Шаг 11. Заделка стыка между перегородкой и потолком. Важным моментом в устройстве перегородки является правильная заделка стыка между перегородкой и потолком. Ширина этого стыка должна быть 1-1,5 см, не более. Этот шов выполняет функции крепления перегородки к потолку. При этом он должен быть не жестким, а упругим и нивелировать возможные напряжения от деформации плиты перекрытия, которые могут возникать в процессе эксплуатации здания. Самым лучшим материалом для заполнения такого шва является профессиональная монтажная пена.

Заполнять стыковочный шов можно по истечении 2-ух суток, когда клей полностью наберет свою прочность. Иначе пена, расширяясь, может деформировать ещё не «устоявшуюся» перегородку. При помощи пистолета стыковочный шов запенивают с двух сторон перегородки чтобы добиться полной герметичности стыка. Такой стык будет выполнять ещё и звукоизолирующие функции. После затвердевания пены её аккуратно срезают.

Шаг 12. Завершение работы. Монтаж перегородки из пеноблоков завершен. Теперь можно снять временные направляющие. Правильно уложенная перегородка из пеноблоков имеет идеально ровные поверхности и готова к отделочным работам. Если вас интересует альтернативный дешевый вариант перегородки из гипсокартона, то у нас есть статья .

Полезное видео:

Рекомендуем вам еще:

1 Теплотехнический расчет толщины стен дома из пенобетона

Согласно рекомендациям производителей данного материала, оптимальная толщина стен из пеноблока варьируется от 40 до 60 см. Отдано данная величина будет отличатся от региона к региону, поскольку она непосредственно зависит от климатических условий местности, в которой ведется строительство.

Чтобы узнать, какие по толщине наружные стены необходимо делать именно в вашем случае, нужно выполнить теплотехнический расчет дома. Для проведения такого расчета потребуется следующая информация:

  • теплотехническая характеристика пенобетона, а именно величина его теплопроводности, зависящая от плотности материала;
  • ГСОМ региона, в котором ведется строительством (ГСОП — градусо-сутки);
  • нормативное сопротивление стены здания теплоотдаче (состоит из суммы сопротивлений всех материалов, из которых состоит кладка), можно взять в стандарте СНИП №2-3-79 «Строительная теплотехника».

В качестве примера для расчета используем стандартный для Москвы ГСОП 6000, для которого нормативное сопротивление теплоотдаче будет равно 3.5 С*м2/Вт. Расчет будем проводить для наиболее распространенного класса плотности пенобетона — D600.

Сравнение характеристик пенобетона и газобетона

Теплотехнический расчет толщины стены выполняется с учетом теплопроводности всех используемых в ее конструкции материалов. Приводим их характеристики:

  • пенобетон D600 — 0.14 Вт/мС;
  • обличовочный кирпич — 0.56 Вт/мС;
  • цементно-гипсовая штукатурка — 0.57 Вт/мС.

Выполним расчет стены с наружным слоем облицовочного кирпича толщиной 120 мм и внутренним слоем штукатурки толщиной 20 мм. Делается это по следующему алгоритму:

  1. Высчитывается сопротивление теплоотдаче для кирпича посредством деление толщины слоя (в метрах) на теплопроводность материала: 0.12/0.57 = 0.20;
  2. Аналогичный расчет для слоя штукатурки: 0.02/0.57 = 0.035.
  3. Определяется толщины слоя пенобетона исходя из требуемого теплосопротивления стены 3.5 С*м2/Вт, взятого для Московской области. Формула расчета: Т = (3.5-0.2-0.035)*0.14 = 0.45 м.

Аналогичным образом, зная фактическую теплопроводность используемых в конструкции стены стройматериалов, а также нормативное тепловое сопротивление стен зданий по вашему региону, вы можете выполнить теплотехнический расчет для любого варианта кладки.

к меню

1.1 Особенности выбора пеноблоков (видео)

к меню

1.2 Какие пеноблоки лучше использовать?

Если вы решили строить дом из пенобетона, то при выборе блоков внимание в первую очередь необходимо обращать на их плотность, которая является ключевой характеристикой материала. От плотности пенобетона непосредственно зависят все остальные характеристики — стоимость, вес, теплопроводность, звукоизоляционные способности.

Чем ниже плотность, тем менее прочным будет блок, и тем лучшими будут его теплоизоляционные параметры. Данная величина указывается маркировкой D, на рынке вы можете найти пеноблоки плотностью D300-D1200, при этом изделия плотностью до 500 кг/м3 не могут использоваться для возведения несущих стен, их назначение — теплоизоляция уже существующих сооружений.

В зависимости от плотности пеноблоки классифицируются на 3 разновидности, отличающиеся между собой сферой применения:

  • теплоизоляционные — D300-D500, класс прочности В0.5-В1;
  • конструкционно-теплоизоляционные — D500-D900, класс прочности — В1-В5;
  • конструкционные — D1000-D1200, класс прочности — В5-В13.

Преимущества использования пеноблоков

Блоки плотностью 500-900 кг/м3 пригодны для строительства несущих и внутренних стен одноэтажных зданий, тогда как для возведения домов высотой 2-3 этажа нужно использовать конструкционные изделия.

Размеры поставляемых на рынок блоков варьируются в пределах 100×300х600 до 400×300х600 см. Блоки, как правило, выбираются по толщине в соответствии с требуемой толщиной стен. Наиболее распространенный типоразмер — 200×300х600 мм.

Отметим, что качественный пеноблок заводского производства отличается ровной геометрией. Это позволяет использовать для их кладки не цементно-песчаный раствор, а специальный клеевой состав. Кладка с применением клея выполняется с толщиной швов 4-5 мм, тогда как при использовании раствора швы делаются толщиной 10-15 мм.

Использование кладочного клея позволяет повысить теплоэффективность стены, так как она лишается мостиков холода, роль которых выполняли толстые швы, а затраты на покупку весьма дорогостоящего клея нивелируются низким расходом материала, так что итоговая стоимость кладки практически не меняется.

к меню

2 Технология кладки пеноблоков

Даже при использовании клея, первый ряд блоков нужно укладывать на песчано-цементный раствора, при этом поверхность фундамента должна быть покрыта рулонной гидроизоляцией. Первоначально необходимо усадить на раствор угловые блоки, далее натягивается причальный шнур и по нем продолжается кладка всего первого ряда.

Кладку необходимо постоянно проверять уровнем и выравнивать резиновой киянкой при наличии даже минимальных отклонений. Армированию подлежит каждый 4-ый ряд кладки, для этого можно использовать как сетку, так и обычную металлическую либо стеклопластиковую арматуру. Прутки арматуры закладываются в проделанные на поверхности кладки штробы, которые заполняются кладочным клеем.

Нанесение клея специальным ковшом

В обязательном порядке необходима заливка монолитного армопояса в местах монтажа междуэтажных перекрытий и кровли. Проще всего своими руками сделать армопояс используя специальные U-блоки с внутренней полостью. В таком случае процесс монтажа армопояса сводится к укладке блока, размещению в нем арматурного каркаса и заливки полости бетоном.

Необходимость формирования армопояса обуславливается низкой устойчивостью пенобетона к точечным нагрузкам. Армпояс равномерно распределяют нагрузки от перекрытий и кровли по всей стене, препятствуя ее деформациям. Если ведется строительство одноэтажного дома, то под легкую кровлю на деревянных стропилах можно обустроить армопояс из кирпича. Толщина армпосоясов обеих типов должна соответствовать толщине стены, высота — от 15 до 20 см.,

Схема кладки пеноблоков

Чтобы выполнить кладку стен из пеноблока правильно, руководствуйтесь следующими рекомендациями:

  • кладочный клей необходимо замешивать маленькими порциями, которые будут использованы в течении 30-60 минут;
  • 2-ой и все последующие ряды кладки нужно делать с перевязкой в пол блока;
  • оптимальный температурный режим для работы составляет 5-250, если температура выше, то пенобетон потребуется увлажнять;
  • для нанесения кладочного клея удобно использовать специальный зубчатый шпатель, который позволяет формировать ровные, одинаковые по толщине швы по всей длине кладки;
  • при необходимости пеноблок можно подгонять по размеру, распиливая его обычной ножовкой;
  • обзаведитесь отвесом, он поможет вам точно проверять вертикальность кладки, что нужно делать на каждом 3-ем ряду стены.

Армопояс на пеноблок

Основными ошибками, которые допускают неопытные застройщики при работе с пеноблоком, являются:

  1. Проведение работ в условиях дождя либо при температуре ниже -100.
  2. Использование чрезмерно жидкого раствора — пенобетон является пористым материалом, он может впитать из раствора воду, препятствуя тем самым его нормальному отвердеванию.
  3. Небрежная проверка уровня первого ряда кладки, от которого непосредственно зависит ровность всей остальной стены.
  4. Игнорирование очистки поверхности пеноблоков от пыли, ухудшающей адгезию материала с кладочным раствором.
  5. Отсутствие армирования, что ослабляет конструкцию в целом — при сдвигах грунтах на стенах дома могут возникнуть трещины, деформироваться оконные и дверные проемы.

Для кладки внутренних стен лучше использовать специальные перегородочные пеноблоки. Толщина таких изделий варьируется в пределах 50-150 мм. Внутренние перегородки, не являющиеся несущими, можно не армировать. Также нет необходимости в монтаже армопояса, достаточно просто оставить между поверхностью кладки и потолком зазор в 1-2 см и заделать его монтажной пеной по истечению 2-ух суток после монтажа стены.

Технология возведения стен из пеноблоков

Технология строительства домов из пеноблоков вызывает устойчивый интерес строителей и заказчиков. Интерес первых заключается в скорости и простоте строительства, ведь чем больше построил за сезон, тем больше заработал. Интерес заказчика, хозяина – в экономии средств как на этапе строительства (купить пеноблокиподешевле да получше, не переплатить за услуги строителей), так и во время эксплуатации (соответствие современным теплосберегающим нормам и комфортное проживание).

Неудивительно, что наиболее часто возникающие вопросы о строительстве домов из пеноблоков так или иначе сводятся к срокам и стоимости строительства, выбору пенобетонных блоков, а также к эксплуатационным качествам построенного дома.

Вопрос. От чего зависит скорость возведения кирпичной или блочной кладки?Ответ. В первую очередь от размеров, массы, удобства обработки и геометрии (стабильности размеров) блока.

Очевидно, что чем больше размер пеноблока, тем быстрее ведется строительство. Самый распространенный размер пенобетонного блока – 200х300х600 мм. Нетрудно подсчитать, что объем такого блока равен 0,036 куб.

м. (что эквивалентно кладке в 18 одинарных, или 13 полуторных кирпичей), а при плотности D600он весит в зависимости от влажности около 22-24 кг. Увеличивать размер и массу нецелесообразно – эти цифры уже близки к максимальным, когда каменщику работается комфортно, без чрезмерного физического напряжения.

По большому счету скорость строительства из пеноблоковстен не имеет решающего значения. Поставить голые стены – это не более 10-15% от общего объема и стоимости работ в смете строительства дома. Но зато построить дом из пеноблоков можно собственными силами.

Непрофессионалу проще работать с блоками большого размера, чем с традиционным кирпичом. И здесь скорость начинает играть определенную роль: построить коробку дома из пеноблоков за отпуск вполне по силам одному человеку без опыта подобной работы. В случае кирпича это представляется сомнительным.

Вопрос. Как проверить качество пеноблоков?Ответ.

Первый параметр – отклонение в размерах. Если планируется построить дом из пеноблоков на клей, то разница в размерах блоков не должна превышать 1-2 мм на сторону. Чем стабильнее размеры пеноблоков, тем более ровные стены можно построить, и тем дешевле и проще будет отделка этих стен.

Далее, при визуальном осмотре на поверхности пеноблока не должно быть заметно трещин и масляных разводов.

Наличие трещин говорит либо о неправильной рецептуре, либо о неправильном режиме сушки. И то и другое снижает прочность и долговечность материала. Наличие масла на поверхности пеноблоков отрицательно сказывается на сцеплении блоков с раствором.

Могут возникнуть проблемы с кладкой, и особенно, со штукатуркой. Применяя стандартные штукатурные сухие смесиотделочники могут столкнуться с проблемой плохой адгезии штукатурного слоя к стенам, “скатывание” наносимого раствора и т. д.

Если расколоть пеноблок пополам, то можно рассмотреть его структуру на сколе. У качественного изделия совершенно однородная структура по фактуре и по цвету. Если по сколу видно, что пеноблок в одной части более рыхлый, а в противоположной части более плотный, то это также говорит о нарушении технологии производства пеноблоков, когда пенобетон после заливки в форму расслаивается.

Вопрос.

Пенобетон позиционируется как материал эконом-класса. Чем достигается экономия средств при строительстве домов из пеноблоков? Не в ущерб ли качеству?Ответ.

Пенобетонна 15-20% дешевле своего прямого конкурента – газобетона. В данном случае дешевле не значит хуже. Главная проблема пенобетона в том, что доступность технологии привела к появлению множества мелких производителей, которые ради нескольких дополнительных процентов прибыли идут на нарушения технологии.

Справедливости ради нужно отметить, что в последнее время этот фактор идет на убыль, люди выбирают более придирчиво и доверяют только проверенным производителям. Если какое-то предприятие выпускает пеноблокиуже несколько лет, это с большой долей вероятности говорит о хорошем качестве производства. Реальные отзывы довольных покупателей – лучшая и стимул для развития предприятия.

Работа по укладке пеноблоков стоит дешевле кирпичной кладки, так как требует в несколько раз меньшего количества операций.

Пеноблоки легко поддаются обработке. Это тем важнее, чем сложнее проект строящегося дома. Из пеноблоков легко строить эркеры, непрямоугольные примыкания, арки, фронтонные скосы и другие элементы со сложной подгонкой.

Легкость обработки важна не только во время строительства стен, но и в отделке. Стены из пеноблоков достаточно легко штробить для прокладки скрытых коммуникаций. Например, в стену, построенную из пеноблоков легко спрятать водопроводные трубы или провести скрытую разводку отопления.

Вопрос. Есть ли какие-то особенности в эксплуатации дома, построенного из пеноблоков?Ответ.

Дом из пеноблоков полностью аналогичен кирпичному, только он теплее и дешевле в постройке. А за отделкой материал стен различить невозможно. Главное в строительстве дома из пеноблоков – выбрать правильного производителя стеновых блоков, обладающего современным оборудованием, качественным сырьем и грамотными технологами.

В современной строительной отрасли постоянно внедряются различные новейшие разработки. Одним из последних нововведений современности является пенобетон, который использует для производства пеноблоков. Строительство загородных домов из пеноблоков расширяется с каждым днем и для этого имеется достаточное количество веских оснований:

Неоспоримым плюсом стало и то, что в производстве пенобетона не используются дорогостоящие составляющие. Для его изготовления нужны только песок, цемент, вода и специальная пена. Благодаря этому строительство коттеджей из пеноблоков значительно менее затратно, чем применение для этого кирпича и даже дерева.

Технология строительства домов из пеноблоков так же не представляет сложности. Пеноблоки значительно крупнее кирпича (средний размер блока составляет 600*300*200 мм), поэтому кладка стен ведется гораздо быстрее. При этом использование грузоподъемной техники для подачи материала наверх в основном не требуется, так как один блок, заменяя около 15 кирпичей, весит почти вдвое меньше.

Отделка фасада

Технология строительства дома из пеноблоков требует обязательной наружной отделки фасадов здания. Воздействие на поверхность пенобетона атмосферы вызывает его потемнение, поэтому здание выглядит не слишком привлекательно. Отделку можно выполнить несколькими способами:

Наиболее часто используется первый метод облицовки ввиду его простоты и доступности.

В следующем ролике вы наглядно сможете посмотреть, что из себя представляет технология строительства из пеноблоков:

←Вернуться

Главная|Строительство|Технология кладки пеноблоков

Дата:13 июня 2017

Просмотров: 2553

Коментариев:0

Являясь недорогим и доступным материалом, пеноблоки широко используются при возведении жилых зданий, гаражей, помещений производственного и бытового назначения. Они представляют серьезную альтернативу традиционному кирпичу и позволяют за ограниченное время, без привлечения наемных рабочих, самостоятельно возвести здание. Не требуется профессиональной подготовки, чтобы из пеноблоков своими руками возвести капитальные стены и внутренние перегородки строения.Важно знать технологические нюансы, соблюдать ряд условий, чтобы кладка из пенобетонных изделий осуществлялась быстро, обеспечивала качество и долговечность постройки.

Освоив специфику возведения стен и перегородок из пеноблоков, технология укладки которых довольно проста, можно самостоятельно осуществлять строительство или контролировать правильность выполнения работ строителями.Технические данные этого материала выгодно отличаются целым рядом веских достоинствНеобходимо понимать, с чего начать кладку пеноблоков. Не все знают, какие потребуются материалы и инструменты, как правильно работать, соблюдая главные принципы. Остановимся подробнее на этих вопросах.

Кладка пеноблоков – необходимые материалы и инструменты

Для выполнения кладки подготовьте следующие материалы:

Пенобетонные блоки.Используйте материал для капитальных стен, воспринимающих повышенную нагрузку, с плотностью D600, а пенобетон с маркировкой D500 – для межкомнатных перегородок. Применяйте изделия, изготовленные проверенными производителями по промышленной технологии.

Обратите внимание на наличие сертификата, гарантирующего соответствие эксплуатационных характеристик.Песчано-цементный раствор.Соблюдайте при смешивании песка с цементом пропорцию 4:1. Добавляйте, при необходимости, пластификаторы, соблюдая дозировку, указанную на упаковке. Применение доступных материалов позволяет с небольшими затратами производить укладку блоков с отклонениями размеров до двух сантиметров на увеличенный слой раствора.

Недостаток – повышенная толщина шва и увеличение потерь тепла, вызванное «мостиками холода».Клеевой состав.Сухая смесь промышленного изготовления предлагается в специализированных магазинах в готовом к разбавлению водой виде (вводится 0,2 литра воды на килограмм смеси). Клей смешивается миксером до однородной консистенции, укладывается слоем до трех миллиметров, обеспечивая высокое сцепление с пенобетонным материалом. Это позволяет уменьшить затраты на приготовление смеси, повысить теплоизоляцию стен за счет уменьшения толщины шва.

Весь процесс укладки пеноблоков не отличается сложностью, но некоторые, обязательные к выполнению, нюансы существуют

Принимая решение, с помощью какого состава будет осуществляться кладка пеноблоков, отдавайте предпочтение повышенной прочности при уменьшенной толщине шва. Кладка пеноблока своими руками производится с использованием следующих инструментов:

При самостоятельном возведении стен здания, кладка из вспененных блоков производится по определенному алгоритму. Соблюдайте последовательность операций:

Максимальная гладкость сформированных стен, что дает возможность сэкономить на отсутствии необходимости выполнения последующих выравнивающих работ

Проверьте наличие слоя гидроизоляции на поверхности фундамента. При необходимости постелите два слоя рулонного рубероида, обеспечив перекрытия на стыках 10–15 см и ширину, превышающую размер фундамента на 4–6 см.Определите наиболее высокий угол основания, используя лазерный уровень. С этого угла будет производиться кладка пеноблоков.Нанесите раствор цемента слоем до 3 см на гидроизоляционное покрытие основания, используя зубчатый шпатель.

Слегка смочите водой угловые пеноблоки, применяя кисточку. Это улучшит адгезию.Установите на углах фундамента пеноблоки, являющиеся ориентиром при укладке первого ряда. Обеспечьте нависание над цоколем в интервале 3–5 см для защиты от влаги.Закрепите гвоздями шнур-причалку на крайних элементах, не допуская его провисания.Укладывайте нижний ряд блоков на песчано-цементный раствор, позволяющий нивелировать неровности фундамента до 2 см.

Смачивайте водой поверхности, контролируйте заполнение всех швов раствором.В процессе кладки уплотняйте блоки резиновым молотком, обеспечивая размер горизонтального шва 1,5–2,0 см, а вертикального – до 1 см.Проконтролируйте горизонтальность нижнего ряда строительным уровнем. Удалите неровности и перекосы, используя специальный рубанок. Осаживайте, при необходимости, блоки резиновой киянкой.

Проверьте ровность горизонтали при помощи строительного уровня

Выполните по оси стены штроборезом канавку (по всей длине).

Уложите в пазы стальные прутки, сварите их. Залейте цементным раствором, формируя армопояс.Производите укладку второго и остальных рядов блоков аналогичным образом, применяя клеевой состав. Смещайте блоки на половину ширины, производя перевязку.

Смещайте шнур по вертикали, контролируйте послойно горизонтальность, устраняйте неровности.Армируйте каждый четвертый уровень кладки стальными прутками. Укладывайте стержни в выполненные пазы. Можно использовать стальную сетку.Возводите внутренние стены, обеспечивая стыковку с внешним рядом на 50% длины блока.

Укрепляйте арматурой стыковые участки.Формируйте проемы для окон и дверей, применяя готовые пеноблочные перемычки. Усильте арматурой, залейте цементным раствором.Закрепите по периметру пеноблочной коробки и внутренним несущим стенам съемную опалубку. Поместите в нее арматуру, залейте бетоном на высоту 20–30 см.После твердения бетона, утеплите армопояс, уложите не него плиты перекрытия.

Полезные советы

Рекомендации профессиональных строителей пригодятся при укладке пенобетонных блоков:

Технология кладки пеноблоков, детально описанная в представленной статье, проверена на практике и доступна даже для новичков, не имеющих строительных навыков. Увеличенные габариты изделий при небольшом весе позволяют быстро производить возведение стен.

Важно использовать блоки из вспененного бетона, произведенные промышленным образом. Следует применять качественные связующие составы и соблюдать технологические рекомендации. Это обеспечит устойчивость и длительный ресурс эксплуатации возводимого строения.

В наше время рынок строительных материалов практически ежедневно пополняется все новыми разработками. Одними из наиболее заметных новинок последних лет в области строительства являются пенобетонные блоки, которые широко применяются при возведении загородной недвижимости. Столь широкую популярность данный строительный материал получил абсолютно заслуженно.

Дом из пеноблоков является прочным и долговечным, а также теплым, что позволяет экономить на отоплении.

Использование пеноблоков позволяет не только построить красивый и удобный загородный дом, но и сэкономить немалую сумму денег. К тому же технология строительства дома из пеноблоков своими руками не представляет особой сложности и доступна практически любому человеку.

Пеноблоки и их свойства

Структура пеноблока пористая и поэтому он впитывает влагу как губка.

На сегодняшний день технология строительства дома из пенобетона приобретает все большую популярность у владельцев загородных участков. И это неслучайно, ведь пенобетон обладает многими ценными качествами, которые помогают сделать строительство дачи или загородного коттеджа более простым и легким, а сам дом более удобным и комфортным.

Современный пенобетон обладает следующими свойствами:

Схема характеристик пеноблока.

Еще одним огромным плюсом строительных блоков из пенобетона является их невысокая цена.

Это объясняется тем, что при производстве пенобетона не применяются никакие дорогостоящие материалы. Для изготовления пеноблоков необходимы только цемент, песок и обычная вода, а также специальная пена. Именно по этой причине возведение загородной недвижимости из пенобетонных блоков потребует от владельца участка не столь больших материальных вложений, как строительство аналогичных коттеджей из кирпича или дерева.

Кроме того, сама технология строительства домов из пеноблоков не представляет особой сложность и потому доступна практически любому человеку. Блоки из газобетона имеют значительно больший размер, чем обычный кирпич, что существенно упрощает их использование. Обычно размер пеноблока составляет 60/30/20 см, поэтому возведение дома из этого материала занимает гораздо меньше время и не требует больших физических затрат.

Схема кладки фундамента из пеноблоков.

Поскольку пенобетонные блоки имеют довольно невысокий вес, то при строительстве дома из этого материала не потребуется возводить очень мощный и массивный фундамент. Это поможет сэкономить немалую сумму денег, а также сократить время, отведенное на постройку загородного коттеджа.

По мнению многих специалистов, для дома из газобетона лучше всего подходит обычный монолитный ленточный фундамент. Для его защиты от пагубного воздействия влаги поверх фундамента необходимо уложить слой гидроизоляционного материала.

Чтобы сделать эту защиту более надежной, нужно проследить за тем, чтобы листы гидроизоляции по ширине немного превосходили величину пеноблоков.

Для постройки стен потребуются следующие материалы и инструменты:

Схема кладки пеноблоков.

Во время возведения стен из газобетона очень важно при кладке первого ряда блоков применять самый обычный строительный раствор. Это позволит несколько компенсировать все неровности фундамента, которые неизбежны при строительстве дома.

Для начала следует тщательно замерить углы дома и начинать укладывать блоки с самого высокого угла. Чтобы стены дома были абсолютно ровными, необходимо между двумя угловыми блоками натянуть шнур-причалку и, ориентируясь по нему, осуществлять строительство первого ряда. При этом очень важно проследить за тем, чтобы кладка была ровной не только сбоку, но и сверху, для чего нужно использовать строительный уровень.

Если при возведении первого ряда кладки появились какие-либо неровности, их необходимо сразу же устранить, используя для рубанок. Также для выполнения этой работы подойдет шлифовальная доска.

Образовавшуюся в результате устранения неровностей пыль можно убрать при помощи щетки. Помимо этого, при помощи нивелира необходимо тщательным образом измерить высоту углов здания. Очень важно помнить: разница между замерами ни в коем случае не должна превышать 30 мм.

Схема стены из пеноблоков.

Все последующие ряды пеноблоков укладываются на особый клей, специально предназначенный для пенобетона. Готовую клеевую смесь необходимо будет подержать около 10 минут, а после тщательно перемешать. Клей для пенобетона следует наносить на блоки специальным зубчатым шпателем, это будет способствовать строительству более надежной кладки.

Вначале слой клея наносится на стыковой шов, чтобы скрепить между собой блоки одного ряда, а после и на горизонтальную плоскость. Клеящую смесь необходимо накладывать на поверхность блока слоем, толщиной примерно 2-3 мм.

Когда слой клея был нанесен, необходимо сразу же приступать к укладке пеноблоков, при этом соблюдая высокую точностью. При строительстве стен необходимо постоянно проверять насколько правильной и ровной выходит кладка из пеноблоков. Если были обнаружены какие-либо неровности, следует немедленно устранить их при помощи резинового молотка.

При укладке второго и всех последующих рядов необходимо помнить, что в этом случае кладка производится с обязательной перевязкой.

В этом случае разбежка в стыковых швах во всех соседних рядах кладки должна быть как минимум 10 см. Любые неровности, обнаруженные в кладке нужно немедленно затереть теркой.

Армированный пояс в стене из пеноблоков укрепляет стены, распределяет нагрузку на них, а также выполняет выравнивание кладки.

Армирование кладки из пеноблоков является обязательным этапом постройки дома их газобетона, поскольку помогает защитить стены от растрескивания во время усадки здания. Для получения наилучшего результата армирование следует проводить на каждом четвертом ряду кладки. При этом начинать нужно с самого первого ряда.

Для армирования кладки из пенобетонных блоков применяется специальный арматурный пруток. Важно помнить, что его диаметр должен быть не меньше 8 мм. При армировании углов здания используются плавно закругленные арматурные пруты.

Армирование пеноблочных стен выполняется следующим образом: вначале по периметру кладки необходимо вырезать специальные штробы (своего роды пазы), ширина и высота которых должны быть 40 мм.

Далее, когда пазы будут готовы, в них нужно будет уложить металлическую арматуру, которая и обеспечит устойчивость стены к растрескиванию. Важно помнить, что расстояние от внешнего края кладки до штроба должно составлять по меньшей мере 60 мм. Перед укладкой арматуры пазы следует тщательно очистить от грязи и пыли и наполнить клеевой массой, чтобы надежно зафиксировать металлические пруты.

Внешняя отделка дома из пеноблоков имеет не меньшее значение, чем правильная кладка и армирование стен. Современная технология строительства дома из пеноблока обязательно включает в себя и этот вид строительных работ. Существует несколько несложных способов, с помощью которых можно выполнить внешнюю отделку дома из газобетона:

Чаще всего применяется первый способ облицовки дома из пенобетона. Такой способ является наиболее простым и дешевым.

Кратко о том, что представляет собой материал, советы по выбору изделий

Перед тем как приступить к выполнению работ, стоит немного проанализировать свойства материала и рассмотреть некоторые его виды (см. Пеноблоки: какие бывают и какие выбрать). Поскольку классификация изделий обширна, не всегда понятно, какой именно вид пенобетонного блока необходимо использоваться при строительстве той или иной конструкции.

Что такое пенобетонный блок

Особенности материала непременно влияют на специфику его применения. Сразу стоит отметить, что пенобетон и изделия из него, в том числе и блоки, являются представителями ячеистых бетонов, которые характеризуются наличием пористой структуры, наделяющей материал особым набором характеристик.

Поры придают легкость и значительно снижают коэффициент теплопроводности, а бетонная основа дает прочность.

Структура пеноблока, фото

Давайте кратко рассмотрим особенности пеноблока, которые легли в основу существующей технологии строительства из него зданий:

  • Маленький вес обеспечивает небольшую нагрузку на основание строения, что позволяет возводить облегченный фундамент при сооружении небольших легковесных построек.

Вес пеноблоков

  • Низкий коэффициент теплопроводности дает возможность немного сэкономить на утеплении строения. Стена из пеноблока 400 мм – общепринятая толщина для среднего региона России, при условии последующего утепления.

Теплопроводность пеноблока в сравнение с другими материалами

  • Хрупкость блока вызывает необходимость крайне осторожного обращения как при транспортировке, так и при укладке изделий.
  • Материал – гигроскопичен, а это значит, что его следует оградить от воздействия влаги. Это касается не только периода хранения, но и простоя готовой коробки дома после возведения.

Также данный факт определил рекомендуемый порядок отделки: как правило, сначала стену отделывают изнутри, а потом – снаружи.

Обратите внимание! Специалисты не советуют оставлять стены дома без наружной отделки на зиму. Пористая структура блока может продемонстрировать в этом случае себя с отрицательной стороны. Как следствие – снижение показателей прочности, плотности и морозостойкости.

  • Геометрия изделий 1-й категории точности, позволяет укладывать блоки с использованием специализированного клея. Это дополнительно улучшит теплосберегающую способность стены.
  • Пеноблок легко пилится и режется, поэтому вам не придется приобретать специальное оборудование для его обработки.
  • Застройщик, решивший строить дом из пенобетонного блока, должен быть готов к дополнительным расходам, связанным с приобретением строительных материалов, повышающих адгезию изделий.

Положительным качеством материала является то, что блоки обладают достаточно крупными размерами, так что процесс возведения стен не отнимает много времени. А экологичность, низкая цена и негорючесть блока делает его еще более привлекательным для потенциальных покупателей.

Преимущества использования пеноблока при строительстве

Как правильно выбрать материал

Когда решение о покупке принято в пользу пеноблока, осталось только определиться, какой из его видов является наиболее подходящим. Чтобы решение было наиболее верным, давайте озвучим несколько советов, касающихся выбора изделий.

  1. В зависимости от плотности блока, он бывает нескольких видов: теплоизоляционный — наименее прочный, применяется в качестве утепляющего материала, и никаких нагрузок выдержать не в состоянии. Как следствие, такое изделие для возведения несущих стен использовать нельзя.

А вот конструкционно-теплоизоляционный вид для строительства малоэтажного частного дома вполне подойдет. Его хватает для возведения здания, высотой в несколько этажей. Пеноблоки под несущую стену не должны обладать плотностью менее 500 кг/м3.

Имеются также и более плотные изделия – конструкционные, но их использование в вышеуказанном случае – не обязательно. Плотность таких блоков может достигать 1200 кг/м3, но, вместе с этим, коэффициент теплопроводности также существенно возрастает, что предполагает дополнительное утепление конструкции.

Характеристики пеноблока в зависимости от плотности изделий

  1. Пеноблок может характеризоваться различной категорией точности изделий.
  • При строительстве жилого дома лучше отдать предпочтение первой категории. Отклонения для нее характерны минимальные, кладка может производиться на клей. Это существенно уменьшит мостики холода и несколько повысит скорость работ.
  • Вторая категория также может использоваться при строительстве частных построек с целью последующего круглогодичного проживания, однако толщина слоя клея возрастет, и расход кладочного материала – тоже.
  • Третья категория укладывается на раствор. Отклонения – максимальные. Однако если вы приобретаете изделия с целью строительства гаража или, например, сарая, то они вполне могут подойти.
  1. Также стоит обратить внимание, что пеноблок классифицируется в зависимости от типа вяжущего и кремнеземистого компонента.

Данные составляющие влияют на теплопроводность и некоторые другие качества изделий. Поэтому перед покупкой необходимо уточнить у производителя более подробно характеристики именно их продукции.

Обратите внимание! Изделия разных изготовителей могут серьезно отличаться в отношении числовых значений их характеристик.

Все они, наверняка, будут соответствовать ГОСТ, однако в одном случае это будет минимальная норма, а другом – более высококачественный материал, показатели которого могут значительно ее превышать.

И не обязательно, что цена при этом будет кардинально отличаться. Поэтому к выбору производителя стоит отнестись со всей ответственностью, ведь от этого зависят эксплуатационные качества строения и его долговечность.

  1. Пеноблок может быть подвергнут различной обработке на последнем этапе производственного процесса. В первую очередь это касается способа твердения материала. В заводских условиях (см. Технология и оборудование для производства пеноблока) наиболее распространенным является автоклавная обработка, при помощи которой блоки достигают марочной прочности в течение 12 часов.

Такие изделия отличаются повышенной прочностью, морозостойкостью, меньшей хрупкостью. Практически все его характеристики выше, нежели у его конкурента – блока неавтоклавного твердения.

Последний берет преимуществом в цене и возможностью изготовления своими руками. Стена из пеноблока, произведенного самостоятельно обойдется примерно на 20-25% дешевле. Однако, стоит отметить, что свойства материала при этом могут быть значительно хуже.

Неавтоклавный пеноблок

  1. Если вы хотите избавить себя от наружной отделки стен, вам стоит обратить внимание на изделия с уже готовой облицовкой. Стоят они, разумеется, больше, однако при этом обладают эстетически привлекательным внешним видом и не нуждаются в облицовке.

В целом можно сказать, что вам удастся сэкономить при использовании такого вида пеноблока, так как облицевать стену снаружи любым даже самым бюджетным материалом обойдется все равно дороже.

Пеноблок с облицовкой

  1. Избегайте при покупке кустарных изделий. Подозрительно низкая стоимость должна вызывать у вас сомнения. Лучше всего проверить у производителя наличие сертификата качества на продукцию, который подтвердит, что она соответствует всем нормам ГОСТ.

Пример сертификата качества на пенобетоны блок

Этапы строительства стен из пеноблоков

Когда выбор в пользу изделий сделан, осталось только посчитать их необходимое количество, после чего можно смело приступать к подготовительным работам, а затем – к процессу строительства.

Расчет необходимого количества материала

Для того чтобы рассчитать нужное количество блока, нам понадобятся некоторые данные о размерах строения. Как рассчитать количество пеноблоков на стену?

Инструкция представляет собой следующее:

  • Допустим, что возводить мы будем постройку, размером 16*19 м, с учетом высоты стены в 2,9 метра.
  • Стена из пеноблоков 400 мм вполне нам подойдет, поэтому размер наших изделий будет 600*400*300. Укладывать мы их будем постелью вниз, с целью увеличения теплосберегающей способности стены.

На заметку! Стена по принципу пеноблок на ребро также достаточно распространена, однако, при этом стоит учитывать, что утепление должно быть более интенсивным с целью сохранения нужного показателя коэффициента теплопроводности. Расход самих изделий, разумеется, будет меньше, что, наверняка, компенсируется расходами при покупке теплоизоляционных материалов.

  • Считаем периметр и площадь всех стен. 16*2+19*2=70. Площадь -70*2,9=203 м2.
  • Площадь блока: 0,6*0,3=0,18 м2.
  • 203/0,18=1127,7 штук блоков нам понадобится для возведения стен, общей площадью 203 м2.
  • Теперь давайте узнаем, какому значению в кубах будет соответствовать данное количество: объем блока равен: 0,072 м3. 1/0,072=13,8 штук блоков в 1м3.
  • 1127,7/13,8=81,718 м3 нам необходимо.

Обратите внимание! Специалисты советуют приобретать материал с небольшим запасом, так как не исключены повреждения изделий. Подрезка также может увеличить расход. Округлить можно количество, например, до поддона.

Подготовка инструментов, приобретение и замес клеевого состава

Для проведения кладочных работ понадобится наличие определенного набора инструментов, в который должны входить:

  1. Уровень строительный;
  2. Пила или ножовка;
  3. Скребок с зубчатым краем;
  4. Тара для замеса раствора или клеевого состава;
  5. Терка;
  6. Уголок;
  7. Дрель с насадкой миксер;
  8. Ручной штроборез;
  9. Резиновый молоток, или киянка;

Уровень строительный предназначен для контроля ровностиНожовка по пеноблокуКовш-скребок
Ведро для замеса раствораТерка строительнаяУгольник
Дрель с насадкой для замеса раствораШтроборез ручнойКиянка

При возведении стены также понадобится арматура, клей или сырье для цементного раствора. Если блоки решено укладывать на клей, главное, правильно его выбрать.

Обратить внимание стоит на:

  • Пластичность и жизнедеятельность раствора;
  • Прочность;
  • Сохранение тепла;
  • Биологическая устойчивость и переносимость перепада температуры;
  • Рекомендуемая толщина слоя;
  • Время, отведенное на корректировку ровности кладки;
  • Универсальность. Существуют составы, которые можно использовать как изнутри, так и снаружи здания, а есть и более узкоспециализированные;
  • Если строительство происходит в зимнее время года, стоит отдать предпочтение зимней смеси, которая содержит противоморозную добавку;

Обратите внимание! Составы разных производителей могут существенно отличаться. А, как известно, клей может не только подчеркнуть, но и прибавить достоинств блокам, поэтому к выбору стоит подойти со всей ответственностью.

Что касается расхода смеси, то он во многом зависит от самого изготовителя, геометрии блока, мастерства каменщика. При толщине слоя в 1 мм, расход, в среднем, составляет около 1,5 кг на 1м2 стены.

Некоторые производители заявляют о расходе одного мешка клея на 1м3 стен из блока, однако на практике такое бывает крайне редко и сводится практически к невозможному.

Замес клея должен происходить с соблюдением определенных правил:

  • Четко следуйте рекомендациям изготовителя, указанным на обратной стороне упаковки;
  • Смесь не должна быть слишком жидкой;
  • Доливать воду в нее не рекомендуется в последующем в случае, если она подсохла;
  • Замешивать раствор необходимо небольшими объемами в таком количестве, которые вы сумеете выработать до начала процесса застывания.

Технология возведения стены

Теперь пришло время рассмотреть сам процесс возведения стены. Воспользуемся таблицей.

Таблица 1. Пеноблоки на стену: как лучше класть:

Наименование этапа Описание действий и дельные советы

Подготовка основания

Основание должно быть ровным. Все изъяны –устраняются. Поверх фундамента укладывают несколько слоев рубероида в качестве гидроизоляции.

Укладка первых блоков

Начало кладки

Первые блоки выставляют по углам, начиная от самой высокой точки, толщина слоя в которой будет минимальной.

Между изделиями натягивают нить. Она будет являться своеобразным ориентиром.

Первый ряд

Первый ряд укладывают с использованием раствора. Это увеличит уровень сцепления с основанием и повысит прочность конструкции.

Ряд укладывается полностью с условием обязательного армирования.

Зазор, не равный по размеру блоку должен быть заполнен обрезанным элементом. Для этого можно воспользоваться ножовкой или пилой.

Последующие ряды

Второй, третий и последующие ряды укладывают, как правило, с использованием клея. Слой должен быть тонким.

Смещение шва должно составлять не менее 25%.

Контроль и корректировка

Корректируют ровность кладки при помощи уровня и киянки. Последняя обладает достаточным весом для этого, однако, при правильном использовании, механических повреждений блоку она не нанесет.

Контроль следует производить как можно чаще, так как клеевая смесь схватывается достаточно быстро, отведенное время составляет обычно не более 15 минут.

Обратите внимание! Готовую стену разобрать уже не получится. Она может быть подвергнута только разрушению. Поэтому все следует делать своевременно.

Армирование

Как укрепить стену из пеноблоков? Армирование – обязательная процедура, способствующая повышению прочностных характеристик конструкции. Ее рекомендуется производить по окончанию укладки каждого третьего-четвертого ряда.

Для этого ручным штроборезом проделывают углубления, в которые укладывается арматура, которая, в последующем, покрывается растворной смесью.

Стыки арматуры должны попадать на середину блока.

Дверные и оконные проемы

Про них забывать не стоит. Использовать необходимо перемычки, которые могут быть куплены в готовом виде либо сооружены своими руками. В последнем случае, изделия подходят для монтажа узких проемов.

Завершающий этап

Последним этапом станет устройство армопояса, который повысит прочность конструкции и ее сейсмоустойчивость.

Для этого сооружается опалубка, арматурный каркас и заливается растворная смесь.

Стена из пеноблоков своими руками может быть достаточно прочной в случае, если все технические требования соблюдены, а порядок работ выполнен безукоризненно.

Видео в этой статье: «Капитальная стена из пеноблока» покажет наглядно ход процесса работ по возведению стен с использованием изделий из ячеистого бетона.

Возможные ошибки при кладке и строительстве из блоков в целом, их причины и способы устранения

Ошибки при кладке случаются нередко и, порой, устранить их – непростая задача. Давайте рассмотрим несколько наиболее распространенных из них, и разберемся, как же технически верно решить проблему, и каковы причины ее возникновения.

Одними из самых частых сложностей являются механические и усадочные повреждения. Так что же делать, если лопнула стена пеноблоков?

Механические трещины

Для начала разберемся в причинах. Их может быть несколько:

  • Ошибки, допущенные при возведении основания здания могут стать одной из причин.
  • Нарушения, связанные с технологическим процессом укладки изделий. Например, если вместо клея использовали раствор на основе цемента, то мостики холода могли стать причиной возникновения щелей, как следствие разницы температуры.
  • Если пеноблоки были слишком влажными, то в процессе усадки при высыхании может быть спровоцировано появление трещин. При отрицательных температурах последствия, в этом случае, могут быть еще более серьезными. При замерзании влага может разрушить блок изнутри.
  • Отсутствие армирования также может привести к подобным последствиям.
  • Если этажность здания превышает один, то, при несоблюдении определенных технологий могут появиться трещины, например, при неравномерном воздействии нагрузки. В особенности, это касается случая, когда требование устройства железобетонного пояса перед монтажом перекрытия между этажами было проигнорировано застройщиком или строителями.
  • Появление трещин также может спровоцировать использование блоков разных производителей либо материалов для их укладки, обладающих разной плотностью и иными техническими характеристиками.

Это еще не все возможные причины, но-наиболее распространенные. В зависимости от того, к какой категории трещины относятся: усадочные или механические, устранять их следует по-разному.

Усадочные трещины

В первую очередь следует выяснить причину и устранить ее, и только потом приступать к реставрации стены.

Пути решения проблемы могут быть следующими, если трещины возникли в результате усадки:

  • Место трещины очищается и грунтуется;
  • Производят расшивку;
  • Шов заделывают тем же клеящим составом, который использовался при кладке стены.

Если трещины крупные, то придется производить армирование.

Помимо вышеуказанных ошибок при кладке стен, распространенными являются также следующие:

  • Несоблюдение сезонности работ и климатических условий. Проведение работ, например, в дождь, может привести к чрезмерной увлажнённости изделий, о которой уже говорилось выше.
  • Некачественное нанесение растворной смеси.
  • Нарушение технологии при укладки первого ряда.

Проще всего при проведении работ не торопиться и избегать ошибок, так как их исправление приведет не только к затрате времени, но и денег.

Дом из пеноблока как построить своими руками
Делаем своими руками дом из пеноблока

Современный мир полон разнообразных строительных и отделочных материалов. Но уже на протяжении долгого периода времени множество строителей, как частных, так и коммерческих, отдают свое предпочтение такому материалу для стройки, как пеноблок. Это не удивительно, ведь пеноблок имеет массу качеств, которые обеспечивают надежность и долговечность постройки. Если вы решили построить дом и в качестве основного материала используете пеноблоки, первое и самое важно, необходимо выбрать именно этот материал.

Дело в том, что неопытные строители сталкиваются с, казалось бы, простой, но довольно часто распространенной проблемой – пеноблок легко перепутать с газоблоком. Чтобы этого избежать, необходимо помнить три простых правила:

1. Пеноблок обладает большим уровнем устойчивости к влаге, чем газоблок. 2. Структура пеноблока более мягкая. 3. Стоимость пеноблока ниже, чем газоблока.

Этими правилами и руководствуются, делая выбор в пользу пеноблоков для строительства дома.

Что «пено-», а что «газо-»

Прежде всего, зачастую смысл терминов «пенобетон» и «газобетон» меняется местами; иногда явно преднамеренно. Напр., под видом газобетонного дома описывается строительство из монолитного пенобетона, пеноблоки обзываются газоблоками, и наоборот. Психологическая основа для этого налицо: газоблок, он что, из газа? Дом из воздуха? И появился пенобетон более чем на 100 лет раньше газобетона. Но тот и другой материалы – вспененные ячеистые бетоны, и назвать газоблок пеноблоком в общем-то правомерно, как дизель, карбюраторный мотор и газовую турбину – двигателями внутреннего сгорания. Тем более, что название «пенобетон» и производные от него к появлению газобетона были уже задействованы; нужно же было как-то назвать новый, сильно отличающийся от своего предшественника, материал.

Отсюда следует фактор коммерческий: себестоимость блока из пенобетона в 3-5 раз меньше, чем такого же по размерам газоблока, а качество пенобетонных построек по совокупности параметров в 1,5-2 раза хуже. Расписав потенциальному покупателю под названием пенобетона достоинства газобетона и предложив затем пеноблоки, можно здорово нажиться: делать пенобетон можно кустарным способом в гараже, а для производства газобетона требуются промышленные условия и сложное технологическое оборудование.

Отличия пенобетона от газобетона достаточно обстоятельно уже описаны. Нам в этой статье также придется о них упоминать, а пока вкратце: тот очень хрупкий и грубый материал, который впитывает воду как губка, так же легко отдает ее и выдерживает не более 25 циклов промерзания/разморозки – это пенобетон. А газобетон много прочнее и долговечнее, из него можно строить до 3-4 этажей и укладывать на коробку из газоблоков железобетонные плиты перекрытия. Газобетонный блок может плавать дни и месяцы, но, напитавшись жидкой влагой, сохнет так же долго.

Примечание: степень поглощения паров воды из воздуха у пенобетона до 16% по массе, а у газобетона до 5%. То и другое для строительных конструкций вполне приемлемо.

Мы далее будем описывать преимущественно, как строить дом из газобетона, т.е. газобетонных блоков; монолитный газобетон на стройплощадке делать нельзя. Поэтому «пеноблок» и «газоблок» с их словоформами далее в тексте считайте синонимами, обозначающими один и тот же класс изделий: строительные модули стандартных размеров из газобетона. Там же, где речь пойдет о пенобетонных постройках, будет указано «пенобетонный блок» и т.п., или особо оговорено, что в данном случае имеется в виду пенобетон, а не газобетон, напр. «обычный пенобетон».

Размеры пеноблоков

Межкомнатные стены из пеноблоков кладут в процессе возведения и во время ремонтных работ уже в функционирующих зданиях. Наиболее подходящей моделью пеноблока для возведения перегородок является D 600 с размерами 30х60 см. Толщина подбирается исходя из функции, которую будет нести будущий простенок. Перегородки, предназначенные для зонирования помещения, допускают толщину 5 до 7.5 см. Капитальные стены для установки дверного или оконного проема должны иметь толщину не меньше 10 -15 сантиметров.

Пеноблок межкомнатный размер, которого походит для перегородок имеет одинаковую высоту и длину у всех моделей — 30х60 см и плотность от 5.5 до 16.2 кг. Толщина – 5, 7.5, 10, 15 см. Блоки с такими параметрами стандартны и подойдут для стен любой высоты.

Таблица: модели подходящие для устройства перегородок из пеноблоков

Справка! Часто применяются пеноблоки, у которых толщина равна 10 сантиметрам. При минимальных размерах толщины, перегородка будет обладать хорошей плотностью, звукоизоляцией и жароустойчивостью.

Материалы и инструменты

  • клей для пеноблоков;
  • монтажная пена;
  • грунтовка с глубокими свойствами проникновения;
  • ведро для клея;
  • дрель и миксерная насадка;
  • строительный уровень, рулетка;
  • ножовка;
  • сабельная электропила;
  • металлический профиль;
  • шпатель.

Порядок работ

  1. Подготавливают основание, для этого потребуется цементная стяжка из марки В20 толщиной 70-100 мм. Поверхность разравнивается при помощи применения уровня.
  2. Делают разметку контура в соответствии с размерами указанными на чертеже плана помещения. Будущая конструкция должна иметь ровные углы по 90 0 С. При помощи рулетки, строительного уровня и металлического профиля размечают поверхность стен и потолка.
  3. Монтируется временный каркас из профиля, прикрепленного к полу, потолку и стенам.
  4. Подготовка поверхности стен и потолка – удаление пыли промышленным пылесосом, пропитка грунтовкой по зоне разметки профилями.
  5. Подготовка клеевой смеси – перемешивание в ведре при помощи дрели со специальной насадкой. Примерный расход клея составит 15 кг на 1м3 перегородки.
  6. Можно приступать к кладке пенобетонных блоков. На основание и стену наносится клей слоем 3-4 мм, полоса клеевого состава должна выступать за грани блока.
  7. Пеноблок кладут на нужное место, пристукивают и проверяют правильность расположения при помощи лески, которая натянута между вертикальными частями рамы.
  8. После клей наносится на поверхность нижнего ряда и бок соседнего блока. Каждый последующий ряд нужно смещать на 0.5 длины пеноблока. Это требуется для того чтобы конструкция перегородки была прочной.
  9. Через 2 дня после окончания работ следует произвести демонтаж каркаса своими руками. Промежуточную щель между верхними блоками и потолком с двух сторон задувают монтажной пеной. Благодаря такому методу создаются эластичные швы, которые служат компенсации температурного расширения перегородок из пенобетона.

В межкомнатных перегородках из пеноблоков изготавливаются дверные проемы, размеры которых должны соответствовать высоте 2 м 7 см от уровня пола, и ширине на 8 сантиметров превышающую ширину двери. Проемы лучше всего вырезать сабельной пилой. Верхняя часть укрепляется при помощи стальных прутов диаметр, которых равен 16 мм. Монтаж производится по такой схеме: следует пропилить параллельные пазы (глубиной 10 см) с двух сторон и выбить из них части пенобетона. Затем вставить пруты и закрепить монтажными скобками.

Этапы застройки

Общее представление о процессе постройки дома из блоков вспененного бетона дает видео:

Видео: дом из пеноблоков своими руками

Возможны, в зависимости от местных условий и собственных возможностей, вариации технологии. Пенобетон (газобетон) – материал весьма терпимый к довольно сильным отклонениям от утвержденных правил работы с ним, что в немалой степени объясняет его популярность. Цель настоящей публикации – дать читателю представление о технологических моментах и операциях, которые нужно соблюдать и выполнять точно, чтобы дом простоял, оставаясь теплым и удобным, не менее 70 лет, при условии, что местная геология и механика грунта за это время могут существенно измениться. А вообще-то, по собранным к настоящему моменту данным, долговечность построек из пенобетона/газобетона способна превысить 150 лет без капремонта.

Строительство дома из пеноблоков (газоблоков) включает в себя следующие этапы:

  • Изыскания на месте будущей постройки;
  • Выбор типа фундамента;
  • Определение целесообразности постройки своими силами;
  • Выбор материала несущей конструкции (коробки);
  • Проектирование;
  • Нулевой цикл и заложение фундамента;
  • Выбор схемы кладки стен;
  • Возведение коробки, включая несущие перегородки и перекрытия, см. далее;
  • Сооружение ригеля (несущей конструкции) крыши;
  • Настил кровли;
  • Технологический перерыв на усадку коробки;
  • Наружная отделка (облицовка);
  • Установка межкомнатных перегородок;
  • Монтаж перекрытий, включая тепло- и звукоизоляцию;
  • Установка окон и дверей;
  • Внутренняя отделка, включая настил пола.

Примечание: когда говорят – «Дом из пеноблоков за 6 (10, 15) дней!», это, простите, разводка. Коробку из газобетона вдвоем-втроем, действительно, можно поставить за неделю. Но – на устоявшийся фундамент, для чего требуется год. И потом нужен техперерыв на сухую усадку кладки, от 1 мес. для газобетона и до года для пенобетона. Последнему, кроме того, нужны перерывы на 2-3 дня после каждых 3-4 рядов кладки, чтобы схватился раствор и следующие блоки не сползли.

Преимущества и габаритные размеры блоков

Главными достоинствами пеноблоков по сравнению с другими стеновыми материалами считаются:

  1. Сравнительно невысокая цена.
  2. Простота погрузочных и разгрузочных работ (при наличии специальной техники).
  3. Минимальный коэффициент теплопроводности, прекрасные акустические качества.
  4. Достаточная прочность, продолжительная эксплуатация перегородок из пеноблоков.
  5. Небольшой вес отдельно взятого материала.
  6. Высокая скорость возведения стены из блоков по сравнению с керамическим кирпичом и другими изделиями.
  7. С пенобетоном может работать даже неопытный строитель, его можно разрезать на куски необходимой длины при помощи обычной ножовки.
  8. При укладке межкомнатных перегородок используется минимальное количество строительного раствора. Для уменьшения влияния мостиков холода строительную смесь можно заменить клеем для пеноблоков.
  9. Ограждающая конструкция не нуждается в дополнительном утеплении.
  10. В пенобетон можно вкручивать саморезы или вбивать гвозди.
  11. Пеноблоки изготавливаются из натуральных материалов, они не представляют угрозы для здоровья человека.

Совет! Для кладки перегородок из пеноблоков рекомендовано использовать специальный клей. Расход этой смеси не превышает 15 килограммов на каждый куб стены, что значительно выгоднее применения цементно-песчаного раствора. Для устройства межкомнатных перегородок лучше всего использовать изделия с габаритами 60*30 сантиметров.

Габаритные размеры блоков для перегородок следующие:

  • 60*30*5 сантиметров;
  • 60*25*7,5 сантиметров;
  • 59,5*19,5*7,5 сантиметров;
  • 60*25*12,5 сантиметров;
  • 60*25*10 сантиметров;
  • 60*30*10 сантиметров.

Изыскания

Цель этого этапа – определить, возможно ли построить на данном конкретном участке под застройку дом из вспененного и вообще ячеистого бетона, или нужно использовать другой конструкционный материал. Пенобетоны легки, большинство их конструкционных марок, кроме D1000-D1200, легче воды и даже дерева. Но они же, в отличие от древесины, хрупки: газобетон трескается от удара и долговременных изгибающих и сдвиговых нагрузок, а пенобетон и просто от любой неравномерной нагрузки. Поэтому пено(газо)бетонный дом, с одной стороны, слабо нагрузит фундамент и мало поможет ему противодействовать своим весом силам морозного пучения грунта. С другой – дом из пеноблоков не способен, как упругий деревянный, колыхаться вместе в фундаментом в такт сезонным подвижкам грунта. В итоге:

  • На слабых, с несущей способностью менее 1,7 кгс/кв. см, но устойчивых, слабопучинистых и мало обводненных грунтах (сухой песок, супесь, щебнистые, гравелистые грунты и т.п.) – строить из любого пенобетона можно и нужно.
  • При тех же условиях, но на среднепучинистых грунтах (суглинок, мелкий пылеватый песок) со стоянием почвенных вод не выше 1,2 м – можно строить до 1 этажа с мансардой из неавтоклавного газобетона (см. далее), а 2 этажа и выше – из автоклавного; желательно марки Η+Η.
  • На сильнопучинистых, высоко (свыше 0,9 м) обводненных и неустойчивых грунтах (плывуны, влажный песок, иловатые, торфянистые грунты и т.п.) – что угодно, кроме любого пенобетона, несмотря ни на какие обещания. В таких условиях пенобетонный дом не спасет от быстрого замокания и обветшания даже высокий свайный фундамент с мощным бетонным ростверком.

Формирование фундамента.

Для того, чтобы самостоятельно сделать монолитный фундамент надо сначала вырыть котлован глубиной не менее 60 см. Затем в него засыпается «подушка», а уже сверху укладывается гидроизоляция. Только после этого укладывается арматура, в несколько слоёв, после чего, всё данная конструкция заливается бетоном.

Ленточный фундамент, подходит для пучинистых и глинистых почв. Он формируется из непрерывной ленты железобетона, по периметру несущих всех стен дома. Главный принцип такого фундамента заключается в том, что б основание дома было не только хорошо устойчивым и надёжным, но и лёгким. Фундамент ленточный бывает двух типов: заглубленный и малозагубленный.

Заглублённый фундамент делается следующим образом: основание закладывают на достаточную глубину, для того чтоб не промерзала почва. Следует помнить, что такой фундамент должен быть шире, самих стен дома, примерно на 100 мм, со всех сторон. Цоколь здания, должен иметь – 40 сантиметров минимум. После построения цоколя, укладывается арматура в два ряда, по два слоя. Однако такой вид фундамента имеет свои недостатки.

Во-первых, весь процесс формирования фундамента занимает слишком много времени и сил. Во-вторых, надо сразу иметь определённую сумму денег, чтоб хватило на все стройматериалы, которые следует купить заранее. В-третьих, самому такой фундамент не построить, нужны помощники или строительная бригада, а их труд, тоже должен быть оплачен.

Обычно такой фундамент закладывают, при строительстве многоэтажных домов, или 3-х этажных особняков с подвалом. Если, по проекту, в доме есть подвал, то такой фундамент лучше других видов подойдёт.

Малозагубленный вариант фундамента, намного проще, предыдущего. И отличается от него тем, что подходит для одноэтажных зданий, и закладывается на малых глубинах почвы. Этот вид фундамента малозатратный, и его заложить сможет даже новичок в строительном деле. Здесь самое главное, соблюсти все нужные пропорции.

Итак, для начала, можно обычной лопатой, самостоятельно надо вырыть траншею, глубиной в 60 см. Затем в неё насыпаем «подушку», состоящую из песка с щебнем (гравием). Засыпать следует равномерными слоями по 15 см каждый, желательно несколько раз. Теперь делаем опалубку, и всё это заливаем бетоном.

Теперь в верхней части цоколя делаем каркас из арматуры и надёжно его закрепляем. Ширина цоколя, на 10 см должна быть шире, всех стен в доме. Малозаглублённый фундамент, идеально подходит, для непучинистых, твёрдых слоёв земли.

Фундамент

В любых подходящих для строительства из пенобетонов условиях дом из них будет надежно стоять на нормально заглубленном ленточном фундаменте, т.е. с заглублением ленты на 0,6 м и более ниже нормативной глубины промерзания. Противопучинные уширения подошвы ленты не противопоказаны, но уменьшить заглубление фундамента в данном случае не позволяют: вес хрупкой конструкции недостаточен. По тем же причинам нежелательно использовать плитные поверхностные фундаменты: шведскую плиту и др. похожие конструкции.

На устойчивых сухих грунтах ради уменьшения объема земляных работ, если постройка из газобетонных блоков, возможно, по рекомендациям проектанта, использовать ленту неполного заглубления, слева на рис. С той же целью и также под газобетонное сооружение, но уже на среднепучинистых и обводненных до 0,9 м грунтах пригоден фундамент ТИСЭ, справа.

Фундаменты домов из пеноблоков/газоблоков

Лента фундамента дома из пеноблоков должна проходить не только по периметру, но и под всеми перегородками, кроме случая с ж/б надподвальным перекрытием, см. далее. Если дом будет с подвалом, края котлована под него должны быть не ближе 1 м к внутреннему краю опоясывающей ленты. Это же условие должно выдерживаться для фундамента печи в доме с печным отоплением.

Продухи в ленте под пеноблочную постройку следует делать не реже чем через 1,2 мм. Удобно для этого использовать куски асбоцементных труб 70-80 мм. Их выступающие внутрь концы затягивают частой стальной сеткой или, лучше, стеклосеткой. Утепление подпола – любое, напр., засыпка керамзитом.

Когда требуется применение арматуры

Монтаж перегородки из пеноблоков следует в некоторых местах армировать.

  • Кода требуется привязать перегородку к несущим стенам и простенком? Перед началом кладки межкомнатных перегородок, в капитальные стены на стыке с будущей конструкцией забиваются штыри либо гвозди крупного размера – эти элементы будут служить связующим звеном сооружения. Перед этим в стенах делают неглубокие отверстия по 5 см, в эти места вставляются отрезки арматуры с клеевым раствором. В пенобетоне вырезаются отверстия или укладка строительного материала производится на выступающие края арматуры. Далее потребуется забивать прутья через 2-3 ряда кладки.

  • Связки между стенами делают для конструкций, которые будут соединяться со строящейся перегородкой.
  • Армирование кладки исполняется стекловолоконной строительной сеткой. Ее прокладывают в обязательном порядке в трех верхних и трех нижних рядах. Если кладка превышает трех метровую высоту, требуется проложить арматуру и в средней части.

Совет! Рекомендуется работать только со свежеприготовленным клеевым раствором. В противоположном случае клей теряет свои качества, а стена соответственно утрачивает прочность.

Стоит ли самим?

Поставить коробку из пеноблоков вполне возможно без опыта производства строительных работ. При возведении кирпичной кладки камни преткновения для новичков и особенности кладки пеноблоков, их устраняющие, следующие:

  • Правильный замес кладочного раствора. Клей для газоблоков продается сухим готовым, остается замесить на воде по инструкции на упаковке. Достижимое же качество построек из блоков пенобетона таково, что, если у вас вместо раствора М150 получится М50, то на надежности сооружения это мало скажется.
  • Ручной дозатор клея для газобетона

    Нанесение кладочного раствора так, чтобы шов вышел равномерной заданной (12 мм) толщины. С помощью недорогого устройства – ручного дозатора (раздатчика) клея, см. рис. справа, при кладке газоблоков эта проблема решается автоматически. А поперечные размеры блоков пенобетона «гуляют» на (+/–)3мм. С учетом обязательного для данного вида материала армирования швов, см. далее, выдержать толщину кладочного шва в нормативе проще.

  • Подъем (возвышение) углов и укладка кирпичей ровно в ряд. Как увидим далее, обеспечить вертикальность углов и ровность рядов кладки из пеноблоков возможно, не имея стойких рабочих навыков. Также не обязательно выводить углы на 3-4 пояса вверх и затем заполнять ряды, как при кладке кирпича. Большие размеры и легкость пеноблоков позволяют строить из них чуть ли не как из кубиков.
  • Точная заколка кирпича на половинки, четверти, трехчетверки. Все виды пенобетона легко обрабатываются обычным стальным режущим инструментом: пилятся, сверлятся и т.п.

Осталось разобраться с финансовой целесообразностью самостоятельного строительства из пено(газо)бетона. Цена блока из простого пенобетона 600х300х300 поштучно составляет в настоящее время (апрель 2020 г.) 30-42 руб. смотря по региону; пенобетонных керамофиброблоков (см. далее) 600х300х200 примерно вдвое больше. Неавтоклавные газобетонные блоки того же размера стоят ок. 120 руб./шт; автоклавные класса H+H – ок. 210 руб./шт или ок. 3500 руб./куб. м; на поддоне – 2 куб. м. Реальная экономия при закупке поддонами меньше, т.к. теоретически в кубе 27,8 блоков 600х300х200, а поставщики с учетом усушки-утруски и габарита поддона считают по 24-26 блока в кубе.

На дом 6х9 м понадобится примерно 1000 блоков 600х300х200; в деньгах – до прим. 200 тыс. руб. в случае использования «крутого» H+H. Постройка дома из пеноблоков под ключ обойдется ок. 18 000 руб./кв. м; для нашей площади – прим. в 972 тыс. руб.

И учтите, что сдача «под ключ» значит разведенные коммуникации, без сантехнических, газовых, отопительных, стационарных электроприборов, и готовность под окончательную отделку, без наружной облицовки. Пройдясь по сайтам и биржам мастеров и подсчитав, обнаруживаем, что, если только коробку с крышей на готовый фундамент ставить самому, а остальное обустройство, вплоть до новоселья, заказывать по частям по мере потребности, то вся стройка обойдется прим. на 250-300 тыс. руб. дешевле, чем заказ под ключ с последующим «доведением до ума». Напомним, это если закупать газоблоки высшей категории качества. В общем, если не боимся строить, надо строить.

Гидроизоляция фундамента.

Для гидроизоляции фундамента следует иметь только хороший, качественный материал. Он должен быть уложен, на основание поверхности фундамента. Гидроизоляция бывает, как вертикальная, так и горизонтальная. От того насколько правильно и качественно выполнена гидроизоляция фундамента, зависит сухость в подвале и в доме.

Для гидроизоляции вам потребуется: песок, глина, полимерные составы, рубероид, геотекстиль, любой мелкий дренаж.

Если в доме планируется подвал, желательно, вместе с гидроизоляцией, провести сразу работы и по теплоизоляции.

Выбор материала

Пено-, который пено-

Вспененный бетон, который пенобетон, получают с помощью органических вспенивателей, вводимых непосредственно в замес. Поры блоков из пенобетона длинные, извилистые, сообщающиеся, неправильной формы, поз. 1 на рис. На поддоне блоки из простого пенобетона можно узнать сразу: размеры видимо неточные (доп. отклонение – 1% от соотв. размера), цвет неровный, поверхность – до раковистой, поз. 2. Размер блоков – 600х300х300.

Виды и структуры строительных блоков из пенобетона и газобетона

Однако простой пенобетон не такой уж плохой материал. Во-первых, как сказано выше, он, хоть и жадно впитывает жидкую влагу, но не менее охотно расстается с ней. Для сезонного дома это полезное свойство; особенно если речь идет о товарной даче, обитаемой от тепла до тепла. Ранней весной такой дом достаточно будет протопить печкой, дающей сильное тепловое (ИК) излучение, 3-6 час, чтобы сделать комфортным. Печь – хоть самодельная буржуйка или, лучше, экономичная печка поверхностного горения, напр. известная бубафоня.

Вспененный на органике бетон выдерживает до 25 циклов промерзания, что в теперешнем нестабильном климате плохо. Однако, если коробку из него обвести простым вентилируемым фасадом (см. далее), то, вдруг мороз ударит после оттепели, избыточная влага из пор испарится быстрее, чем промерзнет стена.

Кроме того, простой пенобетон делают на цементно-песчаной смеси. Применять суррогаты (известь + промышленные золы или шлаки) смысла нет: блоки раскрошатся во время транспортировки. Поэтому коробка из простого пенобетона со временем набирает прочность; известны вполне еще добротные здания из него, которым под 100 лет.

Главный недостаток простого пенобетона – высокая хрупкость. Его в значительной степени лишены блоки из пенофибробетона и пенофиброкерамобетона (пенофиброблоки, керамофиброблоки, фиброблоки). Их можно узнать по более правильной форме, точным размерам и некоторой регулярности расположения поверхностных пор, поз. 3. В отношении жидкой влаги фиброблоки ведут себя так же, как и блоки из пенобетона, но прочнее, из них можно строить в 2 этажа. Существенный недостаток – рынок наводнен известково-зольными суррогатами, обеспечивающими срок эксплуатации здания до 40 лет; часто – 20-25 лет.

Пено-, который газо-

Вспенивание замеса для газобетонных блоков осуществляется водородом, получаемым в результате химической реакции. Поры газоблоков округлые, не сообщающиеся, поз. 4. Отвердение газобетона может производиться в свободной атмосфере или под избыточным давлением в автоклаве; соответственно различают неавтоклавный и автоклавный газобетон. Наиболее употребителен неавтоклавный, он почти вдвое дешевле, но его характеристики удовлетворяют большинству запросов застройщиков-частников. Основная масса бывает цементно-песчаной (цвет слегка сероватый, поз. 5) или суррогатной (цвет до ослепительно-белого, поз. 6).

Вне зависимости от состава основной массы и способа отвердения газоблоки выдерживают не менее 50 циклов промерзания; чаще всего – 100 циклов. Сообразно назначению газобетон выпускается марок (цифры означают плотность в кг/куб. м):

  • До D400 – изоляционные. Весовая нагрузка не нормируется; попросту – не держат они ее.
  • D400-D600 – конструкционно-изоляционные. Класс весовой нагрузки – В2,5, т.е. можно строить до 2-х этажей.
  • D800 и выше, до D1200 – конструкционные. В частном строительстве применяются ограниченно в особых случаях, напр., см. далее.

Примечание: огнестойкость всех видов газобетона А1, т.е. допустим кратковременный нагрев до 300 градусов.

Стандартный размер газобетонного блока тоже 600х300х300, но ввиду реальных потребностей строительства разнообразного «нестандарта» на рынке больше. Самый ходовой размер – 600х300х200. Из таких блоков можно возводить стены толщиной 400 мм, чего достаточно, чтобы в средней полосе не требовалась дополнительная изоляция. Тепло- и звукоизолирующие свойства газобетона весьма высоки, см. табл. ниже. О характере влагопоглощения сказано выше; здесь подчеркнем: оставлять наружные поверхности газобетонного дома неотделанными или иным способом не защищенными от воздействия атмосферных осадков и капиллярной влаги нельзя, дом отсыреет и просушить его будет очень трудно.

Таблица: параметры тепло- и звукоизоляции газобетона

Точность соблюдения размеров газоблоков – 1 мм; сухая усадка неавтоклавного газобетона до 1 мм на 1 м высоты стопы в течение месяца. Автоклавный суррогатный газобетон усаживается всего на 0,1 мм/м в течение недели. Качественные суррогатные газобетоны обеспечивают срок службы строений до 70 лет, так что в данном случае суррогат – не так уж плохо. Однако есть и суррогаты на 20-25 лет, так что брать известково-зольный газобетон нужно от проверенного производителя.

Примечание: неопытным строителям лучше переплатить ок. 5% и взять газобетонные блоки с замками, поз. 6. Выдержать ровность рядов и обеспечить должную прочность конструкции будет куда проще.

H+H

Для газобетона H+H нормируются размеры пор (1-3 мм) и степень пористости в 85%. Поэтому он гораздо лучше держит изгибающие и сдвиговые нагрузки. Узнать газобетон H+H можно по гладкой, без видимой пористости, поверхности, поз. 1 на рис. Из газобетона H+H марок от 900 лучше класть нижний пояс (см. далее), но наиболее предпочтительное его применение – блоки корытообразного профиля под заливку верхнего опорного пояса (также см. далее), поз. 2. В продажу газоблоки H+H часто идут под названиями стеновых или конструкционных. И еще: распознавать газоблоки H+H по наличию ухватов и замка, как иногда пишут, неверно. Газоблоки H+H выпускаются и гладкими, а блоки из неавтоклавного газобетона могут быть с ухватами и замками.

Блоки из газобетона H+H и его структура

Устройство перегородок из пеноблоков

В последние годы в строительстве появился более современный и практичный материал – пенобетон и изготавливаемые из него пеноблоки, которые прекрасно подходят для устройства межкомнатных перегородок. Этот стройматериал обладает целым списком приоритетных качеств, он:

  • сравнительно легкий при внушительных размерах;
  • обладает хорошей тепло-и звукоизоляцией;
  • удобный для обработки, податлив для прорезывания отверстий, каналов для труб и электропроводки;
  • легко поддается распиливанию ножовкой, идеален для воплощения всевозможных дизайнерских задумок, для создания арок и любых конфигураций;
  • обладает достаточной толщиной, чтобы формировать дверной проем в стене;
  • имеет ровную поверхность и прекрасно подходит для любой декоративной отделки, грунтовки, облицовки плиткой, оштукатуривания, оклейки обоями;
  • устойчив к воздействию солнца, влаги, температурных перепадов и активных биохимических веществ;
  • имеет доступную стоимость.

Проект и ноль

Проектирование дома из пеноблоков нужно поручить специалистам или воспользоваться их же услугами для привязки типового проекта на местности. Причины – все то же сочетание легкости пенобетона с его хрупкостью. Ошибки, которые камень и дерево, что называется, и не заметят, могут сделать пеноблочный дом изначально непригодным для жилья.

Но и на проекте возможно сэкономить толику, если освоить какую-либо из компьютерных программ строительного проектирования начального уровня, напр. VisiCon и FloorPlan 3D + Дом-3D. В результате получится технически грамотно оформленный эскиз, по которому специалист поймет, чего вы хотите. Это сократит сроки проектирования и количество консультаций в процессе согласования проекта, а в итоге и его стоимость.

Фундамент под дом из пеноблоков также лучше заказать, даже если вы и немного строились раньше: его опорная поверхность должна быть максимально ровной и горизонтальной. На всякий случай упомянем: опалубка должна быть без щелей и не впитывающая много влаги. Последние 1-2 слоя ленты заливаются раствором более текучим, с повышенным водно-цементным отношением (ВЦ). Сразу же по схватывании ленты ее опорную поверхность железнят: втирают в еще влажный бетон сухой цемент. Неровность по горизонту полностью устоявшегося фундамента не должна превышать 3 мм.

Пошаговый план возведения перегородки из пеноблоков своими руками

Как построить перегородку из пеноблоков? Чтобы перегородка получилась ровной и качественной, при ее построении важно соблюдать последовательность строительной технологии и быть предельно аккуратными. Для более плотной укладки пеноблоки следует намочить.

  1. В первую очередь для прочности возводимой перегородки в несущие перекрытия нужно установить штыри арматуры с периодичностью — один штырь на 2-3 ряда.
  2. Прорисовать линии будущей кладки на полу и стенах, разметить дверной проем, если он запланирован.
  3. Укрепить вдоль нанесенных линий металлический профиль, который обеспечит ровную укладку блоков.
  4. Перед тем, как выложить первый ряд перегородки из пеноблоков обязательно нужно произвести очистку основания от строительной пыли и мусора, затем нанести грунтовку.
  5. После высыхания грунтовки можно приступать к разведению клея, следуя инструкции. Клей должен быть достаточно густым, чтобы миксер, оставленный в нем, не падал, и в тоже время достаточно жидким, чтобы остатки клея свободно спадали с миксера.
  6. Первый ряд блоков вдоль металлического профиля укрепляется двумя способами:
  7. на готовом половом покрытии блоки фиксируются с помощью штырей-саморезов.
  8. Каждый четный ряд необходимо начинать с половинки блока, чтобы ряды ложились в шахматном порядке, и вертикальные швы не совпадали (перевязочная кладка).
  9. Перед нанесением клея поверхность рядов ровняется рубанком или теркой, после чего цементная пыль сметается широкой кистью.
  10. Последующие ряды укладываются на подготовленный клеевой раствор, который наносится в таком количестве, чтобы после установки блоков, он слегка выдавливался с обеих сторон.
  11. Затем нужно притереть блок к верхнему краю предыдущего ряда и к соседним блокам, такая методика позволит избежать усадки стены в дальнейшем.
  12. Не стоит забывать периодически проводить проверку вертикали с помощью отвеса или уровня.
  13. При необходимости формирования дверного проема в его верхней части делают перекрытие из деревянного бруса или 2-3 стальных прутьев арматуры, на которые «вразбежку» выкладываются пеноблоки. Части пеноблоков, выступающие по бокам проема, спиливаются ножовкой после высыхания кладки. (Таким же способом формируется оконный проем, если он необходим).
  14. После возведения перегородки она должна высыхать в течение 48 часов, на это время ее оставляют в покое, затем можно демонтировать направляющие профили.
  15. После высыхания кладки небольшая щель, оставшаяся между последним рядом перегородки и поверхностью потолка, заполняется монтажной пеной неразрывной линией по всему периметру с двух сторон перегородки. Излишки пены аккуратно срезаются после ее засыхания.
  16. Для облицовки декоративной плиткой поверхность стены подготавливать не нужно, на пористую структуру пеноблока плитка хорошо крепится специальным клеем для кафеля.
  17. Перед оклейкой обоев перегородка грунтуется, оштукатуривается и выравнивается несколькими слоями шпаклевки.

Кладка стен

Газоблоки кладутся только на специальном клею; толщина шва – 2-3 мм. Опытные мастера наносят клей вручную и разгоняют зубчатым шпателем, однако новичку желательно воспользоваться дозатором, см. выше. Перед нанесением клея поверхность под него увлажняют штукатурной кистью-макловицей. Поливать и сгонять избыток воды тряпкой – неправильно, излишне хлопотно и увеличивает расход воды.

Блоки из пенобетона допускается класть как на клею, так и на обычном цементно-песчаном растворе со стандартной толщиной шва в 10-13 мм. Но практика показывает, что лучше обычный кладочный раствор. Пенобетон слишком жадно впитывает воду, особенно летом, а неточность размеров блоков из пенобетона больше, чем допустимая толщина клеевого шва. Меньшая прочность цементно-песчаного шва роли не играет, т.к. сами блоки слабее.

Изоляция

Основание дома из пеноблоков/газоблоков с железобетонным надподвальным перекрытием

Гидроизоляция между фундаментом и кладкой – самое уязвимое место дома из пеноблоков, т.к. здесь весьма вероятно капиллярное замокание между фундаментом и кладкой и отсыревание стены. Вероятность накопления капиллярной влаги в базовом шве кладки существенно снижают не слоистые гидроизолирующие материалы: линкром, стеклорубит, стеклоизол. Стелить на фундамент под кладку пеноблоков рубероид нельзя вообще.

Однако радикальное средство предохранить дом из пеноблоков от мокреца – железобетонное надподвальное перекрытие из пустотных плит, см. рис. справа. Они недешевы, и придется арендовать автокран, но стены можно будет возводить из блоков неавтоклавного газобетона, что, скорее всего, даст экономию, перекрывающую расходы, и не надо будет опасаться загнивания деревянного перекрытия. Да и на фундаменте удастся сэкономить немало, т.к. пускать ленту под всеми перегородками уже не нужно.

Первый ряд

Если нижнее перекрытие будет все же деревянным, встает проблема первого пояса кладки: он должен быть хорошо сцеплен с фундаментом. Вывести опорную поверхность фундамента в горизонт с точностью в пол-клеевого шва 1-1,5 мм нереально, поэтому первый ряд газоблоков приходится класть на простом растворе. Однако малый вес и меньшая адгезия газобетона к цементно-песчаному раствору уменьшают сцепление коробки с фундаментом.

Не имея сноровки каменщика, довести сцепление стен с фундаментом до приемлемого можно, выложив первый ряд из блоков газобетона D900-D1200 половинной толщины, поз. 1 на рис. ниже. Оба шва этого пояса, и нижний, и верхний, армируются стеклосеткой (см. далее); верхний шов уже клеевой. Если же вы умеете вести кирпичную кладку, то лучшее решение – первые 3-4 ряда из хорошего ровного рабочего красного кирпича, затем цементно-песчаном растворе ряд рабочих газоблоков, а дальше все на клею.

Начальные стадии возведения стен из пеноблоков/газоблоков

Как класть блоки

Существует несколько способов кладки пеноблоков. В некоторых даже не выдерживается «принцип краеугольности»: кладка ряда идет от середины к углам. Специалисты по этому поводу спорят немало, но новичку в дискуссии лучше не вступать: краеугольные (маячные) камни класть из 2-х цельных блоков, уложенных Г-образно. Маяки по шнуру и уровню выставляются в горизонт пристукиванием резиновым молотком, контур обводится шнуром-причалкой, блоки ряда заранее выставляются по ней всухую, поз. 2, и теперь можно быстро и аккуратно выложить их по причалке.

Здесь есть 3 момента. Первый – сухие блоки ставят на попа, чтобы не спутать с уже посаженными на клей и не оставить в стене сухой блок. Шов-то тонкий, можно и проглядеть. Второй – в ряд редко когда укладывается целое число блоков. Так вот, пиленые блоки весьма желательно располагать подальше от углов и проемов, т.е. поближе к середине цельных участков стены, что в любительской практике скорее игнорируется, чем соблюдается. Третий – величина перевязки между рядами (см. ниже) для газобетонных блоков допустима до 5 см. Но такого «допуска» и опытные каменщики избегают, а новичкам настоятельно рекомендуется придерживаться полной перевязки, т.е. на полдлины блока; для блоков 600 мм – в 300 мм.

Примечание: совсем уж неопытным поможет выводить углы совершенно ровно несложное приспособление из 4-х досок, поз. 3.

Схемы кладки стен из пеноблоков/газоблоков

Схемы перевязки

В большинстве случаев стены из пеноблоков возводят на клею аналогично кладке в полкирпича, поз. а) на рис. справа, с перевязкой швов только между рядами. Кладку на обычном растворе желательно вести из блоков целой и половинной толщины, что даст и перевязку в рядах, поз. б). Схема в) применяется в сложных климатических условиях; схема г) там же при этажности больше 1-1,5. Меньшая толщина шва соответствует кладке на клею; большая – на цементно-песчаном растворе.

Армирование швов

Швы кладки из пеноблоков обязательно армируются: каждый 4-й по всей длине, а швы под и над проемами – на расстояние длины опирания перемычек, см. рис. ниже. Минимально допустимое заложение перемычек в стену из газоблоков допустимо в 150 мм, но лучше его давать на полную длину блока, т.е. в 600 мм; в крайнем случае – на полблока, в 300 мм. Во всех случаях длина опирания будет в полтора блока, чтобы нагрузка от перемычки лучше растекалась в стороны.

Схема армирования кладки из пеноблоков/газоблоков

Наименее трудоемкий способ армирования швов кладки из пеноблоков – стальной или стеклопластиковой сеткой с ячеями 40-60 мм и общей толщиной в толщину шва. Последняя обойдется прим. в 1,5 раза дороже стальной, но лучше распределит нагрузку. Сетку кладут на предыдущий ряд всухую, поз. 1 на след. рис., заполняют ячеи раствором на длину блока, наносят раствор также на торец предыдущего блока в ряду, ставят очередной блок и т.д. Вследствие высокой хрупкости и небольшой несущей способности блоков из пенобетона швы стен из них настоятельно рекомендуется армировать только стеклосеткой, общую толщину которой тогда берут в половину толщины шва, поз. 2.

Армирование кладки из газоблоков и пеноблоков

Наибольшую прочность кладки обеспечивает армирование швов (8-10) мм арматурными прутьями, также стальными или стеклопластиковыми, в штробах; для дома более 8х10 м в плане со сроком службы свыше 30 лет это единственно приемлемый вариант. Штробят пенобетон ручным штроборезом, см. рис. справа; работа это не особо пыльная и тяжелая. От обращенного наружу края штробы до края блока должно быть не менее 70 мм, а между внутренними краями штроб – от 150 мм. Перед укладкой арматуры штробы тщательно выметают жесткой кистью.

Работа ручным штроборезом по газобетону

На углах штроба и арматурные прутья в ней должны изгибаться плавно. Ответвления арматурного каркаса посередине стен выполняются Т-образными из цельных прутьев, поз. 3 на рис. выше. Если стена разветвляется менее чем в 0,8-1,2 м от угла, арматуру ответвляют внакладку; отгибы отходящих ветвей при этом должны быть обращены к углу, поз. 4. Штробы с уложенной арматурой заделываются заподлицо цементно-песчаным раствором, поз. 5, и кладка на клею продолжается после его схватывания.

Примечание: то, что на поз. 6 – грубая ошибка армирования пеноблочной кладки. Такая арматура предотвратит только поперечное смещение блоков, но нести стене изгибающие и сдвиговые нагрузки не поможет.

Как возвести перегородку своими руками по этапам

Для качественного проведения работ нам понадобится следующий инструмент и строительные материалы:

  • расчётное количество пеноблоков плюс 10-12% на возможный бой во время транспортировки, а также при погрузочно- разгрузочных работах.
  • цементно-песчаный раствор для выравнивания первого ряда блоков или специальная клеевая смесь для изделий из ячеистого бетона.
  • ёмкость для раствора, а также металлические зубчатые шпатели для его нанесения4
  • монтажная пена;
  • металлический профиль;
  • болгарка или ножницы по металлу;
  • раствор для улучшения адгезии базовой поверхности (грунтовка глубокого проникновения);
  • малярная кисть или пульверизатор для нанесения грунт;
  • металлические стержни для армирования участков кладки возле оконных и дверных проёмов. для повышения несущей способности стены арматуру вкладывают в каждый третий ряд пеноблоков.
  • обычный строительный или лазерный нивелир;
  • электрическая дрель со специальной насадкой венчиком для замешивания раствора;
  • отбивка, маркер или карандаш для нанесения разметки на поверхности перегородки.

Кроме указанного инструмента используется строительный пылесос для удаления пыли, а также монтировка, резиновая киянка и ножовка. Процесс возведения перегородки смотрите на этом видео

Работу можно условно разделить на следующие этапы:

  1. При помощи рулетки отмеряем необходимое расстояние от несущей стены до перегородки. Берём отбивочный шнур и наносим линию на полу. Переносим разметку лазерным уровнем на стены и потолок, соединяем все точки красящим шнуром. Таким образом будет получена пространственная схема будущей перегородки, в виде прямоугольника. Во время выполнения кладки не рекомендовано выступать за нанесённые линии разметки.
  2. На следующем этапе работ проводится очистка основания от строительного мусора. В бетонном полу заделывают все выемки и трещины при помощи цементно-песчаного раствора. В деревянное основание нужно забить арматуру для лучшей фиксации блоков.

Несущие перегородки

Легкая и хрупкая коробка из пеноблоков сама по себе плохо снесет весовые нагрузки от верхнего строения здания и боковые ветровые. Поэтому в силовые схемы домов из пеноблоков почти всегда включаются связи общей жесткости – несущие перегородки в 1,5-2 раза тоньше, чем стены.

Взгляните на верхний ряд схем на рис. В проекте своего дома вы почти наверняка обнаружите перегородки, соответствующие какой-то из этих, наиболее распространенных, пространственных силовых схем домов из пеноблоков. Возводят такие перегородки одновременно со стенами, и врезают в них на 1/3 толщины стены, как показано посредине на рис. Способы разветвлений армирования швов, описанные выше, предназначены именно для силовых перегородок. В грамотно составленном проекте дома из пеноблоков обязательно указывается, какие перегородки нужно врезать в стены и армировать заодно с ними.

Устройство перегородок в доме из пеноблоков/газоблоков

Кирпичные перегородки в доме из пеноблоков несущими быть не могут и в стены не врезаются. Их швы армируются одинарными ветвями, только для связи с несущей стеной (внизу на рис.). Арматурные связи берутся в таком случае только стеклопластиковыми; приходиться они должны шов на шов. Втыкать арматурину кирпичной перегородки в тело пеноблока недопустимо!

Примечание: кирпичные не силовые перегородки могут понадобиться в доме из пенобетонных блоков для навешивания чего-либо на стены, т.к. простой пенобетон не способен нести сосредоточенные нагрузки. В противном случае придется заранее точно определить, где будет висеть телевизор, полки, кухонный шкаф и т.д., и в процессе постройки заложить в тех местах сквозные анкеры. Но тогда, вдруг понадобится что-то перевесить, придется переставлять анкеры и при этом портить отделку смежного помещения.

Попутно еще о перегородках

Перегородки из пеноблоков (газоблоков) могут понадобиться, чтобы разгородить городскую квартиру, не оформляя множества документов на перепланировку. А при покупке квартиры под свободную планировку ставить их просто необходимо. На такой случай предлагаем ролик об устройстве легких перегородок из газоблоков:

Видео: строительство легкой перегородки из газоблоков

Последовательность работ

Первое, с чего начинается работа по возведению перегородки, — это разметка. Необходимо определить линию прохождения перегородки и нанести эту линию на пол. Традиционный способ нанесения — отбивка мелованным шнуром (фото 1). Сегодня для этой цели можно использовать и более современный инструмент, например, лазерный уровень.

Но на этом разметка не закончена, так как она включает ещё нанесение линий на стены и потолок. После разметки на стяжку — основание пола — вдоль отбитой линии укладывают полоску рубероида или другого материала, который будет изолировать перегородку от основания (фото 2). Это нужно для улучшения звукоизоляции. Затем на рубероид, а также на места стыка блока со стеной наносят раствор или клей и укладывают блок.
Фото 1-4. Процесс возведения перегородки из пеноблоков (начало)
Кладке первого ряда уделяют особо пристальное внимание, а положение каждого блока тщательно выверяют по уровню (фото 3).Перегородку соединяют со стеной примыкания соединительными элементами, изогнутыми под прямым углом. Их крепят к обеим стенам анкерами, шурупами с дюбелями или гвоздями.

Выбор крепления зависит от материалов стены и перегородки (фото 4).Работа по возведению перегородки пойдёт быстрее, а швы будут аккуратнее, если использовать специальную кельму для нанесения тонкого слоя раствора, которая имеет ширину, равную ширине блока (фото 5).

Помня о правиле перевязки швов, второй ряд начинают с половины блока (фото 6). Изготовить её нетрудно — пенобетон является мягким материалом, и блоки можно легко распилить на части нужной длины обыкновенной ножовкой.
Фото 5-8. Процесс возведения перегородки из пеноблоков (окончание)
Если строящаяся перегородка будет стыковаться с другой новой стенкой, например, перпендикулярной к ней, то в заранее определённых местах надо замуровать в швы соединительные элементы (фото 7) или анкеры. Причём, эти соединители замуровывают в швы каждого второго или третьего ряда (фото .

Когда перегородка возведена, ей дают высохнуть и готовят к отделке.

Текст: С. Дмитриев Фото мастер-класса: архив «ИД «Бурда»

Верхнее строение

Постройка из пеноблоков должна нести вес и климатически-метеорологические нагрузки как минимум от крыши и, возможно, вес железобетонного перекрытия. В первом случае мауэрлату нужна надежная опора, способная распределить по несущей стене касательные нагрузки, а во втором и весовую нагрузку нужно распределить как можно по большей площади. С той и другой целью коробку дома из пеноблоков завершает верхний несущий пояс из железобетона, справа на рис; слева там же показана его схема. Марка бетона – от М200. От внешнего края стены несущий пояс отстоит больше, чем от внутреннего, т.к. касательные нагрузки от крыши направлены преимущественно наружу. Наилучший материал верхнего пояса пеноблочной кладки, как сказано выше, блоки H+H с продольной выемкой.

Верхний несущий пояс дома из пеноблоков (газоблоков)

На поз. 3 и 4 – ошибки при выполнении верхнего несущего пояса. Там и там он не монолитный и поэтому не способен распределять нагрузки. А тот, что на поз. 3, еще и нагрузит стену по вертикали на сдвиг, что для пенобетона и газобетона совершенно недопустимо.

О балках

Верхнее (чердачное) перекрытие, в отличие от надподвального, в домах из пенобетона во всех отношениях предпочтительно деревянное. А его балки, в свою очередь, лучше сделать наборными (3 доски от 150х40 со вставками), как на рис. Наборные балки лучше сопротивляются кручению и, соответственно, меньше передают боковые нагрузки стене.

Балки деревянного перекрытия в доме из пеноблоков/газоблоков

Особенности ячеистых бетонов

Мы умышленно оставим за рамками нашей статьи такие материалы, как керамзитобетон, опилкобетон (арболит), шлакобетон и более экзотические для современного строительства блоки на основе глины, прессованной земли т.п. Наиболее энергоэффективными являются следующие ячеистые бетоны:

  • полистиролбетон;
  • газобетон;
  • пенобетон.

Все они производятся из смеси цемента, песка и воды с добавлением химических реагентов и наполнителей. В первом варианте ячеистость и легкость бетона обеспечивается наличием в нем предвспененных шариков пенополистирола, во втором – газообразующих элементов, в третьем – пены, вводимой в раствор.

В результате блок получается легким из-за большого количества воздуха в своей структуре и теплым из-за того же. Очевидно, что чем больше воздуха – тем теплее, но с потерей прочности, а меньше – тем прочнее, но с потерей теплоты. Вот между этими параметрами и выбирает застройщик вид материала, а мы попытаемся помочь в этом. И начнем с таблицы теплопроводности основных строительных материалов.

Существуют 3 диапазона плотности легких бетонов, обеспечивающих те или иные виды строительных работ:

  • теплоизоляционные блоки – от 400 до 600 кг/м3;
  • конструкционно-теплоизоляционные блоки – от 700 до 1100 кг/м3;
  • конструкционные блоки – 1100 до 1600 кг/м3.

Первые, причем с плотностью не менее 500 кг/м3, можно с достаточной перестраховкой в виде очень жесткого и прочного фундамента, наличия мощной и частой армировки использовать в одноэтажных строениях с легкими перекрытиями и такой же легкой крышей. Третьи – для строительства 4 – 5-этажных зданий. Но они почти не используются ввиду достаточно слабых характеристик теплопроводности – стена из них для обеспечения строительных норм теплоты зданий должна быть в районе полутора метров, что на практике – почти не реально.

Принимая на веру характеристики производителей, вы можете серьезно просчитаться, т.к. они выписывают их для идеальных условий, а при однократном промокании тот же газоблок теряет до 40% своих энергосберегающих качеств. В этом плане наименьшие потери будут у полистиролбетонного блока. Лучше всего, купив образцы материалов разных производителей, потратить какую-то тысячу – полторы рублей и произвести частным порядком экспертизу в ближайшем строительном институте. Окупится точно.

Цена кубометра полистиролбетонных блоков и газоблоков на сегодня составляет в среднем 3200 р/куб, а пеноблоков – 2500 р/куб, кроме того, для последних нужно выполнить большее количество требований при монтаже. На их примере и разберем тонкости строительства коробки дома.

Наиболее востребованные блоки плотностью 500 кг/м3. Но толщина наружной стены из них без дополнительного утепления должна быть больше 600 мм. При этом максимальная высотность не может быть более 2-х этажей, с устройством мощного армопояса между ними.

Вот теперь, когда мы немного понимаем с каким материалом нам предстоит работать, можем говорить о фундаменте для возведения дома из пеноблоков.

Облицовка и еще кое-что

Остальные стадии работ по постройке дома из пеноблоков существенных особенностей по сравнению с прочими строениями не имеют, кроме прокладки коммуникаций, установки окон с дверями и наружной облицовки; опционально – с утеплением. Первая облегчается тем, что применяется обычный инструмент с обычными стальными рабочими органами, а трубы и провода несложно упрятать в стены.

Крепеж анкерных пластин оконных и дверных рам должен заходить в стену из пенобетона не менее чем на 150 мм, а сами анкеры располагаться с шагом не более 650 мм. Т.е., для установки одинарного металлопластикового окна понадобится докупить еще 2 анкера на длинные стороны; двойного – еще 4 и т.п.

С наружной облицовкой дело сложнее. Пено- и газобетон нужно защитить от жидкой атмосферной влаги, иначе дом отсыреет. Здесь необходимо соблюдать принцип: паропроницаемость облицовки должна быть больше, чем таковая пенобетона, но последняя и так высока. Один из возможных вариантов – облицовка сайдингом, металлосайдингом или блокхаусом – разновидностью металлосайдинга, имитирующей бревенчатый сруб. Ячеи обрешетки можно заполнить минватой или эковатой, но ни в коем случае не пенопластом или другим плотным утеплителем!

Правильная и неправильная облицовка дома из пеноблоков/газоблоков кирпичом

Другой, наиболее эффективный вариант – вентилируемый фасад из лицевого кирпича; пенобетон сам по себе отличный утеплитель. Схема устройства вентилируемого фасада дома из пеноблоков дана слева на рис., а справа показано, как не надо его делать. А как же правильно? Следующим образом:

  • Анкерные пластины должны располагаться только плашмя в горизонтальных швах кладки и быть стальными с деформационным изгибом. Упругие пластиковые анкеры станут жесткими и поломаются за несколько лет, и всю облицовку нужно будет переделывать.
  • Анкеры должны, как и в случае с кирпичной перегородкой, идти шов в шов. Замуровывать анкеры в слабый пенобетон – значит помочь стене побыстрее пойти трещинами и начать крошиться.
  • Облицовка должна образовывать над цоколем свес от 30 мм. Если там будет полочка, то вместо капельницы (слезника) получится сборник конденсата как раз там, где ему легче всего просочиться в стену.

Возможные ошибки при работе с цементным раствором

Цементно-песчаной смесью, как правило, скрепляется только первый ряд стены из пеноблоков. При кладке следующих рядов готовят клеевой раствор.

Для сохранения целостности кладки и повышения прочности стены из пенобетона при работе с цементным раствором нужно соблюдать несколько правил.

  1. Перед приготовлением раствора песок просеивают. Присутствие комков и камней негативно влияет на схватывание и затрудняет процесс возведения стен из пеноблоков.
  2. Чтобы предотвратить накопление конденсата в вертикальных швах кладки, нужно плотно укладывать раствор на боковые стороны пенобетонных блоков. Это сохранит стену из пеноблоков от разрушения в морозы.
  3. Ещё одна ошибка – несвоевременное удаление излишков смеси. Застывший шов выровнять практически невозможно.
  4. Если смесь не покупается, а делается полностью самостоятельно, очень важно соблюсти пропорции. Из-за недостатка цемента высохший раствор может раскрошиться.

Армирование стен

Армирование стен выполняется в обязательном порядке. Работу начинают с первого ряда и периодически повторяют в каждом втором ряду.

Для армирования используют: • армированную сетку, которая укладывается на слой первого ряда с небольшим припуском по бокам; сверху наносят слой раствора; • арматура; сверху блоков высверливают своими руками 2 параллельные полосы и прокладывают туда металлические пруты; образованные штробы сверху бетонируют и тщательно выравнивают.

Кладка последнего ряда стены завершается бетонным армопоясом. Сверху конструкцию покрывают гидроизоляцией и занимаются монтажом кровли.

Преимущества строительства дома из пенобетонных блоков

Пенобетон имеет массу преимуществ. Практичные европейцы об этом знают и поэтому используют пенобетон в строительстве уже очень давно. Возведение дома из пенобетона обходится в 2-3 раза дешевле, чем строительство аналогичного здания из кирпича или из дерева. Почему так получается?

Многие склонны думать, что пенобетон более лёгкий материал и именно поэтому более дешёвый, а с виду он похож на поролон или пемзу. Даже на строительных выставках пенобетон можно найти не сразу. Тем не менее, многие отечественные строительные организации активно применяют пенобетон в своей работе, потому что стены из данного материала, по теплоизоляционным показателям, во много раз превосходят более тяжёлые конструкции.

По своему составу пенобетон – это раствор цемента с водой, в который добавлены пенообразующие компоненты. Пенобетон имеет пористую структуру и действительно похож на ячеистый поролон или пемзу серого цвета. Благодаря такой структуре пенобетон гораздо легче других строительных материалов и превосходит их по тепло- и звукоизоляционным свойством. Согласитесь, это немаловажный фактор в наших климатических условиях.

Простой расчет показывает, что пенобетонная стена обладает такой же теплопроводностью, что и кирпичная кладка, которая в пять раз её толще. Отсюда, логично сделать вывод – строительство из пенобетона не только дешевле, но и позволяет в дальнейшем жильцам экономить на отоплении.

Благодаря ячеистой структуре, пенобетон надёжно ограждает от шума с улицы, звуков из соседних квартир, проникновения воздуха и воды. В доме из пенобетона, как и в деревянном доме, прохладно в жаркое лето и тепло зимой. С экологической точки зрения пенобетон совершенно безопасен.

Стены из пеноблоков не склонны к механической деформации даже при значительных перепадах температуры, абсолютно не горючи. Поэтому пенобетон, гораздо практичнее и безопаснее устанавливать в качестве межкомнатных или межквартирных перегородок.

За счет пористой структуры пенобетона и наличия в нем только натуральных составляющих, в здании поддерживается микроклимат, близкий к тому, который устанавливается в деревянном доме. Пеноблоки в процессе эксплуатации не выделяют токсичные вещества, и потому являются одним из самых экологичных конструктивных элементов. В наше время, когда отовсюду слышны протесты по поводу отравленных рек, загазованного воздуха, некачественных продуктов и т.д., этот фактор можно причислить к определяющим.

Если сравнить коэффициенты экологичности некоторых распространенных материалов, использующихся при возведении домов, то можно увидеть следующее (в качестве эталона принят деревянный сруб): — дерево 1 — пенобетон 2 — кирпич 10 — керамзитовые блоки 20

В доме из пеноблоков, зимой будет тепло, а летом прохладно. За счет паропроницаемости материала стены «дышат», они способны впитывать влагу и отдавать ее в атмосферу. В результате можно не бояться появления в комнатах повышенной влажности воздуха, а также сопутствующих ей плесени, грибков и бактерий. Это очень важно для жильцов, страдающих хроническими легочными и сердечно-сосудистыми заболеваниями.

Следующее достоинство пенобетона – его прочность, надежность и длительный срок службы. Время действует на пеноблоки, как на хорошее вино, которое с течением лет только улучшает свой вкус. Так же и пенобетон с годами становится более зрелым. Набор прочности материала продолжается в естественных условиях, и через полтора десятилетия этот показатель доходит до 200%, по сравнению с нормативными 100%, которых пенобетон достигает через 28 дней после изготовления.

Имея почти одинаковый с деревом показатель экологичности, пеноблоки, в отличие от строевого леса, не гниют и не повреждаются насекомыми, грызунами и прочей живностью. Это практически вечный материал, что подтверждается зданиями и сооружениями, возведенными в середине прошлого столетия – они до сих пор служат своим владельцам, без малейших признаков разрушения.

Продолжая разговор о выгодах, которые получает застройщик при выборе пеноблоков в качестве материала для возведения дома, следует упомянуть об одном из основных качеств – превосходных теплозащитных свойствах.

Воздух, как известно, является наилучшим теплоизолятором. В пенобетоне пузырьки воздуха занимают от 10 до 87% общего объема (в 2003 году в России была запатентована технология получения суперлегкого пенобетона, в котором, за счет использования микрокремнезема и рубленого стекложгута, на долю воздуха приходится 92 – 96 объемных процентов, без потери прочности!). Этим определяются его теплоизоляционные свойства. Коэффициент теплопроводности, в зависимости от марки, находится в пределах 0,10 — 0,38 Вт/(м * оС).

Для сравнения: — кирпич силикатный 0,81 — железобетон 1,70 — дерево (15% влажности) 0,15 — цементная плита 1,92 — камень 1,40

Таким образом, теплозащита, которую обеспечивает пенобетон, находится на уровне деревянных стен. В результате, за счет сохранения тепла в жилых помещениях, в холодное время года экономится 30% расходов на отопление. Кроме того, пеноблоки, в отличие от кирпича и тяжелого бетона, полностью соответствуют новым требованиям законодательства, в которых определены нормативы теплоизоляционных свойств строительных материалов.

Благодаря своей структуре пенобетон имеет еще одно положительное качество. У него высокая степень звукоизоляции (коэффициент D = 58 дБ). Звуковые волны дробятся и гасятся крошечными стенками многочисленных воздушных ячеек.

Для сравнения: — оштукатуренная стена в ½ кирпича 44 — оштукатуренная стена в 1 кирпич 50 — бетонная плита 48 — двойное окно 30 — одинарная дверь 18

Любой жесткий строительный материал, в поры которого может проникать влага, должен быть защищен от воздействия атмосферных факторов при помощи штукатурки, облицовочных плиток и т.д. Если этого не сделать, в холодное время года попавшая внутрь вода замерзнет, что в конечном итоге приведет к разрушению целостности структуры.

В пенобетоне ячейки с воздухом закрытые, т.е. не сообщаются друг с другом, поэтому пеноблоки не впитывают воду. Это обеспечивает их морозостойкость. Во время лабораторных испытаний плита из пенобетона успешно выдержала 80 циклов «замораживание-оттаивание». Это подтверждается и характеристиками материала – конструкционные пеноблоки имеют марку по морозостойкости «F 75» (значение «F» определяет количество циклов при – 100 оС).

Если выразить положительные свойства пеноблоков кратко, то можно сказать, что они сочетают в себе лучшие качества камня и дерева, и в то же время избавлены от присущих им недостатков. Так, например, дерево боится огня, в то время как пенобетон относится к группе негорючих материалов. Согласно требованиям СНиП П-3-79 «Строительная теплотехника», он выдерживает одностороннее воздействие огня в течение не менее 120 минут (на практике – 5 ,,, 7 часов). Предел огнестойкости (т.е. время от начала контакта с огнем до разрушения материала или прогрева его противоположной стены до 220 оС) стены из пеноблоков толщиной от 18 до 36 см составляет REI 240.

Пеноблоки значительно удешевляют строительство. По стоимости, включая экономию на цементном растворе, они в 2 – 2,5 раза дешевле кирпича. Кроме того, один стандартный пеноблок равен 14 кирпичам, что существенно ускоряет кладку стен и позволяет сократить расходы на оплату труда каменщиков. А также рабочих, которые будут выполнять прокладку инженерных коммуникаций, поскольку пенобетон легко обрабатывается, поэтому работы на завершающем этапе строительства будут вестись быстрее и проще.

Малый удельный вес материала (марка D 600 в три раза легче полнотелого кирпича, который имеет плотность 1600 — 1900 кг/м3) позволяет заложить облегченный фундамент, на который тоже уйдет меньше средств. За счет высокой геометрической точности размеров пеноблоков и использования клея, исключается появление «мостиков холода», что позволяет положить слой штукатурки в два раза тоньше. Дешевле обходится и транспортировка этого материала за счет оптимального сочетания малого веса, объема и упаковки.

Можно еще долго говорить о преимуществах пенобетона. Сказать, например, о том, что он легко обрабатывается ручным инструментом, т.е. его можно без труда пилить, резать, сверлить, забивать в него гвозди. Это, кроме ускорения отделочных работ, позволяет дизайнерам реализовать самые смелые и оригинальные проекты. Или вспомнить о том, что средняя активность естественных радионуклидов в этом материале составляет 75,5 Бк/кг при нормативном значении 370 Бк/кг. А усадка при высыхании равна всего 1,5 – 2 мм при норме 3 мм. Но главное давно понятно без лишних слов – пенобетон является лучшим материалом для строительства!

Как выбрать

Как уже говорилось, существует много производителей пеноблоков, среди которых часто попадаются недобросовестные. Чтобы не наткнуться на таких, используйте следующие рекомендации:

  • узнайте как можно больше о производителе. Лучше отдать предпочтение крупному заводу — его владельцы вряд ли станут портить репутацию. Не лишним будет и просмотр отзывов;
  • потребуйте документы на продукт. Если их нет, в материале можно будет найти разные недостатки. Так, размер пеноблока может оказаться нестандартным;
  • попросите показать склад. В нём должно быть сухо. Обратите внимание (там же, на складе) на упаковку: она не должна быть повреждена. Кстати, до проведения работ блоки тоже нужно хранить в сухом месте и в упаковке;
  • посмотрите на стоимость. Если цена небольшая, следует задуматься. Правда, есть несколько положительных причин для скидок. Так, дёшево продаются второсортные блоки, большие объёмы материала; если доставлять его нужно недалеко, цену также могут снизить. В остальных случаях пенобетон может быть просто испорчен;
  • если после всего этого выбран производитель, не спешите покупать материал в нужном объёме. Возьмите несколько блоков для проверки. Изучите их ровность, цвет (он не должен быть белым), пузырьки (форма, распределение, отсутствие каналов), поищите дефекты (сколы, трещины). Попробуйте растереть кусочек в порошок. Если это получилось — значит, качество плохое. Посмотрите, нет ли разводов от смазки. Бросьте один кусочек в воду и дождитесь момента, когда он утонет (хороший образец будет держаться на воде несколько дней). Затем разрежьте его и посмотрите, насколько впиталась влага.

После того, как пройдены эти пункты, шансы на покупку хорошего и качественного стройматериала повышаются в разы. Конечно, хороший блок будет стоить дороже, зато не придётся переплачивать из-за недостатков, которых не должно быть вообще.

Варианты фундамента

Фундамент для дома из пеноблока и его точный выбор важен для дальнейшей эксплуатации здания. Можно построить одноэтажные дома из пеноблоков либо пристроить второй ярус – тяжелое основание все равно будет лишним. Наиболее подходящими основаниями для домов из рассматриваемого материала служат следующие виды фундаментов:

ленточный;столбчатый;плитный.

Каждое из предложенных оснований используется в зависимости от определенных факторов:

состава почвы;степени пучинистости грунта;уровня подземных вод.

При составлении проектов одноэтажных домов из пеноблоков указывается тип фундамента. В том случае, если грунтовые воды располагаются на глубине более трех метров, то основание под дом может быть ленточным мелкозаглубленным. Его основной характеристикой выступает то, что глубина траншей находится в показателях не более 50 сантиметров. Их легко выкопать самостоятельно. Для этого используется лопата или мини-экскаватор.

Характеристика материала

Пеноблок — это искусственный строительный материал, имеющий лёгкую пористую структуру, который состоит из наполнителя (песок) и порообразователя (синтетических или органических поверхностно-активных веществ). Поры в материале занимают более 50%!

Пеноблоки имеют серый цвет

К основным характеристикам пеноблока относятся:

прочность (классы по прочности В0,35 — В40);плотность (марки по плотности D200 — D1200);морозостойкость (марки по морозостойкости F15 — F500);теплопроводность;паропроницаемость.

В зависимости от марки плотности определяют назначение пеноблоков:

Теплоизоляционные (D200 — D350) блоки с плотностью 200–350 кг/м3. Благодаря высокой пористости имеют низкую теплопроводность, годятся только для теплоизоляции. Несущие стены из таких блоков возводить категорически нельзя ввиду их очень низкой прочности.Конструкционно-теплоизоляционные (D400 — D600). Универсальные блоки для возведения несущих стен с достаточной степенью теплоизоляции. Они используются в основном для малоэтажных строений.Конструкционные (D700 — D1600). Блоки с очень высокой плотностью, которые используются для возведения неограниченных по высоте зданий.

Если высота вашего будущего дома не более трёх этажей, то рациональнее использовать конструкционно-теплоизоляционные пеноблоки марок по прочности D400, D500 или В600. Размеры блоков указанных марок принимаются по ГОСТу. Толщина выбирается, как правило, в зависимости от его назначения (внутренняя, наружная стена или перегородка).

Таблица: соотношение параметров блоков

Высота Толщина Длина
198 195; 245; 295 398; 598
298 195; 245 298; 398; 598
98 295; 245; 295 398; 598

Применение ленточного фундамента.

Ленточная конструкция относится к одному из самых простых видов фундаментных оснований. Работы проводятся в следующем порядке:

  • Производится разметка строительного участка;
  • Роются траншеи необходимых размеров;
  • На дно укладывается песчаная подушка и утрамбовывается;
  • Укладываются армирующие элементы;
  • Устанавливается опалубка;
  • Заливается бетонный раствор.

После того, как будет демонтирован опалубка, бетон следует обработать с помощью битумной мастики. Так мы защитим бетонное покрытие от воздействия влаги.

При выборе диаметра арматуры необходимо учитывать определённый запас прочности. Монтировать опалубку можно с помощью строительной влагостойкой фанеры.

Кладка первого ряда

Пористые на вид пеноблоки, отличаются способностью впитывать воду. Для защиты будущих стен от излишка влаги, устроенный фундамент покрывают гидроизоляционным материалом.

Кладку первого ряда сначала выполняют без использования раствора. Это поможет правильно разложить целые блоки и определить нужные размеры разрезных конструкций. На этом этапе торцевыми блоками отмечают все проёмы.

Кладку своими руками начинают с самого высокого угла фундамента. Этот параметр определяется уровнем и линейкой. Выкладывают блоки первого ряда на цементную смесь. Раствор наносится на само снование (фундамент), низ и боковые стороны блока. После укладки угловых блоков выкладывают оставшееся пространство.

Следят за ровной кладкой всех элементов ряда. При необходимости ровняют по натянутому шнуру киянкой – молотком с резиновой насадкой. Натянутая «порядовка» перемещается с каждым рядом. Гвозди с прикреплённым шнуром вбиваются в образованные бетонные швы между блоками. Это позволяет контролировать ровную кладку и будущую несущую стену.

Видео кладки первого ряда блоков

Уложенный на фундамент первый ряд снова проверяют уровнем на предмет неровностей. Все перепады счищают, удаляют лишний раствор. Это позволит дальше класть идеально ровные ряды.

Монтаж перегородок из пеноблоков

Материалы и инструменты для устройства перегородки из пеноблоков

Для кладки и отделки стен перегородок из пеноблоков потребуются следующие материалы:

  1. Пеноблок — материал для возведения стен.
  2. Клей монтажный (или цементно-песчаная смесь) — для изготовления связующего раствора.
  3. Арматура ø 8 мм (или армирующая стальная сетка) — для армирования кладки из пеноблока*.
  4. Штукатурка цементная (водостойкая**)
  5. Грунтовка для обработки поверхности возведенных стен из пеноблока
  6. Стеклосетка для армирования штукатурки.
  7. Для устройства шумоизоляции (при необходимости) может потребоваться эластичная лента, как и при устройстве перегородок из пазогребневых плит.
  8. Из крепежных материалов потребуются стальные уголки для соединения рядов кладки со стенами дома и метизы.

*-необходимость армирования кладки возникает в том случае, если такая кладка ведется в районе с сейсмической активностью или других условиях которые могут вызвать разрыв кладочных швов и тем самым привести к нарушению целостности кладки.

**-штукатурка внутри помещений с агрессивной средой, в частности с повышенной влажностью, должна обладать водоотталкивающими свойствами.

Для проведения работ по возведению перегородок из пеноблоков потребуются следующие строительные инструменты:

  1. Отвес, рулетка — для разметки мест устройства стен перегородок.
  2. Ковш, гребенка, мастерок — для работы со связующим раствором.
  3. Резиновый молоток, строительный уровень — для кладки рядов из пеноблока.
  4. Ножовка, штроборез — для выполнения работ по обработки пеноблока.
  5. Электродрель — для выполнения работы по соединению перегородки к несущим стенам дома.
  6. Правило, штукатурная кельма, полутерок и другие инструменты для выполнения штукатурных работ.

Это перечень основных часто используемых инструментов при проведении работ по кладке пеноблоков. Для устройства перегородок могут потребоваться и дополнительные инструменты — это зависит от технических условий.

Технические условия

Для примера устройства перегородки из пеноблоков, возьмем следующие технические условия:

  1. При перепланировке дома или квартиры необходимо разделить комнату на два отдельных помещения.
  2. В перегородке необходимо сделать дверной проем шириной 900 мм.
  3. Полы в доме — железобетонные плиты, финишная отделка — ламинатное покрытие.
  4. Стены дома — газосиликатные блоки, штукатурка. Декоративная отделка — обои.
  5. Высота помещения 2700 мм.
  6. Назначение помещений: рабочий кабинет (мастерская) и комната отдыха.
  7. Используемый материал для стен перегородки — пеноблоки (600х300х100 мм).

Теперь перенесем технические условия на схему плана помещения:

Если в качестве ориентира брать стену (А), то в этом случае все линии разметки должны иметь одинаковое расстояние от этой стены. В примере везде расстояние от стены до линий разметки равно {X mm} на примере Х = 2500 мм.

Соответственно линии (Б и В) должны располагаться параллельно друг другу. На рисунке показан пример контроля параллельности этих линий с помощью отвеса (Е). После нанесения этих линий разметки, наносят разметку на стены (линии Г и Д).

Подготовка основания под перегородку из пеноблоков

Для того чтобы сохранить напольное покрытие и не демонтировать его полностью, перед началом монтажных работ необходимо сделать прорезь (А) в напольном покрытии, которая позволит нам получить доступ к железобетонным плитам.

Сначала необходимо нанести на поверхности напольного покрытия разметку, шириной равной толщине перегородки. Если, например, перегородка будет сделана из пеноблоков толщиной 100 мм и с двух сторон стены перегородки будут оштукатурены толщиной 20 мм, то в этом случае рекомендуемая ширина прорези 140-150 мм.

После нанесения разметки с помощью ручной электрической пилы делаем два прореза по линиям разметки. Перед этой работой, необходимо отрегулировать на пиле глубину пропила, которая обеспечит нам сквозную прорезку напольного покрытия, при этом зубья диска пилы не должны касаться железобетонной плиты.

Если вылет диска пилы сделан минимальным, но при этом велика вероятность что во время работы зубья все равно будут задевать плиту пола, то в этом случае под полозья пилы нужно сделать подложку (ровная доска, правило и т.п.).

Когда прорезь сделана по всей необходимой длине, аккуратно вынимаем обрезки ламината, и если осталась подложка, то обрезаем ее с помощью ножа и убираем из прорези. Все, основание под перегородку готово. С поверхности плит в прорези убираем опилки и прочий мусор. Для того чтобы во время работ по возведению перегородки не испортить поверхность оставшегося ламината, его можно укрыть пленкой, брезентом или другим материалом, который защитит его поверхность от возможных повреждений.

Поверхность стен в местах сопряжения с перегородкой так же необходимо подготовить поверхность, для этого декоративный материал с поверхности стен, как минимум в местах соединения перегородки и стен дома нужно убрать. В качестве примера у нас декоративная отделка стен выполнена бумажными обоями. Чтобы удалить обои в местах соединения перегородки и стен нужно или полностью удалить обои со стен, или сделать прорезь в обоях шириной 140-150 мм.

Для этого по разметке прорезаем ножом обои и на месте прорези смачиваем их водой, после этого ждем, пока обои полностью намокнут и удаляем их со стены. Места, где частично остались обои зачищаем с помощью шпателя.

Кладка перегородки из пеноблоков

Кладка перегородок из пеноблоков выполняется по такому же принципу, как и кладка перегородок или стен из других штучных материалов. При этом одно из обязательных условий — это перевязка рядов кладки, то есть необходимость разбежки вертикальных швов, как раз на это мы и обратим свое внимание в описании способа кладки пеноблока.

На подготовленную, ровную поверхность плиты (Б) необходимо нанести готовый связующий раствор (клей или ЦСП), в нашем случае это клей (А). Толщина слоя клея примерно 2-3 мм. Клей наносим не только на поверхность основания, но и на прилегающую стену (В). После нанесения связующего раствора устанавливаем пеноблок и уплотняем его, пристукивая резиновым молотком по направлению указанному стрелками.

После установки первого пеноблока, продолжаем установку остальных пеноблоков первого ряда перегородки. Для соблюдения горизонтальности кладки можно использовать натянутый шпагат (А), а так же обязательный контроль строительным уровнем (Б). Для того чтобы обеспечить разбежку вертикальных швов в первом ряде кладки необходимо использовать половинные блоки.

Для получения половинных блоков их необходимо распилить с помощью ножовки на две равные части. У стен дома, к которым примыкает перегородка, можно устанавливать как целые блоки, так и половины блоков. Когда первый ряд готов, приступаем к кладке следующих рядов. Рекомендуемое расположение вертикальных швов и перевязка блоков:

После кладки 7 ряда получаем высоту перегородки примерно 2100 мм, значит, необходимая высота дверного проема получена, можно приступать к следующему этапу работ.

Устройство дверного проема в перегородке из пеноблока

Согласно техническим условиям нам необходимо сделать дверной проем шириной 900 мм. При устройстве перегородок из пеноблоков необходимо усилить верх дверного проема, сделать перемычку. Из чего можно сделать перемычку:

  1. Деревянный брусок
  2. Бетонная перемычка (заводского изготовления)
  3. Бетонная перемычка (сделать самостоятельно)
  4. Уголок или швеллер

В нашем случае качестве перемычки можно использовать деревянный брусок (А) сечением 100х80 мм или установить готовую перемычку из автоклавного ячеистого бетона (Б) ТУ 5828-001-39136230-95. Можно использовать два вида таких перемычек — ПБ-2 или ПБ — 3, технические характеристики которых указаны в таблице 1.

Таблица 1

Наименование Обозначение Длина, мм Высота,мм Толщина, мм Расчетная нагрузка, кгс/м Вес, кг
ПБ-2 ПБ20.1.25-0,3Я 2010 250 100 300 41
ПБ-3 ПБ13.1.25-0,4Я 1310 250 100 400 27

В нашем случае перемычка устанавливается на предпоследнем восьмом ряду кладки перегородки. При кладке девятого (последнего) ряда нам необходимо получить зазор между потолком и перегородкой в пределах 30-50 мм, в этом случае нам необходимо это учесть уже при кладке восьмого ряда. Почему? Давайте разберемся подробнее на примере установки перемычки ПБ-2.

Перемычка имеет высоту 250 мм, а высота пеноблока составляет 300 мм. Получается перепад по высоте 50 мм. Если пеноблоки восьмого ряда кладки обрезать по высоте перемычки, то в этом случае у нас при кладке последнего, девятого ряда, получается зазор между потолком и перегородкой 40-50 мм, а это как раз то, что нам и необходимо.

Напуск перемычки на перегородку по краям дверного проема рекомендуется делать в пределах 500 мм с каждой стороны. В нашем случае нагрузка на перемычку будет ниже допустимой, поэтому напуск можно сделать меньше чем 500 мм, но не менее чем 200 мм с каждой стороны.

Крепление перегородки из пеноблоков к стенам дома

Крепление перегородки к стенам дома, как и армирование кладки, особенно рекомендуется в районах с сейсмической активностью. Но для того чтобы получить более прочную стену перегородки все же рекомендуется выполнять эту работу при устройстве перегородок, даже если вы не проживаете в районе с сейсмоактивностью. Начнем с крепления перегородки к стенам дома.

По приведенным в статье техническим условиям перегородка примыкает к двум стенам дома. Основные варианты крепления перегородок из пеноблока к стенам дома — это, крепление с помощью арматуры в процессе работ по армированию кладки и с применением металлических уголков.

Крепление перегородки к стенам с помощью металлических уголков

Для крепления уголка к пеноблоку можно использовать гвозди или саморезы. Выбор метизов для крепления уголка к стене дома зависит от того, из какого материала сделана стена:

  1. Бетон (панели, монолит) — дюбель, анкерный болт.
  2. Кирпич (красный, силикатный) — анкерный болт, дюбель.
  3. Ячеистые бетоны — саморезы, гвозди.

В нашем случае подходит третий вариант — крепление с помощью гвоздей или саморезов. Крепить каждый ряд необязательно, достаточно крепить каждые 2-3 ряда кладки.

Крепление перегородки к стенам с помощью арматуры

При креплении перегородки с помощью арматуры, в стенах дома необходимо сделать глухие отверстия (А) глубиной примерно 100-150 мм. Расположение отверстий в стенах дома должно находиться на одной оси с арматурой (Г), уложенной в паз (Б), сделанный в пеноблоке.

Перед установкой отрезка арматуры отверстие заполняется связующим раствором (В) и только после этого устанавливается арматура (Г). Перед кладкой следующего ряда, паз с арматурой заполняется связующим раствором.

Армирование перегородки из пеноблоков

При необходимости выполнения армирования рядов перегородки можно использовать следующие материалы — металлическая ячеистая сетка (А) или арматура (Б).

Армирование сеткой можно осуществлять следующим способом:

  1. Наносите связующий раствор на ряд кладки перегородки и укладываете на него армирующую сетку.
  2. Аккуратно вдавливаете сетку в связующий раствор, и излишки убираете с помощью гребенки или мастерка. Необходимо чтобы сетка не выступала на поверхности раствора, в противном случае снизится качество связки рядов перегородки.

Армирование рядов перегородки с помощью арматуры можно осуществить следующим способом:

  1. С помощью ручного или электрического бороздодела по всей длине ряда перегородки необходимо сделать углубление в виде паза. Размеры паза зависят от того какую арматуру вы будете использовать. Оптимальным вариантом будет использование арматуры диаметром 8 мм. В этом случае ширина и глубина паза будет равна примерно 9-10 мм.
  2. После устройства паза необходимо заполнить его связующим раствором и после этого уложить в него арматуру вдавливая ее в связующий раствор. Сверху наносите слой связующего раствора для кладки пеноблоков, выравниваете его до необходимой толщины и продолжаете работу по возведению перегородки.

После того, как перегородка готова необходимо дать время на то, чтобы связующий раствор затвердел, время полного затвердевания раствора должно быть указано производителем на упаковке. В завершении работы, для полной готовности перегородки под декоративную отделку останется установить дверную коробку и оштукатурить стены.

источник